光伏电站光伏阵列区支架基础施工技术方案

光伏电站光伏阵列区支架基础施工技术方案本标段组件支架基础采用钢筋混凝土灌注桩基础，径为250mm；混凝土强度等级C25,—级配。1.1主要工程量主要工程量见表4-1。工程量表表4-1序号项目名称单位数量备注1支架钢材量t16502钻孔长度桩654753C25混凝土m338504钢筋t3001.2施工进度计划结合工程总体施工进度要求，本标段组件支架基础工程进度计划从2015年6月16日开始至2015年7月28日完成1.3灌注桩主要施工方法混凝土灌注桩施工工艺流程：放线定位f钻机就位f点位复测f钻孔成孔、清空f钻机移位f钢筋笼运输、安装f复检f混凝土浇筑f埋件安装f拆模养护。㈠测量放线根据图纸进行对灌注桩基础测量放点，测量放出每个子方阵及每一排灌注桩基础的位置及每组灌注桩基础两端的桩位和高程，用30cm长的木桩作为桩位固定点打入土中固定，同时用直尺拉出每个灌注桩基础的位置。㈡造孔⑴根据招标文件，灌注桩桩径为①250mm,桩长L=1500mm，造孔采用液压反铲螺旋钻。⑵螺旋钻造孔时，首先钻机行走至孔位位置，钻头慢慢落至地面时，人工配合对位保证钻杆竖直，使钻架吊点，钻机的转盘中央和桩位中心三点在一条直线上。对位准确后，开启螺旋钻旋入地下。在钻孔的过程中，随时检查钻杆的水平度，发现倾斜及时调整，确保成孔的垂直度。钻头进入深度符合设计要求后，利用钻机的卷扬机将钻头提出，造孔完成。⑶造孔完成后，安排检查人员检测孔深是否满足设计及规范要求，若塌孔深度不满足设计要求的，安排人员进行清孔。㈢混凝土浇筑⑴钢筋笼制安根据桩基础尺寸及设计图纸要求对桩基础钢筋加工预制，待桩孔形成后运送至施工现场进行安装。⑵灌注桩浇筑混凝土浇筑前对灌注桩孔内废渣进行清除，安装并校正钢筋笼后采用自制漏斗进行灌注桩浇筑，灌注桩一次灌注成型。控制混凝土浇筑速度，保证均匀浇灌，减少混凝土对孔壁的冲击，连续浇灌确保不发生断桩，缩径等现象。⑶外露混凝土模板工程灌注桩外露30cm模板采用©250mmPE管，对半安装，将成品PE管从中分为两半，采用外箍钢筋环固定。施工时保证灌注桩模板尺寸，若有影响模板施工处应及时整改，以免其任意歪斜造成模板跑位。模板拆除时，小心轻拆，加强对外露边沿保护。⑷预埋件安装预埋件施工工序测量放线f埋件运输、安装f复测f监理验收f下道工序施工。预埋件运输成型的预埋件采用人工装车，农用车运输。将运输至施工现场进行安装加固。预埋件安装预埋件安装前经测量放点以控制高程和安装位置，安装主要采用人工预埋，预埋件安装的位置、间距、水平度，严格按施工详图和有关设计文件进行。质量控制措施预埋件在贮存及运输过程中避免锈蚀和污染，应堆置在仓库内，露天堆置时，要垫高并加遮盖；在混凝土浇筑过程中及时检查预埋件稳定性以防止预埋件移位。⑹混凝土养护基础混凝土成型后，待混凝土达到初凝时，进行拆模，拆模后立即采用塑料薄膜进行包裹，使混凝土表面保持湿润，直至满足设计要求。1.4主要资源配置㈠主要机械设备配置机械设备配置见表4-2。主要机械设备配置表表4-2序号设备名称设备型号单位数量备注1软轴振捣棒©30套42钢筋螺旋成型YGW-6-16台13钢筋切断机GJ5-40台14钢筋调直机GTJ4-4/14台15PE管材切割机JL-160台16柴油发电机8kw台47三轮车时风辆28液压反铲螺旋CAT220台4㈡拟投入劳动力计划见表4-