铸造中心项目环境影响报告书

铸造中心项目环境影响报告书1.1评价任务的由来不论国内市场还是国际市场对又车的需求更为强烈，2004年第一季度，某股份有限公司叉车等产品的产销量相对2003年同期增长60%以上。公司高强度铸件、消失模铸件、“V”法平衡重铸件的生产能力与主机厂需求存在着较大的缺口，面临较大的供货压力。高强度铸件现采用落后的潮模砂生产工艺，且生产场地严重不足，设备老化，为叉车配套的桥壳、制动鼓、轮毂等髙强度铸件及外协件生产存在着产品质量低、机械化程度低、劳动生产率低、工人劳动强度高、环境污染严重的状况。现潮模砂铸件的生产能力仅为3000t,相对公司2008年30000台叉车的生产要求和国内外市场的配套需要，高强度铸件生产能力于需求差额700%,严重制约了公司叉车整体生产能力与产品质量的提高。消失模铸造被称为“绿色铸造”，是国家产业政策大力提倡、扶植的高新技术产品。某股份有限公司消失模铸造处于国内领先水平，在国际上也是较为先进的。公司消失模铸造生产线投产7年来,在消失模铸造技术方面取得了重大发展,为“某”牌叉车提供了高品质的配套变速箱体等铸件，大大提升了产品的内在质量，是精品特件生产的典型代表。进入2004年，公司消失模铸件生产能力与市场需求的矛盾更为突出。同时，消失模特件以其优越的产品质量得到了国内外各厂商的认可，随着经济全球化进程加快，发达国家铸件生产快速向发展中国家转移，公司消失模铸件出口增幅快速上升，使公司消失模铸件的生产能力与市场需求的矛盾进一步加剧。目前，公司消失模铸件生产能力仅5000t/ao据预测，相对公司2008年3000。台叉车、装载机的生产及国内外配套要求，公司消失模铸件生产能力与需求差额89%,进行扩大生产能力的建设巳是非常必要。V法平衡重是我国叉车及工程机械必需的关键铸件，也是国际叉车及工程机械市场需求量较大的关键配套件。2003年以来公司V法平衡重铸件需求増幅快速上升，现生产能力与市场需求的矛盾进一步加剧。公司现V法平衡重生产存在着场地严重不足，设备老化，先进工艺设备能力不足。按目前出口増长趋势预测，到2008年，公司V法平衡重生产能力与国内外需求差额140%0因此，尽快提高公司高强度铸件、消失模铸件、“V”法平衡重铸件生产能力，满足公司本部及国内外市场需求是近阶段公司要面对和解决的问题。在提高各类铸件生产能力的同时，釆用新工艺、新技术，提升工艺装备水平，降低工人劳动强度，提高生产效率，合理布置生产流程，合理利用能源，为节能降耗创造有利条件也是公司战略发展的要求。某股份有限公司某铸造中心选址某经济技术开发区，该项目已于2005年7月4日经某经济技术开发区经贸发展局批准备案。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》，项目建设单位某股份有限公司委托某市环境保护科学研究所承担该项目环境影响报告书的编制工作。在接受委托后我所评价人员赴现场踏勘、调研，并收集了有关资料。与此同时，受我所委托,某市环境监测站于2006年3月22日开始了项目区环境质量现状监测和污染源监测。在以上基础上，我所进行了环境影响报告书的编写工作。编制环境影响报告书的目的是通过对项目所在区域大气、地表水、噪声环境现状监测与评价，査明该区域内的环境质量现状；核实项目排污环节、计算污染物的产生和排放量，进行清洁生产评述并预测、评价项目完成后对周围环境可能产生影响的范围和程度，尤其对敏感区的影响；分析项目选址的环境可行性，从技术、经济、环境损益分析角度，评价建设项目环保措施的可行性，提出切实可行的污染防治对策，达到减少汚染、保护环境目的，为项目环境管理和环保设计提供科学依据。1.2编制依据«中华人民共和国环境保护法》，全国人民代表大会常务委员会，1989年12月；《中华人民共和国水污染防治法》全国人民代表大会常务委员会,1996年5月15日修订；《中华人民共和国大气污染防治法》全国人民代表大会常务委员会，2000年4月29日修订;《中华人民共和国噪声污染防治法》全国人民代表大会常务委员会，1996年10月;《中华人民共和国固体废物污染防治法》全国人民代表大会常务委员会，2005年4月；«中华人民共和国环境影响评价法》全国人民代表大会常务委员会，2003年9月；«中华人民共和国清洁生产淸洁促进法〉〉全国人民代表大会常务委员会，2002年6月；«建设项目环境保护管理条例》，中华人民共和国国务院令，第253号；《建设项目环境保护分类管理名录》国家环境保护总局令，第14号;《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》国家环境保护总局环发[1999]107号；国务院关于环境保护若干问题的决定(国发[1996]31号)；«巢湖流域水污染防治条例》安徽省人大常委会，1998年12月22S；《某市人民政府关于加强环境保护工作的决定〉〉，某市人民政府合政[1997|61号文，1997年4月；《某市大气污染防治条例》2004年10月；《某市环境噪声污染防治条例》1998年5月；《环境影响评价技术导则》HJ/T2.1-2.3-1993;《环境影响评价技术导则声环境》HJ/T2.4-1995;某股份有限公司环境影响评价委托书；«某股份有限公司某铸造中心项目备案报告》；合经区建(环)审第[2005]52号文：建设项目环境保护意见书;《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，国发[2005]39号；某经济技术开发区总体规划。1616环境保护目标1.41.4评价范围1.3评价工作等级划分1.3.1地球环境吹Wt工作等级改扩建后项目废水排放量214m3/d,废水中含持久性污染物、非持久性污染物及酸碱，污水水质的复杂程度复杂，纳污水体派河为小河流，地表水水质要求为V类，可以确定地表水环境影响评价工作等级为三级。1.3.2大气环境影响评价工作等级根据对项目工程的初步分析，主要大气汚染物二甲苯的等标排放量Pi计算如下:Pi的定义为:QiPi=——X109Coi式中h—等标排放量m3/h;Qi―单位时间排放量t/h;Coi——大气环境质量标准mg/m%二甲苯等标排放量P二甲苯=(0.8XW34-0.3)X109=2.67X106上述计算中二甲苯和粉尘标准选用TJ36-79«工业企业设计卫生标准》中“居住空气中有害物质最高允许浓度限值”。通过计算，大气污染物等标排放量小于2.5X103,因此，大气环境影响评价等级确定为三级评价。1.3.3环境噪声影响评价工作等级项目所在区域在某市环境功能区划中为声环境3类区，项目厂界200m范围内无敏感点，因此环境噪声影响评价确定为三级评价。1.4.1水环境评价？细项目产生的涂装废水、机加工废水经厂区污水处理站处理达到GB8978-1996三级排放标准后与厂区一般生产废水、生活污水汇合，经开发区污水管网输送至龚响堂汚水处理厂处理，达标后排入派河，最终进入巢湖。本评价仅对项目处理达标后的排水进行环境影响分析，不做预测评价。1.4.2大弋环境影响评价范围评价范围取《导则》规定三级评价范围下限，即评价范围边长为4knio1.4.3环境噪声影响评价范国噪声评价范围为厂界外1米。