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XXXX年产18万吨丙烯-54万吨环氧丙烷项目-环境影响评价报告XXXX年产18万吨丙烯-54万吨环氧丙烷项目-环境影响评价报告一、总论1.1评价目的环境影响评价是指对拟议中的建设项目、区域开发计划和国家政策实施后可能对环境产生的影响(后果)进行的系统性识别、预测和评估。环境影响评价的根本目的是鼓励在规划和决策中考虑环境因素,最终达到更具环境相容性的人类活动。针对我厂实际来说,编制环境影响评价书首先可以综合考虑规划或者建设项目实施后对各种环境因素及其所构成的生态系统可能造成的影响,为各种安全和生产决策提供科学依据;其次符合国家环境保护部对于大型项目逐层审批的要求,再次体现了我厂以人为本,对社会负责,建设环境友好型企业的发展理念。1.2编制依据1.2.1环境保护法律法规及有关政策《中华人民共和国环境保护法》2015年1月1日起实施《建设项目环境保护管理条例》国务院253号令1998.11.29《建设项目环境保护设计规定》国环字(87)003号《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008《地表水环境质量标准》GB3838-2002《污水综合排放标准》GB8978-1996《XX市污水综合排放标准》DB-31/199-2009《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006《环境空气质量标准》GB3095-2012《大气污染物综合排放标准》GB16297-2012《城市区域环境噪声标准》GB3096-20081.2.2环境评价规范《中华人民共和国环境影响评价法》全国人大常委会2002.10.28《环境影响评价技术导则》J/T2-1993《建设项目环境风险评价技术导则》HJ/T169-20041.2.3建设项目有关资料本项目为XXXX石油化工有限公司设计一座年产18万吨丙烯和54万吨环氧丙烷分厂,采用来自外购的双氧水和丙烷为主要原料,合成以丙烯、环氧丙烷为主的产物,并且副产丙二醇、丙二醇单甲醚。建厂于漕泾区的化工区。本项目采用Oleflex工艺制备丙烯。该工艺采用移动床反应器,反应系统由反应区、催化剂连续再生区、产品分离区和分馏区组成。该工艺用丙烷作为原料,在压力为2bar、温度为600℃及铂催化剂作用下脱氢,经分离和精馏得到聚合级丙烯产品。Oleflex工艺的主要特点是采用移动床反应器,反应均匀、稳定,催化剂活性长久保持不变,催化剂再生时反应器不需要关闭或循环操作,同时可连续补充催化剂。以氢气为稀释剂,用于抑制结焦和热裂解,并作载热体维持脱氢反应温度。Oleflex技术使用无铬、无致癌作用的铂催化剂,活性高、选择性高和磨损率低。

本项目采用HPPO法制备环氧丙烷(PO)。在适当温度和低压液相情况下,以甲醇为溶剂,使丙烯与过氧化氢发生环氧化反应。该工艺采用专利技术的TS–1钛硅分子筛催化剂,反应具有较高的转化率和良好的环氧丙烷选择率,过氧化氢被彻底转化,未转化的丙烯可循环再利用。根据现场情况,少量丙烯废气可通至现有的丙烯网络或循环至反应器,出口物流中的排气(丙烯)、粗环氧丙烷和甲醇通过蒸馏进行分步分离,甲醇被回收利用,最终的含水物流在检测丙二醇含量合格后,进入水处理装置。粗环氧丙烷经蒸馏提纯至理想纯度。该工艺无联产物,投资较少,基础建设费用比常规工艺大大降低,此外还具有明显的环保效益,与目前使用的技术相比,废水量可减少70%~80%,能耗可减少35%。1.3总体构思本设计书考虑了工厂施工期,正常生产期造成的环境影响以及由于事故或泄漏而造成的潜在环境破坏。对拟建丙烯/环氧丙烷工厂对环境的影响主要分为4个部分进行评价:废气排放、废水排放、噪声排放和固体废物。1.4评价时段本项目环境评价书评价时段包括工程建设期与正常生产期,并包括正常生产过程中应急事故发生的环保处理。工程建设包括前期工作、建设期和工程验收三个阶段。前期工作包括工程可行性研究、初步设计、施工图设计、工程施工招标,项目立项、开工许可等工作项目与内容,建设期为施工阶段,工程验收包括本厂和各级主管部门的验收。正常生产周期预计为50年。1.5保护目标及环境敏感点1.5.1环境保护目标根据当地环保部门对于大型化工企业的建设规定,我厂对于当地环境的影响应控制在如下范围内:对于环境空气的影响要满足GB3095—2012《环境空气质量标准》二级标准要求;对于环境水质的影响要符合GB3838-2002《地面水水质标准》Ⅳ类水质标准;对于重金属排放浓度要达到《XX市污水综合排放标准》(DB-31/199-2009)中表1第一类污染物排放限值B级标准;其他污染物要满足《XX市污水综合排放标准》(DB-31/199-2009)中表2第二类污染物排放限值二级标准;对于环境土地的影响符合当地环保局具体规定;对于环境的噪声影响要符合GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准要求。