重庆某斜坡道码头施工组织设计

xx港区xx作业区一期工程xxxx码头施工组织设计xx工程有限责任公司xx目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc136386931"第一章工程概况1HYPERLINK\l"_Toc136386932"第一节工程概况1HYPERLINK\l"_Toc136386933"第二节自然条件1HYPERLINK\l"_Toc136386934"第三节现场条件3HYPERLINK\l"_Toc136386935"第四节技术标准3HYPERLINK\l"_Toc136386936"第五节主要工程量表5HYPERLINK\l"_Toc136386937"第二章施工部署9HYPERLINK\l"_Toc136386938"第一节施工部署的总体思路及基本原则9HYPERLINK\l"_Toc136386939"第二节施工组织机构9HYPERLINK\l"_Toc136386940"第三节施工管理目标及措施13HYPERLINK\l"_Toc136386941"第三章施工总平面布置及总平面图15HYPERLINK\l"_Toc136386942"第一节布置原则15HYPERLINK\l"_Toc136386943"第二节基本思路15HYPERLINK\l"_Toc136386944"第三节总平面布置15HYPERLINK\l"_Toc136386945"第四章主要施工项目的施工程序和方法19HYPERLINK\l"_Toc136386946"第一节总体构思19HYPERLINK\l"_Toc136386947"第二节测量控制19HYPERLINK\l"_Toc136386948"第三节筑岛23HYPERLINK\l"_Toc136386949"第四节码头架空平台26HYPERLINK\l"_Toc136386950"第五节引桥36HYPERLINK\l"_Toc136386951"第五章工程施工进度计划及配置50HYPERLINK\l"_Toc136386952"第一节总体施工进度安排50HYPERLINK\l"_Toc136386953"第二节各分项工程具体施工进度安排50HYPERLINK\l"_Toc136386954"第三节施工总进度计划管理51HYPERLINK\l"_Toc136386955"第四节主要施工设备及劳动力、周转材料计划51HYPERLINK\l"_Toc136386956"第五节临时用地、水电使用计划54HYPERLINK\l"_Toc136386957"第六章施工技术保证措施57HYPERLINK\l"_Toc136386958"第一节技术保证措施57HYPERLINK\l"_Toc136386959"第二节技术保证体系57HYPERLINK\l"_Toc136386960"第七章工程质量目标及保证措施57HYPERLINK\l"_Toc136386961"第七章工程质量目标及保证措施58HYPERLINK\l"_Toc136386962"第一节质量目标58HYPERLINK\l"_Toc136386963"第二节质量保证体系58HYPERLINK\l"_Toc136386964"第三节质量保证措施60HYPERLINK\l"_Toc136386965"第四节产品的标识和可溯性69HYPERLINK\l"_Toc136386966"第五节施工过程控制69HYPERLINK\l"_Toc136386967"第八章施工安全保证措施71HYPERLINK\l"_Toc136386968"第一节安全保证体系71HYPERLINK\l"_Toc136386969"第二节安全生产的原则和目标71HYPERLINK\l"_Toc136386970"第三节安全保障组织机构72HYPERLINK\l"_Toc136386971"第四节安全保证检查程序72HYPERLINK\l"_Toc136386972"第五节安全保证措施73HYPERLINK\l"_Toc136386973"第六节主要安全部位控制及管理75HYPERLINK\l"_Toc136386974"第七节应急计划和措施76HYPERLINK\l"_Toc136386975"第九章工期保证措施77HYPERLINK\l"_Toc136386976"第一节保证工期方案77HYPERLINK\l"_Toc136386977"第二节保证工期的措施77HYPERLINK\l"_Toc136386978"第十章汛期措施及对策81HYPERLINK\l"_Toc136386979"第一节概况81HYPERLINK\l"_Toc136386980"第二节汛期措施及对策81HYPERLINK\l"_Toc136386981"第十一章现场文明施工措施82HYPERLINK\l"_Toc136386982"第十二章环保与环卫措施84HYPERLINK\l"_Toc136386983"第十三章节约计划措施86HYPERLINK\l"_Toc136386984"第一节四新技术的应用86HYPERLINK\l"_Toc136386985"第二节节约计划86HYPERLINK\l"_Toc136386986"第十四章季节性施工措施88HYPERLINK\l"_Toc136386987"第一节夏季施工措施88HYPERLINK\l"_Toc136386988"第二节雨季施工措施89HYPERLINK\l"_Toc136386989"第十五章计划、统计、信息及合同管理90第一章工程概况第一节工程概况1、工程名称：xx港区xx作业区一期工程xxxx码头。2、工程地点：xxxx市xx镇。3、工程内容：码头架空平台、引桥。4、工程质量：达到优良标准。5、施工工期：工期为184天，开工日期以业主、监理签发开工令为准。6、资金来源：企业自筹。7、施工概况：码头架空平台4250m2、直径1.6米钻孔灌注桩110根；2座引桥直径1.6米的钻孔灌注桩17根；直径1.6米的挖孔桩6根及桥梁上部结构，现浇钢筋砼空心板等工程容。第二节自然条件1、地理位置与地形地貌（1）地理位置：拟建xx港区xx作业区一期工程位于xx市xx镇下游长江左岸，上距泸州143.3km，下距宜昌804.7km，距xx主城区约50km。现有简易公路从xx镇上通往江岸边，交通较为方便。（2）地形地貌：拟建工程场地位处于xxxx市xx镇下游长江左岸。场地地貌属河谷地貌，地势总体是北西高南东低，北西部为陆域部分，其地面高程196.18～217.52（XK23），相对高差21.34m。场地南东部为长江河床，水下地形标高184.78（XK9）～196.18(勘察时水面标高)，陆域部分地面坡角10～20°，局部达30°。水域部分地形较为平缓，地形坡角5～10°。场地北部已修筑挡土墙，墙高8～12m。2、水文xx港区所在河段具有大型山区河流的特征，枯水历时较长，水位比较稳定，每年5～10月为汛期，高水位一般出现在7～9月。在天然状态下，xx港区河段洪水期受暴雨径流的影响，水位日涨落幅度可达4～6m，年变化幅度在20m左右，洪峰过程历时短而升降大；枯水期水位相对平稳，历时较长。本河段的水情变化主要受上游金沙江、岷江来水量变化影响。据多年资料统计，在1～3月处于枯水平稳时间，从4月下旬起出现小峰并逐渐进入中水期，7～9月多为洪水期，11月以后呈缓慢降落状态，年最低水位常出现在2月中旬至3月下旬。