1-5评价标准«1-1环境影响评价标准标准名称标准号执行等级备注污染物排放标准汚水综合排放标准GB8978-1996三级厂区污水站出水大气污染物综合排放标准GB16297-1996二级饮食业油烟排放标准GB18483-2001食堂油烟工业企业厂界噪声标准GB12348-90III类建筑施工场界噪声限值GB12523-90施工期环境质量标准环境空气质量标准GB3095-1996二级项目区内地表水环堵质量标准GH3838-2002V类派河城市区域环墙噪声标准GB3096-933类项目区内工业企业设计卫生标准TJ36-79居住区大气中有害物质最髙容许浓度二甲苯衰1・2殖设項目主要啲时目宀览表环堵要素环境保护对象名称方位距厂界距离(in)规模环辭空气环堵方兴社区NE900200户，700A謨凶*變怛缘教育集团W700200人噪声环堵厂界///噪声环堵3类区地表水环堵派河//小河流V类水域1.7评价重点根据项目工程分析及评价因子筛选，确定本次评价重点为:项目污染源分析。清洁生产评述及总量控制、达标排放可行性分析。地表水、大气环境影响预测评价。生产废水治理措施论证。油漆烘干有机废气治理措施论证。n建设项目概况2.1某股份有限公司概况某股份有限公司是由某叉车总厂的经营性资产进行股份制改组，于1993年9月发起组建的、具有现代企业制度的股份制公司。1996年9月，公司向社会公开发行3000万股，10月9日在上海证券交易所正式挂牌交易，成为上市公司。截止2003年，国有法人股165624000,占总股本53.96%,流通股141330477,占总股本46.04%。2003年，公司资产总额105043万元，其中净资产7983。万元，资产负债率24%。2003年公司主要经济技术指标再创历史最高纪录，完成的主要经济指标：销售收入10.22亿元，出口创汇2141万美元，利润总额11291万元。全年实现销售收入、利润总额、出口创汇分别同比增长44.5%、15.68%和49.2%。叉车产销同步大幅增长，产销又车15000台，其中出口叉车1500迈入世界级叉车制造企业。公司是一家高新技术企业，拥有全国叉车行业唯一一家“国家认定企业技术中心，经多期技改，巳初步建立了基于CN设备及CAD/CAM/CAPP/MRR-II的叉车柔性制造体系。公司作为中国物料搬运机械最具实力、经济效益最好的制造商，在国际市场上具有了一定的知名度和良好的品牌形象。公司有健全的质量体系，通过了1S09001质量体系认证和按欧盟标准的CE安全认证。近年来，公司获“全国质量管理先进企业”和“首届安徽省优秀企业”等70项部、省级荣誉。某牌系列叉车被认定为“安徽省名牌产品”和“全国机械工业名牌产品气“某”商标被安徽省认定为“安徽省著名商标''。银行信誉等级为AAA级c进入上个世纪九十年代以来，公司快速发展，已成为我国规模最大、效益最好的叉车制造企业。1991年至今，公司销售收入、工业总产值、实现利税、利润总额、工业增加值、出口创汇、叉车生产量、叉车销售量、叉车出口数量和市场占有率等主要经济技术指标连续十三年名列全国叉车行业榜首，且遥遥领先于同行业其他厂。某股份有限公司具备良好的技术开发和市场开发基础，拥有丰富的生产经验，完善的管理系统和训练有素的员工，齐全的生产设施和产品配套与服务体系，可靠的能源供应条件，可以为本项目的实施提供坚实的保证。2.2建设项目概况项目名称：某股份有限公司某铸造中心项目性质：改扩建项目投资：总投资73000万元。其中固定资产58000万元，流动资金15000万元c2.2.1项目原有概况项目现有部分位于某市望江西路某本部厂区内，现有生产规模为年产V法平衡重铸件30000L潮模砂特件3000t、消失模铸件5000to现有员工人数约为250人，员工每周工作5天，全年工作251天，各生产车间采用两班工作制，每班工作8小时。2.2.2改扩建完成后项目概况本次改扩建项目实施后，原位于某本部内的铸件生产线将搬迁至某经济技术开发区某铸造中心，生产能力将扩大至年产各类特件135000私项目采取总体规划，分步建设的方式，共分两期进行，其中一期工程将形成年产1OOOOOt各类铸件的生产能力（具体见表2-l）o本评价仅对项目一期工程内容的环境影响进行评价。

表2・1改扩殖项目生产歯力表厂区车间现有工程改扩建后总规模各注某本部V法平衡重车间年产V法平衡重铮件30000t/搬迁至某传造中心砂铸车间年产潮模砂待件3000t/消失模车间年产消失模铸件5000t/合计年产各类傅件38000t/某铸造中心V法平衡重车间/年产V法平衡重铮件70000t一期工程砂铸车间/年产潮模砂铸件20000t/年产树脂砂待件5000t消失模车间/年产消失模铸件5000t合计/年产各类传件lOOOOOt消失模车间/年产消失模铸件5000t二期工程静压符造车间/年产静压铸造待件30000t合计/年产各类持件35000t2.3主要建设内容某铸造中心项目的主要建设内容包括新建厂房及配套设施，将某本部原有的铸造生产线搬迁至铸造中心，新增生产设备扩大生产能力等。2.3.1总平面布量某铸造中心厂区的平面布置规划思路是按功能及产品进行大的区域化分。铸造中心主要由5大部分构成，第一，热生产区域，包括：砂铸车间、消失模车间、V法平衡重车间、静压铸造车间(静压铸造车间为二期工程建设内容)；第二，冷生产区域，主要针对出口铸件机械加工车间，木模车间；第三，办公、服务区域，包括食堂、浴室；第四，料场，包括各种材料的存放；第五，公用设施区域,包括降压站、热交换站、油化库。规划过程中遵循以下原则：办公、生活服务设施布置在厂前区；办公、生活服务设施、绿地在厂前区形成一个整体，不仅有较大的体量，而且不同建筑物的高低有序、形状别致，突出和强化了企业的形象；所有车间与料场有机衔接，使生产材料到车间的物流最捷径；各机构要有相互衔接又能独立社会化、专业化，并有利于今后的发展；考虑分期建设需要；规划动静结合、美观。能够反映企业生产水平，生产环境好，噪音小的车间尽量向厂前区集中。某铸造中心总平面布置详见图2-1。2.3.2主要土建内容砂特车间：采用2栋联合厂房，1栋联合厂房内包括熔化、造型、制芯、砂处理工部，另1栋联合厂房包括特件清理及库房。同时配套的有计量、控制、检测、环保、公用等系统如空压机间、理化试验室、产品检测室、计算机房、员工休息间、变配电所。消失模车间：采用1栋联合厂房，包括培化、造型、砂处理、制模、清理四大生产工部及辅助公用系统。V法平衡重车间：采用1栋联合厂房，包括壞化工部、大件造型和砂处理工部、中件造型和砂处理工部、小件造型和砂处理工部、制芯工部和清理工

