生产车间厂房及配套设施施工组织设计

生产车间厂房及配套设施施工组织设计目录第一章工程概况 11.1工程概述 11.2建筑概况 11.3结构概况 21.4现场施工条件 21.5工程施工规范标准 31.6工程特点、施工重点与对策 5第二章工程目标 72.1质量目标 72.2工期目标 72.3安全目标 72.4文明施工目标 72.5环保目标 72.6服务目标 7第三章施工准备 83.1现场准备 83.2技术准备 83.3劳动力准备 93.4材料准备 93.5试（检）验准备 93.6工程资料管理 113.7方案编制工作计划 12第四章项目管理 134.1项目管理体系 134.2施工管理组织机构 144.3项目管理主要措施 17第五章施工现场总平面布置 195.1施工总平面布置依据 195.2施工总平面布置原则 195.3施工总平面图的布置 195.4临建设施与“CI”设计 195.5施工机械布置 205.6临时设施用地计划 215.7施工水电布置 22第六章土建主要施工方法 286.1施工测量 286.3土方工程 336.4钢筋工程 356.5模板工程 426.6砼工程 466.7预埋螺栓 526.8预应力砼工程 526.7脚手架工程 586.8砌筑工程 606.9门窗工程 636.10抹灰工程 666.11涂料工程 686.12吊顶天棚 696.13块料饰面工程 716.14油漆工程 736.15玻璃幕墙 746.15楼地面工程 756.16屋面工程 776.17室外排水工程 826.18室外道路工程 85第七章安装主要施工方法 947.1电气工程 947.2给排水(消防)工程 1147.3通风工程 123第八章施工进度计划及确保工期的技术组织措施 1278.1施工安排 1278.2施工进度计划 1288.3确保工期的技术组织措施 130第九章确保工程质量的技术组织措施 1339.1质量保证体系 1339.2确保工程质量的技术组织措施 134第十章确保安全生产的技术组织措施 15110.1安全保证体系 15110.2确保安全生产的技术组织措施 152第十一章确保文明施工的技术组织措施 15511.1文明施工保证体系 15511.2文明施工管理措施 15611.3环境保护具体措施 157第十二章主要施工机械及机械调配计划 16012.1施工机械计划 16012.2主要机械调配计划 161第十三章人员准备及调配计划 16413.1劳动力组织 16413.2施工人员调配计划 16413.3人员保证措施 166第十四章主要材料供应计划及保证措施 16714.1主要材料供应计划 16714.2主要材料保证措施 168第十五章其它施工措施 16915.1降低工程成本措施 16915.2冬季施工措施 17115.3雨季施工措施 17315.4高温季节施工措施 17515.5成品保护措施 177第十六章协调配合措施 18016.1与业主的协调配合 18016.2与监理单位的协调配合 18116.3与设计单位的协调配合 18116.4与政府部门的配合 10816.5与业主指定分包单位的配合 108第十七章总包管理措施 18317.1总包管理原则 18317.2总承包管理措施 18317.3为分包单位提供的配合施工条件 189第十八章防治“非典”措施 191第十九章工程竣工及回访 19218.1工程竣工交付 19218.2工程回访 19218.3工程服务及保修 192第一章工程概况1.1工程概述1.1.1该工程位于武汉****经济开发区出口加工区。建设单位为广州****塑料有限公司，设计单位为中国****武汉设计工程有限责任公司。1.1.2本工程共分为11个单体工程，总建筑面积为11980m2，其中生产车间、辅助车间、办公楼、倒班楼为框架结构、生产车间屋盖系统为钢结构，门房、水泵房为砖混结构。1.2建筑概况建筑概况如下表所示:序号项目内容1建筑规模总建筑面积为11980m22建筑层数生产车间单层、办公楼三层、倒班楼四层、水泵房、门房、辅助车间单层3建筑高度办公楼15.9m、综合楼8.7m、车间除装配车间13.8m外均为8m4耐火等级二级5墙体外墙±0.000至1.2m为250厚加气砼砌块框架：±0.000以下200厚灰砂砖、±0.000以上为200厚加气砼砌块内墙200厚加气砼块框架：±0.000以下200厚灰砂砖、±0.000以上为200厚加气砼砌块6装饰外墙涂料墙面内墙乳胶漆墙面、面砖墙面（卫生间）顶棚乳胶漆顶棚、矿棉板吊顶7楼地面特殊合金骨料耐磨地面、地砖楼地面、细石砼地面8门窗门木夹板门、铝合金门、窗、钢门窗型钢铝合金窗9屋面钢结构的防水屋面，SBS改性沥青防水卷材1.3结构概况结构概况如下表所示:序号项目内容1结构设计使用年限50年2建筑结构安全等级二级3建筑抗震重要性类别丙类4场区地震基本烈度6度5抗震等级四级6建筑场地类别Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类7建筑场地土类型中硬、中软和软弱场地土8基础型式独立基础9结构型式框架办公楼、辅助车间、生产车间、倒班房钢屋架生产车间10砼强度等级基础、框架柱梁板、屋面C25设备基础、构造柱、圈梁C2011钢筋强度等级HPB235Fy=210N/mm2HRB335Fy=300N/mm21.4现场施工条件1.4.1本工程位于武汉市****经济技术开发区内，交通便利。施工现场三通一平已基本完成，施工用水、用电由甲方指定地点接至现场，生活与施工排水可接于市政管网排放，现场开工条件基本具备。1.4.2现场施工用地较为宽敞，施工时，我公司将利用此有利的条件做到布置合理、安排恰当，以满足施工的需要。1.5工程施工规范标准1.5.1结构及安装工程施工与验收规范名称标准号建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑地基基础设计规范GBJ7-89建筑地基处理技术规范JGJ79-91混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土结构试验方法标准GBJ50152-92回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-92混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土结构设计规范GBJ10-89及93修订建筑抗震设计规范GBJ11-89及93修订钢筋焊接及验收规程JGJ18-96组合钢模板技术规范GBJ214-89建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95混凝土强度检验评定标准GBJ107-87砖石工程施工及验收规范GBJ203-83砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑钢结构焊接规程JGJ81-91碳素结构钢GB700-88钢结构工程施工质量验收规范GBJ50205-2001钢结构工程质量检验评定标准GB50221-95设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程JGJ/T13-941.5.2建筑专业技术规范及质量标准名称标准号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程CJJ30-89现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ236-82通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-82建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑内部装修设计防火规范GB50222-95建筑装修装饰工程施工质量验收规范GB50210-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002玻璃幕墙工程技术规范GJ102-96建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95型钢铝合金门窗安装及验收规程JGJ103-971.5.3建筑材料应用技术规范名称标准号混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88普通混凝土用砂质量标准及检验方法JBJ52-92普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法JBJ53-92混凝土减水剂质量标准及检验方法JBJ56-84混凝土拌合用水标准JGJ70-90建筑砂浆基本性试验方法JGJ70-901.5.4测量规范名称标准号工程测量规范GB50026-93工程测量基本术语标准GB/T50288-96建筑变形测量规程JGJ/T8-971.5.5建筑施工安全技术规范名称标准号建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）1.6工程特点、施工重点与对策1.6.1通过对图纸及工程周边环境的深入了解，本工程特点总结如下：1、本工程前期准备时间短、工期紧、施工周转材料多，一旦中标，要求施工单位具备在劳动力、材料、机械、技术等方面迅速进入角色、展开施工的能力。