xx作业区所处河段河面宽400～600m，其水文特征值如下：多年最高水位：216.31m；多年最低水位：196.21m；多年平均水位：200.12m；多年最大流量：5.34×104m3/s；多年最小流量：1930m3/s；多年平均流量：8250m3/s；年径流量：2099～3524亿立方米。3、气象xx港区处于xx盆地中亚热带湿润季风气候区，气候温和，无霜期长，雨量充沛，四季分明，季风气候显著，全年日照少，湿度大，秋冬多霜日。具有雨量充沛，具有春早夏长，秋雨连绵，冬暧多雾的特点。（1）气温多年平均气温18.4℃，极端最高温度41.3℃(1995年9月6日)，极端最低温度-2.3℃（1975年12月5日）；（2）降水日最大降雨量255.7mm（1962年7月5日），多年平均降雨量960mm，年最大降雨量1267.20mm（1967年），年最小降水量663.8mm（1958年）。降水分布不均，集中在5、6、7、8、9五个月，占年降雨量的69.3%。（3）风况多年平均风速为1.30m/s。历年常风向为NE向，平均风速1.6m/s，3～4月最大风速为1.9m/s，12月最小为1.3m/s，年静风频率28％，全年的三分之一为无风日，1982年5月12日最大风速达26m/s。（4）雾xx属湿润地区，空气中含水量大，年平均相对湿度82％，各月上下幅度为77～86％。云雾较多，日照较少，秋冬多雾日。4、工程地质据工程地质测绘绘及钻探揭揭示，场区区上覆土层层主要为第第四系全新新统素填土土（Q4ml）、第第四系全新新统冲洪砂砂土（Q4al+ppl），下下伏基岩为为侏罗系中中统上沙溪溪庙组（J2S）之泥岩岩与砂岩。现现由新到老老分述如下下：（1）第四系全新统统人工填土土（Q4ml）紫红色，主要由由砂岩、泥泥岩碎块及及粉质粘土土组成，呈呈土石比约约7:3--3:7，碎石块块径约５～～28cmm，结构松松散，稍湿湿，机械回回填，回填填时间约８８年。主要要位于场地地北西部坡坡顶地带，其其厚度0.00～11.110(XKK23)。（2）第四系全新统统冲积土（Q4al）杂色，主要由细细砂组成，含含约30%的碎石，碎碎石物质成成分主要为为砂岩，其其粒径一般般2～12cｍ，呈棱棱角-次棱角状状，分布不不均，稍密密，水下地地段饱和含含水。该层层主要分布布于场地水水下及岸坡坡地段，分分布厚度薄薄，为0..20m（XK9）～1.440m（ZY13）。（3）侏罗系中统上上沙溪庙组组（J2S）泥岩：紫红色。矿矿物成分主主要为粘土土矿物，岩岩石具泥质质结构，中中厚层构造造，局部含含砂质团块块或条带。岩岩石较完整整，断口颜颜色新鲜，岩岩芯呈柱状状，长柱状状。砂岩：灰色，矿矿物成分以以长石、石石英为主，钙钙泥质胶结结。细粒结结构，中厚厚层状构造造，岩芯较较完整，多多呈柱状、长长柱状。场地以泥岩为主主，砂岩分分布较少，局局部呈透镜镜体分布。5、地震根据中华人民共共和国国家家标准《中中国地震动动参数区划划图》（GB188306--20011）所示，码码头区地震震动参数对对应的地震震基本烈度度为6度。第三节现场场条件1、场地条件：场场地内无大大的障碍物物，具备施施工条件。2、交通条件：现现有简易公公路从镇上上通往江岸岸边，场地地内需修置置施工便道道。3、水电供应：施施工用水、用用电由建设设单位从城城镇管线接接至施工现现场。4、施工通信：向向当地电信信单位申请请安装电话话，工地内内用对讲机机通话。5、材料进场：钢钢材、水泥泥、木材等等到当地物物资供应市市场采购。第四节技术术标准1、本工程应遵循循的国家及及有关部颁颁发的标准准、规范、规规程：（1）《港口工程质质量检验评评定标准》JTT2221-998；（2）《港口工程嵌嵌岩桩设计计与施工规规范》JTJ2285-22000；（3）《高桩码头设设计与施工工规范》JTJ2291-998；（4）《水运工程爆爆破技术规规范》JTJ2286-990；（5）《水运工程混混凝土施工工规范》JTJ2268-996；（6）《港口工程灌灌注桩设计计与施工规规程》JTJ2248-22001；（7）《码头附属设设施技术规规范》JTJ2297-22001；（8）《水运工程混混凝土质量量控制标准准》JTJ2269-996；（9）若上述标准或或规范有修修改或重新新颁布，应应遵照执行行。第五节主要要工程量表表一、架空平台编号细目名称单位数量备注1现浇C30钢筋砼横横梁m31964.0002现浇C30钢筋砼轨轨道梁m3490.003现浇C30钢筋砼纵纵梁、后边边梁m3862.004现浇C30钢筋砼前前边梁m3113.005现浇C30钢筋筋砼纵、横横向联系梁梁m35089.0006现浇C30钢筋筋砼靠船立立柱m3440.007现浇C30钢筋筋砼实心面面板m31913.0008现浇C30钢筋筋砼前撑m3283.009现浇C30钢筋筋砼系靠船船梁m3633.0010购安橡胶护舷DDA-A5500HLL15000套242.0011购安橡胶护舷SSA2500HL15500套105.0012制安系船柱4550KN个40.0013ø1800钻土土m110.0014ø1800钻强强风化岩m220.0015ø1600钻中中风化岩m715.0016ø1600C300灌注桩砼砼m34479.00017ø1600钻孔孔灌注桩钢钢筋制安t325.7018ø1800δ==12mmm钢护筒t640.0019ø1600灌注注桩桩头处处理根110.0020现浇C30钢筋筋砼立柱ø13000m31799.00021现浇C30钢筋筋砼护轮坎坎m328.0022现浇钢筋制安t1889.00023制安钢栏杆H==800mmmm1498.00024制安钢轨QU880m328.0025制安钢爬梯t16.0026钢靠船构件t14.00027预埋铁件t20.000二、引桥编号细目名称单位数量备注1现浇钢筋砼横梁梁m3391.002现浇钢筋砼C550砼预应应力空心板板m3720.003现浇钢筋砼C330砼空心心板m361.004现浇C30砼TT型梁m3416.005现浇钢筋砼面层层m3168.006现浇钢筋砼立柱柱m3345.007φ1800钻土m17.008φ1800钻强风风化岩m51.009φ1600钻中风风化岩m111.0010φ1600钻孔灌灌注桩砼m3692.0011φ1800δ=112mm钢钢护筒t90.0012φ1600桩头处处理根17.0013φ1900挖土方方量m3122.0014φ1900挖强风风化岩方量量m356.0015φ1600挖中风风化岩方量量m3122.0016φ1900钢筋砼砼护壁m379.0017φ1600挖孔灌灌注桩砼m3327.0018φ1600桩钢筋筋制安t68.0019φ1600桩头处处理根6.0020现浇钢筋砼地梁梁（底横撑撑）m3410.0021现浇钢筋砼联系系梁m3145.0022现浇钢筋砼枕梁梁m34.3023现浇钢筋砼搭板板m324.0024现浇钢筋砼护轮轮坎m329.0025现浇钢筋制安t287.0026制安钢栏杆m329.0027预埋铁件t10.000三、筑岛工程编号细目名称单位数量备注1利用方筑岛m3103109第二章施工工部署第一节施工工部署的总总体思路及及基本原则则一、施工部署的的总体思路路在本工程施工过过程中，以以高起步、高高标准、高高质量、高高效益的“四高”为总体目目标，精心心组织，精精细规范，精精益求精进进行施工。