1.5.2环境敏感点通常将被公路穿过或临近公路的环境敏感区称为环境敏感点。它是公路项目特有的对环境敏感区的一种称呼,实际上是环境敏感区相对路线很长的公路而言的一种提法。环境敏感点的性质和范围根据评价的环境要素不同而相应改变,因此,又可分为噪声敏感点、生态敏感点等。本项工程是位于XX漕泾区化学工业区,周边配套设施比较完善,主要环境敏感点为噪声和大气敏感点,影响周边企业和居民的安全生产和劳动卫生安全,施工和运行时应考虑对其影响。二、项目所在地自然社会环境概况2.1自然环境概况XXXX石油化工有限责任公司将坐落在位于XX漕泾的XX化学工业区(SCIP)。项目公用工程充分依托化工区的公用工程和配套设施,发挥XX化学工业区的基地作用。工业水、生活水、生产和生活污水生化处理、电力供应、电信、氮气和高纯氢气、公路和铁路,海运码头和内河码头、消防、急救等服务依托XX化工区。住宿、餐饮、医疗、交通等服务依托当地社区。

2.1.1地理位置与交通XX化学工业区位于杭州湾北岸,规划面积为29.4平方公里,距市中心60公里,有A4高速公路连接市区和沪宁、沪杭高速公路网,从市中心驱车至现场仅需45分钟;化工区内设专用铁路支线与全长113公里的浦东铁路(奉贤-浦东机场-张庙)相连;通过疏浚后的内河航运系统,化工区可与黄浦江、长江水系连通;化工区除建有专用海运码头以外,与阳山深水港(1000万标准集装箱)仅距55公里;化工区距浦东国际机场和虹桥国际机场均约50公里。2.1.2地形、地质、地貌项目所在地化工区处于长江三角洲南翼、太湖流域蝶形洼地的东南边缘,区内地势低平,河渠交织成网,地面标高自西北向东南略有升高,一般地面标高在4m以上。2.1.3气候、气象项目所在地属北亚热带季风区,气候四季分明,雨热同季,雨量充沛,日照多,无霜期长,气候温和湿润。受冷暖空气交替影响,台风、旋风、雨涝、汛期等灾害性天气时有出现。该区域年均气温在16.2℃,最高气温38.5℃,最低气温-8.4℃;年均大气压1016.3hpa;年均降水量1167.9mm;年均风速3.1m/s;区域全年主导风向ESE,频率为13%,次主导风向NNW,频率10%,全年静风频率。2.1.4水文本项目所在地区南濒杭州湾海域。杭州湾是东西走向的强潮河口湾东西长90km,湾口宽100km,湾顶澉浦断面宽21km,面积约5000km2,潮流湍急,为著名的强潮海湾。湾口为王盘洋,西口接钱塘江,呈喇叭形,舟山群岛、嵊泗列岛罗列口外,大金山、小金山、王盘山等小岛散布在湾内。湾底除北岸附近分布有不连续的陡坡和深槽外,地势平缓,呈典型的三角港式河口湾。2.1.5自然资源化工区地处杭州湾畔,是长江、钱塘江河口泥沙沉降地区,成土母质以江海交互沉积物为主,兼夹入相当数量的河湖沉积物,是由草甸型和沼泽型起源的潴育型水稻土,经长期水旱交替耕作熟化而成。主要组合类型有黄泥头和青黄泥,紧靠杭州湾地区以潮泥沙为主。土壤中养分含量偏低,有机质含量在3%左右。2.2社会环境概况项目所在的XX化学工业区位于杭州湾北岸,XX市南翼,金山、奉贤两区的交界处,化工区管委会负责化工区有关的行政事务的统一管理,是XX市人民政府的派出机构。XX化工区自1996年成立以来,围绕发展定位,走新型工业化道路,引入先进生产技术和科学管理方法,逐步形成了以石油化工为基础,整体和谐、功能完备的石油化工及其深加工基地。区域所在地的高等教育资源主要包括:XX师范大学奉贤校区、华东理工大学奉贤校区、XX应用技术学院奉贤校区等。区域的旅游设施主要包括奉贤海湾旅游度假区、奉贤碧海金沙、金山城市沙滩等。2.3区域规划2.3.1城乡总体规划(略)2.3.2城市总体规划(略)2.3.3项目园区规划本项目厂区位于XX漕泾化学工业院区,该园区是经国家批准的高新技术工业园区,以发展纺织、食品、化工、农业装备为主的化学工业园区。园区规划面积200公顷,重点发展石油与天然气化工、煤化工、农业、食品等领域的系列产品。2.4项目工程依托设施概况为促进节约用地,国土资源部(2008)24号文件《工业项目建设用地控制指标》和建设部(2002)218号文件《城市规划强制性内容暂行规定》。对各个规划地块的投资强度、容积率、建筑系数、行政办公及生活设施用地所占比重、绿地率等五个方面提出控制指标,其属于刚性的控制指标,必须严格执行。XX化学工业区虽然利用的是海滩地,但仍对保护土地资源有危机感和忧患意识,精心合理地用好每寸土地,通过科学的规划,节约高效、科学合理地利用土地。