圆柱平板玻璃钢施工工法鲁班奖

/18.4米高圆柱平板玻璃钢模板施工工法玻璃钢圆柱模板，是以不饱和聚酯树脂为粘结材料，低碱玻璃纤维平纹布作增加材料,在胎具上贴涂成型的用于现浇混凝土圆柱的工具式模板。特点1、易于成型，安拆便利，比接受钢模板或木模板省工、省料，施工效率高，劳动强度低，经济技术效果比较显著。2、重量轻、强度高、韧性好、耐磨性能好。尤其适用于小曲率的圆柱模板。3、成型混凝土圆柱表面光滑平整。二、适用范围适用于现浇钢筋混凝土圆柱模板施工。圆柱规格运用范围：直径D=400-2400mm，高度2000-7500mm。工艺原理变更模板靠刚性来限制混凝土成型的传统观念，而是利用玻璃钢的柔性，围裹成近似圆筒，在混凝土浇筑时慢慢胀圆成为高精度的圆柱体。这种玻璃钢模板具有绽开和闭合两种状态，即自然存放时的平板状态和运用时围裹成近似的圆筒状态。工艺流程及操作方法

1、工艺流程锚环埋设→放置垫块→粘海绵条→柱模就位→拧闭口螺栓→勾斜拉索→初调垂直→根部堵浆→柱砼浇筑→复调复振→柱根清理→拆模刷油2、平板玻璃钢圆柱模板施工方法（1）锚环埋设：浇筑砼楼板（底板）时，沿轴线居中预埋钢筋（Φ6）锚环。斜拉索一端钩住楼板锚环，另一端钩住圆柱上端钢筋（角度30°-60°），用花兰螺栓初步调整模板的垂直度。（2）放置垫块：每根柱共8块，上下层各4块，按十字线布设：首层距地面50～100㎜；柱顶标高下反50～100㎜，砂浆垫块和塑料垫块均可以，塑料垫块为宜。（3）粘海绵条：将3～5㎜厚海绵条粘在圆柱模闭口缝处，防止漏浆。粘贴的海绵条，不得超过模板侵入柱体内，防止拆模后海绵条嵌在柱体混凝土内，影响外观质量。（4）模板就位：用2～4人把模板抬至柱筋旁侧，将模板直立，围裹闭合模板，柱身从上到下不加柱箍，逐个拧紧接口螺栓。（5）勾斜拉索：斜拉全部Φ6钢筋和花篮螺栓组成，圆柱模板就位后，斜拉索的上端在高于柱模的100㎜的位置勾住伸出柱模的柱子主筋，下端勾住设在楼（底）板上的锚环。（6）初调垂直:用线坠和斜拉索初步测调整玻璃钢模板的垂直度，因为此时模板还不圆无法一次到位，故称为初调垂直度。（7）根部堵浆:在柱模根部处留20～30㎜的间隙，外箍一个高30～50㎜方形或圆形的钢框或木框，当将要浇筑柱砼时在其空隙内填入砂浆，防止柱模底部漏浆烂根。（8）柱砼浇筑:砼分层垂直灌入，每层浇筑厚度500～700㎜，坍落度120～180㎜，插入式振捣充分排出气泡。（9）复调复振:砼浇至柱顶时，玻璃钢模会完全自然的胀圆，在砼初凝之前，在吊线坠测量的导引下微调斜拉索的花篮螺栓，对柱子的垂直度进行复核校正，可取得较高的垂直度。（10）柱根清理:单根柱砼的浇筑时间一般为0.5～1ｈ，浇筑完毕后随即提起柱模根部外箍框，将外抹砂浆铲除。（11）拆模刷油:圆柱拆模强度为1MPａ，常温下一般8～12ｈ即可拆模。一根柱模在一天内可周转1～2次。拆模时卸下斜拉索，松开闭口螺栓，模板会从接口处自动弹开，人工将模板移开放平、涂刷隔离剂。五、材料设备1.材料要求（1）平板玻璃钢圆柱模板内表面光滑平整，表面不得有气泡、空鼓、皱纹、纤维外露、毛刺、分层及裂纹等缺陷.（2）边肋、加强肋应安装坚实，和模板连成一体。两侧凸缘平整顺直，和模板面的切线成90°角，保证接缝处严密。（3）模板厚度3~5㎜。柱模加工直径允许误差-3，+2㎜。（4）φ10㎜钢筋、花篮螺丝、螺栓连接件。（5）油性或水性脱模剂。2.主要施工机具钢卷尺、水平尺、线坠、扳手、撬杠等。六、质量限制1、主控项目（1）柱模闭口严密，不漏浆，闭口角钢和玻璃钢模板连接坚实，接口圆曲顺滑。（2）柱模玻璃钢抗拉强度≥178MPａ。2、一般项目：见下表检查部位检查项目允许误差㎜检查方法内面平整平滑、无微孔、无布纹，类似玻璃表面±0.2平台、铝合金方管、塞尺厚度大面－0.2、＋0.5游标卡尺拐角处0、＋2游标卡尺尺寸高度－2、＋5钢卷尺拉量宽度±2钢卷尺拉量闭口平行≤2钢卷尺拉量内面高差≤1模板闭合时，用钢板尺比量对角方正对角线差值≤3钢卷尺拉量外面平整无明显凸包，闭口角钢连接坚实≤32米靠尺、塞尺量七、平安措施1、平安操作要求（1）操作平台要有护身栏，防止人员坠落，操作台在组装和拆除时，也应留意平安操作。（2）拆模时首先松开闭口螺栓，两人站在楼板上分别握紧翻边角钢，将模板下部微微托起，柱模稳妥倾斜放下，假如柱模高度≥4米，操作台上要有两人手持Φ6钢筋钩，穿入模板上端闭口螺栓孔，慢慢向下放送，协作站在楼面上的拆模人员，将模板平稳放下。2、技术平安措施（1）操作台必需有牢靠的稳定性，必要时可利用锚环对操作台作斜拉稳固。（2）宜用串筒或软管将混凝土垂直注入柱模内，削减对操作台和圆柱模板的水平推移。八、环保措施（1）破损的玻璃钢模板，要刚好清运出场，防止玻璃纤维的飞絮沾染人身。（2）应选用对人体无害，环保型的脱模剂，并用抹擦的方式在模板上附着脱模剂，限制脱模剂的流淌，避开环境污染。效益分析柱模板接受平板玻璃钢模板的施工，在节约材料的同时又提高了圆柱的质量。平板玻璃钢模板在****广场A座工程128根18.4M高的圆柱施工，进行了成本分析（如下表），节约了大量的材料费、机械费、人工费，取得了良好的经济效益和社会效益。名称材料费安装人工费周转次数（正常状况）木模板2123.6元/个60元/个8次钢模板2400.0元/个25元/个20次应用实例工程名称：****广场A座工程。工程地点：*****开发区内，东临****路，北靠****路。结构形式：框架。开工日期：2003年10月19日，结构工期420天。本工法针对****广场A座工程柱模板接受平