二、施工部署的的基本原则则1、两个“确保”一是确保安全和和质量目标标，二是确确保工期目目标。2、达到“三高”高标准控制施工工全过程（用用检测控制制工序，以以工序控制制过程，以以过程控制制整体）；；高效率建建设本工程程；高水平平建成本工工程（一次次达标，一一次成优）。3、坚持“四先”在实施中，用先先进的设备备和科学的的配置来满满足设计规规范和业主主、监理工工程师的要要求；用先先进的技术术与工艺来来保证质量量要求；用用先进的组组织管理方方法，结合合本工程特特点，统筹筹考虑，科科学安排；；用先进的的思想观念念来统一全全体参建职职工的认识识，不凭老老经验、老老方法办事事，把创优优目标全面面贯彻到施施工的每一一个环节。4、狠抓重点、难难点工程对施工中的重点点、难点工工程，始终终放在突出出位置狠抓抓不放，根根据我单位位多年从事事类似工程程的施工经经验，对水水下灌注桩桩工程提前前预研，优优化方案，择择优选用，充充分发挥我我单位的施施工优势，创创出一流水水平。5、全过程监测、信信息化施工工做好各分项工程程施工的监监控量测，对对各道工序序进行全过过程的跟踪踪监测，并并及时反馈馈施工全过过程的各类类信息，以以便更好地地指导施工工。第二节施工组织织机构一、施工组织管管理机构为安全、优质、按按期完成本本工程的施施工任务，本本着精干、高高效的原则则，我单位位计划抽调调理论和实实践经验丰丰富、业务务能力强、综综合素质高高的技术、管管理、行政政人员及具具有丰富港港口码头施施工经验的的施工队伍伍完成本工工程的施工工任务。按按项目法组组建本工程程管理机构构，全面负负责本工程程的施工组组织管理工工作。项目经理部下设设六处（工工程技术处处、安全监监察处、质质量管理处处、计划处处、财务处处、设备物物资处、综综合办公室室，工程技技术处下设设测量班），分分别负责本本工程项目目的施工技技术、安全全、质量、计计划、财务务、物资设设备保障、行行政管理等等工作，全全面保证本本工程建设设任务的优优质、高效效完成。详详细组织机机构见下图图。项目组织机构图图项目经理部项目经理项目副经理项目技术负责人项目经理部项目经理项目副经理项目技术负责人综合办公室设备物资处财务处计划处综合办公室设备物资处财务处计划处质量管理处安全监察处工程技术处工程技术处测量班测量班测量班测量班架子施工队架子施工队二、管理职责1、现场项目经理理部项目经理部代表表单位负责责对本工程程实施组织织、指导、协协调与监控控，对业主主负全责。项项目经理是是单位的被被授权人，在在有关《xxx港区xx作业区区一一期工工程xxxxx码头施施工招标文文件》的实实施、完成成与缺陷修修复等方面面以单位的的名义执行行一切与此此有关的事事务。2、项目经理项目经理是本工工程安全保保证的直接接责任人，负负责建立健健全安全生生产保证体体系，建立立和实施安安全生产责责任制，确确保各项安安全活动的的正常开展展。项目经理是本工工程质量保保证的直接接责任人，负负责组织开开展质量体体系活动，确确立本项目目质量目标标，组织编编制实施性性施工组织织设计。贯贯彻执行国国家方针、政政策、法规规，坚持全全面质量管管理，推进进各项质量量活动正常常开展，确确保产品质质量稳定提提高，满足足业主要求求，争创优优良工程。组组织向业主主提供质量量依据，处处理监理工工程师、业业主提出的的有关质量量方面的要要求。负责责对工程项项目进行资资源配置，保保证质量体体系在本工工程中的有有效运行及及对人、财财、物等资资源的需要要。项目经理是本工工程文明施施工的直接接责任人，负负责施工现现场全面的的文明施工工管理，组组建施工现现场的文明明施工领导导小组，并并结合本工工程特点，制制定文明施施工管理细细则。项目经理是本工工程工期保保证的直接接责任人，负负责按批准准的施工计计划，全面面组织实施施，并根据据工程进展展，适时调调整资源配配置，确保保阶段、整整体工期目目标的实现现。3、项目副经理配合项目经理管管理施工生生产。在施施工中严把把安全质量量生产关，抓抓好施工中中安全质量量工作，把把安全质量量生产责任任制落实下下去；抓好好施工生产产计划的落落实，处理理施工出现现的具体问问题；并负负责处理项项目经理部部中的一些些日常工作作。4、项目技术负责责人对工程质量、施施工技术、计计量测试负负直接技术术责任，指指导施工队队工程技术术人员开展展有效的技技术管理工工作；提出出贯彻改进进工程质量量的技术目目标和措施施。负责新新技术、新新工艺、新新设备、新新材料及先先进科技成成果的推广广和应用。具具体负责组组织对本工工程项目施施工方案、施施工组织设设计及质量量计划进行行编制及经经批准后的的实施。对对施工中可可能存在的的质量通病病及其纠正正、预防措措施进行审审核。解决决工程质量量中的关键键技术和重重大技术难难题。负责责本工程项项目的验工工计价。对对本工程的的劳动保护护和安全生生产的技术术工作负责责，结合工工程特点及及施工进度度，及时下下达劳动保保护和安全全生产技术术方案措施施，并认真真贯彻落实实。5、工程技术处负责本工程项目目的施工过过程控制；；制定施工工技术管理理办法及工工程项目的的施工组织织设计及调调度工作；；对测量、试试验、量测测监控等专专项技术工工作负领导导责任并直直接指导。负负责技术交交底、过程程监控，解解决施工技技术疑难问问题；参与与编制竣工工资料和进进行技术总总结，组织织实施竣工工工程保修修和后期服服务；组织织推广应用用新技术、新新工艺、新新设备、新新材料，努努力开发新新成果。6、安全监察处负责依据安全目目标制定本本工程的安安全管理工工作规划，负负责安全综综合管理，编编制和呈报报安全计划划、安全技技术方案和和具体安全全措施，并并在施工中中认真贯彻彻落实。组组织每周、每每月安全检检查，发现现事故隐患患，及时监监督整改。负负责安全检检查督促，负负责对危险险源、点提提出预防措措施，定期期对施工队队进行安全全教育，关关键工序提提出安全施施工防范的的技术交底底。7、质量管理处依据单位质量方方针和本工工程质量目目标，制定定质量管理理工作规划划，负责质质量综合管管理，行使使质量管理理职能。确确保产品在在生产、交交付及安装装的各个环环节以适当当的方式加加以标识，并并保护好检检验和试验验状态的标标识。负责责产品的标标识和可追追溯性、最最终检验和和试验、不不合格品的的控制、质质量记录的的控制，按按照质量检检验评定标标准，对本本工程质量量进行检查查指导；负负责全面质质量管理，组组织工程项项目的QC小组活动动。8、计划处负责对本工程项项目承包合合同的管理理。按时向向业主报送送有关报表表和资料。负负责本工程程项目施工工计划制定定、实施管管理，根据据施工进度度计划和工工期要求，适适时提出施施工计划修修正意见报报项目经理理批准执行行。负责验验工计价工工作。9、设备物资处负责物资采购和和物资管理理及制定本本工程项目目的物资管管理办法，检检查指导和和考核施工工队的物资资采购和管管理工作。负负责本工程程项目全部部施工设备备的管理工工作，制定定施工机械械、设备管管理制度。在在单位设备备物资管理理部门的指指导下，参参与设备的的安装、检检验、验证证、标识及及记录。参参加本工程程项目验工工计价，对对各施工队队的材料消消耗和机械械使用费用用情况提出出计量意见见，评价各各单位机械械设备管理理情况。10、财务处负责本工程项目目的财务管管理、成本本核算工作作。参与合合同评审，组组织开展成成本预算、计计划、核算算、分析、控控制、考核核工作。参参加工程项项目验工计计价，指导导各施工单单位开展成成本核算工工作。