2、本工程单体工程数量多、功能复杂,钢结构预埋件数量多、位置标高要求精度高，此工作是本工程的难点。3、本工程大量采用新技术、新材料、新工艺、新设备。4、本工程钢结构屋面系统、安装工程等均为专业承包：工期紧、工序交叉作业，因此协调及配合工作十分重要，按合同要求我公司将为分包商提供技术支持（如给定轴线、标高等）、现场配合（如提供电源、水源、龙门吊、作业面等）、协调其关系、并配合业主对其进行全面管理，使各方有条不紊地开展工作。1.6.2根据以上归纳的特点，我们在施工过程中将重点做好以下几个方面的工作：1、施工部署与组织管理2、施工现场总平面布置3、工程的测量放线与技术复核4、钢结构的预留预埋6、施工进度计划与工期保证措施7、施工质量、环境保护与文明施工措施8、与专业分包、业主、监理及设计院的配合措施第二章工程目标2.1质量目标我公司本着“追求质量卓越、信守合同承诺、保持过程受控、交付满意工程”的质量方针，切实按照《建筑法》，严把每道工序的质量关，精心组织、严格管理，创出精品。对于本工程，我们的质量目标是：分项工程合格率100%，分部优良率90%以上，确保工程质量达到优良。2.2工期目标如我公司有幸中标，我们将加大投入，精心组织施工，尽量缩短工期，并按照标书中的约定，立即进行施工人员和机械的准备，确保工程在2003年12月1日开工，累计108个工作日历天内完成合同约定的所有施工任务，各单体工程完成时间详见第八章。2.3安全目标在本工程施工中，我公司将严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵照国家、建设部颁发的各项法规和武汉市的各项规定，制定本项目各工序、工种的安全操作细则，以杜绝重大伤亡事故的发生，把轻伤事故频率控制在0.12%内，确保工程安全达到武汉市施工现场标准化工程。2.4文明施工目标我公司将严格按武汉市关于文明施工管理条例和我公司关于工程项目综合管理达标规定进行现场文明施工管理，场内各种材料堆码成垛并设立标志，实行禁烟及无垃圾管理，保持场容环境卫生，不排放未经处理的污水，努力减少对环境的影响，建立一个花园式工地，确保工程达到武汉市文明施工工地。2.5环保目标全面执行ISO14001标准，在防尘、防噪、防大气污染等各方面达到或超过武汉市环保指标要求。2.6服务目标建造业主满意工程。

第三章施工准备3.1现场准备3.1.1建设测量网点根据业主提供的测量基准点，布设测量网点，做好定位放样的准备，对相关人员进行培训交底，熟悉测量布控要求与措施。3.1.2布置水电管网根据施工要求与平面布置，及时组织相关人员进行现场临时水电安装。布置时必须按当地相关要求做好安全防范工作。并组织专业人员进行检测，合格后方可接通水源、电源。3.1.3修建临时设施根据工程施工现场总平面布置图，迅速组织力量搭建临时设施，保证劳动力与机械设备的及时进场，并按相关要求设置消防设施，保证工程施工安全正常进行。临时设施布置详见第5章《施工现场总平面布置》。3.2技术准备3.2.1技术复核及现场交接工作1、对测量控制网点及水准基点进行复核并办理交接手续。2、做好对周边环境的监测方案，确保监测工作的连续性、可靠性。3、做好业主已提供使用的临时水电及周边环境资料等交接工作。查阅相关资料和通过现场勘察，对现场的自然条件（气象、地形、地貌、地质、水文、管线、邻近建筑物等）和技术经济条件（资源、交通运输、设备、物资材料等）进行调查分析。3.2.2熟悉图纸及图纸会审工作1、由项目总工程师牵头，带领项目施工技术人员熟悉消化施工图与相关图集，了解和掌握设计意图与使用要求，积极与设计单位沟通，按照设计要求，抓紧做好图纸深化的工作。通过图纸会审，解决有关疑难问题，为顺利施工打下良好基础。2、熟悉文件内容，进行现场核对，对设计中存在的问题及时提请设计单位根据施工需要补充施工详图。审查安装图纸与土建图纸的一致性。3、做好深化施工组织设计，提交业主、监理审批，用以指导工程施工。按照ISO9000质量管理体系的要求，编制完成项目质量计划。4、根据本工程的施工需要及有关重点难点，制定有针对性的切实可行的施工方案，做好各分部分项工程的技术交底，并根据业主、监理的要求报审。3.2.3技术培训及技术交底工作1、针对本工程进行人员的技术培训、安全培训，使之熟悉与本工程有关的各项技术标准和规范，并建立质量、安全奖惩等各项规章制度。2、进行逐级技术交底工作，做好有关技术资料的准备。3、组织专业人员对钢筋、模板进行翻样，经项目技术人员复核无误后，方可正式施工，另组织专业人员对施工构件、预埋件等进行翻样，经项目技术负责人复核后，方可进行加工。3.3劳动力准备1、我们将按实际需要及时组织精干管理人员和施工队伍，组成管理层和劳务层。在要求的控制时间内，将所需人员组织到位，确保工期目标的实现。2、组建强有力的项目经理部，做好岗前培训工作，为工程迅速开工创造条件。具体劳动力组织计划详见第13章《人员准备及调配计划》。3.4材料准备1、组织人员编制各施工阶段物资进场计划用量表，并根据施工进度安排，及时组织材料进场，并做好各种材料的质量检验。2、材料机具科接到施工材料计划后，及时做好材料报验工作，制订采购计划，提前同供应商签订订购合同，以确保及时调运入场。具体材料组织详见第14章《主要材料供应计划及保证措施》。3.5试（检）验准备1、本工程所需试验均委托武汉市具有相应资质的试验室完成，签定委托试验合同。工程现场设标养室，现场派试验员一名，试验工二名负责现场取样。2、本工程主要进行的试验：回填土取样试验、钢筋复试试验、水泥复试试验、钢筋接头试验（电渣压力焊、闪光对焊，电弧焊等）、砂浆、混凝土试块试验、砌体材料复试试验、砂、石试验、其它试验等。3、现场标养室设置：面积12m2,其中标养间长2m,宽2.4m。室内安装水笼头及试块架、温度计、湿度仪探头等；标养室内应配备电箱一个，温度控制仪一台，振动台一台，2天平秤一台，温湿表一个及制作试块必备的工具。4、拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备如下表：序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪GDM510N台1自有2电子经纬仪EF-02台2自有3经纬仪J2-2台1自有4精密水准仪Ni005A台2自有5水准仪DS2200台2自有6钢卷尺50M把6自有7天平各种规格台2自有8台称10kg、5kg台2自有9砼回弹仪ZC3-A套2自有10恒温水槽±5℃台1自有11一般水槽个2自有12砼振动台1M2台1自有13砂标准筛φ300套1自有14石标准筛φ300套1自有15新标准筛φ300套1自有16砼试模15×15×15CM组6自有17砂浆试模7×7×7CM组8自有18弹性模量试模15×15×30CM组1自有19泥浆稠度仪CIIN-1台1自有20砂率计个1自有21环刀2000cm3个20自有22铝盒大、中、小个40自有23水泥快速养护箱SBY-40B台1自有24喷洒设备套2自有3.6工程资料管理3.6.1资料管理的基本规定1、质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。2、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及武汉市有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。