部C木模车间：釆用1栋联合厂房，厂房内包括模具制造、模具存放。机加工车间：采用1栋联合厂房，承担铸造中心生产的各种国内配套和出口铸件的机械加工任务并部分承担铸造基地内部机械设备的维修任务。«2-2棊铸造中心主要殖筑物靖构类型及百积米序号建筑物名称面积(n?)堵构类型序号建筑物名称面积(1静)结构类型主体工程1V法平衡重车间40713钢结构公用工程10汚水处理站211框架2消失模车间15000钢结构11水泵房145框架3砂铸车间29288钢结构12热交换站200框架辅助工程4木模车间3808钢结构13地磅房15框架5机械加工车间15500钢结构14非机动车棚400钢结构6废钢处理车间6700钢结构15大门及门卫90框架公用工程7办公楼4000框架储运工程16生铁库、废钢库5832钢结构8食堂及浴室3000框架17油库、油化库510框架935kv降压站1500框架18停放场6000框架合计1268972.3.3主要生产设备某铸造中心项目完成后，共有各种生产设备共280台套，其中新增设备252台套，利用原有设备28台套。项目主要生产设备见表2-3。车间序号设备名称型号、制造国数量车间序号设备名称型号、制造曹数量砂将车间1中類感应＜5化电炉2.5t/hx2,5t/hX13V法车向1中我无芯的应43化电炉12.5t/h,国产22全自动浇注机进口12砂处理线夫件V法线配套，国产1条3连律混砂机5t/h、国产13中件V法造型雑1700xl50taG50/G50g型m国产24花眼机SS5C国产14砂处理线中件v法线配套，国产2条5通过犬烘干炉非标、国产15小件V法造壁鰻1300xl300xG50/G507型/h、国产16落砂机10t.国产16砂处理线小怦V法线配套，国产37多角浦12Ot/h、国产17双工位环轨吊钧挝丸清理机2x6000kg12钩/h、国产18浇注线除尘系统（含布袋除尘豔、风机、风管，排风罩，电控）菲标、昌产18双工位不航吊的撤丸清璋相2x2000kg14«/h.国产1*2-3改扩叠項日主要生产设备单位:台*2-3改扩叠項日主要生产设备单位:台9潮模砂、砂处理精机（合检测，电控、除尘）19平街重涼装翁国产210连续式抛丸清理机Q37SA3消失模车向1中斯变频f$应始炼炉2.5t/h,美国应达2木模车间1木工帯馅H国产22成型机900XG。。、美国富康22掴木工帯俺机国产23成型机900XG0。、国产43木工铁床国产44模片时效炉及涂料烘干炉L=20iuXGiu>国产G4木工刎床国产45造型生产饯非标、■户25木工车床国产46砂处理非标、■户26木工开棒机国产47热姓理炉非标、■户37木工牯台机国产28悬燧啧漆线非标、sr12.3.4主妥原辅材料及能源消耗某铸造中心项目完成后，项目的生产能力将从现有的年产各类铸件38000t增加至年产各类铸件looooot,全厂主要生产部门原材料及能源年改变量见表24：*2-4改扩it前后主要原材料及能源年使用童项目序号名称单位现有用量改扩建后用量原材料消耗1生段280001000002废钢t4200150003度铁T6000210004缺t28010005硅铁T2258006稀土合金t281007新砂t8700310008吠喃树脂t562009树脂及固化剂T10036010涂料t14652011底漆,1036（包含溶剂18t）12中涂漆t1036（包含溶剂21t）13腻于,50180能源消耗量1水万t9.8435.142电Kwh22.5X10°80X10°3天然气m33.4X10G12x10°4焦碳350002.3.5公用工程2.3.5.12.3.5.1给排水铸造中心厂区用水由开发区市政给水管网供给，给水管网在厂区内形成环状，主干管管径DN150;室内给水直接接自厂区给水管网。室外消火栓用水量40L/S；室内设消火栓给水系统，消防水量lOL/s,系统成环状。厂区排水系统采用清污分流，生活污水与生产废水从总排口排出，经开发区汚水管网进入龚响堂污水处理厂处理，达到GB18918-2002一级A标准后排入派河，最终进入巢湖。冷却循环水直接排入厂外下水管网。雨水经单独雨水管排出厂区。2.3.5.2空压站项目原有部分生产所需用气由某本部空压站供给，本次改扩建完成后，项目用气由铸造中心新増6座空压站供给，各生产车间空压站设置如表2-5所示：表2-5各车向空圧站设置序号车间设置数量（套）1V法平衡重车间32消失模车间13砂鶴车间14机械加工车间1合计62.3.5.3供配电本园区由2路35kV专线供电，降至10kV供各生产车间。同时引入1路10kV应急电源。在各车间分别设置10kV/0.4kV变配电所。低压配电电压为380V/220Vo厂区10kV配电方式为电缆放射式，车间低压配电则采用放射与树干相结合的方式。厂房按三类防雷建筑物设计，防雷及接地系利用建筑物自身的自然接地体。火灾爆炸危险场所的电气：对于喷漆室等危险的场所，严格按照现行国家规范和标准划分区域及选用防爆电气设备。23.5.4釆风降压站、车间变配电所、低压配电室釆用机械通风进行换气排热。厂房柱上安装工业壁扇达到夏季防暑降温。办公楼和车间办公室釆用分体空调。在V法平衡重车间、消失模车间、砂铸车间的熔化、砂处理、清理设置烟尘净化机组和布袋除尘器。烟尘净化机组和布袋除尘器的形式和处理能力根据所配套设备的要求确定。所有厂房利用气楼进行全面通风换气C2.3.5劳动定员项目现有部分劳动定员约为350人，本次改扩建新增员工665人，项目完成后，劳动定员为1。15人。2.4总体藏情况及哽计划该项目是将位于某市蜀山区的某本部搬迁至某经济技术开发区铸造中心，原有某本部地块将进行拍卖，用途归市政府统一规划。项目搬迁将一次整体规划设计、分期分步实施，全部项目于2007年8月开始依次搬迁V法平衡重车间、砂待车间及消失模车间，预计2009年年底全部搬完。2.5项目实施进度全部项目于2006年5月-2008年12月实施。其中一期工程2006年5月动工，2007年6月底竣工并交付使用；二期工程2007年3月动工，2008年3月底竣工并交付使用；三期工程2008年1月动工，2009年6月底竣工并交付使用。建设项目区域环境概况3.1自然环蜘况3.1.1地理位置(见图3.1建设项目地理位置图)某铸造中心位于建设项目选址于某经济技术开发区南部，位于汤口路与桃源路交口以西。厂区东北隔汤口路为香馨水泥制品有限公司、明珠轴承有限公司，厂区以南隔桃源路为肥西丽军建材有限公司，厂区西北为规划中的工业用地，现状为空地，厂区西南和中部分别有220KV高压走廊经过。3.1.2，象耕厂址地区属季风亚热帯湿润气候，具有四季分明、气候温和、日照充足、雨量适中、无霜期较长的特点。历年平均气温16=C,极端最高气温41.00,极端最低气温-20.6P,全年无霜期224天，历年平均降水量998.4mm,最大降水量1541.9mm,最少降雨量573.0mm,历年平均蒸发量1495.1mm,全年平均风速2.8m/s,全年主导风向为东南偏东风(ESE)0就各季而言，春季主导风向为SE;夏季主导风向为S;秋季主导风向为NE,冬季主导风向为ESE。年静风频率为3.68%。3.1.3土壊本区土壊主要类型为浅马肝土，马肝土土壊养分含量有机质为2-3%,全氮为。.1-0.15%,速效磷为20-40PPm,速效钾为150-200PPmc本区植被类型为落叶、常绿阔叶、针叶混交林植被带，受季风气候影响，水、热、光源均较丰富，适合多种植被生产，但由于受人类长期生产活动的影响,原始植被很难见到，人工植被主要有臭椿、加拿大白扬、园板、泡桐、枫扬、水杉、女贞、刺槐等，农业植被有稻、麦、大豆、棉花、花生、油菜及各类瓜果和蔬菜等。3.1.4地质、地貌厂区所在地地形属典型的江淮丘陵，是某市二级阶地，地势呈北低南高，地面标高20.35nio厂区地质情况良好，土壊由耕植土、杂填土层、粉质粘土层、粘土等组成,表层为上更新冲积洪粘土，地基岩为第三纪红砂岩。厂区地下水主要为孔隙水或承压水，水位埋深1.6-2.80111,对混凝土无侵蚀性。地震：某市地震设防烈度7度（50年超越概率10%）。3.1.5区域地表水系项目区主要地表水系为巢湖和派河。巢湖是我国五大淡水湖之一，水域面800km2,容积为3。亿n?左右，巢湖分为东、西南两大湖区，派河流入巢湖西半湖，西半湖流域面积3394.9Km2,地跨某市区及肥东、肥西、长丰三县,流域人口267.47万人，是全省人口最稠密地区，也是全省经济较发达地区。派河：派河流域面积为571km2,年径流量为29.。