11、测量班负责根据业主和和监理工程程师提供的的三角网点点、水准网网点等数据据测设本工工程的施工工控制网，负负责工程施施工各阶段段的施工放放样等测量量工作。12、综合办公室主要处理项目经经理部一切切日常工作作，负责党党政、文秘秘、接待及及对外关系系协调等工工作。第三节施工管理目标及及措施一、施工准备阶阶段1、施工管理目标标从组织机构、人人力、物力力、技术、施施工条件等等方面确保保施工项目目具备开工工和连续施施工的基本本条件。2、施工管理措施施（1）根据需要组建建强有力的的工程项目目经理部，配配齐相关人人员；（2）编制详细的施施工组织设设计，搞好好技术准备备工作；（3）制订施工项目目管理规划划；（4）认真进行施工工现场准备备，达到开开工要求；；（5）按规定编写开开工申请报报告。二、施工阶段1、施工管理目标标完成工程承包合合同规定的的全部施工工任务，达达到验收交交工标准。2、施工管理措施施（1）按施工组织设设计进行施施工；（2）管证进本等全；（3）管理好施工现现场，实行行文明施工工；（4）严格履行工程程承包合同同，协调好好与业主、监监理及相关关单位关系系；（5）处理好合同变变更和索赔赔；（6）作好记录、检检查、分析析和改进工工作。三、验收交工阶阶段1、施工管理目标标对竣工工程验收收交工，总总结评价，向向业主提供供需要的建建筑产品。2、施工管理措施施（1）做好工程收尾尾工作；（2）按规定和相应应标准进行行试运转；；（3）加强预验环节节，做好正正式验收前前的整改工工作；（4）整理好各种移移交竣工文文件；（5）办理好工程交交接手续。第三章施工工总平面布布置及总平平面图第一节布置原原则1、要因地制宜，降降低造价，确确保安全，使使之尽量标标准化、规规范化，以以便于拆迁迁和重复利利用。2、本着节约用地地和少用地地的原则，在在场地布置置时尽量使使用红线内内用地，施施工现场组组织紧凑合合理。3、各项施工设施施布置要满满足生产，方方便生活，有有利施工人人员健康，安安全防火和和环境保护护要求。4、与现场的施工工场地供水水、供电以以及交通通通讯条件相相适应。5、本着减少运距距，节省费费用，降低低成本的目目的，合理理组织交通通路线，充充分利用便便宜的水陆陆交通。7、临设用房原则则上高于常常年洪水位位。8、加强安全警示示和安全防防护，确保保行人安全全和交通畅畅通。第二节基本思路1、考虑工程工期期、水位条条件、地形形特点，布布置有利于于工程施工工和管理，为为此我单位位考虑现场场搭设临设设工程。2、场内拌合站、加加工房、材材料堆场建建立，考虑虑到建筑物物的位置，塔塔吊能力及及范围，水水位变化的的情况，以以及成本控控制，有利利于施工组组织，现场场布置视水水位情况和和施工场地地，确定前前期靠近场场内布设，汛汛期结合地地势靠后布布置。3、工程结构高度度大，施工工的水平和和垂直运输输都非常重重要，为此此，在施工工现场布置置2台5012塔吊，吊吊装钢筋及及模板等。现现场设二座座40m3/h拌合站，采采用电子计计量配料机机，现场拌拌制、泵送送砼。第三节总平平面布置根据设计图纸和和现场考察察，结合本本工程的地地理，交通通以及工程程结构和规规模，布置置临时设施施工程。其其中包括生生活办公区区、混凝土土搅拌站、场场内道路、材材料堆场、塔塔吊、供水水、供电、通通讯等（详详见施工总总平面布置置图）。1、办公、生活区区布置办公生活区布置置在引桥后后方平地内内，主要有有项目部办办公室、生生活用房，职职工宿舍。办办公、生活活设施应通通风良好，采采光充足，安安全可靠，设设施区内地地面均为水水泥砼硬化化地面，四四周设置围围墙。办公公、生活用用房采用砖砖瓦建筑与与临时活动动板房结合合的建筑结结构。项目部办公生活活设施表序号项目单位数量备注1项目部办公室m22002会议室m2403职工宿舍m2300大小共15间4厕所m22005浴室m21606食堂m2150含餐厅、开水房房7医务室m2408娱乐室m21009民工宿舍及食堂堂m240002、场内道路现有简易公路从从xx镇上通通往江岸边边，场地内内需修置施施工便道。经经过现场考考察，拟在在本工程施施工现场内内修建一条条施工便道道至各施工工点，便道道宽度6mm，路面采采用砂石土土平整碾压压夯实而成成，路基外外侧设简易易排水沟，施施工便道及及施工用的的既有道路路均应安排排专人养护护。3、施工、生活用用电业主负责将高压压电送至施施工现场，我我方拟在施施工现场修修建高压中中心配电站站，配送四四路高压电电源分别进进入施工现现场，当正正常电源因因事故停电电时，另一一路备用电电源自动投投入，中间间设一处联联络开关，也也可实现分分段运行、分分段计量的的运行方式式。另在施施工现场设设置高压开开闭所及配配套低压配配电屏，供供施工和通通风、照明明使用。4、施工、生活用用水现场施工和生活活用水通过过铺设供水水管路至现现场，在高高于施工现现场45mm的地点修修建1座50m33的高压水水池。高压压水池附近近设泵站，由由泵站直接接从长江抽抽取河水净净化后使用用。高压水水池进水管管采用φ100的钢管，出出水管采用用φ150的钢管。另另外配备一一套变频恒恒压供水设设施作为辅辅助供水系系统。5、施工通信项目经理部安装装1部长途电电话，同时时，主要管管理人员配配备移动电电话，以保保证与业主主、监理及及其他工程程所需的联联络，现场场指挥人员员、测量人人员配备对对讲机（对对讲机频率率报当地公公安部门批批准后使用用），以满满足施工需需要。6、混凝土拌合站站本工程混凝土采采用现场集集中生产，根根据实际混混凝土需求求量的计算算，施工高高峰期混凝凝土最大用用量为1118m3/d，按此高高峰需求量量配备1座生产能能力为40mm3/h的自动计计量拌和站站，其实际际生产能力力按60%计算为244m3/h，每天按6h工作时间间计算为1144m33/d，可以满满足施工混混凝土的需需求量。配配备2台40m3/h的拌和楼楼，其中一一台备用。拌拌和站内场场地进行硬硬化处理，用用于砂、碎碎石堆放。7、材料堆场设置一个约12200m22的材料堆堆场，主要要用于储存存钢材、木木材，材料料堆场附近近设钢筋加加工车间，面面积约3000m2。设置水水泥库一间间，砖墙结结构、油毡毡石棉瓦屋屋盖形式，地地面设300cm的架架空层，防防止水泥受受潮，面积积300mm2；设置地地下柴油库库一个，占占地2000m2采用砂埋埋油罐的形形式，四周周设围栏，并并与其他材材料库距离离50m左右右；设置配配件及其他他材料仓库库一间，砖砖瓦结构形形式，面积积约1200m2。8、塔吊根据场内情况，结结合渡汛要要求，在场场内设置2座5012塔吊，满满足垂直运运输要求。考考虑到工程程建设跨洪洪水施工，塔塔吊布设应应有利于陆陆上与施工工点材料等等转运，且且塔吊运转转范围局部部重叠，相相互转运应应满足安全全需要。由由于汛期塔塔吊被水淹淹，本工程程塔吊的稳稳定至关重重要，采用用在塔吊基基础上增设设4个Φ300钻孔灌注注桩（并嵌嵌岩3米），并在在距地5米高位置用Φ100厚壁钢管管搭斜撑，汛汛期在中部部设缆风绳绳。确保塔塔吊的稳定定和安全。9、炸药房设置炸药库一间间，按《炸炸药库管理理规定》由由专人分开开储存保管管炸药、雷雷管。10、围护为配合标准化施施工和文明明生产，确确保行人安安全和场内内建筑物保保护，在施施工现场的的四周，采采用钢管架架设，定制制钢丝网封封闭施工。11、施工宣传在醒目的位置设设工程形象象标志、广广告等，增增强xxxxx码头工工程的社会会效益。