油脂浸出操作说明书资料

江南大学食品学院湖北东方红粮食机械股份有限公司 备的用途及工作原理(一)用途：本系列设备用于中小型浸出厂(车间)预榨浸出或直接浸出米糠、棉籽、大豆、菜籽、芝麻等植物油料的饼胚，从饼胚中提取油脂。(二)工作原理：利用油脂能够溶解在有机溶剂中的特性，将经预处理料胚或预榨饼用有机溶剂浸泡和喷淋，使油脂溶于有机溶剂得到混合油，然后通过蒸发、汽提等使二.主要技术经济指标(表1)1.31.31.31指称≤161614554型标名三.主要设备技术参数本设备为连续生产的成套浸出设备，全套设备由浸出、粕蒸烘脱溶、混合油蒸发、溶剂冷凝回收四个部分组成，主要由平转浸出器、高料层蒸烘机(预榨浸出)、多层立式脱溶机(一次浸出)，长管蒸发器、层碟式汽提塔，冷凝器等设备组成，全套设备共50门等平转浸出器主要技术参数(表2)参参称格数55533345型数名高料层烘干机主要技术参数(表3)型型数称2222222名层数2参型号4参型号454779名数名称层数5参参数称66名型参参336号名数名称参参2号名数名称。(一)浸出系统：料箱→进料刮板→封闭绞龙→平转浸出器(二)粕脱溶烘干系统：(三)蒸发系统：混合油暂存罐→混合油罐→预蒸发器→第一长管蒸发器→第二长管蒸发器→层碟式汽提塔→毛油计量柜→炼油车间(四)冷凝回收系统：↓浸出器→冷凝器→第一长管蒸发器→冷凝器→第二长管蒸发器→冷凝器→粕烘干机→冷凝器→↓→冷凝器→分水箱(一)机械设备安装：分水箱等以地面为基础，设备摆布及其连接的定位尺寸按平面布置图进行，注意牢固稳塔等压力容器应符合劳动部门关于受压容器的有关规定。3.设备上使用的测量仪表及控制仪表如压力表，温度计等必须符合国家计量部门有4.车间内不应设有管道地沟、地坑，如必须设置时，均应在安装后填平。5.车间内应有足够的自然通风设施，便于排除比空气重的溶剂气体。6.车间应装有蒸汽冲洗装置，如发生跑、冒、漏溶剂事故，经处理后，必须用蒸汽8.压力表、真空表、温度计应装置在照明良好和易于观察的位置，禁止使用表盘直9.车间排出的废水均应导入水封池后排出，以防溶剂流失引起火灾。。剂输送管道、蒸汽管道以及电缆安装在同一隧道内。蓝(二)电力设备安装车间地坪0.6米以上。3.导线和电缆的连接应采用压接、焊接或熔接，绝缘导线不得明敷，应敷设在壁厚(三)设备调试设备安装完毕，各机械传动都应进行空运转运行(泵类除外)，管道应按工艺流程、现象。作(一)开车操作(1)打开浸出车间的一切通风门窗，天冷时根据室温调节。但不得全部关闭。(2)检查所有消防器械是否安装在规定部位。(3)检查所有运转设备，检拆的设备，容器内有无遗留工具、杂物，并检查是否安加足润滑油。(4)检查所有容器的连接处，一切人孔、器盖、视镜、法兰是否完全密封，泵的轴(5)检查所有的管道、阀门是否正确开闭。同时检查各处法兰间在检查时放置的盲(6)检查各设备及压力表、温度表等仪表是否完好灵敏。(7)检查电器、照明系统是否符号安全规定。(8)冷凝器内放满冷水，分水箱中放入2/3冷水，关闭冷凝器及分水箱放空阀门。管道在进汽前均放空存水。(9)将溶剂循环库里的积水泵入分水箱，分离后并记录库里溶剂的存量。(10)最后合上车间电力总闸门，打开总蒸汽阀门。前后工序取得联系后，由车间负(1)开动浸出器时，将所有冷凝器的进水阀门调节适当。(5)开始进料时，应按物料流向逆程序开启运转设备。当物料进入浸出器时，即开。