万it?,多年平均来水量1.88亿m。其中上游为防虎北麓丘陵岗地，该处河槽深而坡陡，下切甚烈，中下游以冲积平原为主，河宽30-70m,高程5-7m。整个河道可以分为上派段、中派段和下派段，河道全长60km，河道平均比降为1.18%。3.2社会经济环境概况某铸造中心位于某经济技术开发区内。某经济技术开发区位于某市西南部，距市中心6.5km,辖区面积约53km2,东近骆岗国际机场，西接合九铁路，合宁高速公路贯穿开发区而过，与某至安庆高速公路互成椅角交叉，地理位置得天独厚。作为国家级经济技术开发区，区内道路纵横规划严谨，累计建成道路64.8km,供水管线33.8km,通讯管线41km,程控电话7200门，绿化面积84万km2c初步形成家电及电子信息产业、化工业、汽车工业园、食品工业园为代表的四大支柱产业，民营科技经济园、现代农业科技示范园、教育产业化等巳初具规模。明珠休闲广场、五星级明珠国际大酒店，安徽国际会展中心，沃尔玛超市、浓缩安徽人文精神的微缩景观——微园等已成为经济技术开发区旅游观光模式的新亮点。目前，某经济技术开发区巳有外商独资佳通轮胎有限公司、佳元帘子布有限公司、太古可口可乐饮料有限公司，统一集团、日立挖掘机公司、国通高新管业公司等大型企业进驻CIV工程分析4.1某铸造中心生产工艺说明4.1.1V法平衡重车间生产工艺V法平衡重车间按其功能分为8大工部：擀化工部、大件造型和砂处理工部、中件造型和砂处理工部、小件造型和砂处理工部、制芯工部、清理工部、涂装工部和机加工部。熔化工部采用2套12.5t/h中频感应电炉(双炉体、双供电)，电炉自带全封闭冷却水系统。每个炉体均配备带振动加料机的加料小车。熔化工艺流程如下图所示：生铁废钢、铁屑回炉料II I电磁吸盘、微机配铁秤固定料斗 合金废平衡重I I1加料小车 台秤 起重机中频电炉I铁水包造型造型按铸件重量分级为小件平衡重、中件平衡重、大件平衡重V法造型线。采用1条小件V法造型自动生产线，生产率7整型/h,砂箱内腔尺寸1300xl300x650/650mmo采用2条完全相同的中件V法造型自动生产线，生产率6整型/h,砂箱内腔尺寸1700xl500x650/650mm;小件线采用四工位(加砂起模、覆膜、喷涂料、烘干)转盘式造型机，两条中件线釆用两台穿梭振动小车式造型机。釆用1条大件平衡重V法造型线，生产率2.5整型/h,砂箱内腔尺寸2200xl800x950/950mm,该V法生产线采用两台穿梭振动小车式造型机。V法造型工艺流程：EVA薄膜I面膜加热f上箱模板、下箱模板-真空I加砂箱填砂振实-真空I复背膜-真空起膜<-模板解除真空I合箱浇注-真空I落砂*-砂箱解除真空砂处理系统各造型线均设置单独的砂处理系统造型配套，砂处理系完成旧砂的回用处理，补充新砂，供给造型用砂。砂处理系统设备包括振动输送机、振动输送筛、斗式提升机、双级磁选机、卧式旧砂冷却床、螺旋输送机及砂斗台等。旧砂处理工艺流程：落砂-格子板-螺旋输送机-筛分-链式斗提机-沸腾冷却床I造型机上方砂斗-螺旋输送机*-斗提机制芯平衡重的泥芯量较少，尺寸也较小，釆用间歇式碗形树脂砂混砂机混制型砂。手工制芯，上涂料，进入室式烘炉中烘干。铸件冷却落砂后的铸件运至铸件冷却跨内进行集中冷却，冷却时铸件表面敷放砂子，使待件进行缓冷。（6）清理冷却接近室温的铸件由叉车（中、小件）及电动平车（大件）运至清理跨进行初清，选用两台双工位环轨吊钩抛丸清理机分别完成大、中型铸件和中、小型铸件的抛丸清理。抛丸清理后的铸件由叉车或过跨平车运至人工清理打磨跨，设置铮件清理打磨工位，每个工位考虑通风除尘。落砂散落砂至砂处理散落砂至砂处理4.1.2砂车间生产工艺①总体生产物流本车间具体工艺流程：金属材料、废钢等-中频感应电炉洗注单轨（或浇注机）入库-清理一落砂-冷却-造型线（树脂砂造型线）―合格砂芯TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"t t合格型砂 射芯机t t砂处理（树脂砂再生） 输送T t型砂材料 混制砂芯材料②熔炼工艺釆用4台2.5t中频感应焰化电炉，并在其中调整化学成分。电炉的加料方式采用带有自运行机构并带有自卸机构的加料车，合金的加入采用人工称量加入方式。电炉熔化时烟尘的处理采用炉顶罩排烟，布袋除尘器过滤。铁水转运采用国际上常用的叉车，机动灵活、铁水覆盖面大。采用光谱分析铁水化学成分，样块的输送方式为气力输送，炉前终端显示，成分快速调整。熔炼工部生产流程如下：生铁、废钢、浇冒口一行车（电子称量）一移动加料机-*中频感应电炉I浇注-浇注机或单轨送往造型线一成分调整为了简化配料及管理，并能适应各种不同的牌号的灰铁、球铁的生产，在熔炼球铁时，只配两种成分的原铁水，然后通过添加不同的（或不同数量的）孕育剂来获得所需牌号的灰铁、球铁。球化处理采用冲入法球化处理。造型工艺本车间1条静压造型线，考虑桥壳的生产，砂型尺寸定为1400X1000X350/350mm,主要生产叉车、装载机的桥売、制动轮毂、制动鼓和差速器壳体等。静压造型线具体参数如下：造型方式：上下箱交替造型、气流预紧实+多触头液压压实。设计生产率：6。整型/h运行节拍：60s/整型下芯工位：1。个下箱浇注工位：12个浇注后冷却时间：lOOmin型砂需要量：100t/h釆用树脂砂生产线为静压造型线配套。树脂砂生产线主要包括混沙机、振实台、翻转起模机、贯通式表干炉、喷涂机、转运车、机动棍道和电控系统等设备构成。浇注工艺为提高造型设备生产率，降低操作人员劳动强度，改善铸件质量，设计采用浇注机浇注。浇注机可有效控制铁液浇注速度，有效平衡熔化和造型工序间的生产节拍，有效避免浇注时的熔渣和杂物进入铸型。下芯工艺由于造型线铸件品种多，下芯方式采用人工下芯，下芯时间延长。混砂工艺a.潮模砂混砂工艺设计拟定采用1套砂处理系统。处理系统砂处理能力为120t/h合格型砂。b.树脂砂旧砂再生生产线砂再生能力10t/h,再生砂灼减量＜3.0%,微粉含量＜0.8%,回收率＞92%o具体由落砂、破碎筛分磁选、再生、砂温调节、新砂、再生砂混制、除尘、电控等部分构成。制芯采用热、冷芯盒射芯机，同时配备芯砂加砂、定量、混制、输送系统。冷芯盒制芯生产线主要流程如下：芯砂定量粘结剂定量_混砂机混制-送料小车一冷芯盒射芯机上砂斗固化剂定量_I入库-精整-射芯机清理采用国产吊构式铸件抛丸清理机和履带抛丸清理机清理铸件。铸件打磨釆用人工定点方式进行。铸件热处理采用电炉。清理工艺流程如下：落砂机板式输送机-连续式吊构式拋丸清理线-浇冒口去除，加工-检査-底漆-人工打磨一精抛-热处理质量检测本项目采用进口直读光谱分析仪，精确分析出产品的化学成分；采用金相显微镜、CE分析仪、粗糙度仪等，进行金相组织，碳当量分析和碳、硅成分检测和粗糙度检査。采用进口的型砂性能多功能在线检测控制装置——在线质量工程师对砂处理系统进行全程控制。4.1.3消失模车间生产工艺消失模车间由熔化、造型、砂处理、制模、清理四大生产工部及辅助公用系统组成。胳化利用现有1套2.5t双炉体中频感应熔炼炉，同时新增1套25t双炉体中频感应熔炼炉，该炉电源可在二炉体间无级分配，使二炉体同时工作，既可胳炼又可保温。炉后配料采用微机配铁控制仪保证配料精度，炉前设置真空直读光谱仪快速检测调整铁水成分，保证铁水质量c熔化工艺流程：炉料处理-生铁、废钢、回炉料-微机配铁控制仪(吊车)，电炉专用加料斗浇注-成分分析 熔化 球化处理造型、砂处理利用现有1条造型、砂处理线，同时新增1条造型、砂处理线。