三、拟建项目概况(本章详细介绍参照初步设计说明书各章节)3.1基本情况3.2建设内容3.3产品质量指标及原料理化性质3.4总平面布置及其合理性分析3.5主要原辅料及动力消耗3.6公用工程3.6.1给水由XXXX统一供给,包括生产用水管道和自来水管道。3.6.2排水设置独立的生产污水、生活污水和雨水排放管道,厂内不建设污水处理站,预处理后送至总厂污水处理厂。3.6.3供电、通讯及报警由园区供电,用架空线路引入,厂内设置总变电站及各级变电供电系统管路。3.6.4供热主要采取工业园区蒸汽厂提供的中低高压蒸汽作为热公用工程。3.6.5储运厂内规划储罐区与装卸区,具体措施参加初步设计文档储运专篇。3.7主要生产设备(具体选型参照附录及设备选型一览表)四、工程分析4.1生产工艺及污染因素分析我厂采用的工业化技术开发项目是在美国UOP公司开发的丙烷制丙烯技术的基础上,建设起来的工业化装置,污染物排放量少,所有的废水、废气和废渣均采取了可行的处理方法进行处理,达到国家标准规定的排放指标再进行排放,因此我厂工艺技术先进,污染因素单一且处理得当,污染较小。4.2物料平衡分析(详见附录)4.3环境保护(详见初步设计说明书环境保护章节)4.4项目运行污染物排放汇总废气:精馏塔顶驰放气以及催化剂仓库粉尘性气体废水:反应精馏塔塔底排出废水、生活污水、地面洗水、罐区雨水废渣:催化剂(TS-1分子筛和Pt-Sn/Al2O3),生活垃圾噪声:设备噪声及运输噪声4.5非正常工况排污及处置火灾事故消防水、原料泄漏等,设置事故处理池,详见消防专篇。五、清洁生产分析5.1清洁生产概述清洁生产是指将综合预防的环境保护策略持续应用于生产过程和产品中,以期减少对人类和环境的风险。清洁生产从本质上来说,就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略,减少或者消除它们对人类及环境的可能危害,同时充分满足人类需要,使社会经济效益最大化的一种生产模式。清洁生产从本质上来说,就是对生产过程与产品采取整体预防的环境策略,减少或者消除它们对人类及环境的可能危害,同时充分满足人类需要,使社会经济效益最大化的一种生产模式。具体措施包括:不断改进设计;使用清洁的能源和原料;采用先进的工艺技术与设备;改善管理;综合利用;从源头削减污染,提高资源利用效率;减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放。清洁生产是实施可持续发展的重要手段。清洁生产的定义包含了两个清洁过程控制:生产全过程和产品周期全过程。对生产过程而言,清洁生产包括节约原材料和能源,淘汰有毒有害的原材料,并在全部排放物和废物离开生产过程以前,尽最大可能减少它们的排放量和毒性。对产品而言,清洁生产旨在减少产品整个生命周期过程中从原料的提取到产品的最终处置对人类和环境的影响。清洁生产思考方法与前不同之处在于:过去考虑对环境的影响时,把注意力集中在污染物产生之后如何处理,以减小对环境的危害,而清洁生产则是要求把污染物消除在它产生之前。根据经济可持续发展对资源和环境的要求,清洁生产谋求达到两个目标:(1)通过资源的综合利用,短缺资源的代用,二次能源的利用,以及节能、降耗、节水,合理利用自然资源,减缓资源的耗竭。(2)减少废物和污染物的排放,促进工业产品的生产、消耗过程与环境相融,降低工业活动对人类和环境的风险。5.2本项目清洁生产分析本项目采用先进的工艺技术,以丙烷为原料制丙烯,丙烯与双氧水继续制环丙烷,污染物排放量少,所有的废水、废气均采取了可行的处理方法进行处理,处理后的废水、废气可以达到国家标准规定的排放指标。本项目的大部分固体废物含有硅钛颗粒、Pt、Sn等废催化剂可由厂家回收。本项目符合清洁生产的要求。5.3清洁生产的措施5.3.1实施产品绿色设计企业实行清洁生产,在产品设计过程中,一要考虑环境保护,减少资源消耗,实现可持续发展战略;二要考虑商业利益,降低成本、减少潜在的责任风险,提高竞争力。要使废物的排放降到最低限度,保证各行各业都能“洁身自好”,必须开发、研制和推广各种清洁生产技术,以建立起比较完善的清洁型闭合生产与消费体系。具体技术主要有:第一,各种节能降耗技术,包括热泵精馏技术、复迭制冷技术等,实施一批节能示范工程,不断提高节能率。第二,各种物料回收与综合利用技术,包括废水回收与处理技术、废水资源化技术、城市大气污染综合治理技术、固体废弃物(垃圾)无害化与资源化利用技术、生态环境恢复技术等。通过这些技术的研制与开发利用,不断提高自然资源和垃圾资源的综合利用程度,实现净化环境与提高效益的双重目标。第三,各种新型清洁生产技术,包括生物工程技术,信息技术,以核能、太阳能和风能为主的新能源技术,各种资源替代和产品替代技术等。利用这些技术的高科技产业是现代产业的主要发展方向。