(1)在浸出工序通知开车时，开启蒸烘机间接汽阀，放出隔层中空气及存水，徐徐(2)开蒸烘机底层直接蒸汽，排除蒸烘机内空气。(3)浸出器开始出料前5分钟，按物料流向逆程序开动蒸烘机，湿粕刮板输送机，(4)启动热水泵，开启捕粕器的喷水阀门。(5)当粕进入蒸烘机5分钟，调节间接蒸汽压力，使其逐步转入正常操作。(6)在蒸烘机出料前5分钟，调节底层直接蒸汽喷汽量，压力以不吹散料层为宜。(1)当混合油进入贮罐容量的20%时，蒸发器放空存水，徐徐开启间接接蒸汽，加(2)当混合油进入罐约50%时，混合油即可向第一蒸发器进油。(3)开第一、第二蒸发器时，先开蒸发器出汽和进油阀门。(4)当混合油进入汽提塔时，开启过热直接蒸汽管、间接蒸汽管。直接蒸汽上段操5.当粕蒸脱、混合油蒸发开车后，即依次打开各冷凝器、分水箱出水阀门，进入正(二)生产操作：(1)按以下工艺技术要求，控制浸出器，料粕、温度、混合油浓度、水份、流量。(A)存料箱存料量保持50%高度不低于1.4米。(B)封闭绞龙和封闭阀要进行有效密封，防止浸出器溶剂空气从进料口流出,防止汽浸出器。(2)存料箱不得断料，封闭绞龙不得有走空现象。(3)经常注意料层渗透是否正常，如发生料面混合有溢流现象，即应找出原因，设(4)喷口堵塞时要拆卸清理，制造或安装不妥要改制重装。(5)定期检查粕中残油。(6)设备运转如发现异常和管道堵塞要及时排除。(7)严禁泵体空车运转，注意各泵的流量平衡，如需调节，按正确次序进行，不得(8)注意出粕情况，如发生搭桥，要立即排除，但不得锤打浸出器外壳。(1)蒸烘机粕入口温度50℃左右，高料层温度控制在75∽85℃为宜，底部直接喷向蒸烘机供料，发生堵塞及时排除。(5)经常注意蒸烘机、刮板输送机、输送机械、电机、泵等设备的运行情况，保持(6)生产中蒸汽压力如发生突然降低情况，致使粕中溶剂蒸脱不净，应立即停止进(8)粕库中含水过高或温度升高，要及时摊凉，散发热量，以防霉变或自然起火。(1)按以下工艺技术要求，掌握各设备中混合油流量、温度、浓度和蒸汽压力、流(A)混合油罐装入的盐水浓度5%。(C)第二长管蒸发器混合油出口温度95∽100℃，浓度90∽95%以上，间接蒸汽压力0.2~0.3MPa。(D)层碟式汽提塔混合油出口温度110~115℃，浸出毛油中总挥发物不超过0.30%，(2)注意第一混合油罐内盐水液位高于正常液位，要及时排放，以防盐水进入第二(3)定期清理排放混合油罐内的油脚，补充盐水，放出的油脚要妥善处理，不得直(4)注意防止蒸发器、汽提塔溢泛油管堵塞。(5)汽提塔要定期清理，生产中发生汽提效果降低，必须停车清洗后再生产。(1)按以下工艺技术要求调节冷却水流量和温度。45℃)。B.进入自由气体的温度控制在25℃左右(夏季可稍高)。(2)注意防止断水，一旦断水，立即采取措施紧急停车。器，汽提塔有否液泛现象，并即关闭进口阀门。如发生乳浊现象，可能时捕粕器和旋液(5)定期检查水封池，如发现有溶剂溢出，应即检查分水箱，并及时修复。有条件(6)溶剂循环罐保持液位不低于罐高的1/3，禁止从底部管道出溶剂，以防底部积水带入浸出器。罐底部积水带入浸出器。罐底发现有积水，应抽出进行分水，在冬季尤(7)如发现溶剂循环罐内积水突然增加，除检查分水器外，还要检查第一、第二长(三)仪表的操作：1.经常检查各液位指示仪的两端阀门(旋塞)启闭是否正确，管道是否通畅，发现疏通。4.各电器设备要严格遵守安全用电规则，注意运行情况，禁止超负荷运转。