铁路客专隧道施工组织设计单线隧道

XX隧道施工组织设计一、总则1.1编制依据（1）新建铁路XX勘察设计投标文件；（2）根据所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；（3）主要的工程技术标准、规程：1）《铁路工程建设项目环境影响评价技术标准》（TB10502—1993）2）《铁路隧道监控量测技术规程》（TB10121—2007）3）《铁路建设项目现场管理规范》（TB10441—2008）4）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210—2005）5）《铁路隧道超前地质预报技术指南》铁建设〔2008〕105号6）《新建铁路工程测量规范》（TB10101—1999）7）《铁路隧道超前地质预报技术指南》铁建设〔2008〕105号8）《铁路工程施工安全技术规程》（上册）（TB10401.1—2003）9）《铁路工程施工安全技术规程》（下册）（TB10401.2—2003）10）《铁路隧道瓦斯技术规程》11）《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204—2008）12）《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）13）《爆破安全规程实施手册》1.2编制原则（1）节约资源和可持续发展的原则。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本原则，依法用地、合理规划、科学设计、少占土地；搞好环境保护、水土保持和地质灾害防治工作；维持既有交通秩序。（2）科学、经济、合理的原则。合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产；以关键工序为中心，建立数学模型进行工期、资源优化；管理目标明确，指标量化、措施具体、针对性强。（3）引进、创新、发展的原则。积极采用、鼓励研发旨在提高工程技术和施工装备水平、保证施工安全和工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新材料、新工艺、新设备。（4）“六位一体”管理的原则。结合建设项目特点，建立建设项目管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价评估体系，按照计划、组织、指挥、协调、控制等基本环节，将质量、安全、工期、投资效益、环境保护和技术创新分解细化为最佳匹配的实施目标，以标准化管理为基础，全面实现“六位一体”管理要求。（5）符合性原则。满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全。1.3编制范围本施组的编制范围为XX隧道AK181+785（设计起点）～AK185+620（设计终点）,线路正线全长3835m。1.4设计概况1、洞门及洞口工程⑴隧道进、出口均为XX式洞门。⑵进出口仰坡坡率1:X，坡面采用喷锚支护进行防护，并植草及灌木绿化，与路基、桥梁段过渡顺接。⑶洞顶截水天沟排水引至地势低洼沟谷处或路基侧沟内。2、衬砌支护⑴全隧采用复合式衬砌，由初期支护、防水隔离层与二次衬砌组成，⑵隧道施工全过程采用监控量测、超前地质预报。支护采用超前支护、超前周边注浆、上半掌子面注浆、径向注浆等辅助措施。3、防、排水隧道防排水采取“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则。达到防水可靠、经济合理的目的。4、弃碴XX弃碴总量约21.48万m3（实方），根据线路或站场调配X万m3，本隧道设弃碴场2座，设计总容量26.0万m3，总计占地X亩，占林地X亩，耕地X亩。进口弃碴场位于线路AK181+785附近，设计容量13.0万m3，占用林地X亩，耕地X亩。出口弃碴场位于线路AK185+620附近，设计容量万13.0m3，占用林地X亩，耕地X亩。隧道总出碴量：隧道开挖断面为56m2，隧道总长度为3835m。总出碴量为：56*3835=214760≈21.48万m3二、工程概况2.1XX概况XX位于XXXXX的山坡上。隧道进口里程AK181+785，出口里程AK185+620，隧道全场3835m，为单线隧道；隧道内最大埋深Xm，最小覆土厚度约XXm。全隧Ⅲ级围岩段采用全断面法施工，Ⅳ级围岩段采用上、下台阶法施工，Ⅴ级围岩采用三台阶七部作业法或弧形导坑预留核心土法施工，明洞采用明挖法施工。2.2主要技术标准铁路等级：Ⅱ级。正线数目：单线。速度目标值：120km/h。最小曲线半径：一般1200m，困难地段800m。限制坡度：单机9‰，双机18.5‰牵引种类：电力。机车类型：HXD型。到发线有效长度：880m。牵引质量：4000t。闭塞类型：自动闭塞。2.3工程重点及难点2.3.1工程特点⑴工期较紧，施工任务比较重。⑵工程地质及水文地质条件复杂。富水断层破碎带多，围岩破碎软弱，地下水丰富，易坍塌、突泥涌水，施工风险较高。2.3.2工程重、难点⑴地形条件复杂，尤其是隧道洞口到弃碴场的道路，临建规划坚持高标准，一次到位，保证使用安全，确保不制约生产。⑵隧道工程穿越多条富水断层破碎带，采用先进的综合地质预报技术，避免坍塌、突水突泥的发生，做好隧道施工安全风险管理与控制是重点所在。⑶隧道单工作面掘进距离长，施工通风难度较大。⑷在确保安全的前提下，抓好施工进度保证工期是关键。2.3.3主要施工风险所在XX穿越东非大裂谷及其影响带中，地质构造复杂，以断层、火山为主的地质构造异常发育，容易出现塌方、冒顶、水涌等地质灾害。隧道存在断层带有断层夹泥分布，其结构呈散体状，胶结程度差，遇水软化，崩解，易引起该段塌方，涌水、涌流现象。三、工程及水文地质条件3.1工程地质隧道区地质构造复杂，岩相变化较大。根据区域地质资料，并结合地质勘察资料详细补充3.2水文地质⑴地表水系隧道区内地表水系不发育，主要地表水系体为沟谷中季节性溪流，受季节和气候影响，水位有所变幅；区内沟谷坡降较大，利于地表水向下游排泄。⑵地下水特征隧道区地下水主要赋存于石炭系和泥盆系基岩裂隙及岩溶裂隙溶隙溶中，该隧道区洞身内地下水分布，水量受赋存介质，地质构造、地层岩性等地质条件控制。地下水埋藏很深。根据隧道地质资料补充地下水特征。3.3气象条件埃塞俄比亚属热带东风带和赤道西风带收敛性的低压区，降雨量随季节分布，主要的雨季是6～9月为雨季，3～4月有短期雨季。最热月份是5月，最冷月份是12月。每年气温由12月-1月的10℃到5月-6月的40℃不等。四、工期安排4.1总工期XX计划开工日期：2014年X月X日，计划完工日期：2016年X月X日，工期28个月。4.2阶段工期分阶段工期安排为：2014年X月X日进场准备，2014年X月X日隧道洞口开挖，隧道主体施工总工期24个月，隧道结束日期2016年X月X日。施工准备：2014年X月X日～2014年X月X日。洞门及明洞施工：2014年X月X日～2014年X月X日；洞身掘进及支护：2014年X月X日～2016年X月X日；洞身防水及衬砌：2014年X月X日～2016年X月X日；隧道附属工程及洞门绿化：2014年X月X日～2016年X月X日；4.3节点工期进洞施工：2014年X月X日。全隧贯通：2016年X月X日。衬砌完工：2016年X月X日。4.4施工进度计划图表总体施工进度计划网络图见附图3；总体施工进度计划横道图见附图4。五、施工组织安排5.1建设管理目标5.1.1建设总体目标以科学发展观为指导，全面推行项目标准化管理，落实“六位一体”管理要求，坚持“高标准、讲科学、不懈怠”，落实质量方针，主体工程质量零缺陷。按照建设优质铁路、平安铁路、绿色铁路的要求，加强组织领导和协调配合，加强质量管理，强化施工安全，注重技术创新，把XX建设成为质量上的精品工程、安全上的样板工程、管理上的示范工程。5.1.2质量目标工程实体质量满足有关标准、规范、规定及设计文件要求，其施工过程或实体工程质量满足如下要求：⑴各检验批、分项、分部工程质量检验合格率达到100%；单位工程一次验收合格率100%。