12、医疗卫生与消消防措施（1）工地设置医务务室并配备备一名有经经验的医务务人员，按按照医疗卫卫生管理部部门的规定定对工地有有关供水、食食堂、环境境卫生、防防疫、垃圾圾及污水处处理等方面面进行把关关，采取措措施，以保保证施工人人员有一个个卫生健康康的生活环环境。（2）在工程施工期期间，按照照当地消防防管理部门门的有关规规定，配备备必需的消消防器材并并派专人负负责保管，定定期进行消消防安全检检查，并对对职工进行行防火知识识教育，以以做到万无无一失。第四章主要要施工项目目的施工程程序和方法法第一节总体体构思一、工程主要特特点及难点点分析1、本工程存在大大量水下工工程，水上上测量控制制定位难度度大，测量量的准确性性对工程质质量至关重重要，平面面及高程控控制网的建建立和测量量精度的控控制是本工工程的重点点。2、由于本工程地地处长江边边,受水位变变动影响很很大,且工程量量较大、集集中，要想想使工程施施工在汛期期保持连续续进行,就必须根根据工程当当地水势情情况抓紧施施工,使施工上上升速度始始终超前水水位上涨速速度,因此,科学的安安排管理和和分期分阶阶控制工程程进度非常常重要。3、本工程成在大大量的钻孔孔灌注桩施施工，钻孔孔桩施工采采用筑岛方方式搭设作作业平台，由由于受施工工期水位影影响，筑岛岛高程高，筑筑岛材料需需求量大。筑筑岛是桩基基施工的前前提，桩基基施工的质质量和进度度是保证整整个工程的的质量和进进度的关键键。4、本工程上部结结构为钢筋筋砼柱梁框框架结构，在在施工上具具有一次成成型的“清水砼”特点，在在使用上具具有靠船承承受水平荷荷载的特点点，，因此此，应从内内在强度、外外观质量等等各个环节节保证结构构砼的实体体质量。5、由于受工期的的限制，工工程施工在在汛期必须须连续作业业，汛期的的施工安排排以及相应应的措施对对策，应该该是施工组组织中考虑虑的重点。二、总体工艺流流程总体施工工艺流流程图见下下页。第二节测量量控制一、施工测量依依据1、业主提供的测测量控制网网和水准点点成果表。2、《水运工程测测量规范》（JTJ203）3、依据《xx港港区xx作业区区一期工程程xxxxx码头设计计图纸》。总体工工艺流程图图钢筋制作加工筑岛施工桩基钢筋笼制作施工测量放线现浇桩帽、立柱、联梁、横梁、边梁、轨道梁、T型梁、预应力空心板安装钢构件、系船柱、橡胶护舷、Qu80钢轨、码头及引桥的附属设施等施工准备钢筋制作加工筑岛施工桩基钢筋笼制作施工测量放线现浇桩帽、立柱、联梁、横梁、边梁、轨道梁、T型梁、预应力空心板安装钢构件、系船柱、橡胶护舷、Qu80钢轨、码头及引桥的附属设施等施工准备二、资料搜集1、搜集工程所在在地区的大大比例尺地地形图、港港区平面图图、纵横断断面图。2、搜集勘测单位位的成果资资料及观测测的地面控控制资料。3、搜集工程地区区的气象、水水文、地质质以及交通通运输等方方面的资料料。4、对所搜集的资资料进行初初步研究后后，为了进进一步判定定已有资料料的正确性性和具体了了解实地情情况，必须须对场内控控制点进行行复测。三、工程平面、高高程及水上上施工定位位控制在施工前，勘测测部门将全全线的平面面控制的导导线点和高高程控制的的水准点，在在现场会同同建设单位位、监理与与施工单位位交桩。1、工程平面控制制根据布点原则，在在地形较高高处设数个个后视点，导导线点要求求通视布置置，易校核核。为方便便施工，设设置矩形施施工控制网网。将原有有坐标转换换为施工坐坐标，矩形形控制网的的长边与码码头前沿线线平行，短短边与栈桥桥轴线平行行，矩形控控制网的精精度按二级级导线的等等级用全站站仪测设。对给予导线点进进行复测，在在此基础上上，进行全全线平面控控制导线测测设。点位位设定根据据地形选择择埋标或石石刻。观测采用全站仪仪进行对向向观测,有关技术术要求参照照一级导线线要求。详详见下表。等级测回数测距相对中误差差测角中误差（”）方位角闭合差导线相对闭合差差备注一级21/600000±5±101/200000全站仪2、高程控制水准点设置在石石质坚实的的岩基上，采采用埋石的的方法，或或设在导线线点地面的的塔标基础础上，以观观测时不用用转点为宜宜。施工过过程中，水水准点应勤勤查，勤复复核，减少少不必要的的损失。四、测量工作流流程测量工作流程图图见下页五、测量仪器及及人员组成成1、测量仪器配备备（1）全站仪（5440A瑞典）1台；（2）经纬仪（DJJ2北京）1台；（3）水平仪（S33北京）2台；（4）长城牌钢卷尺尺50m4把，5m20把；（5）计算机2台；；（6）卡西欧45000P计算算器4台；（7）健伍对讲机44只；测量组的组成资料收集现场踏勘仪器检核业主提供资料检测技术设计加密控制网的建立设计图（施工详图）读审测量放样的实施建基面竣工测量形体测量竣工地形图测量测量技术总结资料的归档记录手薄质量控制点不合格品的处理测量放样数据准备测量组的组成资料收集现场踏勘仪器检核业主提供资料检测技术设计加密控制网的建立设计图（施工详图）读审测量放样的实施建基面竣工测量形体测量竣工地形图测量测量技术总结资料的归档记录手薄质量控制点不合格品的处理测量放样数据准备测量准备工作测量准备工作竣工放样过程测量放样过程施工测量放样竣工放样过程测量放样过程施工测量放样2、人员组成（1）测量工程师11名；（2）测量助理工程程师2名；（3）测工3名；六、施工测量技技术措施1、一切原始测量量数据均须须正规记录录于测量手手薄上，严严禁记录在在其他本上上，记录字字体要求端端正、清楚楚，严禁在在字上改字字。2、重要计算必须须反复检查查或经第二二人用同样样方法验算算，确保成成果资料的的准确。3、所出测量资料料，施工记记录人员应应签名，必必须经业务务主管签字字，检查或或复核无误误后，方可可提供给施施工。4、作好测量工作作日记。5、加强业务学习习，不断提提高技术水水平。6、加强仪器设备备的保管、校校核和维修修，测量仪仪器在检验验有效期内内使用。7、各施工人员要要经常检测测各重要桩桩点的护桩桩，并对测测量控制点点加强保护护工作，加加强对开挖挖工人和其其它有关人人员的教育育，保护好好控制点，严严防人为破破坏。七、竣工测量1、在上部结构浇浇筑前测定定桩基竣工工偏位。2、位移和沉降点点初始读数数测量。3、码头角点坐标标测量。4、码头面高程测测量。5、轨道高程、轨轨距测量。6、绘制码头竣工工总平面图图。第三节筑岛一、筑岛断面尺尺寸1、筑岛平面尺寸寸筑岛范围为整个个码头平台台施工区及及引桥施工工区，筑岛岛顶面宽度度超宽建筑筑物边缘22m。码头头平台顶面面筑岛面积积174××29=55046平方米，引引桥顶面筑筑岛面积15×1100+115×500=22550平方米。详详见筑岛范范围示意图图。筑岛范围示意图图码头陆域域前沿线施工便道筑岛区筑岛区筑岛区299.0m174.00mm2、筑岛高程确定定根据工期安排，桩桩基施工从从5月20日开钻至7月10日全部浇筑筑完成。根据xx水文站站水位观测测资料，绘绘制日平均均水位曲线线（见下页页）。从日日平均水位位曲线可以以知，该工工程所在河河段7月初水位位在2022.00mm左右。为为保证桩基基施工都在在陆上作业业，筑岛顶顶面高程应应高于该时时期长江水水位，因此此，确定筑筑岛顶面高高程为2002.000m。3、筑岛断面为保证筑岛稳定定，筑岛材材料不被水水流冲走，筑筑岛两边坡坡度为1：1.5，筑岛所所用材料为为江侧边缘缘3m宽度范范围内采用用块石，块块石粒径10～100kkg，其余余地方采用用一般土石石方填筑。