5.3.2实施生产全过程控制本厂采用少废、无废的生产工艺技术和高效生产设备;尽量少用、不用有毒有害的原料;减少生产过程中的各种危险因素和有毒有害的中间产品;使用简便、可靠的操作和控制;建立良好的卫生规范(GMP)、卫生标准操作程序(SSOP)和危害分析与关键控制点(HACCP);组织物料的再循环;建立全面质量管理系统(TQMS);优化生产组织;进行必要的污染治理,实现清洁、高效的利用和生产。5.3.3实施材料优化管理本厂实施清洁生产,在选择材料时其要关心再使用与可循环性,具有再使用与可循环性的材料可以通过提高环境质量和减少成本获得经济与环境收益;实行合理的材料闭环流动,主要包括原材料和产品的回收处理过程的材料流动、产品使用过程的材料流动和产品制造过程的材料流动。原材料采购渠道的不稳定性使原材料安全存在一定风险,而不同业态餐饮企业针对不同原材料,在加工、贮藏、运输等方面的多样性也使得原材料管控难上加难。在原材料储存方面,餐饮企业普遍采用干货库和冰箱,也有部分餐饮企业根据需要配备了冷冻库和冷藏库。除了硬件设施,对餐饮企业而言更具挑战性的是如何针对不同原材料进行分区储存,防止交叉感染,在有效保证原材料新鲜度的同时做到节约储存空间。六、环境影响因子识别6.1环境影响要素识别、筛选环境要素也称作环境基质,是构成人类环境整体的各个独立的、性质不同的而又服从整体演化规律的基本物质组分。分为自然环境要素和人工环境要素。通常指的环境要素是自然环境要素,自然环境要素通常包括水、大气、生物、阳光、岩石、土壤等。该项目分析施工期和营运期间均会对周围环境产生一定的影响。建设项目对环境的影响,总体上包括自然环境和社会环境两大部分,营运期对各环境要素产生有利和不利的影响,而且其影响程度也不同。环境诸要素是相互联系、相互依赖的,这是诸多环境要素的基本关系,也是认识环境、评价环境、改造环境的基本依据。本厂生产抓住各要素之间相互作用的关系,以水、大气、土壤等为主要研究因素,综合考虑对于生物和人类社会这两个主要因素的影响。6.2环境影响因子识别、筛选环境因子是指构成环境组成的下一个层次的基本单元。环境因子具有综合性和可调剂性,它包括生物有机体以外所有的环境要素。通常情况下,环境因子分为3大类:气候类、土壤类和生物类;主要包括:土壤、水分、温度、光照、大气、声音、火和生物因子。对于化工生产来说,考虑最多的是化工生产对于土壤、水分、大气、声音的影响。七、环境质量现状调查与评价(此项由于资料和精力有限不能做实地调查略去)7.1大气环境质量现状调查与评价7.2地表水环境质量现状调查与评价7.3声环境质量现状调查与评价7.4区域污染源现状调查与评价八、施工期的环境影响评价8.1施工期环境空气影响分析施工期环境空气污染主要来自各施工阶段所产生的粉尘和废气,其中主要因子是粉尘。通过采取相应的工程及管理措施,可降低其对周围环境的不利影响。另外还包括运输、焊接/组装、材料堆放、施工机械作业等工程项目释放出的有毒有害气体。首先设计中我们尽量避免采用在施工过程中会产生有毒、有害气体的建筑材料。有特殊需要时,必需设有符合规定的装置,否则不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。对于柴油打桩机锤要采取防护措施,控制所喷出油污的影响范围。施工期间根据运输情况及天气条件定期清扫、洒水,减少道路二次扬尘。必须加强对现有道路的交通管理,保证施工避开在道路交通高峰时运输材料;对运输建筑材料的车辆加遮盖物,减少散落。在建筑施工的各个阶段,产生扬尘的环节均较多,即尘的排放源较多,特别在地面以下构筑施工阶段。而且其中大多数排放源尘的排放持续时间较长,如建材堆场扬尘和车辆行驶产生的道路扬尘等,在各个施工阶段均存在。总体上尽量减少对于周边及厂区内环境空气的影响,并在施工期间严格执行各类空气污染物组分及含量测量,根据当地环保部门采取相应措施。8.2施工期的水环境影响分析建筑施工期产生的废水主要有泥浆水、车辆冲洗水和少量的生活污水。施工需进行挖土、打桩、材料冲洗和混凝土养护等,需使用大量的挖掘机械、运输机械和其它辅助机械在作业和维修中有可能发生油料外溢、渗漏等事故,通过冲洗和雨水等途径,会流入下水道而影响水环境的质量。管理好开挖的土石方和废弃物的堆放,临时挡护等水土保持措施应与主体工程同时建设。密封运输,防止材料运输和贮存不当对水体造成污染。做好施工场地地表的清洁工作,防止雨天大量泥沙、油污随地表径流失。施工中应采用循环钻孔灌注桩施工方式,使泥浆循环使用,减少泥浆排放量。施工完毕后要及时清理施工现场,挖出的泥浆应运至河道之外,妥善处理,防止对河流水体造成影响。总之施工期间采取各种措施减小对周边水体的影响,节约用水,以减少施工废水的排放量。8.3施工噪声的影响分析施工期间在250m范围内机械设备噪音明显,其噪声值超过我国GB12523—2011《建筑施工场界噪声限值》标准。