⑵实车最高检测速度实现设计速度110%，开通速度达到设计速度目标值。⑶在合理使用和正常维护条件下，隧道工程结构的施工质量，满足设计使用寿命期内正常运营要求。⑷杜绝工程质量等级事故。5.1.3安全生产目标⑴杜绝较大及以上施工安全事故；⑵杜绝较大及以上火灾爆炸事故；⑶杜绝因建设引起的较大及以上铁路交通事故；⑷遏制一般生产安全事故；⑸遏制因建设引起的一般铁路交通安全事故。5.1.4工期目标XX计划于2014年X月X日开工，2016年X月X日完成隧道主体工程施工，主体工程工期24个月。5.1.5环境保护目标沿线水体功能、耕地资源得到有效保护，土石方工程的水土流失得到有效防止，噪声、振动的环境影响得到有效控制，努力建设一条资源节约型、环境友好型的铁路。环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。5.1.6投资控制目标在保证工程安全全、质量、工工期、环保保、科技创创新目标前前提下，严严格控制总总投资，取取得最佳的的投资效益益和社会效效益。5.1.7技术术创新目标标按照埃塞俄比亚亚铁路发展展规划目标标，结合工工程特点，大大力推进原原始创新、集集成创新和和引进消化化吸收再创创新。5.1.8职职业健康目目标注重职工的职业业健康，保保证文明施施工，保障障劳动保护护，杜绝职职业病发生生；加强卫卫生监控，确确保无大的的疫情，无无传染病流流行。5.2管理机机构设置、施施工任务划划分及资源源配备5.2.1施工工组织管理理机构设置置根据《建设标准准化管理体体系》要求求，XX施工管管理应分三三个层次：：局级项目目经理部、项项目分部、隧隧道专业架架子队。项项目经理部部和分部对对应设置“五部一室室一队”，即工程程管理部、安安全质量部部、计划财财务部、设设备物资部部、综合部部、工地试试验室和测测量队。隧隧道专业架架子队设置置专职队长长、技术负负责人、配配备技术员员、质量员员、安全员员、试验员员、材料员员，领工员员和工班长长。分部项目经理XXXX：执行与有有关本工程程的实施、完完成与缺陷陷修复等方方面的有关关事务。对对本工程安安全保证、质质量保证、工工期保证、环环境保护、水水土保持、劳劳动卫生等等工作负责责。贯彻落落实以人为为本、协调调发展，做做好本工程程的建设。项目分部管理组组织机构见见图5-1项目副经理XXX：协助管管理施工生生产。在施施工中严把把安全质量量生产关，抓抓好施工中中安全质量量工作，把把安全质量量责任落实实到位。抓抓好施工生生产计划的的落实，处处理施工中中出现的具具体问题。负负责处理现现场的一些些日常工作作。总工程师XX：：对本工程程质量、施施工技术、计计量测试等等负直接技技术责任，带带领并指导导所有技术术人员开展展扎实有效效的技术管管理工作。提提出并贯彻彻改进工程程质量的技技术措施。负负责组织图图纸会审，组组织重大技技术方案的的审查，组组织对施工工组织设计计的审查及及批准，负负责质量计计划的编制制，检测标标准方案的的制定。负负责新技术术、新工艺艺、新设备备、新材料料及先进科科技成果的的推广和应应用。具体体负责组织织对本分部部施工方案案、施工组组织设计及及质量计划划进行编制制及批准后后的实施。对对施工中可可能出现的的质量通病病及其纠正正、预防措措施进行审审核。组织织科研攻关关项目，图5-1项目经经理部组织织机构图解决工程施工中中的关键施施工技术和和重大技术术难题。对对本工程的的环境保护护、劳动保保护和安全全生产的技技术工作负负责，结合合本工程的的作业环境境和施工特特点，科学学周密地制制定并下达达安全生产产的技术方方案、劳动动保护措施施和环境保保护的具体体措施，并并认真贯彻彻落实。安全总监XX：：依据安全全目标制定定本标段的的安全管理理规划，负负责安全综综合管理，编编制和呈报报安全计划划、安全技技术方案等等具体的安安全措施，并并认真贯彻彻落实。组组织定期安安全检查和和安全抽查查，发现事事故隐患，及及时监督整整改。负责责安全检查查督促，对对危险源提提出预防措措施，制定定抢险预案案。定期组组织对所有有参建员工工进行安全全教育。工程部（部长XXX）负责本工程的施施工技术工工作。编制制实施性施施工组织设设计和施工工方案。对对施工测量量室进行指指导并检查查工作。负负责对设计计图纸进行行核对、技技术交底、过过程监控，解解决施工技技术疑难问问题。负责责编制竣工工资料和进进行技术总总结，组织织实施工程程竣工后保保修和后期期服务。组组织推广应应用“四新”技术，开开发新成果果。按照合合同规定，与与业主协作作配合，协协调各作业业工区做好好与其他各各承包单位位、前后专专业工序之之间的联系系与配合。测量室（队长：：XX）负责控制测量、放放线定位测测量和对工工程进行复复核、检查查及其它抽抽查性测量量工作，负负责测量点点的交接，根根据建设单单位和设计计部门给定定的控制点点，布置施施工阶段的的测量控制制网，负责责实施竣工工测量，并并按规定做做好相关的的测量记录录。安全质量部（安安质部长：：XX）依据质量方针和和质量目标标，制定质质量管理规规划，负责责质量综合合管理，行行使质量监监察职能。按按照质量检检验评定标标准，对本本项目全部部工程质量量进行检查查指导。负负责全面质质量管理，指指导工程项项目的QCC小组活动动。计划财务部（部部长：XXX）负责本工程项目目的财务管管理、承包包合同、成成本控制、成成本核算工工作。参与与合同评审审，组织开开展成本预预算、计划划、核算、分分析、控制制、考核工工作；按照照会计法负负责本工程程的资金管管理，确保保项目建设设资金的安安全和专款款专用。负负责向业主主办理验工工计价和合合同管理，按按时向业主主报送有关关报表和资资料，负责责内部承包包合同的制制定、签定定和管理，指指导各工区区开展责任任成本核算算工作。负负责本工程程进度目标标的分析和和论证、编编制进度计计划、定期期跟踪进度度计划的执执行情况、采采取纠偏措措施，并根根据施工进进度计划和和工期要求求，适时提提出计划修修正意见报报项目经理理批准执行行。对本工工程各工序序进行定额额测定及分分析，适时时算出各工工序定额并并分析各项项目定额单单价。物资设备部(部部长：XXXX)根据工程特点及及工程量完完成设备物物资采购和和管理，并并制定本分分部的设备备物资管理理办法。联联系厂家完完成重大型型机械设备备的操作与与维修保养养培训工作作，检查指指导和考核核各作业工工区的物资资采购和管管理工作。负责本工程全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。根据业主的物资供应方案，积极配合做好“统一采购、集中配送”的物资采购工作，按时上报主要物资申请计划，按招标结果和配送中心的分配数量与中标厂商签订供货合同，在现场进行物资的验收、现场物资信息的反馈，确保施工生产需要。综合管理部（部部长：XXXX）负责处理经理部部一切日常常工作，负负责党政、文文秘、接待待及对外关关系协调等等工作。下下设治安室室配合当地地公安部门门做好本工工程的安全全保卫工作作；卫生所所负责工地地的消毒、员员工医疗、事事故救治及及流行病的的预防。负责项目信息管管理、视频频电话会议议和工程视视频监控网网络等系统统的建立和和维护，负负责处理经经理部在施施工过程中中必须记录录的数据管管理工作，包包括施工记记录、各种种项目管理理信息、图图片和录象象等资料的的收集、整整理和提供供。按业主主要求对需需要的所有有数据以电电子文档的的形式通过过互联网或或其他介质质传送给业业主。实验室（主任：：XXX）负责本项目的检检验、试验验，按检验验评定标准准对施工过过程实施监监督并对检检验结果负负责。指导导工地试验验室做好现现场各种原原材料试件件和混凝土土试件的样样品采集。审审批各种混混和料的施施工配合比比等试验数数据。负责责现场各种种原材料试试件和混凝凝土试件的的测试、检检验及质量量记录。根根据现场试试验资料，提提出各种混混和料的施施工配合比比等试验数数据，并在在施工过程程中提出修修正意见报报批准执行行。配合各各科研项目目完成试验验工作，做做好资料整整理及分析析。