3、资料的整理装订，要求文字材料以A4纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用武汉市城建档案管理处统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐。4、工程质量技术资料的整理份数要求三份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交本单位档案室，移交时，均须办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向本单位档案室借阅。3.6.2资料管理的三项制度3.6.2.1工程资料核查制度项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，总工程师负责全面核查，认为符合要求后，报核准，项目才能向武汉市质监站提出工程核验。3.6.2.2工程资料检查评比制度做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，项目总工对项目每月度组织检查评审一次，检查评审办法按本单位的《工程资料检查评分标准》进行。3.6.2.3见证送检制度严格执行武汉市建设文件规定，在工程建设过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度，即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。3.7方案编制工作计划分部分项工程施工方案提交日期序号分部分项工程施工方案名称提交日期备注1土方施工方案2003.12保证操作性2钢筋、混凝土、模板施工方案2003.12保证操作性3塔吊安拆设计方案2003.12保证安全性4预埋件安装方案2003.12保证位置准确5泵送混凝土施工方案2003.12保证操作性6龙门吊安拆设计方案2003.12保证安全性7砌筑抹灰施工方案2003.12保证强度外观8屋面工程施工方案2003.12保证防水保温9卫生间防水施工方案2003.12保证防水效果10室内装修施工方案2003.12保证质量外观11室外装饰施工方案2003.12保证质量外观12安装工程施工方案2003.12保证质量外观13外脚手架施工方案2003.12保证操作性14特殊季节施工方案2003.12保证操作性15环境保护方案2003.12保证操作性16成品保护方案2003.12保证操作性

第四章项目管理4.1项目管理体系根据本工程规模大、工期紧、质量要求高的特点及工程的重要性，我公司拟组建相应的项目管理机构来全面进行工程项目的管理，该机构计划由三个层次组成：4.1.1工程指挥层工程指挥层是项目施工决策和保障机构，在我公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一调配，为本工程的施工提供可靠的保障。4.1.2项目管理层4.1.2.1如有幸中标，我公司拟将此工程列为“施工重点”，组织施工指挥能力强的项目经理和具有丰富施工管理经验的工程技术人员组成“武汉苏泊尔黄金口新厂区工程项目经理部”。4.1.2.2项目经理部由一名项目经理、一名项目副经理、一名总工程师组成项目管理领导机构。其中项目经理负责本工程的全面管理工作；总工程师负责本工程的技术和质量管理工作；项目副经理分别负责施工生产及质量、安全、文明施工等现场管理工作。4.1.2.3项目经理部下设工程技术科、质量安全科、材料机具科、合同管理科、财务科、计量实验室、办公室等职能部门。工程技术科负责土建、安装工程的现场施工生产、技术指导以及资料管理；质量安全科负责施工质量、安全措施制定及监督实施工作；材料机具科负责材料、机具设备的采购、保管工作，同时对材料、机具设备的使用情况进行监督检查；合同管理科负责施工合同的执行及所有预决算及计划统计；财务科负责工程往来款的结算与收支；计量实验室负责现场计量器具的使用管理及所有材料、试块的取样试验工作；办公室负责日常行政事务、微机管理、后勤保卫等工作。4.1.2.4项目经理部实行项目经理责任制和成本核算制，对工程进度、质量、安全、文明施工等方面实施全面管理，严格按照项目法和ISO9000标准进行施工，采用“专人负责，目标管理”的工作原则，严密组织、精心施工，确保工程各项管理目标的实现。4.1.3施工作业层为保质按期完成本工程施工任务，实现我公司的承诺，我们拟选派土建、装饰等不同专业的工程队、施工队完成本工程全部内容的施工。我公司具体安排为：土建施工队2个，土方、防水作业队各1个、装饰施工队1个，其它如安装、钢结构由业主进行专业分包。4.2施工管理组织机构4.2.1项目组织机构项目组织机构框图施工作业层施工作业层指挥长副指挥长总工程师工程指挥层项目管理层项目经理土建副经理项目总工程师安装副经理计量实验室工程技术科质量安全科合同管理科材料机具科财务科办公室防水作业队土建施工队（2个）电气施工队（业主专业分包）给排水施工队（业主指定分包）土方作业队通风施工队（业主指定分包）钢结构作业队（业主指定分包）4.2.2项目主要管理人员职责4.2.2.1项目经理1、代表我公司履行对业主的工程承包合同，执行我公司的质量方针，实现工程质量目标。2、负责建立和完善项目的组织机构，明确责任人职责，建立恰当的激励机制，充分发挥所有参建人员的积极性。3、主持项目工作会议，审定或签发对内、对外的主要文件。4、组织编制职工培训计划。5、负责“项目质量计划”的编制及修改工作。4.2.2.2项目副经理1、负责现场施工生产调度及文明施工、安全管理。2、协助项目经理进行项目日常管理工作，保证项目正常施工生产。3、组织机具设备的进场，负责进度计划的具体落实。4.2.2.3项目总工程师1、组织技术人员开展图纸会审工作。2、负责编制施工组织设计。3、确定施工过程中的特殊过程及关键工序，编制相应的作业指导书。4、编制分部分项工程施工方案。5、进行施工过程的技术复核工作。6、负责协调项目与设计、监理及质检站的技术工作。7、组织技术人员采用新技术、新工艺，并积极开展QC活动，推广应用新材料。8、负责项目质量体系的建立和运行。9、负责质量事故的处理和质量事故技术处理方案的编制。10、负责组织项目质量计划及有关工作的实施，开展质量教育，保证单位的各项制度的正常执行。4.2.2.4项目技术员1、贯彻执行有关施工规范、质量标准、操作规程并向班组进行技术交底。2、对工程的测量定位放线、水准标高，负直接的技术责任。3、负责隐蔽工程的检查验收，建立工程档案，开展QC小组，活动推广新工艺、新技术、新材料。4、配合材料员、试验员作好原材料进场的登记及试验工作，做好进场材料使用部位及使用状况的记录。5、配合质检员进行分部、分项各道工序的验收、整改和评定工作。6、掌握施工过程的全部质量状况，参与本单位定期质量检查。7、对施工作业班组的专业技术水平进行检测，并向项目总工及项目经理反馈，便于制定培训计划。4.2.2.5项目质检员1、按标准定期和不定期进行质量检查，参与质量事故的处理工作。2、对工程分部分项按施工规范及相关技术规程进行检测，根据检测资料编制评定表。3、对班组进行书面交底，参加工程质量的验评。4、执行质量奖惩制度，指导班组的QC活动工作。组织开展质量竞赛，监督执行前后工序施工班组互检制度。5、配合总工做好技术复核工作，严格按四检制执行各分项工序的验收。4.2.2.6项目安全员1、严格执行有关安全制度，落实安全操作管理规定。2、对班组进行安全教育及安全交底，执行安全奖惩制度。3、进行项目日常安全检查，及时发现和处理安全隐患，对现场安全管理负主要责任。4.2.2.7项目预算员1、负责项目预决算和工程签证工作。2、按设计图纸及定额用量对物资计划审核控制。3、负责统计报表的编制及有关工程盘点。4.2.2.8项目试验员1、负责项目材料的进场检验及砂浆、混凝土的试配。2、负责试块的制作及送检，保证工程试验制度的落实。4.2.2.9项目材料员1、负责材料的组织进场，收集各种材料、设备合格证的到位。2、负责项目材料的保管及发放，保证所需材料的及时到位。4.2.2.10项目资料员1、负责有关工程资料的收集、整理及发放工作。2、及时向工程技术人员传递有关资料信息，督促有关工程试验资料的落实到位。3、协助项目总工进行有关技术管理。4.3项目管理主要措施4.3.1质量管理按我公司质量管理手册的要求，编制本工程质量计划，建立质量管理机构，以确保质量保证体系在项目内有效的运行。项目根据工程质量计划、质量程序文件和作业指导书，编制出各阶段的质量目标和阶段性质量计划，对各工序和分项工程进行目标分解，编制分项工程施工技术方案，落实责任到面、到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到过程精品的要求。