因此,建议施工期间做出限定,并对施工机械设备进行必要的减噪防护;禁止在午间12∶00~14∶00和夜间22∶00~06∶00进行施工作业。并在施工现场张贴告示,设置投诉电话。选用符合国家有关标准的施工机械和运输车辆,合理设置高噪声设备的地点,同时加强各类施工设备的维护和保养。通常施工场地上有多台不同种类的施工机械同时作业,它们的辐射声级将叠加。增加量视种类、数量、相对分布的距离等因素而不同,通常比最强声级的机械单台作业时增加1~8dB。工地实行围挡封闭施工,围挡高度不低于1.8m。施工期间禁止连续长时间鸣笛,夜间车辆行驶禁止鸣笛。8.4施工固体废物的影响分析施工期的固体废物主要为施工人员产生的生活垃圾以及施工产生的建筑垃圾。本工程建设周期相对较长,各项工程分阶段施工,生产垃圾具有不确定性。对于施工过程中产生的建筑垃圾,主要包括施工废料和废泥浆等,应进一步加强施工管理工作,可利用部分应尽可能回收利用,不可利用部分及生活垃圾由环卫部门统一清运,避免造成二次污染。生活垃圾,主要来源于施工人员,由当地环卫部门负责清运。九、环境影响预测与评价9.1环境空气影响预测与评价本工程产生的废气主要为精馏塔顶与储罐驰放气,驰放气中,含有大量的有机物废气,处理后进入火炬系统再排空。加热炉燃烧全部采用低氮燃烧器,以降低烟气中的NOx的排放浓度和排放量。另外催化剂仓库还有少量粉尘,对厂内局部环境空气影响较大,需采取除尘装置。9.2水环境影响预测与评价本工程产生的污水主要分为生产废水、生活污水、地面洗水和雨水。其中生产污水主要为塔釜液、碱液池废液;生活污水主要为厂前区排放,排放量预估为每天80吨;地面洗水是指清洁用水,排放量预估为每天60吨,生产废水含有有机成分,由于总厂有相应处理装置,且运行负荷不大,故首先排入废水池,随后定期运输给总厂进行污水处理。9.3噪声环境影响预测与评价本装置主要的噪声源为压缩机及高压蒸汽和工艺气体的放空噪声,次要噪声源为各种转动、传动设备及泵运转时所产生的机械振动噪声,电机所产生的电磁噪声,高速气流或两相管路所引起的管道振动噪声等。主要噪声分贝较高,若不加防护措施对周边环境影响较大,故应安装消音设备及隔音设施。9.4固废环境影响预测与评价本工程产生的废渣主要为失效催化剂TS-1分子筛,可回收利用。生活垃圾送入城市垃圾处理中心。十、环境风险评价10.1环境风险评价的内容环境风险评价是针对建设项目在建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏,或突发事件产生的新的有毒有害物质,所造成的对人身安全与环境的影响和损害,进行评估,提出防范、应急与减缓措施。10.2风险识别风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。生产设施风险识别范围:主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等;物质风险识别范围:主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。风险识别内容包括:资料收集和预备(建设项目工程资料:可行性研究、工程设计资料、建设项目安全评价资料、安全治理体制及事故应急预案资料;环境资料:利用环境影响报告书中有关厂址周边环境和区域环境资料,重点收集人口分布资料;事故资料:国内外同行业事故统计分析及典型事故案例资料。)、物质危险性识别(对项目所涉及的有毒有害、易燃易爆物质进行危险性识别和综合评价,筛选环境风险评价因子)、生产过程潜在危险性识别(根据建设项目的生产特征,结合物质危险性识别,对项目功能系统划分功能单元,按国家标准确定潜在的危险单元及重大危险源。)具体操作方法如下图:图10.1风险识别操作方法10.3评价等级及评价范围10.3.1环境风险评价等级根据评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果,以及环境敏感程度等因素,将环境风险评价工作划分为一、二级。一级环境风险是指重大危险源,包括剧毒危险性物质,一般毒性危险物质,可燃、易燃危险性物质,爆炸危险性物质以及涉及这些物质的设备和厂房等;非重大危险源主要包括无毒性物质使用以及环境敏感地区。10.3.2环境风险评价范围依据危险化学品的伤害阈值和一级工业场所有害因素职业接触限值及敏感区位置,确定环境影响评价范围。大气环境影响一级评价范围,距离源点不低于5公里;二级评价范围,距离源点不低于3公里范围。地面水环境评价范围按《环境影响评价技术导则地面水环境》规定执行。10.4潜在的风险因素识别在生产现场有大量的反应物(丙烷、甲醇、双氧水等)、产物(氢气、环氧丙烷、丙烯等)在3个反应物储罐、3个产物储罐。