架子队组织机构构见附图5-2，架子队队管理人员员名单见附附表5-3附图5-1架子队队组织机构构图附表5-1架子队管管理人员名名单姓名职务姓名职务架子队长材料员技术负责人领工员副队长试验员技术员工班长安全员质量员5.2.2施工工任务划分分XX总长38335米,本隧道划划分为2个施工作作业面同时时组织施工工，每个作作业面承担担的施工任任务及围岩岩分级情况况如下表：：表5-2任务划分分表序号工区任务里程段围岩级别及数量量（m）ⅢⅣⅤ合计1进口AK181+7785～DK1883+7002.51917.52出口DK183+7702.55～DK1885+62201917.55.2.3资源源配置（1）人力资源投入入计划铁炉隧道由两个个隧道作业业班组承担担施工任务务。根据标标准化管理理体系文件件要求，架架子的专职职队长、技技术负责人人、配备技技术员、质质量员、安安全员、试试验员、材材料员，领领工员和工工班长均按按要求配置置。具体安安排见《附附表7XX劳动力力配备计划划表》。因隧道所需要的的砼、钢构构件均采用用工厂化生生产，由相相应的专业业架子完成成，附表7中不含混混凝土拌合合人员和钢钢构件加工工人员。（2）机械设备配置置计划具体见《附表66XXX机械配置置计划表》。表表中不含砼砼、钢构件件生产设备备。（3）主要材料供应应计划按生产计划情况况编制材料料供应计划划，提前订订货加工，及及时供货，并并备有足够够的库存量量，保证物物资供应。抓抓好物资进进场质量检检验，防止止因材料原原因导致返返工而耽误误工期。物物资供应计计划见附表表：《附表3XXX分年度度主要材料料计划表》。5.3总体施施工原则与与顺序5.3.1总体体施工原则则针对XX工程特特点，确立立施工原则则：“施工科学学，管理规规范，队伍伍专业，设设备精良，关关系协调，保保护环境，保保证安全，保保证质量，保保证工期”。5.3.2总体体施工顺序序XX分为两个工工点，分别别由两个作作业班组组组织施工，根根据施工准准备工作的的难易程度度不同，确确定进洞施施工先后顺顺序。每个个工点的施施工顺序：：施工准备备→边、仰坡坡开挖→洞口预加加固处理或或超前支护护→洞身开挖→初期支护→仰拱及填填充→系统防排排水→拱墙衬砌→沟槽及其其他附属工工程。5.3.3主要要工效指标标⑴隧道开挖指标XX采用三台阶阶七步法、预预留核心土土法、台阶阶法等方法法进行施工工，隧道施施工中根据据不同地质质情况拟采采用TSP2203超前预报报、超前水水平钻探、全全断面地质质素描等不不同手段进进行检测，将将超前地质质预报所用用的时间纳纳入到隧道道各级围岩岩开挖循环环中。隧道每个开挖支支护工序循循环时间见见表5-3。表5-3隧道开开挖支护作作业循环时时间表（以以（单位：：h）围岩项目Ⅲ(2.5m)Ⅳ(1.5m)Ⅴ(0.8m)备注地质预报0.50.50.5测量放线0.50.50.5超前支护2.53.0平均到每循环钻爆及出碴94.54.5通风排烟、排险险10.50.5初期支护24.04.5循环时间总计1312.513.5①隧道Ⅲ级围岩开挖支护护进度计算算如下：720小时/月月×2.5m/循循环≈138mm/月13小时/循环考虑工序衔接及及其它非正正常因素的的影响，正正线隧道开开挖支护进进度指标一一般取135mm/月。②隧道Ⅳ级围岩开挖支护护进度计算算如下：720小时/月月×1.5m/循循环≈86m/月12.5小时//循环考虑工序衔接及及其它非正正常因素的的影响，正正线隧道Ⅳ级围岩开开挖支护进进度指标一一般取85m/月。③隧道Ⅴ级围岩开挖支护护进度计算算如下：720小时/月月×0.8m/循循环≈43m/月13.5小时//循环考虑工序衔接及及其它非正正常因素的的影响，正正线隧道Ⅴ级围岩开开挖支护进进度指标一一般取40m/月。⑵指标衬砌平均按每22天完成1循环，台台车长度12m，进口段段、出口段段各1台二衬台台车同步作作业，日进进尺各为12m，考虑均均衡施工，进进出口衬砌砌作业面月月进度为236m计算（每每月按20个循环，每每个循环20cm搭接长度度），由于于二衬月进进度大于开开挖进度，所所以受掌子子面进度影影响，二衬衬进度与开开挖进度一一致。5.3.4分分工作面施施工进度计计划表5-6XX正正洞围岩级级别及开挖挖进度指标标一览表进口端起讫桩号围岩设计级别设计长度（m）月计划计划日期备注m/月V40IV85III135施工工效(m//月)IIIIVV1358540出口端（正坡）起讫桩号围岩设计级别设计长度（m）月计划计划日期m/月V40IV85III135IV85施工工效IIIIVV13585405.4施工准准备5.4.1现场场准备⑴组建现场管理机机构建立精干高效的的现场指挥挥机构，集集中曾经参参加过隧道道及轨道施施工等方面面的主要技技术力量和和设备，安安排曾参加加过国内大大型铁路项项目施工的的专业化队队伍施工，并并抽调整体体素质高、施施工能力强强、有突出出业绩的专专业队伍担担负本工程程的施工任任务。⑵地质核查进场后组织专业业人员对地地质进行全全面核查，发发现与设计计有出入之之处，及时时与业主、设设计及监理理等单位联联系解决。⑶施工场地调查调查施工场地地地形地貌、场场地临时征征用平整及及排水设施施状况、地地表障碍物物及架空线线路、地下下管线等构构筑物的分分布情况及及产权人，掌掌握现场的的第一手资资料，施工工安排和布布置时结合合现场调查查综合考虑虑各种因素素的不利影影响并进行行必要的防防护。⑷施工条件调查对工程施工条件件进行调查查，掌握当当地气象、水水文、供水水、供电、通通讯、排水水、道路以以及铁路、公公路、航空空及港口交交通运输等等施工条件件，以及各各种工程构构件、材料料和工程物物资的供应应情况。⑸周边环境调查调查工程现场周周边建筑设设施、村庄庄、交通、人人流等情况况，施工安安排时充分分考虑给沿沿线群众带带来的不便便和干扰，把把施工对环环境的影响响降到最低低限度；调调查民风、民民俗、民情情，以便对对作业班组组伍进行宣宣传教育和和开展工作作。⑹临时工程建设在现场调查的基基础上，选选择距离线线路近，场场地开阔平平坦部位布布置临时施施工设施。先先进行四通通一平工作作，改造地地方道路，充充分利用可可利用道路路地段，及及时新建施施工便道。架架设供电线线路、搭建建变配电室室，铺设供供水管道，修修建蓄水池池。同时修修建混凝土土搅拌站等等生产和临临时生活设设施，为全全面开工做做好准备。⑺人员岗前培训所有参建人员进进场后先进进行既有线线安全教育育培训，使使上场人员员充分认识识工程的特特点、重难难点、强化化质量意识识。在正式式工程开工工前，组织织全体施工工人员进行行岗位技术术培训，掌掌握技术要要点、标准准、操作程程序，确保保施工质量量和安全。⑻工程机械调集、进进场最大化满足本工工程所需的的机械设备备。第一批批施工机械械设备在项项目部主要要管理人员员进场后5天内进场场，满足施施工准备和和工程开工工需要；第第二批机械械设备在施施工准备期期间内完成成进场，确确保隧道按按期开工；；其余施工工机械设备备根据施工工进展情况况陆续进场场。⑼工程材料调查、采采购项目部主要管理理人员进场场后，立即即派员考察察料源，需需要组织招招标采购的的材料尽快快招标，并并与生产供供应商签订订供应合同同，择优选选择材料供供应商。其其他自购料料分批择优优采购，确确定材料的的运输和交交付方式，确确保施工准准备及正式式工程的材材料供应。5.4.2技技术准备⑴图纸复核得到施工图后，组组织技术人人员复核设设计图纸，正正确领会设设计意图。如如发现设计计有误或设设计不明确确或不能满满足要求时时，及时与与设计单位位联系解决决。⑵交接桩及施工复复测进场后尽快进行行现场交接接桩工作，交交接桩完成成后按照“双检制”原则，复复测控制桩桩，并与相相邻隧道闭闭合。根据据施工需要要设置加密密导线点和和水准点，复复测成果报报监理工程程师审批后后用于施工工放样。⑶编制实施性施工工组织设计计在熟悉设计图纸纸的基础上上，根据招招标文件、施施工合同、施施工技术规规范等资料料，编制详详尽的实施施性施工组组织设计，优优化施工方方案，以确确保各项目目标的实现现。