设备事故及故障管理制度

设备事故与故障管理制度第一章总则第一条设备是生产力的重要组成部分。设备发惹祸故与故障，不只破坏了设备，造成停产或减产，而且经常致令人身事故，使公司承受重要损失。为了加强我厂的设备事故与故障管理，要以设备的状态监测与故障诊疗为手段，提早发现设备故障征兆，推行预防维修，做到防患于未然，最大限度地减少设备事故停机台时，提高设备可开动率和利用率，以期实现设备寿命周期花销最经济和设备效能最高的目标。第二条各级领导和相关部门必定正确办理生产与设备的关系，把预防设备事故做为平时生产活动中的一项重要工作。要教育员工仔细履行设备的基本规程和设备管理制度，不断提高技术素质和安全意识。如期或专题分析设备事故动向，实时总结经验教训，采用有力举措，严防事故重演。第三条各级领导和相关部门要对全部设备事故与故障推行管理，无论设备事故是何种原因惹起的，也无论设备事故与故障大小，都必定归入管理范围。第四条我公司要对设备事故与故障推行全员管理，不只设备维修人员和管理人员要管，而且生产操作人员和管理人员也要管。全体员工都必定仔细履行设备管理制度。第五条各级领导和相关部门要对设备事故与故障的全过程进行管理，包括组织事故抢修；现场检查办理；主持事故分析；制定和监察履行防备事故与故障的举措；提出事故办理的结论建议，对事故与故障进行统计、分析和上报。第六条员工对设备安全的权益和义务。（一）恪守劳动纪律，学习、履行并监察履行设备的基本规程和设备管理制度。（二）积极参加技术改革和安全生产活动，提出预防设备事故与故障的合理化建议。（三）有责任劝阻或遏止任何人违章作业和不合理使用设备。（四）有权拒绝接受任何人的违章指挥，对危害设备安全的错误作法，有权提出责怪或上告。（五）设备管理部门的领导和技术人员，碰到违章作业、威胁设备安全时，有权命令当事人立刻停车，并同时向主管领导报告。第二章设备事故与故障的分类第七条设备事故与故障的定义和范围。（一）凡生产和协助生产设备（包括：机械、动力、运输设备，电务设备等）无论何种原因造成破坏，丧失其规定性能的状态，致使生产或动力供给突然中止，或使自己留下隐患者，均组成设备事故与故障。（二）以下情况不属于设备事故与故障：生产事故，未造成设备破坏时；质量事故，操作不当造成产质量量不合格；生产耗资备件，如：刮刀、气泵等；安全保护装置正常动作；新安装或检修后的设备，在试车时期发生的事故。第八条设备事故与故障的分类。（一）凡发生以下情况之一者，属于特大设备事故：修复花销在10万元及以上者；设备发惹祸故后，直接惹起火灾、工业建筑物倾塌，或致令人身中毒、重伤、死亡，情节重要者。（二）凡发生以下情况之一者，属于重要设备事故：修复花销在5万元及以上，10万元以下者；重点生产系统发生设备事故，如印刷机、烫金机、打孔机、复卷机、切割机造成生产工序停工72小时以上者；主要生产设备单机设备发惹祸故，影响生产在120小时以上者；（三）较大设备事故：修复花销在2万元及以上，5万元以下者。（四）一般设备事故：修复花销在2万元以下者。（五）设备故障：修复费或影响生产时间未达到一般事故以上标准且设备停机时间在5分钟以上者。第三章设备事故与故障的管理职责第九条设备事故与故障管理，要归入各级领导的职责范围。在主管生产、设备的副总的领导下，由各级设备管理部门归口管理。主管生产的副总要重视设备安全，负责监察检查设备规程、制度的履行情况，组织生产部门分析研究设备事故与故障的原因、规律和防备设备事故与故障的举措。第十条各级设备管理部门，要设有技术人员，详尽负责所分管车间的设备事故与故障的管理工作，并要有专职或兼职人员负责设备事故的综合统计、报表和台账管理工作。第十一条设备事故与故障发生后，要快速组织抢修，赶快恢复生产。设备操作人员不能够立刻除去的故障，要立刻逐级向上报告，追求解决的方法。第十二条设备故障和一般事故，由设备所在的车间相关人员组织抢修。如属于较大、重要、特大设备事故，主管设备的主管必定组织相关部门进行现场检查，积极组织抢修和稳当办理。参加事故抢修的人员要遵照一致指挥，不得互相推诿。