显然,这些设备和储罐的泄漏、火灾或者爆炸将是最严重的,对环境有很大的潜在危险。具体应该根据事故发生概率及危险化学品的泄漏量,通过模式预测事故的风险值,并与同行业可接受风险水平相比较,评价项目建设的风险性。10.5事故发生对环境的影响为了避免储罐泄漏对环境造成危害,储罐周围应该用围堰围起来防止泄漏时有害物质的流失。所有的储罐都应该建在水泥地基上,以防止污染物渗透到周围的土壤中。正常情况下,储罐区域的排水通过地下管线与相邻的公用工程工厂的雨水处理区相连,但在出现事故时,也可以将该区域隔离。在常温下丙烯、丙烷、氢气都是易燃气体,如果出现泄漏需迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释。如有可能,将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。10.6环境风险防范措施10.6.1熟悉风险防范措施选址、总图布置和建筑安全防范措施厂址及四周居民区、环境保护目标设置卫生防护距离,厂区四周工矿企业、车站、码头、交通干道等设置安全防护距离和防火间距。厂区总平面布置符合防范事故要求,有应急救援设施及救援通道、应急疏散及避难所。危险化学品贮运安全防范措施对贮存危险化学品数量构成危险源的贮存地点、设施和贮存量提出要求,与环境保护目标和生态敏感目标的距离符合国家有关规定。工艺技术设计安全防范措施自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统;防火、防爆、防中毒等事故处理系统;应急救援设施及救援通道;应急疏散通道及避难所。自动控制设计安全防范措施有可燃气体、有毒气体检测报警系统和在线分析系统设计方案。电气、电讯安全防范措施爆炸危险区域、腐蚀区域划分及防爆、防腐方案。消防及火灾报警系统紧急救援站或有毒气体防护站设计。10.6.2熟悉应急预案的主要内容主要内容见应急预案体系介绍10.7应急预案体系主要内容见应急预案体系介绍表10.1应急预案体系介绍序号项目内容及要求1应急计划区危险目标:装置区、储罐区、环境保护目标2应急组织机构、人员工厂、地区应急组织结构、人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施,设备与器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施有专家队伍负责对事故现场进行侦查监测,对事故性质、参数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据7应急监测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散,应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定、撤离组织计划及救护、医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理,恢复措施邻近区域接触事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后,平时安排人员培训与演练11公共教育和信息对工厂邻近地区开展公公教育、培训和发布有关信息十一、总量控制11.1总量控制因子根据国务院颁布的“关于环境保护若干问题的决定”,结合我厂生产实际,决定确立以下几种环境总量控制因子:废水污染物三项:化学需氧量、生物需氧量、有害有机物。废气污染物一项:工业粉尘。固体废物一项:工业固体废物。11.2总量控制建议“十三五”期间国家对甲醇等废气除了严格管理污染源治理、完善自我监督制度、实现污染物稳定达标排放外,还要注重对氮氧化合物的排放进行有效的处理。同时要积极采用先进技术,严格执行“三同时”制度(同时设计、同时施工、同时投产使用),根据国家产业政策促进产业结构调整升级,实现增产不增污或增产减污。大力推行清洁生产,发展循环经济,降耗减污。十二、环境保护措施及其技术、经济论证12.1三废及噪声治理措施12.1.1废气化工厂的主要大气污染物来源有:加热炉和锅炉排放的燃烧气体;生产装置产生的不凝性气体;反应的副产气体;化工厂物料往返输送所产生的跑、冒、滴、漏等。本项目的废气来源主要是烟气排放为加热炉烟气排放、燃料(燃料气、燃料油)进入加热炉燃烧后产生的高温烟气,经烟囱(高度100米)排放至大气,主要污染物为氢气、甲烷、乙烷等有害成分和催化剂粉尘,废气处理量为10.3万吨/年。