实施性性施工组织织设计要特特别对本工工程的重难难点、施工工方案、施施工方法、设设备配套、人人员做详细细安排。报报监理工程程师和业主主代表批准准后用于组组织施工。⑷初步技术交底上场后，根据施施工任务划划分，项目目部对各作作业班组进进行技术交交底。技术术交底包括括：测量桩桩交接、施施工图纸、技技术标准、施施工进度计计划、施工工方案和作作业流程。技技术交底结结合隧道图图纸和相关关技术规范范，准确、详详细，能指指导各架子子队和作业业班组的施施工。⑸试验室组建试验室按国家规规定的二级级标准组建建工地试验验室，根据据工程规模模配备足够够数量的试试验人员和和仪器设备备，工地试试验室具备备的试验检检验能力有有：①水泥、矿矿物掺合料料、外加剂剂、骨料、水水的品质检检验；②钢筋和预预应力钢筋筋（丝）的的品质检验验；③混凝土拌拌和物性能能检验；④混凝土力力学性能检检验；⑤混凝土耐耐久性能检检验；⑥实体混凝凝土质量检检验；⑦设计要求求的其它检检验。试验室建立仪器器设备档案案和周期检检定计划，定定期校验试试验设备，培培训试验人人员；建立立完善的质质量保证体体系，根据据施工质量量管理体系系文件要求求编写试验验室质量手手册，内容容包括仪器器设备管理理制度、样样品管理制制度、工作作制度、程程序文件、作作业指导书书等。采用用规定的标标准进行规规范的试验验，保证数数据准确、科科学，并按按规定的表表格清晰、完完整地填写写试验记录录和试验报报告。建立立良好的档档案管理体体系。对于于部分因条条件所限无无法开展的的检验项目目，委托有有相应资质质的单位检检验。5.4.3三三电迁改(1)按照与地地方政府签签订的征地地拆迁实施施协议，地地方政府是是征地拆迁迁的责任主主体。公司司明确专人人分段包保保，确保满满足工程需需要。(2)提前做好好用地计划划和有关文文件上报工工作。开工工前办理完完报件审批批工作，保保证开工的的需要。(3)对全段三三电、地下下管线进行行调查，提提出明确的的迁改方案案，并编制制预算，为为与产权单单位谈判创创造条件。三三电及地下下管线迁改改纳入站前前隧道具体体实施。(4)根据总体体施工进度度安排，编编制各管段段内房屋拆拆迁、三电电及地下管管线迁改时时间表，依依序解决影影响工程施施工的迁改改问题。要要一次到位位，杜绝二二次征迁、重重复征迁。5.5施工接口口界面协调调配合措施施接口界面包括相相邻隧道的的施工接口口、土建工工程与后续续工程的施施工接口，如如测量控制制网互用，预预埋件（或或预留孔洞洞）位置和和尺寸的控控制，施工工信息互通通，控制桩桩点贯通测测定，水准准点相互闭闭合等在施施工中作为为重点进行行管理。⑴成立现场施工协协调小组，由由项目副经经理、项目目总工程师师任组长，各各专业部门门（或技术术）负责人人任组员的的现场施工工协调小组组。全面负负责施工过过程中出现现的各种问问题。⑵协调小组成员共共同熟悉设设计文件、施施工图纸及及相关规范范，了解设设计意图，小小组成员首首先在技术术方面达成成共识。⑶施工前，参照设设计施工文文件与图纸纸，认真了了解和熟悉悉各种专业业接口。⑷熟悉施工接口部部位及主要要内容，制制定各种可可能引起接接口部位发发生质量问问题的预防防措施。⑸每一接口界面施施工过程中中，设专人人负责接口口施工协调调，充分了了解自身的的职责和权权限，确保保业主及监监理工程师师的指令有有效实施。5.6施工总平平面规划5.6.1交交通运输⑴铁路目前埃塞俄比亚亚仅有一条条窄轨铁路路，连接亚亚的斯亚贝贝巴和吉布布提港，全全长850kkm，其中在在埃塞境内内681kkm。目前，亚亚的斯亚贝贝巴-德雷达瓦瓦段已经停停止使用，德德雷达瓦-吉布提港港段仍在继继续运营。⑵公路公路运输是埃塞塞俄比亚的的主导运输输系统，客客货运输市市场份额高高达90%。近年来来公路运量量增长较快快，2010年，全国国公路总长长490000km,,公路覆盖盖率达53%。(3)施工便道道为方便隧道车辆辆、人员通通行，隧道道进出口需需与既有路路修建连接接的施工便便道。i.施工便道修建标标准①便道尽可能靠近近管段各主主要工点，满满足施工车车辆的行车车速度、密密度、载重重量等要求求，高填深深挖地段的的路基应作作好防护。②便道做到排水畅畅通，路面面无淤泥、无无积水。③双车道：路面宽宽6.5m（重点区区域进出场场主要便道道路面宽为为7m），路基基宽7.5m，路基填填高≥0.22m且高于自自然地面0.2m。④单车道：路面宽宽3.5m，路基宽4.5m，路基填填高>0.22m且高于自自然地面0.2m，每300mm左右设30m长的会车车道。⑤弯道：根据各自自工点进出出场最大设设备的转弯弯条件设置置，一般转转弯半径不不小于20m，特殊条条件下为15m。⑥坡道：一般情况况下不大于于8%，特殊地地段坡度不不大于10%。⑦路面：便道底基基层为片石石，在软土土或水田地地带，基底底抛填片石石换填处理理并做必要要的防护。⑧排水：路面设置置4%横向排水水坡；便道道单侧（靠靠山坡侧）设设置0.2××0.3排水沟，沟沟底纵坡不不小于0.1%，保证排排水畅通。排排水沟根据据实际情况况接入现有有沟渠，防防止冲刷水水田，房屋屋等。拟建便道具体情情况见表5-7。表5-7拟建便便道设置情情况表序号便道位置便道类型便道长度(m))备注1隧道进口处便道道新建2隧道出口处便道道新建5.6.2建筑筑材料⑴工程用砂本隧道施工用砂砂采用我项项目部碎石石场生产的的机制砂，距距离我项目目部搅拌站站约XXXXkm，采用汽汽车运输。⑵工程用石料本隧道施工采用用项目部石石料场生产产的碎石。（3）水泥本隧道水泥采用用由中国进进口的水泥泥。（4）粉煤灰本隧道粉煤灰使使用XXX生产的粉粉煤灰。（5）外加剂本隧道使用外加加剂为XXXX科技发展展有限公司司TY-66A聚羧酸减减水剂。（6）速凝剂本隧道使用XXXXX科技发展展有限公司司TY-33A速凝剂。5.6.3施施工用水及及排水在隧道进出口修修建水井供供隧道施工工用水和生生活用水，在在隧道洞口口附近设置置循环水池池一座，通通过增压泵泵提供洞内内高压施工工用水，架架设钢管引引至洞内，满满足施工生生产用水要要求。通过过和空压机机的循环水水共用水池池，充分利利用空压机机的循环热热量，保证证水温恒定定。洞内施工排水不不良会造成成支撑基底底下沉，开开挖断面不不易稳定，作作业效率低低下，隧道道环境恶劣劣，道路泥泥泞，影响响路面施工工质量。因因此，无论论是顺坡排排水还是反反坡排水都都要求开挖挖面不积水水，隧底无无水漫流。①顺坡排水段洞内内设置两侧侧排水边沟沟顺坡排水水，坡度与与路线坡度度一致，施施工中要做做到：水沟断面满足排排除隧道最最大渗涌水水和施工废废水的需要要。水沟位位置宜结合合结构排水水工程设在在隧道两侧侧，并避免免妨碍施工工。经常清清理排水设设施，确保保水路畅通通。②洞内排水为反坡坡排水时，采采用集水坑坑分段收集集，集水坑坑每50m设置一处处，方便积积水抽水。掌掌子面排水水采用潜水水泵抽到集集水坑，集集水坑设置置污水泵。反坡排水施工中中要做到：：A、必须采用机械械排水。B、排水方式根据据距离、坡坡度、水量量和设备等等情况选用用排水管路路，采取分分段接力将将水排出洞洞外。C、排水管断面、集集水坑的容容积按实际际排水量确确定。D、抽水机的功率率应大于排排水量所需需功率的20%以上，并并有备用抽抽水机。E、做好停电时的的应急排水水准备工作作。③洞外设污水处理理站，经处处理达到排排放标准后后排入河道道。5.6.4施施工用电隧道施工用电考考虑采用由由当地既有有供电线路路接驳，在在隧道进出出口各安装装2台400KKVA的变压器器，供洞内内机械设备备和生活照照明用电，同同时在隧道道进出口各各配备1台300KKW内燃发电电机备用。临临时供电线线路应采用用220//380vv三相五线线系统。动动力设备采采用380v。照明电电压作业地地段宜为36v，成洞和和未作业地地段可采用用220v。线路末端的电压压降不得大大于10%，当供电电距离大于于500m时选择高高压进洞，洞洞内变压器器时应在一一定距离内内设分离开开关。隧道施工作业地地段必须有有足够亮度度的照明。作作业地段采采用普通光光源施工照照明时应符符合下列规规定：⑴必须使用安全变变压器，其其容量不宜宜过大，输输入电压220V，输出电电压有四个个等级：36、32、24、12V，输出端端不应高出出额定电压压的105％，防止止烧坏灯泡泡。