造型线生产率为25型/h,砂处理系统的生产率为30t/ho新増1套砂处理系统包括新砂的补充、旧砂的磁选、筛分、冷却及储存回用。拟定新増造型线砂箱尺寸为中900X1050mmo造型工艺流程：空砂箱-预加砂f下模束于砂箱中-二次加砂f振实下浇口杯I浇注J真空源!I冷却-解除真空I翻箱落砂I1-旧砂处理-旧砂铸件-*清理工部砂处理工艺流程：振动落砂输送机一斗式提升机(带磁选)-*振动筛-砂冷却器-*斗式提升机I雨淋式加料斗-气力输送一旧砂中间斗制模制模工部主要含预发泡、预发泡珠粒熟化，制模片、模片时效、模片及模样粘结、浸涂料、烘干等工序。在利用原有设备基础上，本车间新增进口成型机2台，供箱壳体件模片成型，其他不复杂件采用国产成型机；粘结机拟引进1台热粘结机。模片时效采用连续式悬链输送时效炉。制模工艺流程：可发性球粒-预发泡-珠粒熟化一成型机-模片时效-模片粘合一装配浇道送至造型线一热风烘干J模具上涂料(4)清理工部铸件进入清理工部后，集中冷却，去除浇冒口。去除浇冒口后的铸件经热处理炉进行热处理，铸件表面清理釆用1台吊钩连续式清理机。铸件的精整打磨釆用变频式手提砂轮机在辗道上打磨，打磨后铸件吹净在油漆悬链上喷快干底漆，成品由悬链(油漆线)送至库存储。清理工艺流程：回炉料库T铸件框铸件冷却一去除浇冒口-热处理一抛丸清理精整打磨喷底漆-入库4.1.4涂装生产线生产工艺涂装工艺说明：(1)V法涂装线工艺如下：(2)砂铸、消失模涂装线工艺如下:铸件―喷底漆—烘干―下线4.1.5产汚环节4.1.5.1待造工艺产汚环节项目建成后拥有V法、砂铸、消失模3个铸造车间，虽然所采用的具体工艺有所不同，但铸造过程中产生污染物的环节大体上是一致的，其产污环节见图4-1所示。图4.］瞥造工艺产汚环节图4.1.5.2啧涂工艺产汚环节项目生产的各种铸件均需喷涂底漆，V法平衡重铸件需打磨腻子和中涂。项目喷涂工艺产污环节见图4-2、4-3所示。(1)V法平衡重喷涂工艺产污环节W3、件S2 ]铸件—[喷底漆Gi：粉尘W2：磨腻子水，W3:废水G2：漆雰颗粒物，G3：有机废气S2：漆渣图4-2V法平衡重喷涂工艺产污环节图(2)砂铸、消失模铸件喷涂工艺产污环节W3、G?、S2G3下线烘干下线W3：废水G2：漆雰颗粒物，G3:有机废气S2：漆渣图4.3砂佛、消失模饼件喷涂工艺产汚环节图4.1.5.3机加工工艺产汚环节项目投产后年产各种铸件lOOOOOt,其中14410t铸件需经机加工车间加工。机加工工艺产污环节见图4-4所示°W4.S3（各种磨床机囂、洗床等）W4：机加工废水S3：铁屑图4-4机加工X艺产汚环节图4.2废水污染源分析某铸造现有生产车间位于某本部内，某本部现有某铸造与某叉车两大生产部分。某本部现状总用水量752.19t/d,废水排放量为431.99t/d,主要废水污染物排放量为COD：15,35t/a.TP：0.0056t/a、Zn2+:0.00078t/a、石油类0.756t/a、SS:7.6t/a04.2.1某铸造现有工程废水汚染物排放及污染治理措施4.2.1.1现有工程供排水水平衡某铸造现有年产30000tV法铸件、5000t消失模铸件、3000t潮磨砂铸件生产能力，项目现日用水量为342t,其中循环水补充量为270t,涂装生产线用水量10t,机加工工序用水6t,地面清洗水3t,食堂用水3t,浴室用水20t,职工办公用水20t,其他生产用水10t。某铸造现状水量平衡分析如下：342970/x/180•循环水量1.8万..9・Q…..一一・..・.・A 直排04-5改扩建项目完成前某本部水■平衡图（t/d）目前某铸造废水有二个排口，卜排口为某本部污水处理站排口，2*排口为排入城市污水管网的排口。改扩建项目完成前某铸造排入城市污水管网的废水经污水泵站输送入王小郢汚水处理厂处理，然后排入南泥河。4.2.1.2废水汚染治理及达标情况根据2002年1月某市环境保护局《某股份有限公司本部环保设施竣工验收监测报告》，某铸造现有污水处理站排水（排向十五里河部分）达到GB8978-96一级排放标准。见表4.1。表4-1某本部汚水处理站废水处理达标情况分析（1•排口）mg/1指标pHCODTPZn>石油类SS污水处理站进水浓度9.3623203.020.0369999360污水处理站出水浓度8.5461.90.1530.0224.2950排放标准限值（GB8978-96一级）6-91000.52.01070达标评价达标达标达标达标达标达标厂区其他排入市政管网的废水污源强见表4-2。表4・2本部一at生产产废水及生活汚水水质（2,排口）mg/1废水种类COD石油类SS一般生产废水及生活污水1808.5180.60GB8978-96三级排放标准限值500204004.2.1.3废水汚染物排放情况由表4.1、表4.2可以看出，某铸造现有部分产生的涂装废水、机加工废水经某本部污水处理站处理后可达到GB8978-96一级排放标准，处理达标后的废水排入十五里河。一般生产废水及生活污水的产生浓度均达到GB8978-96三级排放标准，直接排入市政污水管网，经污水泵站输送入王小郢污水处理厂处理，达到GB18918-2002一级B标准后排入南浬河。某铸造现有部分产生的废水污染物排放情况见下表：衰4-3某傅造现有部分废水汚染物排放情况 单位：t/a废水指标CODTPZn2*石油类SSr排口(t/a)排放量0.220.00060.000080.0160.182*排口(t/a)厂区排口排放量2.28//0.111.02王小邪污水厂排放量0.76//0.040.25改扩建前排放总量0.980.00060.000080.0560.434.2.2改扩建项目废水污染源分析4.2.2.1废水主要汚染源及汚染因子某铸造中心生产废水主要产生于涂装生产线及机加工工序，废水主要污染源及污染因子分析见表4-4:表4・4废水主要污染源及汚染因于分析汚染源污染因于指标值(mg/1)排放方式啧漆循环水pH^COD、SSpH:>10COD:>18000SS:>1000间歇排放机加工废清洗液COD、SS、石油类COD:>10000SS:>1000石油类：100-200间歇排放机加工冷却液COD、SS、石油类COD:2000SS:500间歇排放石油类:300-500一般生产废水石油类、ss、CODCOD:100-200SS:150-200石油类：5-10连续排放办公、生活废水COD、SS、TP、COD:150-400SS:70-120TP:3.0-4.0连续排放4.2.2.2改扩建完成后项目废水汚染物排放情况(1)改扩建后项目供排水水平衡某铸造中心改扩建项目完成后主要用水来自于电炉、真空泵等生产和辅助设备的冷却循环水、涂装生产线用水、机加工工序用水、地面冲洗水、绿化用水、职工办公生活用水、食堂、浴室用水等C改扩建完成后项目日用水量为1400t(比改扩建前新增用水量1058t/d),其中循环水补充量为涂装生产线用水量30t,机加工工序用水10t,地面清洗水10t,食堂用水10t,浴室用水70t,职工办公用水60t,其他生产用水50t。项目区绿化用水釆用收集雨水。改扩建项目完成后水量平衡分析如下：14001400曲773，循环水量―“•…-“…“一“.…二5配一••…一•…■直排7.73万70.其它生产用水6345214龚响堂污水处理厂图4・6改扩建项目完成后水量平衡图(t/d)(2)改扩建项目完成后废水污染物产生及排放情况某铸造中心改扩建项目完成后，废水排放量为214t/d,年排放废水5.3714万to废水经厂区污水处理站处理达到GB8978-96三级排放标准后经开发区市政污水管网进入龚响堂汚水处理厂处理，达到GB18918-2002一级B标准后排入派河，最终进入巢湖。«4-5改扩建項目完成后汚染产生情况单位:mg/1项目废水量(m'/d)CODTPZn24石油类SS各注涂装废水涂装生产线*279001()3.01S400入厂区污水处理站机加工废水机加工工序7700//30300一般生产废水地面清洗9100//15200入市政污水管网其它生产废水45200//10150办公、生活污水职工办公542503//120食堂94004//120