4.3.2工期管理本工程工期目标108天，为保证按期交付，我公司精心编制了本工程总的网络控制计划（一级网络计划），该计划中对各个节点工期进行了重点安排。根据这个计划我公司在施工时将另行编制二级网络计划、施工段的三级网络计划，并落实计划管理责任。单位负责监督网络总计划和各个节点实际完成的情况，项目负责按一级网络计划具体要求认真落实二、三级网络的编制和实施，利用计算机技术对网络计划的完成情况进行全过程的记录、分析、优化。4.3.3安全管理本工程的安全管理目标为杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在1.2‰以下，创武汉市安全优良项目，项目要认真遵守国家、省和市的有关安全管理规定，有针对性地制定本工程安全管理措施。4.3.4文明施工管理根据武汉市政府关于建筑施工现场文明施工的要求及我公司CI形象特点，项目经理部建立以项目经理为组长的现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，实施对现场文明施工的管理，保持场容的环境卫生，创建一个花园式工地。4.3.5工程技术管理本工程将由项目工程技术部负责编制实施阶段施工组织设计，项目总工组织工程技术部的方案工程师编制重点分部、分项工程施工方案及一般分部、分项工程的工序作法文件，以保证每个施工步骤都按程序文件来操作。4.3.6资金管理项目所用资金单位将给予充分的保障。根据内部管理规定，本项目将在单位内部开设项目专用帐户，作到专款专用。项目所用各项资金一律由项目经理审批，单位财务部负责核准，以保证资金的正确使用。4.3.7物资、设备管理单位实行物资、设备的统一采购，由项目提出计划后由单位材料部门组织供货，项目有比价权、验收权。项目按照进度计划要求提出各阶段的材料需用量计划，并与材料供应单位签订物资、设备供应协议，明确双方的责、权、利，单位工程部监督、协调物资、设备的供应，以满足生产需要。

第五章施工现场总平面布置5.1施工总平面布置依据本工程的施工平面布置,主要是依据建筑施工图、结构施工图、施工工艺流程、我公司“CI战略”标准及业主所提供的施工场地，进行现场布置，同时满足武汉市文明施工标准。5.2施工总平面布置原则5.2.1施工总平面布置按照经济适用、合理方便的原则，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各施工队相互干扰。5.2.2符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范，满足施工生产和文明施工的需要。5.2.3根据施工进度计划要求，将各施工用地按照不同施工阶段，划分成不同阶段的施工平面布置。5.3施工总平面图的布置施工总平面图的布置内容有：施工道路，钢筋、模板、预埋件加工堆放场，垂直水平运输机械，工人生活区，管理人员生活区、办公区，水电供应线路，废水、污水、雨水排放系统，文明施工设施，其他生产生活用房等。具体布置详见：附录5-1《施工总平面布置图》。（略）5.4临建设施与“CI”设计5.4.1大门与围墙1、由于本工程占地面积大，围墙采用设计的永久围墙，局部采用砖砌围墙封闭，围墙高度均为2m。根据现场考察情况和设计图纸，在围墙的西侧设置一个现场出入口。2、出入口大门由钢管焊制而成，为两开门；尺寸为每扇门为2.5m,总宽度为5m,高度为2m。门柱截面尺寸为0.6×0.6m,高度为3.6m,柱帽高度为0.2m,顶面尺寸为0.4×0.4m。5.4.2现场道路及排水5.4.2.1现场道路现场临时道路拟采用多条道路，以方便各种材料、机械的进退场。道路做法为先用30厚的片石铺筑基层，在基层上再铺20厚的石碴，由压路机逐层碾压，部分路面实行砼硬化。5.4.2.2现场排水1、沿着施工道路外侧设置排水沟，雨水经汇集后排至场外的下水道中。2、生产区依据临设的情况布置合理的排水系统，污水经沉淀池过滤后，排入市政下水道。排水沟过车处埋设φ400水泥管，以保证水流及车辆畅通。5.4.3现场临时设施布置本工程占地面积不大，业主提供施工场地较狭窄，我公司将充分利用有限的场地条件做到合理的布置、恰当的安排以满足工程施工的需求。具体安排如下：5.4.3.1生产加工场布置根据整个施工布署，在拟建办公楼的西侧设置一个钢筋加工场、木工加工场，加工好的成品分别堆放在相应的施工段内，办公楼和综合楼用塔吊直接吊运，其它各车间采用人工抬运。5.4.3.2办公生活设施布置本工程所有办公用房（项目部办公室及会议室）设置在西侧围墙出入口的左侧和职工生活用房（职工宿舍、食堂、浴室、厕所等）设置在西侧围墙右侧旁。5.5施工机械布置5.5.1垂直水平运输机械布置在本工程的主体结构和初装修施工时，我公司拟分别布置3台龙门吊作为施工阶段垂直运输工具；水平运输主要采用机动翻斗车和架子车。5.5.2混凝土搅拌运输机械布置本工程砼全部采用现场搅拌砼和商品砼，混凝土搅拌场设置在拟建办公楼的南侧、现场设三台搅拌机和三台砂浆机，主要用于道路、生产车间、基础工程、为了加快工期，框架结构、梁板柱采用商品砼。5.5.3钢筋、木工加工机械布置钢筋、木工加工机械布置在办公楼的南侧。5.6临时设施用地计划根据场地安排及各临时设施占地情况，本工程临时设施用地计划详见下表：

临时用地表用途面积(m2)位置需用时间监理、业主办公室36西侧围墙开工至工程结束项目办公室120西侧围墙开工至工程结束职工宿舍400西侧围墙开工至工程结束食堂40西侧围墙开工至工程结束厕所60北侧围墙开工至工程结束砂、石堆放场200生产车间西侧开工至工程结束砼、砂浆搅拌场200生产车间西侧开工至工程结束水泥库、试验室100生产车间西侧开工至工程结束钢筋加工堆放场300办公楼西侧开工至主体结束模板加工堆放场200办公楼西侧开工至主体结束安装加工堆放场220生产车间西侧开工至工程结束周转材料堆放场150办公楼西侧开工至主体结束临时道路200见现场平面布置图开工至工程结束门卫24出入口旁边开工至工程结束合计23105.7施工水电布置5.7.1临时用水本工程施工用水水源由业主在现场附近提供，由我方在现场埋地敷设。砼、砂浆搅拌场设储水池，以保证足够量用水。为了保证各单体工程砼的养护及消防要求，随工程进度而接主管供水至各单体工程。临时供水管道选用镀锌钢管，其主管管径选取DN50。临时施工用水点管径为DN20，另在现场布置排水沟，采用砼预制盖板，保证现场雨水、施工和生产废水以及冲洗车辆污水经化粪池或沉淀池及时排至市政排水管网。5.7.2临时用电5.7.2.1负荷计算主要施工机具用电统计表序号设备名称安装功率（KW）数量合计功率（KW）1钢筋切断机5.515.52钢筋弯曲机2.812.83砼搅拌机153454砂浆搅拌机2.825.65插入式振动器1.510156平板振动器1.5237切割机2248振动打夯机2.825.69双面压刨机2.812.810园盘锯3.213.211冷拉卷扬机5.515.512台式钻床0.7510.7513潜水泵1.144.414对焊机100KVA1100KVA15电焊机19KVA8162KVA16地面抹光机42817电渣压力焊20KVA240KVA18龙门吊7.5322.52、用电量计算本工程用电量计算采用需要系数法，对电焊机类负荷进行暂载率转换。⑴钢筋切断机P=5.5×0.5÷0.8=3.4KVA⑵钢筋弯曲机P=2.8×0.5÷0.8=1.75KVA⑶砼搅拌机P=45×0.6÷0.8=33.75KVA⑷砂浆搅拌机P=5.6×0.5÷0.8=3.5KVA⑸插入式振动器P=15×0.3÷0.8=5.625KVA⑹平板振动器P=3×0.5÷0.8=1.875KVA⑺切割机P=4×0.5÷0.8=2.5KVA⑻振动打夯机P=5.6×0.5÷0.8=3.5KVA⑼双面压刨机P=2.8×0.7÷0.8=2.45KVA⑽园盘锯P=3.2×0.7÷0.8=2.8KVA⑾冷拉卷扬机P=5.5×0.4÷0.8=2.8KVA⑿台式钻床P=0.75×0.4÷0.8=0.4KVA⒀潜水泵P=4.4×0.4÷0.8=2.2KVA⒁对焊机P=100×0.3×=21KVA⒂电焊机P=162×0.3×=34KVA⒃龙门吊P=22.5×0.4÷0.8=11.25KVA⒄现场动力用电总量P总=132.3KVA现场照明办公及其它零星机具用电量合计20KVA故现场总用电量P=1.05×（P总+20）=1.05×253=160KVA5.7.2.2总体布局1、本现场临时供电系统采用TN-S方式，电源由业主提供。