⑵在有渗漏水、滴滴水地段应应用胶皮电电缆，开挖挖工作面附附近应用防防水灯头。⑶曲线地段和洞室室拐弯处应应增加照明明灯头。⑷洞内每隔1000m顺隧道线线路设应急急照明灯一一盏。本隧道施工用电电具体实施施见《隧道道临时用电电专项方案案》5.6.5砼砼拌合站I.修建标准⑴拌合站建设应综综合考虑施施工生产情情况，合理理划分拌合合站拌合作作业区、材材料计量区区、材料库库及运输车车辆停放区区等。站内内道路和材材料存储区区必须硬化化，站界用用砖砌围墙墙封闭。⑵拌合站应根据具具体情况相相对集中合合理设置，宜宜采用封闭闭式管理，并并在站内设设置试验室室。⑶在站内醒目位置置设置公示示栏、宣传传栏、标语语条幅，其其制作标准准见《标准准化管理形形象手册》。⑷挂设混凝土配合合比、司机机岗位职责责、岗位安安全操作规规程牌；在在拌合站架架子楼下的的醒目位置置，挂设“施工重地地、注意安安全”警示牌。配配合比牌设设置标准：：尺寸大小小为2m×11.5m。岗位职职责、操作作规程牌、警警示牌设置置标准：尺尺寸大小为为0.8mm×0.66m。⑸场内需设置集水水池、沉淀淀池、污水水过滤池和和洗车区，四四周应设置置排水系统统。沉淀池池设置标准准：尺寸大大小为3m×22m×1..5m。⑹水泥、粉煤灰等等材料采用用筒仓储存存；碎石分分级配存放放，砂和碎碎石的合格格区和待检检区分开存存放，用隔隔墙隔开，隔隔墙高度不不低于2m，保证各各种材料不不得混仓；；砂石料必必须在设有有顶棚的场场地内存放放。各种存存料区挂设设材料区域域牌，各种种材料挂设设材料标识识牌。材料料区域牌设设置标准：：尺寸大小小为0.8mm×0.66m；材料标标识牌设置置标准：尺尺寸大小为为0.3mm×0.44m。⑺作业人员按规定定佩戴防护护用品，严严格按照操操作规程作作业。⑻每次混凝土拌合合作业完成成后，及时时清洗机具具，清理现现场，做到到场地整洁洁。⑼拌合站应配备满满足施工生生产需要的的备用发电电机组。⑽液态外加剂采用用罐装储存存，须作出出明确标识识。⑾受潮、过期、变变质的水泥泥、掺合料料、外加剂剂不得随意意丢弃，应应运送到指指定地点集集中处理。⑿拌合站的生产能能力最低不不得小于60m3/h，操作系系统符合两两个界面两两级加密的的要求。搅搅拌机的计计量系统精精度值精确确到0.1%。胶凝材材料、水、外外加剂的上上料误差控控制在1%以内；砂砂石料的上上料误差控控制在2%以内。II.设置方案案隧道所有砼均采采用拌合站站集中供应应方式。隧隧道进口工工作面砼来来自XX#拌合站，同同附近桥隧隧共用。隧隧道出口砼砼来自设于于XX#拌合站，同同附近桥隧隧共用。拌合站主机采用用HZS990型，每每台生产能能力90m3/h。在拌和和站设置200吨水泥仓仓库。拌合合站设置方方案如表5-7所示。表5-7拌合合站设置及及供应范围围统计表序号型号数量设置地点生产能力(m33/h)拌和站位置备注1隧道进口2隧道出口5.6.6构件件加工厂本隧道在进出口口各设置一一座钢构件件加工厂，所所需要的格格栅钢架、钢钢拱架、管管棚、小导导管、锚杆杆等均由隧隧道进出口口钢结构加加工场生产产供应，隧隧道洞口设设置构件存存放库。成成品和半成成品制作及及存放均在在隧道口。5.6.7其其他生产设设施炸药库主要根据据各隧道架架子队工作作面分布结结构布置，在在隧道进口口、出口附附近处选择择较为隐蔽蔽安全的地地方修建。炸炸药库的设设计要符合合该国相关关规范，通通过当地公公安部门验验收。隧道道进口和出出口炸药库库同附近工工点共用，各各工作面需需要时安排排专人采用用专用运输输车领取，未未用完的火火工品及时时退库。通风机选用轴流流通风机每每个隧道口口布置一台台在进出口口位置，轴轴流风机选选用型号为为110kkw，射流风风机每个隧隧道口两台台型号均为为37KW。均布置置在线路右右侧。空压机房、沉淀淀池等其他他辅助生产产设施就近近设于隧道道洞口合理理位置。工工地试验室室结合拌合合站设置。施施工现场应应设置临时时围挡，实实行封闭式式管理，高高度不得小小于2.5m。因特殊殊情况不能能设置围挡挡的，应当当设置安全全警示标志志，并在工工地险要处处采取隔离离措施。施工场地本着“因地制宜宜、功能齐齐全、方便便管理”的原则进进行，XXX施工总平平面规划详详见“附图5XXX施工总平平面布置图图”。六、主要施工方方案及方法法根据本隧道围岩岩特点和现现场实际情情况，采用用新奥法进进行施工，施施工过程中中严格遵循循“少扰动、早早支护，勤勤量测、紧紧封闭”的原则。XXX区段地地质情况复复杂，围岩岩级别为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ，隧道开开挖掘进按按照设计文文件明洞采采用明挖法法、暗洞按按照围岩级级别，由强强到弱依次次：Ⅲ级围岩采采用全断面面法施工，Ⅳ级围岩采采用上下台台阶法施工工，Ⅴ级围岩采采用三台阶阶临时仰拱拱法、三台台阶七步开开挖法或弧弧形导坑预预留核心土土法开挖。各里程段段采用施工工工法见表表6-1XX施工工工法表。.表6-1铁炉隧道道施工工法法表起讫桩号围岩设计级别设计长度（m）施工工法V明挖法V三台阶七步法IV上下台阶法或弧弧形导坑预预留核心土土法III全断面法6.1施工测量量6.1.1控制制测量根据本隧道工程程量及工程程分布特点点在各施工工洞口各配配备一个测测量班，每每个测量班班均由1名测量工工程师、4名测量技技工组成，共共同完成测测量工作。测测量班依据据工作内容容配置测量量仪器。测测量作业程程序流程见见图6-3。图6-4测量量作业程序序流程图6.1.2施工工前平面控控制网复测测施工前根据设计计院和建设设单位技术术部门现场场进行的交交接测量控控制桩橛点点及办理的的相关手续续，组织测测量人员对对交接的导导线网点和和水准基点点进行复核核测量，复复核导线点点的坐标和和水准基点点高程的准准确性，测测量结果经经过平差后后与所交的的控制点结结果进行对对比，完全全无误后作作为施工用用控制点。隧隧道每掘进进1km或雨季前前后各进行行洞内外导导线控制点点联测一次次。6.1.3平面面控制附合合导线测设设洞内布置双导线线，形成闭闭合导线，利利用全站仪仪、精密水水准仪等测测量仪器，精精确控制隧隧道施工。洞口导线点位使使用钢筋（钢钢筋顶上刻刻十字线）埋埋于洞口附附近坚固稳稳定的地面面上，并用用混凝土固固定桩位，点点与点之间间通视良好好。点位布布置完毕后后，利用设设计院交接接的导线网网GPS点（已知知）作基准准点，以三三维坐标法法，使用全全站仪引测测附合导线线上各点的的精确坐标标值（并经经平差），使使用精密水水准仪从高高等级的2个BM点测定导导线上各点点的准确高高程（并经经平差）。水水平角的观观测正倒镜镜六个测回回中误差≤±2.5″，每条附附合导线长长度必须往往返观测各各三次读数数，在允许许值内取均均值，导线线全长闭合合差≤±1/3300000。6.1.4高程程控制高程控制点的布布设利用平平面控制点点的埋石作作为高程控控制点，每每个洞口引引3个高程控控制点，如如特殊需要要时进行加加密，加密密的水准点点精度不低低于高程控控制点的精精度，其布布置形式为为附合水准准线路。精精密水准点点的复测采采用S1等级水准准仪对所交交精密水准准点进行复复测，往返返测量。观观测精度符符合偶然误误差±2mm，全中误误差±4mm，往返闭闭合差≤±8（L为往返测测段路线段段长，以km计）。两两次观测误误差超限时时重测。当当重测结果果与原测成成果比较不不超过限值值时，取三三次成果的的平均值。6.1.5施施工测量（1）洞口测量根据隧道洞口的的设计结构构和洞口地地形标高，详详细计算洞洞口边仰坡坡开挖边线线的坐标和和各桩中心心坐标。利利用附合导导线与以上上计算坐标标的相对关关系，使用用全站仪在在地面上放放出洞口边边仰坡开挖挖轮廓线，十十米桩中心心坐标点位位，以放出出的坐标点点为中心放放出开挖边边线桩，控控制洞口边边仰坡的开开挖。（2）洞身测量隧道洞身施工测测量根据隧隧道设计文文件，精确确计算出线线路百米桩桩的坐标及及结构的相相关尺寸和和标高，并并按每10m编制出所所有隧道标标高表。