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文档简介

施组附表五主要分项工程施工工艺框图1、路堤填筑压实流程图2、路堤填筑施工工艺流程图3、隧道洞门施工工艺流程图4、隧道小导管施工工艺流程图5、隧道湿喷混凝土施工工艺流程图6、隧道防水板铺设施工工艺流程图7、隧道仰拱及填充施工工艺流程图8、隧道二次衬砌施工工艺流程图1、路堤填筑压实流程图(三阶段、四区段、八流程)路堤填筑压实流程路堤填筑压实流程施工阶段准备阶段施工阶段准备阶段整修验收阶段整修验收阶段碾压平整填土检测碾压平整填土检测施工准备路基整修施工准备路基整修检测签证碾压夯实洒水晾晒摊铺平整分层填筑基底处理说明:路基施工严格按照三阶段、四区段、八流程进行。即:三区段:施工准备段、路基填筑施工阶段和边坡、路面整修、竣工验收阶段;四区段:自卸车运输填土、推土机、平地机平整、重型压路机碾压、核子密度仪检测,灌砂法校核,确保密实度达到设计要求;八流程:施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺平整、洒水凉晒、碾压夯实、检测签证、路基整修。2、路堤填筑施工工艺流程图施工准备施工准备测量放线洒水湿润基底处理路堤填土基底处理检查摊铺整平含水量检测摊铺晾晒压路机碾压压实度检测增加碾压遍数增大压路机吨位计算机统计分析压实度与含水量关系报监理验收边坡整修桥涵背后填土作业基床面铺设整修检查验收过大过小合格合格不合格不合格合格下一工序格说明:路基施工前,先进行试验段,通过试验确定含水量控制范围、松铺厚度和碾压机械配套、组合及碾压遍数,为大面积施工提供控制参数。根据设计图纸所确定的填筑范围,放出填筑边界线(每侧加宽50cm)。按压实试验确定的松铺厚度(一般不超过30cm)及运土车辆的运量定出运土车辆的卸土距离。首先用推土机粗平后,压路机静压一遍,暴露出潜在的不平后,再用平地机细平。细平后,压路机根据试验确定的压实遍数进行振动碾压。碾压原则为:先两边后中间,先静压后振压。现场视土质情况采用核子密度仪测定压实系数,或测定地基系数,相对密度,并用灌砂法进行校核,对所成型路基进行评价,并将结果反馈给现场工作人员及机械司机,以决定下一步应进行的工作,若各项指标合格,进行下一层土填筑,否则,按照检测情况进行适当处理,直到满足要求。3、隧道洞门施工工艺流程图说明:路基施工前,先进行试验段,通过试验确定含水量控制范围、松铺厚度和碾压机械配套、组合及碾压遍数,为大面积施工提供控制参数。根据设计图纸所确定的填筑范围,放出填筑边界线(每侧加宽50cm)。按压实试验确定的松铺厚度(一般不超过30cm)及运土车辆的运量定出运土车辆的卸土距离。首先用推土机粗平后,压路机静压一遍,暴露出潜在的不平后,再用平地机细平。细平后,压路机根据试验确定的压实遍数进行振动碾压。碾压原则为:先两边后中间,先静压后振压。现场视土质情况采用核子密度仪测定压实系数,或测定地基系数,相对密度,并用灌砂法进行校核,对所成型路基进行评价,并将结果反馈给现场工作人员及机械司机,以决定下一步应进行的工作,若各项指标合格,进行下一层土填筑,否则,按照检测情况进行适当处理,直到满足要求。测量放线基础土石方开挖基础承载力检测墙身砌筑测量放线基础土石方开挖基础承载力检测墙身砌筑墙背回填墙顶水沟砌筑护面墙墙身砌筑墙顶帽石砌筑装修结束基础砌筑说明:(1)施工前,根据据施工红线线划定的施施工区域,对对施工场地地进行清理理。(2)对隧道出口洞洞门位置进进行精确的的测量放样样,确定周周边排水系系统的位置置。在实施开挖前,修修筑好排水水沟,防止止由雨水引引起的边坡坡坍塌。开挖按设计的坡坡度分段分分层进行。开开挖主要使使用挖掘机机进行,必必要时,可可使用弱爆爆松动后再再行挖掘。弱弱爆时,必必须覆盖炮炮被,防止止飞石。(3)洞口处理:洞洞口在掘进进前,要仔仔细勘察山山坡岩石的的稳定性,对对危险部位位进行处理理和支护。隧隧洞口削坡坡开挖应自自上而下进进行,严禁禁上下垂直直作业。做做好危石清清理、坡面面加固、开开挖及排水水等工作。(4)进口洞门石方方爆破方案案:进口洞门门山体坡度度较陡,对其其爆破采用用采用松动动控制爆破破和光面爆爆破相结合合的方法进进行,采用用浅孔、微微差、阶梯梯、松动爆爆破,主要要从炮眼布布置、深度度、方向、装装药量等几几个方面进进行控制。