视现场实际情况，电缆、电线采用埋地或架空敷设至各二级配电箱，埋地深度大于600mm，穿越路基处加套管保护。电缆的首末端做重复接地。2、经计算，现场最大用电负荷约为160KVA，我方在负荷中心附近设总配电箱一台，在现场负荷相对集中的区域设置相应的二级配电箱。用电实行三级配电、二级保护，对机械设备做到一机一闸一保护，总配电箱和开关箱均设置漏电保护器，且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分级保护的功能。用于主干线的漏电保护器，选择动作电流大于主干线实测泄漏电流2倍的漏电保护器，在分支路中选用动作电流大于实测泄漏电流的2.5倍，同时满足大于其中泄漏电流最大的一台用电设备的实测泄漏电流4倍的漏电保护器。开关箱内的漏电保护器的额定漏电电流不大于30mA，动作时间小于0.1秒。5.7.2.3安全用电措施㈠安全用电技术措施1、电气设备的设置符合下列要求：⑴动力配电箱与照明配电箱分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路接线接在动力开关的上侧。⑵开关箱由末级分配电箱配电。开关箱内一机一闸。每台用电设备有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。⑶总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。⑷配电箱、开关箱装设在干燥、通风及常温场所，周围有足够两人同时工作的空间。且不得堆放任何有碍操作、维修的物品。⑸配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离为0.6至1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度大于1.5mm。⑹配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。2、电气设备的安装符合以下要求⑴配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体作电气连接；⑵配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离符合有关工艺标准的要求；⑶配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设；⑷配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，导线的型号及截面严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分；⑸各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线经过接线端子板连接；⑹配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当余度，以便检修；3、电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：⑴施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。⑵各类用电人员做到：a.掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；b.使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；c.停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；d.负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决；e.搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。4、电气设备的使用与维护⑴施工现场的所有配电箱、开关箱每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。⑵检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标示牌，严禁带电作业。⑶配电箱内盘面上标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。⑷总、分配电箱门配锁，配电箱和开关箱指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，将动力开关箱上锁。⑸各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。⑹熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。5、室内导线的敷设及照明装置：⑴室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。⑵进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙穿套管，距地面大于2.5m，室外要做防水弯头。⑶室内配线所有导线截面按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。⑷金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件；⑸室外灯具距地面不得小于3米，室内灯具不得低于2.4m，插座接线时符合规范要求；⑹螺口灯头及接线符合下列要求：a.相线接在与中心角头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。b.灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。⑺各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。⑻临设内的照明灯具优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2至3米，与门口的水平距离为0.1至0.2米，拉线出口向下。㈡安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人员和被交底人的签字手续，注明交底日期。3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。8、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均满足有关规范要求。9、施工现场建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。10、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾注意以下事项：⑴迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。⑵当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。⑶扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。5.7.3现场停水停电的应对设置5.7.3.1为保证在现场停电时不影响正常的施工生产活动，我公司拟在现场布置一台220KVA发电机。5.7.3.2安排专人负责发电机的使用和保养。5.7.3.3在现场储备足够的发电油料。5.7.3.4在临时用电线路的设计时，必须考虑到能使发电机快速切入电网运行。5.7.3.5与当地供电、供水部门加强联系，及早了解停电、停水计划，配合供电、供水部门检查和施工现场用电、用水故障的相关线路，争取及早恢复供电、供水。5.7.3.6在现场设置40m3水箱一个，确保现场停水时的施工及消防用水。5.7.3.7安排专人负责现场的用水管线及用水设备，尽量避免水管及水泵的损坏，如出现故障，及时组织检修，及早恢复现场供水。