测测量工程师师利用洞内内测量控制制点，及时时向开挖面面传递中线线和高程；；由测量班班用断面测测量仪测设设隧道开挖挖轮廓线、支支护钢架架架立前后和和二次衬砌砌立模前后后轮廓尺寸寸，进行复复核，确认认准确后方方可进行下下道工序施施工，并对对混凝土净净空断面应应用激光隧隧道限界检检测仪检查查。在洞内进行施工工放样时随随时配带气气压标、温温度计，随随时根据实实际情况对对仪器进行行气压、温温度的修正正。在洞内设立主副副导线环，测测角以方位位观测为主主，测边以以光电测距距仪为主，洞洞内中线点点根据洞内内平面控制制点来测定定；在洞内内曲线要素素、直线150m，特殊时时不小于100m、曲线通通视情况不不小于60m须设立一一个导线点点，水准点点每120mm设立一个个。洞内导线点布设设示意图为为了提高测测量精度，洞洞内导线形形式采用直直伸型光电电测距，全全闭合导线线环，用电电子全站仪仪测设，角角度平差采采用简易平平差法，坐坐标闭合差差采用坐标标严密平差差法。洞内内的水准测测量由洞口口高程控制制点，向洞洞内布置，洞洞内水准测测量根据洞洞口高程控控制点测定定洞内各水水准点的高高程，以此此作为施工工的依据，并并须定期复复核。A、根据洞内导线线测量成果果，测设隧隧道施工中中线，用于于指导洞内内断面开挖挖和衬砌施施工。B、施工中线的测测设，用高高精度全站站仪进行测测设。C、隧道中线和高高程在使用用中须定期期进行复测测检查。检检查中线点点时，其点点位横向偏偏差不得大大于5mm；检查高高程点时，往往返测高程程闭合差要要符合水准准测量的规规定。①、洞内平面控制制点的选点点、埋石洞内控制点应选选在通视良良好，顶板板或底板岩岩石坚固的的地方，以以使工作安安全和控制制点便于保保存。洞内内导线点兼兼作水准点点使用，埋埋石方法、要要求与洞外外导线点相相同。由于于洞内施工工和运输特特别繁忙，光光线较差，露露出地面的的标志易被被破坏，导导线点选择择在中线的的一侧，标标石顶面应应埋入地下下10～20cm处，以坚坚固稳定、便便于利用为为原则，上上面盖上铁铁板或厚木木板，并注注意不要压压在金属标标志上。埋埋石后，在在边墙上以以红油漆作作为标志，标标明点号、里里程等，并并以箭头指指明埋点位位置。②、洞内导线测量量洞内导线测量全全部由全站站仪完成，其其施测方法法与洞外相相同，但由由于洞内测测量条件恶恶劣，为了了减少折光光误差的影影响，应尽尽量选择在在较凉爽的的夜间和阴阴天进行，测测站和目标标都要严格格对中，同同时可以采采用两次照照准，两次次读数的方方法，减弱弱仪器、觇觇标置中和和照准读数数误差。③、洞内高程控制制测量A、洞内水准测量量精度地面与地下控制制测量对贯贯通误差的的影响，采采取等影响响分配原则则，铁路隧隧道的贯通通限差为50mm，其中误误差为35mm，则洞内内高程贯通通中误差为mh=00.71××35=224.8mmm，由于水水准线路小小于5Km，采用等等外水准测测量即满足足精度要求求。B、洞内水准测量量施测洞内水准测量利利用平面控控制点、主主要导线点点设置为永永久水准点点，施工导导线点设置置为临时水水准点。洞内水准点在隧隧道没有贯贯通之前，只只能布设支支水准线路路，为增加加检核条件件必须进行行多次观测测和往返观观测。随着隧道的掘进进和水准点点的延长，为为满足施工工放样和贯贯通精度的的要求，先先设置较低低精度的水水准点在施施工导线点点上，然后后设置精度度较高的水水准点在主主要导线点点上。由于洞内通视条条件差，仪仪器到水准准尺的距离离不应超过过50m。C、洞内测距三角角高程测量量洞内测距三角高高程测量在在全站仪导导线测量时时一并完成成，即导线线水平角测测量，导线线边长测量量和导线高高差测量一一并完成。为为了减少测测量误差积积累，导线线点高程的的传递通过过主导线进进行，施工工导线点高高程则由其其附近的主主导线点对对其观测求求得。④、洞内中线测设设在隧道开挖初期期，以洞口口控制点为为依据，放放样临时隧隧道中线，指指导隧道的的开挖方向向。当隧道道掘进到一一定距离，洞洞内控制点点逐步建立立以后，再再测设正式式中线点指指导隧道的的衬砌施工工。由于隧隧道位于平平曲线上，临临时中线点点每5-100m设一点；；正式中线线点每50m设一点。中中线的测设设可用极坐坐标法进行行，为防止止错误和提提高精度，应应以分中法法测设中桩桩桩位。⑤、洞内其它结构构物的测设设洞内水平平横洞、排排水沟及其其它结构物物的测量放放样，可根根据这些结结构物与中中线的相对对位置和设设计高程进进行测设。（3）竣工测量每20m对已衬砌砌段隧道净净空采用激激光限界检检测仪进行行洞身净空空检查，隧隧道洞身开开挖贯通后后，及时组组织测量人人员进行贯贯通测量。依据铁路有关测测量规范及及测量结果果，调整贯贯通误差，并并将结果及及时上报监监理和建设设单位有关关部门。依依据设计图图纸检查完完工后的结结构物尺寸寸，如实填填写检查结结果，并将将检查资料料作为竣工工资料的一一部分存档档。（4）测量质量的保证证措施测量桩点的交接接，必须双双方参与，持持交桩表逐逐桩核对，交交接确认，遗遗失的坚持持补桩，无无桩名者视视为废桩，资资料与现实实不符的应应予以更改改。执行有关测量技技术规范，按按照规范技技术要求进进行测量作作业检测，保保证各项测测量成果的的精度和可可靠性。测量放样的依据据是施工图图纸及相关关规范，要要求使用的的图纸及规规范必须盖盖“受控”章，确保保其有效。定期组织测量人人员与相邻邻架子队共共同进行洞洞内外控制制点联测，保保证控制点点的准确性性。所有现场测量原原始记录，必必须将观测测者、记录录者、复核核者记录清清楚且须是是各岗位操操作人员自自己的签名名。加强仪器的维修修和保养，保保持其良好好状态，制制定仪器维维修和保养养制度及周周检计划，按按时送检。6.2洞口边仰仰坡开挖洞口段施工时应应避开雨季季,施工前先先施工好洞洞顶截水沟沟,然后自上上而下分层层逐段拉槽槽开挖，并并按照设计计逐层进行行边坡防护护。施工时时应根据现现场实际地地质、水文文、地形等等诸多因素素，遵循早早进洞原则则，综合选选定洞口端端开挖进洞洞方法和边边仰坡防护护措施，严严禁对山体体大刷大挖挖，开挖过过程中应加加强坡面稳稳定监测,保证边坡坡稳定和施施工安全。洞口临时边坡需需根据地质质情况采用用喷锚支护护防护，支支护参数为为：锚杆采采用φ22砂浆锚杆杆，L-4..0m，间距1.5**1.5mm,梅花型布布置；喷混混凝土采用用15cm厚C25网喷混凝凝土，钢筋筋采用φ8钢筋，网网格间距25*225cm。①地表水拦截和预预加固洞口开挖前前，先先施作洞顶顶截、排水水沟，完善善临时排水水系统，使使开挖面不不积水、排排水顺畅。对对于围岩稳稳定性差、滑滑坡、浅埋埋或偏压地地段应先采采取预加固固措施进行行加固处理理。②拉槽开挖根据测量放线，采采用挖掘机机进行自上上而下分层层逐段拉槽槽施工，局局部岩石采采用钻孔松松动爆破，装装载机装碴碴，自卸车车配合运输输。开挖时时边、仰坡坡要一次开开挖到位，边边挖边刷及及时防护。仰仰坡开挖采采用上半断断面小切口口开挖，确确保安全进进洞及仰坡坡的稳定，施施工时遵循循“少刷坡、少少扰动、强强支护”的原则。③边、仰坡防护根据设计及现场场地质情况况，每开挖挖一个台阶阶要及时对对边、仰坡坡进行防护护处理，以以防坍塌或或滑坡。施施工过程中中在边坡顶顶部设置监监测点，及及时反馈边边坡稳定信信息，根据据反馈信息息必要时要要加强边坡坡支护措施施。6.3明洞及洞洞门施工为确保洞口在施施工过程中中不坍塌，保保证施工安安全，需要要在洞口和和明洞施工工时进行地地表加固注注浆处理。隧道明洞及洞门门在进洞施施工正常后后，尽早安安排洞门衬衬砌混凝土土施工，混混凝土达到到设计强度度后，两侧侧先挡护，然然后回填碎碎石土，自自下而上，按按设计对称称分层回填填。回填土土应分层夯夯实，最后后回填50cm厚黏土隔隔水层。施施工过程中中确保防水水层不被破破坏。当回回填完成后后，及时进进行洞口及及洞顶的绿绿化和防护护工作，避避免雨水冲冲刷，洞门门力争在雨雨季前完成成，以增强强洞口稳定定。洞口段段施工工艺艺流程见图图6-4。