筑筑岛材料由由业主运至至施工现场场，码头平平台部分筑筑岛需844359mm3，引桥部部分筑岛需需187550m3，本工程程筑岛材料料共需10031099m3。筑岛典典型断面见见下图：4、筑岛施工筑岛水下区采用用抛填施工工，水上区区采用压路路机压实，保保证筑岛稳稳定，不被被水流冲走走。当钻孔孔桩砼浇完完强度达到到70％后，在在浇注桩帽帽前用挖掘掘机和自卸卸汽车将回回填的土石石挖走，靠靠码头前沿沿线附近用用挖泥船进进行开挖，达达到设计港港池标高，开开挖施工时时成品桩采采取专项保保护措施。第四节码码头架空平平台码头架空平台由由机械钻孔孔桩、框架架架空结构构，面层及及附属设施施组成。码码头架空平平台为4250㎡，基础础为Φ1600嵌岩灌注注桩，其上上为Φ1300钢筋砼柱柱，上部为为钢筋砼梁梁板结构。一、钻孔灌注桩桩施工1、施工工艺流程程根据本工程的实实际情况及及水文、地地质条件，该该工程拟采采取采用冲冲击钻成孔孔，吊车及及塔吊吊放放钢筋笼，混混凝土输送送泵水下灌灌注砼成桩桩工艺。具具体见工艺艺流程见下下页。2、施工方法（1）轴线放样根据业主提供的的控制点及及设计图纸纸，由测量量人员放出出轴线及控控制点，以以便施工中中引测、控控制、复核核桩位，施施工期间应应定期对控控制点进行行复测。（2）作业平台搭设设见第三节节（3）测放桩位复核场地轴线及及控制点无无误后，采采用全站仪仪测放桩位位，作好标标记，埋设设护筒，并并将桩位利利用十字线线引至护筒筒壁上，以以便钻机就就位时钻杆杆对中；水水上护筒埋埋设时将测测点引至施施工平台上上，护筒埋埋设好后再再用经纬仪仪和钢尺进进行复验。（4）护筒埋设灌注桩直径为11600mmm，采用用厚度为112mm的的钢护筒，陆陆上采用开开挖筒坑，置置入护筒后后四周填土土夯实的方方法埋设，入入土深度不不小于1mm，顶面比比原地面高高0.5m。钻孔桩施工工艺艺流程场地平整（筑岛）场地平整（筑岛）试块养护监理签认灌注桩砼检测砼养护砼取样砼配合比设计监理检查签证浇筑灌注桩砼钢筋笼制作监理检查签证泥浆制备钢护筒制作二次清孔钢筋笼安装成孔、检孔、清孔钻孔钻机就位埋设护筒测量定位监理检查签证压试块试块养护监理签认灌注桩砼检测砼养护砼取样砼配合比设计监理检查签证浇筑灌注桩砼钢筋笼制作监理检查签证泥浆制备钢护筒制作二次清孔钢筋笼安装成孔、检孔、清孔钻孔钻机就位埋设护筒测量定位监理检查签证压试块（5）泥浆池与泥浆浆配制泥浆池在现场挖挖设，长33m，宽2m，深1.55m。泥浆浆用泥浆搅搅拌机在现现场拌制然然后注入孔孔内。泥浆用优质粘土土或膨润土土配制，泥泥浆性能如如下表：项目比重粘度SPH值失水量ml/330minn泥皮厚度（mmm）静切力胶体率含砂率指标1.1-1.2218-288～1014～20≤20～6≥94％＜4%（6）钻机就位钻机就位时，机机架必须水水平、竖直直、稳固，并并与桩基作作业平台有有可靠的连连接，确保保在施工中中不发生倾倾斜、位移移。安装钻钻机时，转转盘中心应应与钻架吊吊滑轮在同同一垂直线线上，就位位时应保证证平衡。钻钻杆安装时时，事先在在两个方向向用经纬仪仪或吊锤测测定钻杆垂垂直度，使使钻杆垂直直偏差控制制在1%以内，并并用水平尺尺校验钻机机平台，确确保转盘平平台水平。钻钻头对孔应应准确，钻钻头中心与与桩位中心心偏差≤20mmm。钻机调调整后，应应立即在钻钻机底部采采取可靠措措施进行固固定，防止止钻进时受受力引起机机架位移。（7）钻进成孔本工程覆盖层采采用冲击钻钻机冲孔成成孔工艺，钻钻头采用Φ16000mm钻头头。为保证证桩孔深度度达到设计计要求，施施工员根据据实地标高高计算好钻钻进深度，并并用钢尺准准确测量好好钻机钻杆杆及钻头的的长度，并并对钻杆编编号，计算算出每根桩桩成孔完毕毕时主动钻钻杆余量，施施工时严格格控制。钻进开孔时应慢慢档起速，防防止速度过过快扰动土土层；提升升要平稳，防防止碰撞护护筒；在护护筒刃脚处处，应低档档慢速钻进进，钻至护护筒刃脚下下1m后，可可按实际情情况以正常常速度钻进进。（8）清孔本工程采用吸泥泥设备吸渣渣清孔，清清孔分两次次进行。（9）钢筋笼制作安安装钢筋笼采用环形形模制作，制制作顺序大大致是先将将主筋等间间距布置好好，待固定定住架立筋筋（即加力力箍筋）后后，再按规规定的间距距安设箍筋筋，主筋与与箍筋采用用点焊。钢钢筋笼分三三节制作，吊吊机吊钢筋筋笼在孔口口进行焊接接，焊接为为单面搭接接焊，焊接接长度大于于10d，并保证证焊口错开开满足设计计规范要求求。为防止止浇注砼过过程中钢筋筋笼上浮，须须将定位钢钢筋牢固点点焊在孔口口压杠上。（10）砼灌注砼拌制采用400m3砼搅拌站站，砼输送送泵运输、灌灌注砼，导导管使用前前要进行闭闭水试验（水水密、承压压、接头抗抗拉），合合格的导管管才能使用用。砼输送送泵贮料斗斗内砼量，必必须满足首首次灌注剪剪球后导管管端能埋入入砼中0..8—1.2mm，施工前前要仔细计计算贮料斗斗容积，剪剪球后向导导管内倾倒倒砼宜徐徐徐进行，防防止产生高高压气囊。灌灌注砼前，检检测孔底泥泥浆沉淀厚厚度，如大大于要求，须须再次清孔孔，施工中中导管内应应始终充满满砼。随着着砼的不断断浇入，及及时测量砼砼顶面高度度和埋管深深度，及时时提拔拆除除导管，使使导管埋入入砼中的深深度保持22-6m间。并并始终予以以严密监视视，导管应应在无水进进入的状态态下填充。砼砼浇筑应连连续进行，为为保证桩的的质量，应应留比桩顶顶标高高出出600mmm的桩头，在在砼初凝后后，终凝前前清除。3、常见问题的处处理和预防防（1）孔身偏斜钻孔中如遇孔身身偏斜、弯弯曲时，应应分析原因因，进行处处理。一般般可在偏斜斜处吊住钻钻头往复扫扫孔，使钻钻孔正直。或或使用粘土土回填到偏偏斜处，待待沉积密实实后钻进。防防止发生上上述现象的的主要措施施有：保持持钻机平稳稳，钻进速速度均匀，并并及时检查查垂直度，在在钻具上可可加设扶正正器或加大大钻架上钻钻杆限制长长度。（2）糊钻及埋钻成孔过程中，若若遇此情况况应对钻杆杆内径大小小、排渣设设备进行检检查计算，并并控制适当当的进尺。若若已严重糊糊钻，应停停钻，提出出钻锤，清清除钻渣。（3）掉钻落物掉钻落物时，宜宜迅速打捞捞，使用打打捞叉、钩钩、绳索等等工具打捞捞。若落体体已被覆盖盖，应按前前述各条，先先清除孔内内弃渣，使使打捞工具具接触落体体后再打捞捞。在任何何情况下，严严禁施工人人员进入护护筒或其他他防护设施施的钻孔中中处理故障障。当必须须下入护筒筒时，应在在检查孔内内无有害气气体，并备备齐防毒、防防溺、防坍坍塌等安全全设施后，方方可行动。（4）清孔无论采用何种清清孔方法，在在清孔排渣渣时，必须须注意保持持孔内水头头，防止塌塌孔。清孔孔后，应保保证灌注桩桩桩底标高高满足设计计要求，并并检查沉渣渣厚度。不不得用加深深孔底深度度的方法代代替清孔。（5）钢筋笼上浮及及压弯在加工时按设计计要求加工工，主筋与与箍筋焊接接牢固，吊吊放时有足足够的起吊吊点，并垂垂直吊入。灌灌混凝土时时，控制好好混凝土浇浇筑速度，防防止发生因因浇筑速度度过快钢筋筋笼上浮的的现象。在在钻孔过程程中应及时时检查桩机机导管垂直直度，防止止桩身倾斜斜，吊放钢钢筋笼时变变形。（6）防止断桩混凝土浇筑过程程中采用以以下预防措措施：混凝凝土塌落度度严格按设设计或规范范要求施工工。浇筑混混凝土前检检查拌和机机系统，保保证其正常常运转，并并配备一台台备用。灌灌注混凝土土时，应连连续进行，一一气呵成，并并经常检查查混凝土顶顶面上升高高度，及时时掌握导管管埋入深度度，避免导导管埋入过过深或导管管脱离混凝凝土面现象象。