第六章土建主要施工方法6.1施工测量6.1.1测量依据根据业主提供的坐标点，拟采用直角坐标法直接投测出矩形各轴线点。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，以先整体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各段控制点的加密和放样工作。6.1.2测量器具根据本工程特点和精度要求，距离控制采用钢卷尺精密测量、轴线投测用经纬仪、高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪，主要技术参数见后表：主要测量器具一览表名称型号数量精度用途全站仪GDM510N12″±(2mm+2ppm)距离和角度测量电子经纬仪EF-0222″角度测量经纬仪J2-212″角度测量精密水准仪Ni005A2±0.5mm/1km沉降观测水准仪DS22002±2mm/1km水准测量钢卷尺50M6经计量局检验合格垂直、水平距离测量对讲机5Km4通讯联络6.1.3测量准备6.1.3.1校对测量仪器：将本工程应用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工具经国家计量单位校核，保证测量工具的准确性。6.1.3.2根据规划勘测部门提供的坐标桩及建筑总平面图进行复测，确保坐标桩的准确性。6.1.3.3施工前，根据建筑总平面图和建设方提供的坐标点、水准点进行复测，确保工程坐标和高程的准确性。6.1.3.4对施工现场内影响施测的障碍进行处理。6.1.3.5对施测用辅助材料如标高控制桩、油漆、麻线等提前准备到位。6.1.4测量程序测量程序框图Ⅱ级控制网Ⅱ级控制网测量组细部控制网布设测量组完成项目工程定位放线对分部、分项施测控制线合格后工长组织支模扎筋砌筑等合格后浇筑砼、进行下道工序质保对施工项目的检查业主组织抽查“验证点”通知工长整改不符合项测量线复查施测控制线6.1.5建筑物定位6.1.5.1控制网布设根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。本工程设Ⅱ级控制网和细部控制网两级控制网络，Ⅱ级控制网根据工程现场情况和使用要求设置南北2条、东西4条的网络；细部控制网为南北向控制网。控制桩设置在安全、易保存的位置，相邻点间通视良好。6.1.5.2验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理、业主验线。6.1.6平面控制6.1.6.1根据建设单位提供的坐标（或红线）控制点、总平面图以及基础平面图，采用经纬仪的直角坐标法分别放样出矩形网角点，从而建立总控制网坐标系统。6.1.6.2为提高测量精度，同时增测对角线矩形网角点经过平均差计算，精度符合要求后再定位其它轴线控制点，并将轴线方向用三角形红漆标在相邻建筑物或埋设永久控制点上。6.1.6.3轴线控制采用外控法，即场外用电子经纬仪投测轴线，并逐层向上传递，逐层复核。6.1.7高程控制6.1.7.1以业主提供的水准点作为基准水准点，绕场区周围布设首级水准控制网，水准网布设成闭合环形。各点布置好后，以Ⅱ等水准测量精度进行引测，并进行闭合和误差分配，精度符合要求后，标定各水准点高程，在施工全过程中须经常复核，保证数据准确。6.1.7.2基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。6.1.7.3基础施工完成后，即将高程引测至基础上，用红三角标定，以此标记为依据，用钢尺向上丈量引测，结构每施工完一层，沿结构柱、墙垂直量上一段层高距离，钢尺经拉力、温度、尺差等修正，经确认无误后，以红三角标定作为上层高程放样依据。6.1.8基础施工测量根据矩形控制网结合基础平面图进行基础放线，用灰线把基槽开挖边线在实地标出。在离开挖边线约0.5~1.0m处方向线上打入定位木桩，钉上小钉标示中线方向，供修槽立模之用。6.1.8.1基坑抄平基坑开挖后，当基坑快要挖到设计标高时，在基坑的四壁或者槽底边沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标点，以便根据标高点拉线修整槽底和施工垫层。6.1.8.2支立模板垫层砼浇完后，根据轴线控制网在垫层上放出基础的轴线和边线，并弹墨线标明，作为支模板的依据。支模时还可由槽边定位桩直接拉线，用吊垂球的方法检查其位置是否正确，然后在模板的内表面用水准仪引测基础面的设计标高，并画线标明。6.1.9结构施工测量6.1.9.1基础施工完毕后，在下一步测量时首先进行基坑外围轴线、标高控制点的复核。利用Ni005A精密水准仪、J2-2经纬仪将标高控制点和轴线施放到基础梁顶面上，并设立建筑物高程控制点和轴线控制系统。6.1.9.2各楼层的轴线引测主要用经纬仪来完成，施工时直接用经纬仪配合钢卷尺将定位轴线逐层向上引测。轴线控制网的测设利用AUTOCAD进行计算，确保测量准确性。6.1.9.3结构施工测量允许偏差如下表所示：结构施工测量允许偏差表序号项目允许偏差国家标准内控标准1轴线控制网测角误差±12″±12″边长相对中误差1/150001/150002基础垫层标高±15mm±10mm3轴线竖向投测每层3mm2mm总高5mm3mm4外廓主轴线长度(L)L≤30m时2mm2mm30m<L≤60m4mm3mm60<L≤90m6mm4mm90<L6mm5mm5细部轴线±2mm±2mm6墙、柱、梁边线±3mm±2mm7门窗洞口线±3mm±2mm8标高竖向传递每层±3mm±2mm总高±5mm±4mm6.1.10装修测量控制6.1.10.1内部装修的平面位置确定从结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处，在转移时尽量使仪器前后视距相等，以提高测量精度。6.1.10.2外墙是从上至下的全长线条，用经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的测量外墙控制效果。6.1.11沉降观测主体结构沉降观测的目的是掌握建筑物各系统的沉降变化情况，分析资料作出预报，为建筑物的安全施工服务；同时根据测量资料，验证设计的预期沉降资料。6.1.11.1观测点的布设1、根据《城市测量规范》、《水准测量规范》及设计要求，在设计规定的位置布设沉降观测点(标高为+0.3m)，在浇筑结构混凝土墙中埋设，标志为圆盒形，以利保护。2、沉降观测点的埋设如下图所示：沉降观测点埋设示意图6.1.11.2沉降观测方法以Ⅱ等水准测量精度要求进行观测，从场区水准网控制点引测组成一个水准环线，使用Ni005A型精密水准仪和3m铟钢水准尺进行观测。6.1.11.3观测精度要求1、前后视距差不大于2m，视距累计差不大于5m，视距最大长度不超过40m。2、沉降观测点相对于后视点高差的测定容许差为±1mm，观测闭合差不超过±12mm（n为测站数）。沉降观测点、测定高程中误差为±1mm，沉降观测周期：每施工完一层观测一次；主体结构验收后，砌内外填充墙时，每二层观测一次；工程竣工后（移交业主）第一年四次，第二年二次，以后每年一次直到下沉稳定为止。6.1.12测量记录6.1.12.1测量记录应遵守以下原则：1、对于每个参考系统都要求进行稳定性校核；2、定义出每次水准测量有关的相关测量；3、每次测量应保证各自的独立性。6.1.12.2测量资料的整理与提交1、在各项工程完成后承包商需向业主提供的文件；2、所承担工程的说明及解释性草图；3、测量结果的总结图表；4、质量保证机构所要求的技术资料；6.1.13仪器设备与人员配置根据本工程情况，拟采用的仪器、工具详见6.1.2内容；人员配置：a程师1人、技术员2人、测量放线工2人。6.2施工顺序6.2.1基础施工顺序基坑放线→土方开挖→基础梁、承台钢筋绑扎→基础梁、承台模板支设→基础梁、承台砼浇筑→浇水覆盖养护。6.2.2主体施工顺序楼层测量放线找→平竖向结构钢筋绑扎→竖向结构支模→竖向混凝土浇筑养护→→梁底模板支撑架搭设→梁钢筋绑扎→板模支设→板钢筋绑扎→梁、板混凝土浇筑养护→模板拆除。6.3土方工程6.3.1土方开挖1、开挖前，测量场地原始标高，修整场内道路，清除现场的障碍物。2、根据基坑开挖深度及场地条件，土方开挖采用机械和人工相结合的方法，使用一台WY100小型反铲挖掘机，自卸车6台，从各单体体工程的1轴开始向后开退挖，开挖至设计标高以上35cm后，其余至设计标高的土方和地基土方用人工挖除，以防机械扰动基底土质。3、基坑开挖时，我们将严格控制标高，现场派专人进行随时监控，防止超挖。