根据DB31-993-2015XX市《大气污染物综合排放标准》的规定,做以下处理:表12.1丙烷脱氢工段废气排放量序号装置或设施废气名称排放量(m3/h)污染物组成处理方法排放去向排放状态正常最大名称速率(kg/h)G1脱乙烷塔T103含乙烷、丙烯废气1090.031100.93甲烷3035.43送火炬总厂火炬连续乙烷10167丙烷99.0867丙烯817.188乙烯87.217氢气46.001总量14251.9表12.2丙烯环氧化工段废气排放量序号装置或设施废气名称排放量(Nm3/h)污染物组成处理方法排放去向排放状态正常最大名称速率(kg/h)G2常压塔T203含乙烷、乙烯废气45.06446.416丙烷54.768送火炬总厂火炬间歇丙烯51.971乙烷0.025总量106.764废气处理的基本方法有:除尘法(将粉尘从气体中分离出来);冷凝法(利用不同物资在同一温度下有不同的饱和蒸汽压,将混合气体冷凝,使其中某种污染物凝结成液体,从而由混合气体中分离出来);吸收法(用适当的液体吸收剂处理气体混合物,以除去其中的一种组分);直接燃烧法(有机化合物的高温绕少,是废气转化成CO2和水)。针对本项目产生的尾气,提出具体如下处理措施:A.驰放气处理:来自各单元塔顶及储运系统排除的驰放气,主要含有氧气、丙烯、乙烷、甲烷等物质,直接通入火炬系统进行燃烧处理,其产生的热量供给锅炉房。B.无组织排放废气控制:阀门的选定及彻底的维修。阀门的设置是考虑从质量优良的厂家定货。另外,消耗零件实施定期更换。采用屏蔽泵。由于采用的是屏蔽泵,与其他泵相比可以防止泄漏的发生,也比其他的泵维修简单。在储罐管道接口处安装检测装置,实时控制并考虑进行处理。泄漏检测与修复技术(LDAR)本项目中原料及产物多为挥发性有机物(VOC),随着装置连续运行周期的增长,设备老化、物料腐蚀等导致管阀件出现不同程度的泄漏时有发生,不仅导致化工园区存在恶臭异味,而且物料损失严重。泄漏检测与修复技术(LDAR)是利用固定或便携式监测设备,监测化工企业各类反应釜、原料输送管道、泵、压缩机、阀门、法兰等易产生泄漏的密封点,并修复超过一定浓度的泄漏点,从而达到控制原料泄漏损失和环境保护的目的。具体实施方案如下:需要对检测的设备组件进行标识,建立台账,定义可接受的泄漏浓度;开展装置设备密封点泄漏检测工作,发现VOCs泄漏点,记录泄漏的浓度值;组织人员对泄漏点进行维修,通过各种维修措施,确保维修效果;检测人员再次对维修的泄漏点进行复测,以评估维修效果。装置烃类气体泄漏引起的污染主要来自运行过程中的静、动密封泄漏。由于设计中常压塔排放至火炬系统回收系统进行增压回收后送至高压瓦斯管网作为加热炉燃料燃烧,减少了对环境的污染。治理措施:(1)加强加热炉技术管理,促进燃料完全燃烧,杜绝烟囱冒黑烟。(2)实施加热炉在线清灰技术,节能效果显著。图12.1LDAR技术工作流程使用LDAR技术,能在治理大气污染的同时提高产品产量,达到控制原料泄漏损失和环境保护的目的。C.放空气体排放控制:安全阀启跳放出的各类气体,均排入火炬系统进行烧却处理。12.1.2废水本项目的工业废水主要来源有脱水塔、干燥塔、油水分离器等。污水中含有丙二醇等有害物质,正常情况下排放到下游污水处理装置进行处理,废水处理量为77万吨/年。表12.3倾析器D201废水量序号装置或设施废水名称排放量(m3/h)污染物组成处理方法排放去向正常最大名称速率(kg/h)1倾析器D201倾析器水相排出液1.6031.635水1518.72预处理后送回总厂送回总厂甲醇0.007苯3.977总量1522.71表12.4丙二醇精制塔T208废水量序号装置或设施废水名称排放量(m3/h)污染物组成处理方法排放去向正常最大名称速率(kg/h)2丙二醇精制塔T208丙二醇精制塔塔顶排出液109.969113.268水105479预处理后送回总厂送回总厂丙二醇0.000394丙二醇单甲醚0.000141总量105479设立污水处理工程,具体措施如下,1.排水系统设置本工程排水系统按清污分流的原则,分为生活污水排水系统、生产废水排水系统、雨水排水系统。消防事故水收集由雨水排水系统进入污水处理站消防事故废水收集池,发生消防事故时,切断雨水排水总口的阀门,打开进入消防事故废水收集池的雨水系统阀门。2.生活污水排水系统食堂下水应经排油池处理方可排出,生活污水排入全厂生活污水干管,最终进入园区生活排水管网。3.生产废水排水系统a.生产污水排水系统本工程中,废水排入全厂污水池,最终进入总厂污水处理站进行处理。b.地面洗水工艺装置区和罐区围堰内的地面冲洗水和下雨时的初期雨水,经排水地沟收集,然后经全厂地下排水管网送至园区污水处理站。c.清净排水系统清净排水主要是循环水系统的排污水,该水经管网系统收集处理(沉淀、过滤)后循环使用。d.污水处理站本工程设污水池,从反应精馏塔排出的废水经过污水池后送往总厂污水处理站进行处理。4.应急事故池:事故水池按一次消防排水量进行设计,设计调节容积2500m3/h。采用钢筋混凝土结构,地下水池。5.