浴室63150///70污染物产生量（t/a）21416.50.120.020.328.39（*:上表中涂装生产线废水浓度为在涂装线排口经絮凝除渣后的浓度）上表所列各项废（污）水中，涂装废水和机加工废水经厂区汚水处理设施处理达到GB8978-96三级排放标准后，与项目产生的其他废（汚水）汇合，共同经开发区污水管网进入龚响堂污水处理厂处理，达标后排入派河。*4-6改扩殖项目完成后汚来排放情祝项目CODTPZn2*石油类ss污水处理站进水浓度（mg/1）8607.92.420.5380污水处理站出水浓度（mg/1）43031.25150项目区总排口浓度（mg/1）2401.40.23.53120厂区总排口污染物排放量（t/a）12.90.080.010.196.4龚响堂污水处理厂排放量（t/a）3.230.080.010.161.07GB8978-96三级标准(mg/1)500/5.020400GB18918-2002-级B标准(mg/1)601.51.0320由上表的分析结果可知，改扩建项目完成后，项目区总排废水中各项污染因子均达到了GB8978.1996三级排放标准要求，达标排放。4.2.3某饬造中心项目改扩建前后废水汚染物排放变化情况项目改扩建前后废水污染物“三本帐”见表4.7。表4・7項目技改前后废水污染物排放变化情况单位：t/a废水量（万t/a）CODTPZn24石油类SS改扩建前1.62650.980.00060.000080.0560.43改扩建后5.37143.230.080.010.161.07变化量+3.7449+2.25+0.0794+0.00992+0.104+0.644.3废气汚染源分析4.3.1某傅造现有部分废气汚染源分析某铸造现有部分的大气污染源主要是V法、砂铸、消失模生产线中的抛丸、砂处理、清理等工序以及冲天炉和徐装生产线。其排放情况分析见表4-8。«4-8现有g污"、污*分析序旦污染源污染因T排气筒商度(m)排放方式1抛丸粉尘15旋风除尘+布袋除尘2砂处理粉尘15布袋除尘3清理粉尘15旋风除尘+布袋除尘4冲天炉烟尘、SO245二级水冷多管旋风除尘器+水淋除尘器5涂装生产线漆雾、二甲苯15噴漆室釆用水旋除尘去除漆雾颗粒物，烘干室釆用催化燃烧*4-9菜分大，汚E户生及描故情快序±汚染源汚染物M*(m7h)产生浓度(mg/iu3)产生是(t/a)排放浓度<ihe/iu,I排放量(t/a)排枚速率(kfi/h)处理效丰(%)1拗丸V法粉尘3000010000600503.01.599.5砂携20000G000230301.40.C消失懐1000030001G0400.00.42砂处理V法GOOO050001042.55010.43.099砂皆G00004000S0040fl.O2.4消失模300003000303303.030.893清理V法300004000423404.231.17599砂皆100003000100301.00.3G消失模50003000500300.50.154冲天炉烟尘30000212555021.255.51.799so：□00007G.2524.5762524.5G.105涂装生产线漆等14000057.23.223C0.160.495二甲*200003333.011.50.090.23974.3.2改扩建完成后废气汚染源分析某铸造中心改扩建项目完成后，原有的冲天炉将由电炉代替，项目的主要废气污染源是V法、砂铸、消失模生产线中的抛丸、砂处理、清理等工序以及涂装生产线。其排放情况分析见表4-10。表4-10改扩如废气污染涿汚染物分析序旦污染源污染因T排气筒商度（m）排放方式1抛丸粉尘15旋风除尘+布袋除尘2砂处理粉尘15布袋除尘3清理粉尘15旋风除尘+布袋除尘4涂装生产线漆雰、二甲苯15喷漆室釆用水旋净化，烘干室釆用催化燃烧项目改扩建完成后的各车间大气污染物产生及排放情况见表4-11至表4・14。*4-n +心攻扩建完成后V法卓間大气翔M护生及*«况序±汚染源汚染物Rl*(m7W产生浓度(mg/iu3)产生是(t/a)擢技浓度(ing/ni3)排放遥(t/a)排枚埋率(ke/h)处理效丰(%)1撤丸粉尘30000X210000X21547X250X27.735X21.50X299.52砰处理粉尘60000x25000X21024x250x210.24x23.0x2g3清理粉尘30000x24000x24095x240x24.095x21.21x2994涂装生产线漆零140000103.7G.05.20.300.7595二甲苯20000G915.720.70.170.4297'Sa：某皆遺中心改扩建完成后v法车间有撤丸机二台,清璋打磨机二台，砂处理系统二松拗丸排，筒二个、清理排，笥二个、砂处理排P筒二个、泳装生产线排,简二个)衰4-12墓御适中心改扩走完成盾砂大气汚染物产也UttHt况序±污染源汚染物Rl»(m7h|产生浓度(ms/iu3)产生是lt/a»擢技浓度Ims/m1)排放遥(t/E排枚埋率lke/h)处理效丰(%)1撤丸粉尘20000X2G000X2240X230X21.2X20.GX299.52砰处理粉尘60000x24000X2313x240x2S.13X22.4x2993清理材尘10000x23000X2114x230x21.14x20.3x2994涂装生产线漆零14000037.02.21.350.110.2795

匚二甲羊2000024G92.07.410.0G0.1597(备注：某恃造中心改扩建完成后砂恃车间有批丸机二白，清理打磨机二S砂处理系统二套・挝丸排气筒二个、清理排气筒二个，砂处理排气

简二个、涂装生产线排气倚二个)衰4・is集H中心改扩也M后洁失祺也<大气污染鞄产生及胃»借况序号污染源汚染物Rl・(u?/h)产生浓度(mc/m3)产生量(t/a>排放浓度(inc/ui8)排危至(t/al排埴速率lkc/h)处撞效率(%)1抛丸材尘1000030001G0400.C00.499.52砂处理粉尘30000X23000X2307X230X23.07X20.90X2993清理粉尘500030005()300.500.15g4涼装生户线漆字1400001430.G0740.030.0795二甲掌2000098.70.72.9G0.020.0597〔备注：某恃造中心改扩建完成后消失模车间有抛丸机一白，清理打磨机一台，砂姓理系统二套・挝丸排，筒一个、清理排气筒一个，砂处理排

，筒二个、徐装生产线排，筒二个)项目改扩建完成后的大气污染物产生及排放情况见表4-15.