根据施工现场土质情况，并考虑基坑坡顶有动载，需按规范要求放坡。具体土方开挖详见下示意图：4、基坑开挖尽量避开雨水天气。根据施工时天气状况，开挖后的基坑四周设排水槽，基坑内积水及时用潜水泵抽除干净。5、在基坑开挖完成后，我们将及时请业主、设计院、质检站、勘察单位及监理单位进行验收，合格后才进行下一步工序的施工。6.3.2土方回填1、在基础验收完成后，即可以开始土方回填。土方回填采取人工回填；压实采用振动式打夯机夯实。2、回填前，回填土应取样送试验室，用重型击实仪求出土样的最大干容重和最佳含水量，最大干容重乘以压实度即为施工时控制干容重。3、回填土中不能含有草根等杂质，回填时进行土的含水量测定，超过最佳含水量的土不用，小于最佳含水量的土均匀拌水，以免碾压时出现弹簧土或干容重达不到设计要求，如局部出现弹簧土换填干土。4、在基础验收后立即进行土方回填，每层虚铺土厚度≤300mm，用振动式打夯机夯5~6遍，所有回填土分层夯实并做好密实度检验，控制土壤密实度在90%以上，并作好记录存档。6.4钢筋工程6.4.1钢筋质量要求1、钢材必须符合国家有关标准的规定及设计要求。2、所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢材必须批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符，钢筋进场检验内容包括查验标志，外表观察，并在此基础上，再按规范要求每60t为一批抽样进行复检试验，合格后方可用于施工。3、钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。6.4.2钢筋加工场地及运输方式现场设钢筋堆放场，用作原材的统一堆放，钢筋加工场地和堆放场地见施工总平面布置图，钢筋加工堆放场设加工、水平焊接设备进行钢筋加工，办公楼和综合楼的钢筋大部分加工半成品直接由塔吊吊运至各施工层上，其它车间钢筋的运输采用人工抬运。6.4.3钢筋翻样及加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经项目总工程师对钢筋翻样料单审核批准后进行钢筋加工制作。在翻样时综合考虑柱、梁、板的相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图的基础上，执行施工规范进行施工作业。钢筋的弯钩、保护层厚度、锚固及搭接长度必须符合施工图纸中的规定，也要满足有关标准与抗震设计要求。6.4.4钢筋堆放钢筋按集中采购、集中配制、集中堆放的原则，下好料后，按规格、型号进行分类堆放整齐，并挂牌注明其使用部位及规格，堆放钢筋垫设150mm高的木枋。6.4.5钢筋绑扎6.4.5.1施工准备1、材料准备⑴绑扎铁丝：20~22号扎丝。⑵垫块：用水泥砂浆制成的50mm见方、厚度等于保护层的垫块或塑料卡。用于墙、柱钢筋的垫块内要预埋20~22号扎丝。⑶钢筋支撑筋：为保证墙、柱钢筋骨架尺寸，可用Φ6~Φ10钢筋焊成支撑筋，间距为600~1000mm。楼板的面筋应用钢筋马凳支撑。2、作业条件⑴熟悉图纸，指导钢筋加工的要求并按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。对钢筋绑扎安装顺序应予以明确。⑵加工好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位编号分别加垫木堆放。⑶钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。⑷做好抄平放线工作，即标明柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。⑸根据弹好的线，将不合格的预留插筋与不符合标高的混凝土进行处理。⑹进行钢筋与模板工序的交接检查并清扫模板内木屑及杂物。3、机具钢丝刷、钢筋板子、各种切断器、小撬杠、各种钢筋钩等。6.4.5.2操作工艺1、柱子钢筋绑扎⑴按图纸要求，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的预留钢筋上，然后立柱子钢筋。⑵电渣压力焊接头的位置应相互错开，从电渣压力焊接头中心至1.3L1区段范围内有接头的受力钢筋截面向积占受力钢筋总截面面积应符合受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%的规定。⑶在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。⑷箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。⑸有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯135度，平直长度不小于10d。⑹柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。⑺柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000左右（或用塑料卡卡在外立筋上，以保证主筋保护层厚度的正确。如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。2、墙筋绑扎⑴钢筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。⑵绑扎2～4根竖筋，并画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。⑶底板混凝土上放线后应再次校正预埋插筋，位移严重时要按规定认真处理必要时应找设计单位共同商定。⑷双排钢筋之间应绑间距支撑，在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块，以保证保护层的厚度。⑸为保证门洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划标高线。洞口要按设计要求加绑附加钢筋。门洞口上、下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。⑹各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。⑺配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口位置，标高均就符合设计要求。3、梁钢筋绑扎⑴梁的钢筋绑扎采用铺好底板后绑扎梁筋：先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。⑵主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋（架立筋与箍筋用套扣法绑扎）→再绑主筋。主次梁同时配合进行。⑶箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度，且平直长度≥10d。⑷如果做成封闭箍有困难时，一般单面焊缝长度应6～10d。焊缝具体长度由设计院明确。⑸弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。⑹主次梁钢筋，要在主筋下垫好块或塑料卡，以保证主筋保护层厚度。⑺梁主筋采用闪光对焊连接，其他采用绑扎接头的钢筋的搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩）。搭接处应在中心和两端扎牢。⑻接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。⑼梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。4、板钢筋绑扎⑴清扫模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。⑵按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。⑶钢筋搭接长度、位置的规定参考梁钢筋绑扎要求。⑷钢筋绑扎一般用顺扣或人字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。