与此同时，将设备事故情况向设备副总报告，以利实时对设备事故进行现场检查分析和办理。第十三条设备管理部门要做好设备事故与故障的记录工作，对设备事故如期进行综合分析，总结经验教训，研究制定预防设备事故的举措，并将设备事故情况进行通知。第四章设备事故与故障的统计报告第十四条设备事故与故障发生后，为了弄清发惹祸故与故障的原因和机理，第一要保持和保护现场的形态，尔后，对设备事故与故障的经过、原因、性质和责任，进行检查分析。必定做到“四不放过”，即：原因不清不放过，责任者未获得办理和员工未碰到教育不放过，没有防备举措不放过。其目的在于深刻吸取事故教训，防备或减少设备事故。第十五条设备事故与故障发生的原因，主要有以下几种：（一）领导或生产部门调动指挥失当；（二）操作人员违章操作；（三）操作人员保护不周；（四）检查、维修不实时，或维修质量差；（五）备件质量差、或因备件缺货未实时改换；（六）润滑不良，油脂代用不当；（七）设备设计或制造问题；（八）自然灾害或公司自己不能够控制的原因。一次设备事故可能由多种原因所造成，分析原因时，应划分主次，加以说明。第十六条分析造成设备事故的责任者时，要重视检查研究，坚持脚扎实地，依照事故发生的原因，确定事故的责任者。第十七条设备事故与故障的统计。（一）做好事故的统计，重点在于车间。而机台原始记录，是车间统计的基础。特大、重要、较大、一般事故和设备故障的记录，均应包括以下内容：设备名称、编号、型号规格；事故与故障部位和破坏情况；事故（故障）零件；发惹祸故（故障）和恢复运转日期、时间；停止运转和影响生产时间；原因、责任者；修复情况及遗留问题；修复花销、影响产量及损失花销；预防举措。我公司成立设备事故与故障台账，详尽记录每次事故与故障的情况。台账上所列数据、情节，必定脚扎实地。（二）停止运转时间，包括待修时间、实质维修时间和恢复生产前的准备时间。影响生产时间，指事故发生至备用设备能顶替进行生产从前的一段时间。如没有或未动用备用设备，影响生产时间即为停止运转时间。（三）修复花销系指修复设备所需的备件、资料、人工等花销的总和。备件费系指破坏零、零件的修复或更新花销，不包括联合事故维修同时改换的正常磨损件的花销，更新的零、零件一般按出库价钱计算花销。（四）减产损失费，系指因事故影响采矿等产品的减产损失花销，按下式计算：减产损失费=影响生产小时×小时计划产量×单位产品收益动力设备发惹祸故，同时影响产品的产量时，要同时计算产品的减产损失费。第十八条设备事故的报告。（一）设备发惹祸故后，主管设备的各级领导和设备资料科，应视情节轻重，按规定将设备事故情况实时上报，不得延误或隐瞒。（二）发生较大、重要、特大设备事故时，应实时填报设备事故报告书报总经理。（四）我公司要对一般设备事故和设备故障进行分析、办理、统计和存查。（五）因破坏严重，当月还没有修复的设备，可在修复后并投入运转的月份，进行统计。如设备已无修复价值需要报废者，应按设备报废的规定，填写设备报废判断书，随同设备事故报告书，报公司审批。（六）设备事故发生的同时，组成人身事故，生产事故、交通事故时，应按职责分工，由相关部门按规定分别办理、上报。第五章设备事故的赏罚第十九条设备安全运转情况，是公司评比先进集体和先进生产（工作）者的条件之一。对以以下人员可赏赐精神激励或物质奖赏：（一）发现设备事故预兆，主动而实时地采用举措，防备了事故的发生、扩展和延伸；（二）防备设备事故扩大或在设备事故抢修中做出突出贡献者；（三）全年未发生特大、重要和较大责任性设备事故和连续安全运转时间最长的单位（机台、班组、车间）。第二十条关于违章指挥致使设备事故的责任者；隐瞒设备事故或其情节的责任者；造成重要、特大设备事故的责任者；不重视设备事故防备而致使同类事故重复发生的责任者和发生设备事故后，抢救不力，致使事故进一步扩大的责任者，应视其情节轻重和损失大小，分别赏赐责怪教育、经济处分、纪律处分、行政处分等。第六章设备事故的防备举措第二十一条全部设备操作人员，必定经过培训，考试合格并拥有设备操作证，方能上岗。