4、隧道小导管施工工工艺流程程图调试机具调试机具施工准备喷混凝土封闭掌子面安装导管现场调试配比达到标准准备材料配制浆液制作导管打孔配液结束压力注浆时间达到标准清洗机具注浆否否说明:钻孔采用风动凿凿岩机。小导管外插角115—18°,采用锤锤击或钻机机顶管法安安装。注浆浆液为单液液水泥浆。首首先将掌子子面用喷射射混凝土封闭闭,以防漏漏浆,并对对小导管内内的积物用用高压风进进行清理。注注浆顺序由由下而上,注注浆可以单单管也可以以多管并联联注浆。多多管并联注注浆需加工工一个分浆浆器即可。注注浆完后,立立即堵塞孔孔口,防止止浆液外流流。5、隧道湿喷混凝土土施工工艺艺流程图合格不合格清理混凝土喷射基面埋设喷射厚度标记检查风水电合格不合格清理混凝土喷射基面埋设喷射厚度标记检查风水电检查喷设设备并试运行检查液态速凝剂系统作业面通风照明检查联络装置受喷面治水料场配料拌和机水湿喷机具速凝剂喷射作业机具清洗断面测量处理超欠挖制作试块复喷检查说明:喷射作业分段分分片进行,喷喷射顺序自自下而上;;喷射时自自下而上,即即先墙脚后后墙顶,先先拱脚后拱拱顶,避免免死角,料料束呈螺旋旋旋转轨迹迹运动,一一圈压半圈圈,纵向按按蛇形喷射射,每次蛇蛇形喷射长长度为3-4m。喷射混凝土时,后后一层喷射射在前一层层混凝土初初凝后进行行,若终凝凝一小时后后再进行喷喷射混凝土土时,先用用风水清洗洗喷层表面面;喷射作作业紧跟开开挖作业面面时,混凝凝土终凝到到下一循环环放炮时间间,不小于于4小时;开挖断面周边有有金属杆件件和钢支撑撑时,应保保证将其背背面喷射填填满,粘结结良好。严严格控制喷喷嘴与岩面面的距离和和角度。下一循环施工准备卷材质量检查1、基面处理2、台架及供电线路就位缓冲层铺设固定报检防水板悬挂铺粘焊接防水板搭接缝隙焊缝充气检查,缺陷修复、补强移工作台架土工布缓冲层→热塑性圆垫圈→下一循环施工准备卷材质量检查1、基面处理2、台架及供电线路就位缓冲层铺设固定报检防水板悬挂铺粘焊接防水板搭接缝隙焊缝充气检查,缺陷修复、补强移工作台架土工布缓冲层→热塑性圆垫圈→金属垫圈→射钉洞外准备洞内准备卷材裁剪→大幅预焊→点粘固定不合格说明:喷混凝土基层满满足设计要要求,表面面平整、无无空鼓、裂裂缝、无酥酥松、无大大量渗漏水水,对锚杆杆头、钢筋筋头等进行行切除,并并用砂浆抹抹平,清扫扫基层上的的所有杂物物。对不符符合设计要要求的基层层进行处理理,直至合合格。因防水板断面尺寸寸较大,比比较重,采采用先分幅幅铺设,然然后焊接连连接。将防防水板吊运运到作业平平台上,从从上到下对对称地将防防水板焊接接到固定垫垫圈上。防防水板固定定采用电热热压焊器,高高热风热融融焊接,使使垫片与防防水板熔化化融合在一一起。防水板之间连接接采用自动动热焊机进进行双缝搭搭接焊,热热风双向焊焊缝技术。防水板为隐蔽工工程,也是是防水的重重要防线,防防水板施工工完成后,应应对施工质质量进行严严格检查,自自检合格经经监理工程程师检验认认可后,方方可进行下下道工序的的施工。若若检查出质质量问题应应进行补焊焊,使之达达到验收标标准。7、隧道仰拱及填充充施工工艺艺流程图施工准备施工准备测量放样移动、安设仰拱栈桥钢筋施工立模钢筋、模板检查检查断面尺寸浇筑仰拱混凝土仰拱混凝土养护填充混凝土养护浇筑填充混凝土进入下一循环清理隧底虚碴说明:①测量放样、断面面检查放出隧道中线、边边线和标高高控制点,同同时检查断断面尺寸,对对侵限部分分处理。②移动、安设仰拱拱栈桥仰拱栈桥采用型型钢、钢板板加工,采采用液压自自动行走系系统。③钢筋施工钢筋安装设计要要求进行施施工,横向向钢筋采用用冷弯机加加工。④立模仰拱混凝土采用用1.5米钢性小模模板和Φ80钢管模板板体系,填填充采用组组合钢模预预留各种沟沟槽、管的的位置。⑤浇筑筑混凝土混凝土采用混凝凝土搅拌运运输车运输输,滑槽入入模,插入入式振捣器器振捣密实实。8、隧道二次衬砌施施工工艺流流程图不合格不合格不合格不合格合格合格合格喷混凝土面处理排水盲管安装报验铺设防水板钢筋安装报验铺透水性模板布洞室立模衬砌台车定位预埋件安

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