⑸绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。6.4.6钢筋连接根据设计要求，本工程钢筋接头采用电渣压力焊、闪光接触对焊和熔槽绑条焊相接合，接头位置及间距按设计图要求，同一截面上钢筋连接的数量，受压区不得超过全截面钢筋总数的50%，受拉区不得超过25%。6.4.6.1电渣压力焊1、工艺流程：竖向钢筋电渣压力焊工艺过程包括：引弧、电弧、电渣、和顶压。2、施工方法：先将上钢筋与下钢筋通过夹具连接对齐，通电后，即将上钢筋提升2~4mm引弧；然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧；之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程；焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化；钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压。持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。6.4.6.2对焊焊接钢筋对焊采用连续闪光焊工艺。为了获得良好的对焊接头，必须选择适当的焊接参数。1、调伸长度应使接头区域获得均匀的加热又不至在顶锻时发生旁弯。调伸长度随钢筋等级提高而增大。2、闪光留置应使闪光过程结束时，钢筋端部能产生均匀加热，并达到足够的温度。钢筋越粗，所需的闪光留量越大。3、速度控制⑴应随钢筋直径增大而降低，并在整个过程中由慢到快。⑵顶锻留量应使顶锻过程结束时，接头的整个断面能够获得紧密的接触，并且具有适当的塑形变形。4、顶锻速度顶锻速度越快越好。5、顶锻压力顶锻压力随钢筋直径增大而增加。6、变压器级次用以调节电流大小，钢筋直径越大，级次越高。6.4.7钢筋检查1、焊接钢筋时，焊工必须持证上岗，先做试件，确认操作方法、焊接参数，试件都合格后再正式操作，已焊接的接头逐根进行目测自检，合格后，再按规定的比例抽检合格后方可大面积操作。2、钢筋焊接接头均按同焊接规格、同焊接形式且不超过300个接头取样一组，做抗拉和冷弯试验，焊接取样时有监理人员见证。3、钢筋绑完后，重点检查以下几个方面：⑴根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别检查支座负弯矩筋的数量。⑵检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定，钢筋保护层厚度是否符合要求。⑶检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象，检查钢筋是否清洁。6.4.8成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。底板上下层钢筋绑好后，支撑与马凳要牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。2、应保证预埋电线管位置准确，如电线管与钢筋冲突时，可将钢筋沿墙面或板面左右弯曲，严禁切断钢筋。当钢筋左右弯曲困难时，应及时找设计人员协助处理。3、板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责整理。

6.4.9钢筋工程质量控制程序钢筋绑扎工程质量控制程序图学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准钢筋翻样技术人员书面交底操作人员参加交底上道工序的问题及整改班组自检记录施工日记材料准备工具准备施工人员准备检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理认真按操作工艺进行按配料单配料注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点位置保护层厚度与预埋件放置按方案进行分段施工，按工艺顺序进行绑扎执行检验标准不合格的返工处理现场焊接实验证明原材料合格证及材质证明书技术交底绑扎施工成品保护质量评定资料整理准备工作质量评定定记录水电安装不得任意切断或移动钢筋绑钢筋时不准碰动埋件及洞口模板涂模板隔离剂时不准污染钢筋砼浇筑时设专人修理钢筋钢筋绑完后不准蹬踏板负筋绑完后不准在其上行走钢筋焊接工程质量控制程序图学习图纸和技术资料学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证质量措施技术人员书面交底操作人员参加交底上道工序的问题及整改不得过早拆卡具，防止接头弯曲变形湿后不得焊接头，不准往刚焊完钢筋接头浇水班组自检记录质量评定记录施工日记保证钢筋、垫块、预埋件和洞口模板正确位置技术交底材料准备工具准备施工人员准备认真按焊机操作规程进行操作注意焊缝饱满度及钢筋同心度连接处钢筋端头的焊渣处理干净执行检验标准不合格的返工处理准备工作施焊成品保护质量评定资料整理现场焊接实验证明合格证及材质证明书6.5模板工程先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验，针对不同部位我们分别采用如下模板，模板全部按亚清水砼进行制作。6.5.1材料选用本工程柱墙、梁板模板材料主要采用12mm、14mm厚竹胶合板、背枋和托枋主要采用50mm×100mm木枋，支撑采用钢管脚手架支撑；楼梯模拟采用木模，按设计尺寸加工成定型模板。6.5.2施工工艺6.5.2.1柱模板的施工⑴准备工作①按照图纸要求在地面弹出柱子定位轴线；②校正柱基的竖向插筋在圆柱截面范围内，并清理干净；③绑扎柱内钢筋并安放埋件。⑵柱模支法背枋立放，其间距300mm，如模板采用12mm厚竹胶合板时，背枋平放间距为350mm。加固采用定型钢箍与“+”字形排列的对拉螺杆相结合的方法。具体做法如下图：⑶梁柱接头梁柱接头的模板是施工的重点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处不合模数的部位采用木模，并精心制作。我公司成功的做法是：拆柱模时留下上口一块柱模不动，留作梁模延续部分使用，并且固定牢靠，避免穷拼乱凑。提模时，保证上一层模板和下一层已浇砼体紧贴牢固，保证墙体接头处平整。6.5.2.2梁、板的施工1、梁模板梁模宜沿梁的长度方向排列，梁模的配置应根据梁高及净跨确定，在梁与柱、梁接头处，采用定型模板，以保证梁柱接头位置的平整、方正。梁模安装顺序：复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁木方→安装梁底模板→绑扎梁钢筋→安装两侧模板→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→安装梁口钢楞，拧紧对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接牢固。与相邻梁板连接固定：当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高在于700mm时，增加对拉螺栓固定，梁板模按规定起拱1‰～3‰。2、楼板模板安装顺序：搭设支架及拉杆→安装纵横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平楼板模板采用12mm复合竹胶合模板，模板拼缝严密，板面平整，确保不漏浆。模板支撑体系采用新型碗扣式早拆体系，它由新型碗扣式脚手架，多功能早拆托座等组成。6.5.3模板检验模板支设完毕后，要检查模板加固是否牢靠、并用检测工具检查其垂直度，在自检合格的基础上报请业主、监理公司进行验收，验收合格后，才可以进行砼的施工。6.5.4注意事项1、模板在使用前必须把板面、板边粘的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲弯形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。2、模板面应涂刷脱模剂，未刷胶模剂的模板不准用在本工程上，以保证混凝土表面的外观质量。事先必须准备好刷脱模剂用的所有工具。3、模板安装应按“模板方案”进行，要修改时必须编制者的同意。4、墙模板根部位置的固定。在浇筑楼面梁板混凝土时，在离柱边线170mm处预埋2φ25,长度为180mm的短钢筋头,埋入板内100mm,外露80mm,用木方加木楔固墙模板