雨水工程设计1、本工程所在园区设有城市雨水管道,允许本工程雨水排入。2、雨水量取当地气候资料最大暴雨计算得雨水量Q=26.5L/s。3、室外道路边适当位置设置平箅式雨水口、收集道路、人行道及屋面雨水。4、本工程范围内雨水管设一根排出管,排入园区雨水管道。5、雨水管采用钢筋混凝土。6、雨水口、雨水检查井均采用砖砌筑。排放液具体排放液具体治理措施及去向如下:(1)工艺废水:分类初步处理送至总厂污水处理站。(2)初期雨水:罐区和装置区的初期雨水通过相应区域的围堰和收集闸门收集至装置和罐区附近建设的收集池收集后泵送总厂废水处理站处理。(3)生活废水:收集回污水处理厂循环利用。(4)检修期间设施清洗废水则同样依托初期雨水收集池汇集。(5)本项目建设同时将建设应急废水池,具体池容及相关要求将根据项目环境影响评价文件及批复要求实施,突发性事故时的消防废水则汇集至该池,最终通过泵送总厂污水处理设施达标处理。表12.5废液排放状况种类编号废水名称产生状况治理措施排放浓度(mg/L)标准排放浓度(mg/L)排放方式与去向COD浓度(mg/L)产生量(t/a)工业废水W1甲醇0.0940.05送回总厂污水处理场进行分类处理3030污水处理站W2苯109.728.6W3丙二醇0.0070.0028W4丙二醇单甲醚0.00090.001生产生活废水W5初期雨水3002.4送回总厂污水处理场进行分类处理6060污水处理站W6生活废水270640006060清净排水W7循环水排污180/处理后回用//循环水场补水12.1.3废渣本项目的废渣主要有失效催化剂(Pt-Sn/Al2O3催化剂、TS-1分子筛催化剂),废固处理量为429.27吨/年。催化剂全部运回催化剂制造厂回收利用,减少了废弃催化剂的排放。丙烷脱氢工段催化剂的回收方式采用载体溶解法:用硫酸将载体溶解,而Pt留在渣内,然后从渣中回收Pt。废渣中还有一部分生活垃圾和工业垃圾,生活垃圾和工业垃圾的处理委托环卫部门及时清运、作卫生填埋等无害化处置。表12.6废渣处理量序号废渣名称及来源排放数量组成及特性数据处理方法排放特性排放去向压力MPa温度℃连续间断1丙烷脱氢工段催化剂326.07t/aPt-Sn/Al2O3催化剂催化剂专利商回收处理0.2410连续回收利用2丙烯环氧化工段催化剂103.2t/aTS-1分子筛催化剂催化剂专利商回收处理0.5600间断回收利用3固体生活垃圾填埋处理连续送往总厂集中处理12.1.4噪声主要措施如下:尽可能选用低噪声设备,设备定货时要求设备厂家产品噪声达到行业标准,同时附带必要的消声、隔声设施;压缩机安装消音器并设置隔音操作室;对超过一定压力的气体放空管线设置消音器。备有耳机或耳塞,在检查较高噪声设备时使用。采取多种隔声、消声、吸声措施,如设置隔声操作控制室,使工人与噪声接触的时间和强度均减少。合理配管,减少阀门和管道噪声。设计中尽可能合理布置,防止噪声叠加和干扰。绿化在防止污染、保护和改善环境方面起着特殊的作用。具有较好的调温、调湿、吸灰、净化等功能,尤其对于减弱噪声影响有着重要作用。本项目充分利用装置区空地、道路两旁进行绿化,并在厂区周围种植隔音效果较好的树木。12.2环保投资估算本工程环保投资主要包括环境保护措施费、监测管理费、环境保护独立费和基本预备费四部分。本项目环境保护费包括三废治理和降噪以及绿化等环境保护设施、环境保护管理及环评报告等费用,其中三废处理和环保评估及安全评价费大约需投入25200万元每年。XXXX年产18万吨丙烯-54万吨环氧丙烷项目-环境影响评价XXXX年产18万吨丙烯-54万吨环氧丙烷项目-环境影响评价报告十三、环境影响经济损益分析13.1概述环境影响经济损益分析又称为环境影响经济评价,是对环境影响的一种经济分析(即费用效益分析),对负面的环境影响,估算出的是环境成本;对正面的环境影响估算出的是环境效益。包括对于

环境保护措施及其技术、经济论证,主要分为:

(1)环保措施技术经济可行性论证;(2)污染处理工艺达标排放可靠性;(3)环保投资估算;

(4)依托设施的可行性分析。

13.2环境保护费用本工程环保投资主要包括环境保护措施费、监测管理费、环境保护独立费和基本预备费四部分。本项目环境保护费包括三废治理和降噪以及绿化等环境保护设施、环境保护管理及环评报告等费用,其中三废处理和环保评估及安全评价费大约需投入25200万元每年。13.3环境保护效益环境是一种资源,同一般的资源一样具有生产性和消费性两种特征,\o"企业"企业\o"环境"环境\o"成本"成本与经济绩效之间具有紧密的内在联系并相互影响,基于影响因素分析的\o"环境"环境\o"成本"成本评估体系及投资决策方法能够对HYPERLINK"/SearchRe

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