«4-i4 中心攻扩懲充成后大产生zunm况序±淳染H汚染物M*(n>7W产生浓度(nig/iu3)产生是(t/a)排放浓度(inE/nia)排放量(t/a)排枚速率(ke/h)处理效丰(%)1抛丸V法粉尘30000X210000X21547X250X27.735X21.50X299.5砂携20000X2G000X2240X230X21.2X20.GX2消失懐1000030001G0400.S00.42砂处理V法GOOOOX25000X21024X250X210.24X23.0X299砂皆60000x24000X2313x240x2S.13X22.4x2消失模30000x23000X2307x230x2307x20.90x23清理V法30000x24000X24095x240x24.095x21.21X299砂皆10000x23000X2114x230x21.14x20.3X2消失模5000300050300.500.154涂装生产线漆零1400002003.8100.441.0995二甲*200001333□.4400.250.C2974.3.3某傅造中心项目改扩建前后废/汚染物排放变化情况项目改扩建前后废气污染物“三本帐"见表4-15。*4-15项目技改前后大气汚排放变化情况单位：t/a粉尘漆雾二甲苯烟尘SO2改扩建前32.360.160.095.524.5改扩建后72.520.440.2500变化童+40.16+0.28+0.16-5.5-24.54.4主要噪声源分析某铸造中心改扩建项目完成后，由于原有冲天炉由电炉代替，因此冲天炉风机（噪声源强约U8dB（A））不再使用，其他产噪声源与改扩建前相比基本相同,只是在数量上有所增加0改扩建项目完成后主要噪声源分析见表4-16。表4-16改扩龍项目完成后主要产噪（分析哀序号设备名称噪声源强（单位：dB（A））噪声性质1空压机92.3空气动力噪声机械噪声2落砂机105机械噪声3循环水泵78.7机械噪声4开箱风机78.1-79.8空气动力噪声机械噪声5抛丸机87.6机械噪声6清铲风镐93.4机械噪声7砂轮打磨94.4机械噪声8机加工车间各种机械设备（车、锐、刨床）75-85机械噪声4.5固体废弃物来源分析改扩建项目产生的固体废弃物分为一般固体废物（铁渣、旧砂等）、危险废物（漆渣、污水处理站剩余污泥）和生活垃圾。改扩建项目完成前后固体废物产生情况见表4-17：表4・17改扩营項目完成繭后固体废物产生情况表单位：t/角项目铁渣旧砂炉渣漆渣剩余污泥生活垃圾改扩建前800350120023.563改扩建后250011000812255变化量+1700+750-1200+6+8.5+192V 清洁生产评述5.1清洁生产的概念联合国环境规划署与环境规划中心(UNEPIE/PAC)给“清洁生产”下了如下定义：“清洁生产”是指将综合预防的环境策略持续地应用于生产过程和产品中，以便减少对人类和环境的风险性的生产过程，清洁生产包括节约原材料和能源，淘汰有毒原材料并在全部排放物和废物离开生产过程中以前减少它的数量和毒性。对产品而言，清洁生产策略旨在减少产品在整个生命周期过程(包括从原料提炼到产品的最终处置)中对人类和环境的影响。清洁生产不包括末端治理技术,如空气污染控制、废水处理、固体废弃物焚焼或填埋。清洁生产通过应用专门技术、改进工艺技术和改变管理态度来实现。5.2清洁生产的内容清洁生产内容主要是：清洁的能源、清洁的生产工艺、清洁的产品；它是以节能、降耗、减汚为目标，以先进技术和管理为手段，实施生产全过程防治，使汚染物的产生量、排放量最小化的一种综合性措施。清洁的能源采用各种方法对常规的能源(如煤)釆取清洁利用的方法，如城市煤气化供气等；对沼气等再生能源的利用；新能源的开发以及各种节能技术的开发利用。清洁的生产过程尽量少用和不用有毒有害的原料；采用无毒、无害的中间产品；选用少废、无废工艺和高效设备；尽量减少生产过程中的各种危险性因素，如高温、高压、低温、低压、易燃、易爆、强噪声、强振动等；釆用可靠和简单的生产操作和控制方法；对物料进行内部循环利用；完善生产管理，不断提高科学管理水平。清洁的产品产品设计应考虑节约原材料和能源，少用昂贵和稀缺的原料；产品在使用过程中以及使用后不含危害人体健康和破坏生态环境的因素；产品的包装合理；产品使用后易于回收、重复使用和再生；使用寿命和使用功能合理。5.3项目清洁生产评价改扩建项目为了满足今后中国市场进一步强化的环保要求，在技术性能参数设计上充分考虑了低油耗、低排放的环境保护要求。531产品的原材料分析项目污染主要产生于熔炼、涂装工序。焰炼工序主要使用的原料是废旧钢铁,涂装工序主要化学材料是油漆施工时添加的各种有机溶剂°废旧钢铁原料中磷的含量小于0.06%.含硫量小于0.03%,生产过程中因原料帯入磷、硫的输入量较小°用此原料生产的铸造产品具有含磷、硫等有害物质较低的优点。涂料涂料组成中包含成膜物质、颜料、溶剂和助剂四个组分，通常把颜料称为次要成膜物质，把溶剂和助剂称为辅助成膜物质。目前市场油漆种类繁多，本项目使用油漆种类主要有酚醛漆、氨基漆，醇酸漆，阴极电泳漆、阳极电泳漆。溶剂油漆涂装工序大气污染主要来源于油漆烘干工序溶剂散发的有机废气c溶剂也称稀释剂，是能挥发的液体，该项目使用的有机溶剂是以乙二醇丁離等非苯系物为主助溶剂(占溶剂量的60〜65%),醇、脂类溶剂为辅(占溶剂量的15〜20%),其中二甲苯有机溶剂的最高含量不超过16〜20%,可有效地减少或杜绝(不选用苯类助溶剂)苯系物的产生和对环境的污染。该溶剂与甲苯和苯等有机物相比较具有毒性小的特点。涂装的前处理不采用钝化工艺，避免了C尸对地面水环境的影响。因此，相对传统生产工艺而言，拟建项目低毒或无毒原料的选用符合清洁生产提出的尽量少用有毒和有害原材料的指导思想。5.3.2清洁生产工艺分析（1） 某铸造中心改扩建项目完成后，熔化过程中原有的冲天炉将由中频感应熔化电炉代替，擀炼时烟尘较小，配备除尘系统后，排放标准可达10mg/m3以下，对环境影响较小，无污水排放。（2） 徐装生产线由淋涂室、喷淋嘴、调温装置，烘干炉，环境汚染治理设施等组成，通过式封闭生产流水线，烘干炉废气采用催化燃烧法处理，处理效率达97%;为提高涂料的利用率和改善操作环境，面漆喷漆室釆用先进的水漩式喷漆室，送风经空调过滤，排风漆雰净化率达95%;烘干室釆用热风对流烘干,底漆烘干室、烘胶室及面漆烘干室外均为积放式，大大缩短设备长度，节省了设备投资及能源；底漆烘干室、强冷、涂胶、喷胶、面漆等工序间的输送釆用积放式地面链输送，空台车自动返回；为提高生产效率和材料利用率，设计中为面漆喷漆设置了集中调漆、输漆系统；为节约能源、降低成本，釆用天燃气作为主要加热热源。（3） 落砂、混砂、砂处理过程均釆用封闭处理，产生的工业粉尘均由除尘器收集并处理，汚染物排放量小，另一方面也很大程度地改善了工人的工作环境。5.3.3汚染物排放指标项目改扩建前后污染物排放指标对照表见下：表5-1项目细71前后汚染物排放指标对照表项目年产量年产值（亿元）环保投资（万元）环保投资占总投资（%）亿元产值污染物排放指标（t/亿元）CODTP（以P计）工业废水排放量（万吨）有机度气二甲苯项目改扩建前年产各类傅件38000t2.11200.40.470.00020.170.04项目改扩建后年产各类铸件135000t9.86550.90.330.0080.090.02由上表可见，改扩建后项目亿元产值的COD、工业废水和废气二甲苯排放指标均比改扩建前有所降低，减轻了对大气环境的影响，可达到清洁生产国内先进水平。5.3.4资源综合利用铸造、机加工过程产生的生产废料将全部重新熔化使用，砂处理和喷涂过程中产生的废砂、废渣将售出，既减少了废物，又降低了生产成本。5.3.5节能、节水技术铸造车间是能耗大户，如何节约能源是本次设计的主要原则之一。本车间在设计中从工艺原则的制定，到设备的选用，都充分注意了节能效果。在车间布置上尽量使路线顺畅，减少迂回运输；简化物流，减少物料运输环节，节省运输量的能耗。另外，所有设备使用的冷却水，循环使用，不仅节约水资源，而且节能。同时尽量考虑釆用新工艺、新技术、新设备，以提高铸件的质量，减少废品，提高产品寿命，从而减少了因多出废品所消耗的能源，也为社会节材，创造间接节能效果；涂装车间设计，所有电机及电气元件都选用节能性产品，烘干室进出口两端各设置有3.5m长的风幕，减少热量向车间散失，喷漆室循环水循环使用，每1个月更换一次；电气设计，考虑厂房和厂房中的设备分期建设投资，故在设计时预留变压器的位置，使甲方可以根据投资和市场需要，灵活购买和使用变压器，电力变压器均选用节能型产品，照明灯具选用高光效的光源和灯具,每个灯具（气体放电光源）自带电容补偿；动力设计，空气压缩机是空压站的主要耗能设备,是空压站的节能的关键所在，本设计采用比功率低的螺杆压缩机,其产气量可根据管网压力波动调节产气量，减少不必要的压缩空气量消耗的能源，取得节能效果；上下水设计，采用低噪音节能冷却塔和节能型水泵；暖通设计，采用高效节能型通风机和新型节能的散热设备，以节约能源。项目根据不同工艺、设备对水质的要求，确定不同的供水系统；熔炼炉水的重复利用，采取清污分流、分级使用、串级使用等措施。