(四)停车操作：(1)通知预处理(预榨)车间停止送料，依次停止输送设备运转短期停车，存料箱(2)浸出器料走一格，停一只混合油喷头，其余依次类推，当泵的阀门关闭后，停(4)待浸出器和刮板输送机内料全部走空后停止刮板输送机。(5)蒸烘机走空一层，关一层间接蒸汽和直接蒸汽阀门。直接蒸烘机存料全部走空(6)待蒸烘机冷却后，清除机内全部余料。(9)待混合油蒸发，粕烘干系统的溶剂全部蒸完15分钟，才能停止冷凝器进水，(10)打开分水箱进水阀门，慢慢放入冷水，将溶剂压入溶剂循环库，尽量避免将(11)停车时间在一月以上，浸出车间全部设备、管道内的存料存油、存水，必须放空出清，残存溶剂必须蒸尽。车间内溶剂全部抽入总溶剂库。(12)冬季室温较低时，所有可能积水的容器和管道的放空阀要常开，防止冻环设(13)利用停车时间将各容器进行清洗修理。2.短期(三天之内)停车除混合油罐，蒸发器内存油及分水箱内上层溶剂可不出清，循环溶剂库内可不抽回总库外，其余均按正常停车处理。(1)突然停电(包括夜间照明中断)：立即关闭蒸汽总阀门，将蒸烘机夹层蒸汽全部排出，以免料粕继续受热引起事故。再将各蒸发器的蒸汽从直放管中排出，停止蒸发。将浸出器油槽中的混合油放入混合油暂存罐，停止进行新鲜溶剂，以免浸出器中混(2)突然断水；(3)局部设备发生故障：挥，进行抢救。主要设备发生故障，应按停车步骤，紧急停车，同时组织人员，及时排除故障，减七.生产管理和安全操作(一)安全管理：1.浸出车间要切实重视安全防火工作，严格执行安全生产制度，对安全工作要定期，检查，总结，严防发生火灾事故。2.建立和健全安全防火组织，开展定期与不定期的安全防火大检查，着重查领导思想，查制度，查消防设施，查隐患，总结经验教训，切实作好安全防火工作。3.浸出车间，溶剂库，粕库内外，应该配备适用和足够的消防器材和设备，放置在固定地方，配备专人负责，对消防器各设备每年定期检查几次，使之实用有效。其它易爆品，禁止使用铁制工具(如必须使用铁制专用工具时，在易产生火花部位须用铜式的闪按规定组织参观。4.浸出车间，溶剂库严禁存放易燃易爆物品，凉晒衣服和烘烤食品等。升，超过时应及时通风排除。置在朝阳处，以免聚焦起火。7.浸出车间的溶剂不准存放在开口容器内，不准洗涤任何物器或带出车间。9.浸出车间内的测量或控制仪表(压力表，温度计，安全阀等)每年必须检验或校(三)安全操作1.浸出车间生产时，严禁带电打开防爆电气设备和更换灯管灯泡熔断器等。。3.定期检查分水箱，水封池排出的水，如发现水中带出溶剂，应及时查明原因，进4.溶剂，混合油系统的所有设备、管件、阀门等，不得随意打开取样。5.输送溶剂，混合油的泵类，密封填料既不能装配太紧，又不能装配太松，以防摩6.浸出车间、溶剂库、粕库所有电气设备必须指定专人负责，经常检查电气设备的(四)溶剂管理：1.溶剂装卸地点须备有专门的接地装置，输送溶剂的胶管必须用铜导线缠在软管外3.运送溶剂的汽车，进入溶剂储存，作业区前，必须将烟管用防火幅罩住，停车后马上关闭发动机；灌溶剂时不准备开动发动机。(一)维修项目：换。2.设备被腐蚀或结垢失去效果，应予更换。3.密封件要定期检查和更换。障的原因，进行安全检修。现象，要及时检查和更换。(二)安全检修：。3.在浸出车间的地面或楼板上进行检修时，下面应铺有防护层，以免掉下之物造火花。对需拆除的大件铁器，零件等必须小心轻放，更不能随意拖移或掉下。待维修完毕4.在全