二、梁、柱、面面板施工本工程架空平台台为四层钢钢筋砼梁、柱柱框架结构构，属典型型的框架结结构。施工工工艺流程程如下图：：一层立柱施工一层立柱施工二层纵、横撑施工二层纵、横撑施工二层立柱施工二层立柱施工三层纵、横撑施工三层纵、横撑施工三层立柱施工三层立柱施工四层纵、横撑施工四层纵、横撑施工四层立柱施工四层立柱施工面层纵横联系梁、面板、轨道梁施工面层纵横联系梁、面板、轨道梁施工外边梁施工外边梁施工1、模板工程本工程为四层钢钢筋砼梁、柱柱结构，施施工作业平平面大，施施工中，应应依据设计计图纸，计计算出模架架的承载能能力，控制制好支撑间间距，使结结构变形在在规定的范范围内，砼砼的侧压力力和漏浆应应引起高度度重视，漏漏浆可采用用水平对缝处刮腻腻子或贴不不干胶、竖竖向对缝处处嵌泡沫条条等方法。（1）圆柱模板A、模板制作圆柱模板为数块块半圆形模模板，内径径Ф1300。模板接接缝以海绵绵补衬，防防止漏浆。立立柱分四次次施工，每每次浇注至至上层纵、横横撑底标高高处为止，待待纵、横撑撑施工完毕毕后再继续续向上施工工。模板精度要求：：内径偏差：±55mm加肋间径：±55mm长度偏差：±55mmB、模板安装底层立柱模板须须钢管脚手手架支撑，二二层以上的的立柱模板板支撑可采采用在纵、横横撑的两则则预埋铁件件上焊制牛牛腿支架，在在支架上铺铺设[20槽钢作为为支撑平台台，在支撑撑平台上用用钢管搭设设脚手架固固定模板。立立柱模板固固定在钢管管脚手架上上。模板在塔吊辐射射范围内直直接用塔吊吊吊装；测测量复核垂垂直度，截截面中心位位置等必须须与设计和和规范要求求相符。模模板在安装装之前，一一定要涂抹抹脱模剂。分分段支立模模板，连接接螺栓必须须上齐上紧紧，支撑牢牢固，用经经纬仪检查查垂直度，不不变形、不不爆模、不不漏浆。采用井字字型钢管脚脚手架稳定定模板。（2）纵、横撑模板板A、模板制作为保证梁的外观观质量，本本工程梁模模板根据梁梁的尺寸加加工定型模模板，柱、梁梁连接处采采用开口模模板。B、模板安装用钢管脚手架支支撑，脚手手架支撑在在下层梁面面上和牛腿腿支撑平台台上，支撑撑平台的作作法与立柱柱施工相同同。下层纵纵横梁用钢钢管脚手架架支撑在地地面上。为为保证支撑撑稳定，将将脚手架用用钢管锁定定在两端立立柱上。下层临江面纵梁梁下方无纵纵梁可支撑撑，在水中中搭架稳定定性差。因因此在立柱柱垂直于码码头前沿线线方向预先先埋设施工工预埋铁件件，在预埋埋件上焊牛牛腿支架，支支架两侧架架设2[20槽钢，在在槽钢上按按30cmm间距横向向铺设[12槽钢作次次梁，在次次梁上铺设设底模，底底模板调至至设计标高高后现场绑绑扎钢筋笼笼，然后立立侧模。（3）面板模板A、模板制作按设计，面板自自重大小，面面板模板采采用定型模模板。B、模板安装当顶层纵横联系系梁施工完完毕后，在在第四层联联系梁上铺铺设[20槽钢，在在[20槽钢上搭搭设满堂钢钢管脚手架架作业支撑撑。使全部部立杆顶标标高低于轨轨道梁、系系梁、面板板底标高20-300cm。然然后在立杆杆顶端插入入顶升螺杆杆。在顶升升螺杆上平平行铺设[[12槽钢，槽槽钢上铺10×100cm木枋枋。然后调调整螺杆使使木枋顶面面达到钢模模底标高。在在木枋上铺铺设底模，底底模铺设完完毕后，测测量检查模模板标高，如如有出入再再次调整至至设计位置置。然后逐逐个旋紧顶顶升螺帽，使使每个螺杆杆均匀受力力。模板安装程序为为：复核、板板标高线→搭设钢管管架→安装板底底模→绑梁板筋→安侧模→安装预埋埋件及留孔孔模板等→检查校正→交付验收收。（4）模板的拆除A、非承重模板：：对现浇整整体结构的的非承重模模板，应在在混凝土强强度能保证证其表面及及棱角不因因拆模而受受损时，方方可拆除。B、仅承受自重荷荷载的模板板：当现浇浇结构上无无荷载时，应应与结构同同条件养护护的试块达达到下表所所规定的强强度后方可可拆模。序号结构类型结构跨度（m）按设计标号百分分率计（%）1板≤250＞2，≤875＞81002梁、承重结构≤875＞81003悬臂构件≤275＞2100C、承受上部荷载载的模板：：对高度需需几层结构构连续支模模或拆模后后，结构上上承受较大大施工荷载载时，下层层结构的承承重模板必必须在与结结构同条件件养护的混混凝土试块块达到100%设计标号号时方准拆拆除。若施施工荷载大大于设计荷荷载，应经经验算后加加临时支撑撑。D、拆模顺序：模模板拆除的的顺序，应应按模板设设计的规定定执行。若若设计无规规定时，应应采取先支支的后拆，后后支的先拆拆；先拆非非承重模板板后拆承重重模板；先先拆侧模后后拆底模和和自上而下下的拆除顺顺序。E、拆除由项目技技术负责人人根据砼试试压报告，签“拆模通知书”并规定拆模方式后才能拆除模板和支撑。（5）模板工程质量量保证措施施A、使用特制的定定型模板，保保证模板有有足够的刚刚度，承载载能力和稳稳定性。并并能够保证证施工出的的成品或混混凝土构件件的质量，符符合现行钢钢筋混凝土土质量标准准。B、对于个别部位位使用非系系列的模板板工程，需需技术人员员计算方可可使用。C、拼装和安装过过程要选用用好的原材材料和合格格的配件，保保证模板本本身的使用用可靠性。D、完成拼装和安安装模板后后，首先要要进行自检检，自检合合格后，报报经监理工工程师认可可后方可进进行下一道道工序施工工。E、模板采用专用用模板脱模模剂或46#液压油，以以保证混凝凝土表面光光洁。每次次拆模后要要对模板表表面进行清清理，安装装前涂刷脱脱模剂等。F、模板拆除时间间要达到规规范要求的的混凝土强强度，并实实行模板拆拆模令制度度。G、通过对模板的的质量管理理，最终使使结构混凝凝土达到“清水混凝凝土”效果，达达到较好的的结构和外外观质量。2、钢筋工程（1）本工程钢筋采采用现场制制作加工，现现场绑扎安安装方法组组织施工，钢钢筋入场应应作好钢材材的抽检试试验，现场场施工时按按规范及设设计要求进进行绑扎安安装，并作作为主体结结构关键工工序加以控控制。（2）本工程竖向采采用电渣焊焊，其余采采用对焊（单单面搭接焊焊）对焊连连接技术，焊焊接接头的的检验应符符合现行业业标准《钢钢筋焊接及及验收规程程》中的各各项规定。（3）柱子纵向受力力钢筋应在在两个或两两个以上水水平面接头头，相邻接接头间的距距离不小于于1.3倍搭接长长度；梁的的底部纵向向钢筋接头头在支座或或支座两侧侧1/3跨度范围围内，不得得在跨中1/3范围内接接头；梁的的上部纵向向钢筋应在在跨中1/3跨度范围围内接头，不不应在支座座处接头。（4）当主次梁上层层钢筋交叉叉时，主梁梁筋应设在在次梁下面面；当主次次梁高度相相同时，次次梁的下部部纵向钢筋筋应置于主主梁下部纵纵向钢筋之之上；当梁梁与柱外齐齐平时，梁梁外侧的纵纵向钢筋应应稍做弯折折，置于柱柱主筋内侧侧，梁纵向向钢筋的排排距和净距距布置原则则须符合设设计要求。（5）柱扎筋要求：：A、下柱伸入上柱柱筋的根数数及直径符符合设计要要求，当上上、下柱砼砼强度或钢钢筋直径不不同时，其其搭接长度度应以低级级别、细直直径为准（若若设计为搭搭接）。B、下柱纵筋伸出出梁面部分分，宜用工工具或柱箍箍将主筋固固定，以利利于上层柱柱筋焊接。柱柱箍加密部部位严格按按设计图施施工。C、板的底部钢筋筋伸入支座座梁中，应应≥20d且不小于于200mmm，短跨钢钢筋置下排排，长跨钢钢筋置上排排。板面钢钢筋：短跨跨钢筋置上上网外侧，长长跨钢筋置置上网内侧侧。D、梁筋用砂浆垫垫块固定其其位置。