6-4洞口段施施工工艺流流程6.4洞口管管棚施工(1)、洞口段段超前防护护根据设计和具体体围岩情况况，当仰坡坡开挖至拱拱架安装位位置时，测测量放线，开开挖改为人人工开挖风风镐辅助的的方式进行行，开挖完完成后进行行暗洞超前前支护。(2)、导向墙墙施工隧道设计采用CC20混凝土套套拱做管棚棚导向墙，导导向墙宽度度和高度均均为1米。套拱拱在明洞外外轮廓线以以外，紧贴贴掌子面施施做，套拱拱内埋设两两榀16号工字钢钢制作而成成的钢拱架架作为横架架，与管棚棚钢管焊接接成整体，支支撑稳固后后，内外摸摸采用5cm木摸安装装，按设计计布筋和安安装孔口管管，保证布布筋、孔口口管的位置置和角度准准确，然后后进行套拱拱的施工，待待套拱强度度达到85%时开始长长管棚的施施工。(3)、平台台设置在隧道仰坡开挖挖至拱顶位位置时，先先标出隧道道中心线及及拱顶标高高，开挖预预留核心土土，作为施施工套拱和和管棚施钻钻的工作平平台。工作作平台宽度度宜为2.5m，高度宜宜为2.0m，平台两两侧宽度宜宜为1.5m。洞口大大管棚施工工工艺流程程见图6-5。(4)、钻孔和和安装管棚棚a.配备管棚跟管钻钻机，用以以保证钻孔孔成孔率，防防止塌孔。钻钻孔前先检检查钻机各各部位运转转是否正常常。洞口土土体钻孔时时最好采用用干钻，防防止影响边边坡稳定。b.管棚应按设计位位置施工，钻钻机立轴方方向必须准准确控制，每每钻完一孔孔便顶进一一根长钢管管。拱部管管棚施工前前必须架设设拱部管棚棚施工平台台，管棚施施作时应按按要求在钢钢管上预先先钻孔，方方便注浆；；并将钢管管端部制作作成尖头，方方便顶进。。c.为保证钻孔方向向准确，应应运用测斜斜仪量测钢钢管钻进的的偏斜度。d.钢管接头采用丝丝扣连接，管管棚单序孔孔第一节长长6（9）m，双双序序孔第一节节长3（4.5），其余余管节长度度均为6（9）m。e.各钻孔应做好施施工记录。(5)、注浆a.注浆机械：每个个管棚工作作面配备注注浆机1台。b.灌注砂液：注砂砂浆前应进进行现场注注砂浆实验验，根据实实际情况调调整注砂浆浆参数，取取得钢管棚棚注砂浆施施工经验。c.注砂浆前先检查查管路和机机械状况,确认正常常后做压浆浆试验,确定合理理的注浆参参数据以施施工。图6-5洞口大大管棚施工工工艺流程程图d.注砂浆压力初压压宜控制在在0.5--1.0MMPa为宜，终终压宜控制制在2.0MMPa。e.注浆过程中随时时检查孔口口、邻孔、河河沟、覆盖盖较薄部位位有无串浆浆现象,如发现串串浆,立即停止止注浆或采采用间歇式式注浆封堵堵串浆口,也可采用用麻纱、木木楔、快硬硬水泥砂浆浆或锚固剂剂封堵,直至不再再串浆时再再继续注浆浆。f.如水泥浆压力突突然升高,可能发生生堵管,应停机检检查;如水泥浆浆压力长时时间不升高高，应调整整为双浆液液注浆,缩短凝胶胶时间或进进行小量低低压力注浆浆或间歇式式注浆,使浆液在在裂隙中有有相对停留留时间,以便凝结,但停留时时间不能超超过混合浆浆的凝胶时时间,才能避免免产生注浆浆不饱满。（6）管棚工艺性试试验管棚注浆前，宜宜先做管棚棚注浆工艺艺性试验。管棚工艺性试验按以下步骤进行：I.钻孔首先定孔位，根根据设计要要求标出注注浆孔位置置，并进行行复测。注注浆孔采用用2.2**2.2mm正方形布布置。注浆浆孔位标定定后，移动动钻机至钻钻孔位置，完完成钻机就就位。钻孔孔用φ108钻头开孔孔钻进，钻钻孔采用循循环水分节节钻进，在在先导勘探探时，每一一节钻杆钻钻进结束后后，将钻取取芯样取出出，留作与与设计地质质情况做核核对，在正正常的钻孔孔注浆时，只只需要将岩岩芯取出，并并以此控制制入岩深度度。根据钻钻取岩芯的的形态，并并结合钻进进时钻机的的状态确认认具体的地地质情况，并并以此判定定入岩的深深度及注浆浆方案。钻钻孔应以实实际钻探深深度为准，加加固厚度满满足设计要要求。加固固深度为岩岩土界面以以下2m。钻至设设计孔深度度，经专业业工程师自自检后，报报请现场监监理工程师师检查，同同意后方可可提钻，再再用清水洗洗孔直至返返清水，如如不返水，冲冲洗时间不不少于30分钟。然然后拧紧孔孔口盖准备备压浆。在在钻孔结束束后，要及及时进行清清孔，将孔孔中碎石等等破碎岩芯芯取出，确确保注浆时时水泥浆能能顺利的充充填基岩中中破碎岩层层和裂隙。II.注浆①注浆采用单液浆浆或双液浆浆。单液浆浆采用纯水水泥浆液，水水灰比为1：1～0.8::1。渗水地地段采用水水泥水玻璃璃浆双液浆浆，水泥浆浆：水玻璃璃=1：0.1～1：0.05。②所用浆液采用搅搅拌机拌合合随拌随用用，搅拌时时间不少于于2min。将配制制好的浆液液送入搅拌拌式储浆桶桶内备用。③在确定注浆管内内无阻塞物物后，即可可进行注浆浆管安装。把把管子插入入孔内，再再将管顶入入孔内到设设计要求深深度，使橡橡胶栓塞与与孔壁充分分挤压紧实实，注浆管管和止浆塞塞固定。注注浆管外露露的长度不不小于30～40cm，以便连连接孔口阀阀门和管路路。注浆管管安放好后后，在注浆浆管管口加加上孔口盖盖，以防止止杂物进入入。④注浆管路系统的的试运转：：用1.5～2倍于注浆浆终压的压压力对系统统进行吸水水试验检查查，并接好好水、电；；检查管路路系统能否否耐压，有有无漏水；；检查管路路连接是否否正确；检检查设备状状况是否正正常；使设设备充分热热身，试运运转时间为为20miin。⑤注浆顺序：遵循循先边排，后后内排、跳跳孔、由疏疏至密注浆浆顺序；自自路基坡脚脚向中心的的顺序进行行，先两侧侧后中间，以以保证注浆浆质量。注注浆方式采采用分段前前进方式，即即先钻孔后后注浆。⑥灌浆压力控制根根据受灌地地层的地质质条件和渗渗透性、灌灌浆时吸浆浆量，以及及对浆液稠稠度变换等等一并考虑虑。一般情情况下，当当吸浆量较较小时，可可尽快地达达到规定的的灌浆压力力；而在吸吸浆量较大大时，则可可较缓慢的的升到规定定的灌浆压压力。灌浆过程中，灌灌浆压力的的控制采用用“一次升压压法”。“一次升压压法”，就是在在灌浆开始始后，将压压力尽快的的升高到规规定的压力力，使整个个灌浆过程程尽量是在在规定的压压力下进行行。其优点点是裂隙不不至于在低低压下提前前被堵塞，能能较多地灌灌进一些浆浆液，使一一些较小的的裂隙也能能得到充分分地灌实。⑦提管、回填注浆完成后应立立即拔管，若若拔管不及及时，浆液液会把注浆浆管凝固住住而造成拔拔管困难。拔拔管时使用用拔管机。每每次上拔高高度为500mmm。拔出管管后，及时时刷洗注浆浆管，以便便保持清洁洁、通畅。⑧封孔注浆结束拔出套套管后，用用C15砼封孔，封封孔时必须须边灌边插插捣，确保保孔内密实实。严禁不不封孔或假假封孔，以以致人为形形成竖向水水力通道，加加重隧道岩岩溶病害。封封孔完成后后，在原孔孔位处标注注注浆孔号号，要求字字迹工整、清清晰。⑨注浆原始记录整整编I每个注浆作业工工班在注浆浆施工过程程中，都必必须边施工工边记录，当当天的注浆浆施工记录录必须当天天整理完成成，不得积积压或遗漏漏。II注浆原始记录是是竣工文件件的重要组组成部分，各各记录人员员应本着认认真负责的的态度，做做到字迹工工整、资料料整洁无误误，填写规规范齐全。III应及时按按要求做好好注浆资料料的统计与与汇总（包包括注浆孔孔号、孔数数及注浆量量等）。⑩试验检测为正确的检测注注浆效果，准准确验证各各项施工参参数，在试试验段检测测时加大检检测项目与与力度，注注浆前后，物物探成果资资料对比，检检查注浆效效果；注浆浆前后，钻钻孔注水试试验的单位位长度吸水水量对比，检检查注浆效效果，注浆浆后单位吸吸水量小于于注浆前吸吸水量的3~5%，且没有有明显漏水水现场；钻钻孔检查，检检查孔数的的5%，根据取取芯浆液充充填情况直直观判断注注浆效果；；注浆观察察，冒浆点点在注浆点点范围之外外3~5m时，可视视隧道范围围岩溶通道道堵塞完毕毕。6.5隧道开开挖6.5.1隧道道开挖施工工工艺隧道开挖按照新新奥法原理理施工，根根据不同的的围岩选择择不同的开开挖方法，对对于软弱围围岩及断层层破碎带地地段，严格格按照“早预报、先先治水、管管超前、短短进尺、弱弱爆破、强强支护、快快封闭、勤勤量测，步步步为营，稳稳步前进”的原则，施施工则由人人工配合机机械开挖或或弱爆破进进行开挖，稳稳扎稳打。