如僭炼炉生产废水分为两个循环系统，中频感应电炉等设备的冷却水经冷却后回用，部分作为湿法除尘的补充水，除尘水经沉淀后回用于除尘，实现生产废水零排放，从节水技术分析,项目的节水措施较好。5.4实施持续清洁生产建议清洁生产是一个相对的概念，相对原工艺使用能源或产品使用过程中只要能减少污染，节约能源的都叫清洁生产。因此，推行清洁生产是一个不间断的过程。汽车在其原料供应、制造使用及最终处置的生命周期中造成的环境影响包括温室效应、空气污染、土地污染、工作场所安全顾虑、噪音、能源消耗等。其中最大的影响是其使用阶段对能源的消耗和污染物排放。因此，汽车工业巳经成为一个与人类生存环境息息相关的产业。汽车工业推行清洁生产，是环境保护的需要，也是行业自身谋求长期发展的需要。为减轻项目环境污染，本评价建议企业环境管理机构在工程的建设施工和生产运营中，进一步制定相应的预防汚染计划，根据工程情况有组织、有计划的安排与协调，有序地推行清洁生产。生产中废液包括油、冷却液、乳化液等，其污染预防及回收利用方法为：将其分离，以备回用(如将用过的油分别储干油罐中，勿使其脱脂剂或吸收剂汚染)，使用可回收的冷却液，收集溢出液再回用。喷漆时产生的主要污染物为油漆废物，废溶剂及挥发性有机物，其预防方法为：严格控制库存，以减少稀料的使用，加强管理，减少泄漏，根据需要量配制涂料，使用高效搬运设备(如液压喷射设备)，保持低气压、并使喷枪垂直以保持准确度，为操作人员提供培训，设立全封闭喷枪清洗站，在下批油漆中回收澄清过的溶剂，现场回收溶剂，将剩余油漆提供给需要的客户，使用可回收油漆的过滤器，使用含苯量少的溶剂。加强内部管理，减少生产中的跑、漏现象。加强人员培训，提高职工清洁生产意识。加强外部联系，积极与地方环保部门协调确定合理的管理目标。VI环境质量现状监测与评价6.1地表水环境现状监遡与评价6.1.1地表格境现做测本次评价委托了某市环境监测中心站对派河水质进行了监测。监测断面见图6-1地表水监测布点图。断面(点)布设：水质现状监测共设3个点，地表水环境质量现状监测布点情况详见表6-1和图6-1:*6-1水质监测断育一览表编号监测点名称1#龚响堂污水厂排口派河上游5001H断面2#龚响堂污水厂排口派河下游500m断面3#派河入巢湖口前1000m断面水质监测项目：水质监测项目包括常规水质参数和特征水质参数，具体项目为pH、COD、BOD5、NH3-N、TP共六项指标。采样和分析方法本次监测水样严格执行GB12997-91《水质釆样方法设计规定》、GB12998—91《水质采样技术指导以GB12999-91《水质采样、样品保存和管理技术规定》。监测分析方法按照GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的规定方法执行。表6-2釆样及分析方法监测项目分析方法PH玻璃电极法COD密封消解重错酸钾法 (GB11914・89) BOD5252五日培养法NH3-N水杨酸分光光度法TP钥酸被分光光度法6.1.2地表水环境质量现状评价评价标准本次评价各地表水系执行标准见下表:表6.3地表水系执行标准一監表水体执行标准派河GB3838-2002中V类水体水质标准水质监测结果项目区地表水系水质现状监测结果见表6-4。衰6・4各种水体水质现状监测靖果哀单位mg/1(除PH外)断面监测项目pHCODbod5TPnh3-n1#7.9468.72.590.2092.882#7.9862.94.920.2033.533#7.8230.52.690.1721.66GB3838-2002V类标准6-940100.42.0评价方法评价采用单因子标准指数法，按《环境影响评价技术导则•地面水环境》(HJ/T2.3-93)中的推荐公式计算。A、 单项水质参数I的标准指数S.为:&=C/Cs式中：C.―i污染物实测浓度，mg/1;Cs——i污染物评价标准，mg/loB、 pH的标准指数为：7.0-pHSrH= pH<7.07.0-pH^

pH-7.0SPH= pH>7.0pH-7.0pHon-7.0式中：pH——实测值；pHad——地表水水质标准中规定的pH值下限；pH31l―地表水水质标准中规定的pH值上限。当&W1时，表明垓水体水质符合相应的水质功能区标准；当S/1时，表明该水体水质不符合相应的水质功能区标准。一个监测断面只要有一项汚染指标的S_>1,则垓断面的水质就不能满足其相应的水质功能标准要求。评价结果项目区地表水系经上述评价方法评价后，评价结果见下表:«6-5污染指败衰断面监测项目pHCODBOD5TPNH3-N1#0.471.720.260.521.442#0.491.570.50.511.773#0.410.760.270.430.83表6-5中评价结果表明：派河水质达不到《地表水环境质量现状标准》(GB3838-2002)中V类水体功能要求，不能满足水环境功能要求，是限制区域经济发展的主要因素之一，也是项目区存在的主要环境问题之一。主要超标污染物为COD和NH3-N,最大超标倍数分别为0.72倍和0.77倍。6.2环境空气质量现状监测与评价根据某市环境监测中心站对某铸造中心现状生产厂区域环境空气质量和各气象參数的监测，某铸造中心空气环境质量现状监测结果如下。监测期间气象参数见表6-60表表6-6大气监测气象做參#was*日期測时气温(P)气压(Kpa)风向风速(m/s)1月17日0812.31056.3NWN3.21013.61057.3NWN3.11417.21054.7NWN3.11818.41054.8NWN3.21月18日087.01056.9ENE3.51011.81058.1ENE3.41419.51063.4NWN3.71820.31056.3NEN3.81月19日0816.21062.0NEN4.11019.61058.8ENE4.21422.31062.0ENE3.81823.01058.8ENE3.61月20日0813.91060.0ENE4.01018.61057.4ENE3.91420.01061.3NWN3.61815.81058.9NEN4.11月21日0810.11060.5NEN4.31013.81059.3ENE4.01418.51062.7ENE3.91816.41059.9ENE3.96.2.1监测项目根据改扩建项目生产工艺污染物排放特征，现状监测项目为：苯系物、TSP、PM】。、SO?、N02o6.2.2监测点布设某市全年主导风向为东南偏东风，根据项目大气污染物排放特征、气象特征、评价等级及区域环境状况，共布设4个监测点，如表6-7大气监测点位置、图6-26-2大气监测布点图。表6-7大气监测点位實点号位宣备注1厂区东南200111主导风上风向2厂区内项目区3厂区西北700111主导风向下风向4厂区东北900111敏感点方兴社区6.2.3监测频次连续监测五天，苯系物每天监测四次，监测时段为。8、10、14、18°TSP、PM】。自动连续采样，每天釆样时间不少于18丄SO?、NO2每天连续24h监測。6.2.4汚染因子计算公式Cili= Sili—第i种污染因子单项指数；Ci——第i种污染因子的实测浓度(mg/m3);Si—第i种污染因子评价标准(mg/m3);6.2.5评价标准苯系物釆用TJ36-79«工业企业设计卫生标准》中“居住区空气中有害物质最高容许浓度”的有关标准，TSP、PM】。、SO2>NO2执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准。详见表6.8、表6・9。«6-8 苯系物评价标准值 单位:mg/n?污染物*甲苯二甲苯一次2.400.600.30日平均0.800.60/注：甲苯为参考前苏联标准*6-9环境空，质量现状评价标准单位：mg/m3污染物名称取值时间评价标准so2日平均0.15NO2日平均0.12TSP日平均0.30PM10日平均0.156.2.6监测结果及评价本次环境空气质量现状经某市环境监测中心站进行现状监测，并通过单因子指标指数法计算结果如表6-1。和表6-11所示。

2*一次范围000-0.1648日均值000.0631li（一次）000-0.54933*一次范围0-0.060700-0.0344日均值0.015500.0138li（一次）0-0.025300-0.11474#一次范围10-0.08260-0.01620-0.0894日均值0.02070.00410.0532li（一次）0-0.03440-0.02700-0.29801月19日1#一次范围000-0.2580日均值000.0780li（一次）000-0.862#一次范围0-0.39860-0.4550|0-0.0229日均值0.09970.11380.0097li（一次）~10-0.16610-0.75830-0.07633#一次范围0-0.59810-0.47020-0.1262日均值0.47650.41230.0316li（一次）~10-0.24920-0.78370-0.42074#一次范围0-0.05960-0.50040-0.0236日均值0.09630.1028|0.0095li（一次）0-0.20530-0.83400-0.07871月20日P一次范围000.0035-0.130日均值000.0432li（一次）000.0117-0.4352*一次范围000-0.1723日均值00