若若梁中多排排筋的直径径过大，两两排之间垫垫φ25短筋，间间距2m，长度为为梁宽减去去保护层。附附加吊筋如如放在第二二排，与第第一排间垫垫φ25短筋。E、板筋定位：面面板下层筋筋扎完，上上下层筋之之间用φ12撑铁，纵纵横间距11000mmm，固定定位置、形形状，高度度为板厚减减去上层筋筋及保护层层。板筋必必须划线绑绑扎。F、施工梁板钢筋筋时，应拉拉通线。绑绑扎箍筋弯弯钩叠合处处应沿受力力钢筋方向向错开设置置。梁、板板、柱筋的的锚固长度度应符合设设计要求。G、预埋件定位螺栓定位：在模模板和预埋埋件上钻孔孔攻丝后，应应用φ10或φ12螺栓将预预埋件固定定在模板上上。焊接固定：预埋埋件应焊在在钢筋上，焊焊接时，应应将预埋件件外露面紧紧贴模板，其其锚固筋应应与钢筋焊焊接。如锚锚筋偏小或或偏短，可可另增设附附加筋焊接接。铁钉固定：为避避免在钢模模上钻孔，可可在预埋件件位置镶嵌嵌木模，用用铁钉将预预埋件固定定在木模板板上。3、砼工程（1）梁、板、柱砼砼浇筑本工程砼浇注工工程量大，砼砼工程是本本工程的重重要组织部部分，砼施施工质量的的好坏，直直接影响该该工程结构构的承载力力、耐久性性能、整体体性、外观观形象。A、柱砼浇筑施工工程序检查模板、柱箍箍数量、规规格及钢筋筋位置和搭搭接好泵送送管道架→办好隐蔽蔽签证手续续→冲冼、清清理模板内内杂物、封封闭冲洗口口→用同标号号的水泥砂砂浆垫50～100mmm→浇砼→养护B、板砼浇筑施工工程序搭好泵送管道→→检查模板板、支撑钢钢筋位置、预预埋件、留留孔位置数数量、垫块块操作架等等→办好隐蔽蔽签证等手手续→根据一次次砼浇筑数数量组织好好各班组劳劳动力→冲洗、清清理模板内内杂物→设备试运运转→浇砼→养护。C、梁板浇筑方向向连续梁宜同时从从两端跨开开始向中间间跨推进，并并于中跨结结束。板应从短边的一一方开始，沿沿长边方向向平行、推推进。D、梁板砼浇筑前前，先搭好好人行通道道，严禁操操作人员在在钢筋上踩踩踏，浇筑筑时派专人人维护，使使钢筋能满满足设计要要求的有效效位置。E、砼浇筑时，必必须严格控控制上口标标高，以免免超高或欠欠浇。F、砼浇筑时应分分段分层连连续浇筑进进行，浇筑筑层高度应应根据结构构特点、钢钢筋疏密决决定，一般般为振捣器器作用部分分长度的1.25倍，最大大不得超过过50cm。G、使用插入式振振捣器应快快插慢拨，插插点要均匀匀排列，逐逐点移动、顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振振实，移动动步距不大大于振捣作作用半径的的1.5倍（一般般为30～40cm），振振捣上一层层时应插入入下层5cm，以消消除两层间间的接缝。H、浇筑砼应连续续进行，如如必须间歇歇，其间歇歇最长时间间应按所用用水泥品种种、气温及及砼凝结条条件确定，间间歇小时超超过规范要要求应按施施工缝处理理。I、浇筑砼时应经经常观察模模板、钢筋筋、预留孔孔洞、预埋埋件和插筋筋等有无移移动、变形形或堵塞情情况，发现现问题应立立即处理，并并应在已浇浇筑砼凝结结前修正完完好。J、立柱砼浇筑方方法立柱砼采取水平平分层浇筑筑，为了保保证不烂根根，要求在在浇筑竖向向砼结构前前，先铺一一层比砼高高一标号的的水泥浆打打底。浇筑筑砼时，先先将振捣棒棒插入根部部，使其振振动，再灌灌入砼，边边下料边振振捣，并在在模板外用用木棒敲击击侧模板，连连续作业浇浇筑到顶或或施工缝位位置。浇筑筑高度大于于2米，须加串串筒，也可可将泵管直直接插入距距待浇面小小于2米。K、梁、面板砼浇浇筑方法a、梁砼浇筑方法法应由一端端开始用“赶浆法”，根据梁梁高分层浇浇筑，振捣捣密实。b、梁节点钢筋较较密，浇筑筑此处砼时时，用小直直径振捣棒棒振捣。c、面板砼分段浇浇筑，随打打随压光，砼砼浇筑方向向平行于横横梁方向推推进。施工工时，设马马凳及人行行通道和操操作平台，严严禁直接踏踏踩钢筋，通通道随打随随拆。大面面积面板砼砼浇筑时，用用水准仪抄抄平，保证证面板平整整度。d、浇筑面板砼虚虚铺厚度应应略大于板板厚，用插插入式振捣捣棒顺浇筑筑方向振捣捣，并根据据事先测定定在柱筋上上的标高拉拉线检查砼砼厚度，后后用长木抹抹子抹平，待待砼凝结前前收水后，再再抹1～2遍，防止止砼受气候候等影响，表表面出现裂裂缝。（施施工程序：：振捣→砸夯→长枋压实实找平→木抹抹平平）e、施工缝留设：：主梁一次次性浇筑至至结构缝，施施工缝的表表面应与浇浇筑面垂直直，不得留留斜槎，施施工缝宜用用木板或钢钢丝网档牢牢。f、施工缝处已浇浇筑的抗压压强度不小小于1.2MMpa时，才才允许继续续浇筑，在在继续浇筑筑前，施工工缝砼表面面应凿毛，剔剔除石子，并并用水冲洗洗干净后，先先浇一层水水泥浆，然然后继续浇浇筑砼，应应细致操作作振实，使使新旧砼紧紧密结合。h、外加剂施工时，砼中掺掺加泵送剂剂。施工前前，砼应做做掺量配比比，抗渗等等试验。搅搅拌时专人人计量、添添加。I、砼养护砼浇筑完毕后，应应在12小时以内内加以覆盖盖和浇水，浇浇水次数应应以保持砼砼有足够的的润湿状态态为准，养养护期一般般不小于7昼夜。根根据我局多多年经验，砼砼拆模后，表表面缠薄膜膜，达到保保湿和保温温效果。J、砼试件的留取取浇筑过程中应按按规定进行行检查，砼砼质量的试试件，应在在砼的浇筑筑地点随机机取样制作作，试件的的留置应符符合规范规规定：a、每不超过1000m3的同配合合比的砼，其其取样不得得少于一次次，试件组组数符合要要求。b、砼要注意现场场测定其坍坍落度。c、为了达到更好好的质量控控制，现场场取不少于于标准试件件的20％。进行行同条件养养护检测。三、现浇护轮坎混凝凝土护轮坎混凝土采采用定型钢钢模板，严严格控制前前、后沿模模板的位置置及顶面标标高，通过过对穿螺栓栓进行加固固。并根据据护轮坎分分段情况设设堵头模板板、埋设预预埋件、预预留孔及木木丝板，为为了提高码码头观感质质量，护轮轮坎模板必必须保证严严密，要采采用有效的的止浆措施施。护轮坎模板拆除除后及时对对混凝土表表面进行修修整，并打打磨棱角，同同时对护轮轮坎混凝土土表面进行行覆盖，洒洒淡水潮湿湿养护，养养护时间不不少于14天。四、附属设施安装本工程的附属工工程包括系系船柱、橡橡胶护舷、钢钢桁架、轨轨道安装，栏栏杆制作、安安装等。1、橡胶护舷安装装橡胶护舷用255t汽车吊配配合安装，吊吊放就位后后，加上压压板，拧紧紧螺帽。2、系船柱安装本工程系船柱分分上、下层层系船柱，下下层系船柱柱在水平撑撑安装完成成后即可进进行安装，上上层系船柱柱在码头面面层浇筑完完成后进行行安装，安安装时按设设计方向将将系船柱壳壳安装在预预埋螺栓上上戴上螺帽帽拧紧，柱柱壳内浇注注混凝土。3、爬梯、栏杆安安装爬梯按设计要求求进行制作作、安装和和防锈。栏杆在码头平台台上下料、焊焊接，然后后焊在栏杆杆预埋件上上，除锈、油油漆。安装装时要找正正位置，使使栏杆平直直、美观。4、轨道安装按照测量施放的的轨道螺栓栓中心线用用角钢制成成的定位架架严格按设设计位置对对预埋螺栓栓进行焊接接固定，安安装前对钢钢轨进行调调直，安装装时测量人人员配合调调平调直。经经检验合格格后，对钢钢轨紧固螺螺母再次进进行紧固，确确保安装质质量。第五节引桥桥引桥主要由人工工挖孔灌注注桩、钻孔孔灌注桩、地地梁、立柱柱、横梁、联联系梁、后后张法预应应力空心板板、T型梁等组组成。一、人工挖孔灌灌注桩施工工本工程挖孔桩桩桩径D=1.6m，灌注注混凝土为为C30混凝土土，桩基部部分嵌入中中等风化基基岩深度不不小于5..6m。1、挖孔桩开挖示示意图挖孔桩开挖示意意图2、