⑴台阶法Ⅳ级采用台阶法开开挖，即将将设计断面面分两次或或三次开挖挖，其中上上台阶超前前一定距离离后，上下下台阶同时时并进。台台阶法施工工示意图见见图6-6，台阶法法施工施工工工艺流程程见图6-7。施工要点：根据围岩条件，合合理确定台台阶长度，一一般不超过过1倍孔径，以以确保开挖挖、支护质质量及施工工安全。台阶高度应根据据地质情况况、开挖方方法确定。上台阶按设计要要求控制围围岩和初期期支护变形形。下台阶施工当岩岩体不稳定定时，应采采取缩短进进尺，必要要时下台阶阶可分左、右右两部错开开开挖，并并及时施做做初期支护护和仰拱。施工中应解决好好上下台阶阶的施工干干扰问题，下下部施工应应减少对上上部围岩、支支护的扰动动。上台阶开挖超前前一个循环环后，上下下台阶可同同时开挖。图6-6台阶法施施工示意图图图6-7台阶法施施工工艺流流程⑵三台阶七步法部分Ⅴ级围岩采用三台台阶七步法法施工。施施工时将隧隧道分为三三个台阶、七七个步骤进进行开挖。施工方法：第1步，上部弧形导导坑开挖：：在拱部超超前支护后后进行，环环向开挖上上部弧形导导坑，预留留核心土，核核心土长度度宜为3～5m，宽度宜宜为隧道开开挖宽度的的1/3～1/2。开挖循循环进尺应应根据初期期支护钢架架间距确定定，开挖后后立即初喷喷3～5cm混凝土进进行封闭，上上台阶开挖挖矢跨比应应大于0.3，开挖后后及时进行行架设钢拱拱架、锚杆杆、钢筋网网系统支护护，在钢架架拱脚以上上30cm高度处，紧紧贴钢架两两侧边沿按按下倾角30º打设锁脚脚锚管，锁锁脚锚管与与钢架牢固固连接，复复喷混凝土土至设计厚厚度。第2、3步，左、右侧中中台阶开挖挖：开挖进进尺应根据据初期支护护钢架间距距确定，最最大不得超超过1.5m，开挖高高度一般为为3～3.5m，左、右右侧台阶错错开2～3m，开挖后后立即初喷喷3～5cm厚混凝土土，及时进进行施工接接长钢架、锚锚杆、钢筋筋网系统支支护，在钢钢架拱脚以以上30cm高度处，紧紧贴钢架两两侧边沿按按下倾角30º打设锁脚脚锚管，锁锁脚锚管与与钢架牢固固连接，复复喷混凝土土至设计厚厚度。第4、5步，左、右侧下下台阶开挖挖：开挖进进尺应根据据初期支护护钢架间距距确定，最最大不得超超过1.5m，开挖高高度一般为为3～3.5m，左、右右侧台阶错错开2～3m，开挖后后立即初喷喷3～5cm厚混凝土土，及时进进行施工接接长钢架、锚锚杆、钢筋筋网系统支支护。在钢钢架拱脚以以上30cm高度处，紧紧贴钢架两两侧边沿按按下倾角30º打设锁脚脚锚管，锁锁脚锚管与与钢架牢固固连接，复复喷混凝土土至设计厚厚度。第6步，上、下、中中台阶预留留核心土：：各台阶分分别开挖预预留的核心心土，开挖挖进尺与各各台阶循环环进尺相一一致。第7步，隧底开挖：：每循环开开挖长度宜宜为2～3m，开挖后后及时施做做仰拱初期期支护，完完成两个隧隧底开挖，支支护循环后后，及时施施做仰拱和和仰拱填充充，仰拱分分段长度不不宜超过3m。初喷完，施工仰仰拱模板，仰仰拱模板制制作按设计计图纸和规规范要求进进行制作。仰仰拱模板采采用大块钢钢模，减少少施工变形形。施工要点：a.开挖方式应以人人工配合机机械开挖，必必要时辅以以弱爆破，爆爆破时严格格控制炮眼眼深度及装装药量。b.导坑开挖孔径及及台阶高度度可根据施施工机具、人人员等安排排进行适当当调整。c.钢架安装完成后后立即施做做锁脚锚管管，以确保保钢架稳定定，必要时时在钢架下下部垫以30cm长型钢。d.钢架之间纵向连连接钢筋及及时施做，并并连接牢固固。e.仰拱紧跟下台阶阶，及时闭闭合构成稳稳固的支护护体系。f.开挖过程中确保保初期支护护及核心土土的稳定性性，必要时时利用核心心土体加设设全断面环环形临时支支撑。g.施工过程通过监监控量测，根根据围岩和和支护的变变形情况，及及时调整支支护参数和和预留变形形量，保证证施工安全全。h.完善洞内临时防防排水系统统，防止地地下水浸泡泡拱墙脚基基础。三台阶七步法步步骤见图6-8,施工工艺艺流程见图图6-9。图6-8三台阶阶七步法施施工步骤图图图6-9三台阶七七步法施工工工艺流程程（3）弧形导坑预留留核心土法法先开挖上部导坑坑成环形，并并进行初期期支护，再再分部开挖挖剩余部分分的施工方方法。主要要应用于Ⅳ级围岩、岩岩质较好地地段的施工工。工艺流程见图66-10,,施工工序序见图6-11。图6-10隧隧道弧形导导坑预留核核心土施工工工艺流程程图6-11隧隧道弧形导导坑预留核核心土施工工工艺流程程图隧道弧形导坑预预留核心土土施工工序序说明:弧形导坑预留核核心土法，将将开挖断面面分为上、中中、下及底底部四个部部分逐级掘掘进施工。上上部宜超前前中部3～5m，中部超超前下部3～5m，下部超超前底部10m左右。为为方便机械械作业，上上部开挖高高度控制在在4.5m左右，中中部台阶高高度也控制制在4.5m左右，下下部台阶控控制在3.5m左右。开挖前拱部施作作φ42或φ50超前小导导管对拟开开挖岩体进进行注浆预预加固，待待浆液达到到一定强度度后，采用用小型挖掘掘机开挖，预预留一定厚厚度由人工工持风镐修修边到位。每一台阶开挖完完成后，及及时喷射4cm厚微纤维维混凝土对对围岩进行行封闭，设设立型钢钢钢架及锁脚脚锚杆，施施作系统锚锚杆，最后后铺设钢筋筋网，分层层复喷微纤纤维混凝土土到设计厚厚度，必要要时各台阶阶设临时仰仰拱加强支支护，完成成一个开挖挖循环。6.5.2钻爆爆掘进本隧道采用钻爆爆掘进的方方式进行开开挖。a.设计原则根据地质条件、开开挖断面、开开挖进尺等等编制光面面爆破设计计方案。根据围岩特点合合理选择周周边眼间距距及周边眼眼的最小抵抵抗线，辅辅助炮眼交交错均匀布布置，周边边炮眼与辅辅助炮眼眼眼底在同一一垂直面上上，掏槽眼眼应加深10~220cm。严格控制周边眼眼装药量，间间隔装药，使使药量沿炮炮眼全长均均匀分布。选用低密度低爆爆速、低猛猛度的炸药药；本工程程采用硝铵铵炸药，在在渗水地段段活有水地地段选用乳乳化炸药。采采用毫秒雷雷管起爆，能能达到较好好效果。b.钻爆设计要求爆破作业由爆破破工程师根根据地质条条件、开挖挖断面、开开挖方法、掘掘进循环进进尺、钻眼眼机具、爆爆破器材等等进行爆破破设计。编编制详细的的爆破作业业指导书，并并负责进行行试验、数数据收集分分析、参数数调整、指指导施工。采用光面爆破，合合理选择爆爆破参数，根根据围岩情情况合理选选择中空直直眼或斜眼眼掏槽。爆爆破后要求求炮眼痕迹迹保存率：：硬岩≥80％，中硬硬岩≥60％，并在在开挖轮廓廓面上均匀匀分布，两两次爆破衔衔接台阶不不大于15cm。每次爆破后通过过爆破效果果检查，分分析原因，及及时修正爆爆破参数，提提高爆破效效果，改善善技术经济济指标。洞口附近爆破施施工严格控控制每循环环最大装药药量，降低低震速，确确保周边民民房及其他他构筑物的的安全。c.掏槽方式采用中空直眼或或斜眼掏槽槽。直眼掏掏槽操作较较简单，钻钻孔方向易易掌握；当当石质较硬硬、断面较较大时，采采用斜眼掏掏槽，以便便减少钻眼眼数量。d.放样布眼钻眼前，测量人人员要用红红铅油准确确绘出开挖挖面的中线线和轮廓线线，标出炮炮眼位置，其其误差不得得超过5cm。在直线线段，可用用3～5台激光准准直仪控制制开挖方向向和开挖轮轮廓线。每次测量放线的的同时，对对上次爆破破断面进行行检查，利利用《隧道道开挖断面面量测系统统》对测量量数据进行行处理，及及时调整爆爆破参数，以以达最佳爆爆破效果。e.定位开眼按炮眼布置图正正确钻孔，对对于掏槽眼眼和周边眼眼的钻眼精精度要求比比其它眼要要高，开眼眼误差要控控制在5cm以内。f.钻眼铁炉隧道围岩为为III、IV、V级围岩，铁铁炉隧道采采用YT—28型凿岩机机，钻孔直直径为38~442mm。钻孔深深度为L为4.255~4.775m。钻工要熟悉炮眼眼布置图，严严格按钻爆爆设计方案案实施。定定人定位，周周边眼、掏掏槽眼由经经验丰富的的司钻工司司钻，以确确保周边眼眼有准确的的外插角（眼眼深3m时，外插插角小于3°；眼深5m时，外插插角小于2°），尽可可能使两茬茬炮交界处处台阶小于于15cm。同时，应应根据眼口口位置及掌掌子面岩石石的凹凸程程度调整炮炮眼深度，以以保证炮眼眼底在同一一平面上。同类炮眼钻孔深深度达到钻钻爆设计要要求，眼底底保持在一一个铅垂面面上。g.