地表水厂安装工程施工技术及质量控制

/某地表水厂安装工程施工技术及质量限制摘要：介绍了某水厂的工程特点和接受的地基强夯、焊接、设备安装等施工技术，由于在施工过程中实施了严格的质量限制措施，使工程各项技术指标均达到了设计要求。关键词：地表水厂；工程特点；施工技术；质量限制中图分类号:TU991.35;ConstructionTechnologyandQualityControlofTheSurfaceWaterTreatmentPlantWangYou-qiang（QuanzhouDecorationEngineeringQualitySupervisionOffice,Quanzhou362000China）Abstract:Inthisarticle,authorsintroducesuchaspectsoftheSurfaceWaterTreatmentPlantasprojectfeatures,constructiontechnologyandqualitycontrolmethods.Keywords:surfacewatertreatmentplant;projectfeature;constructiontechnology;qualitycontrol某地表水厂水源引自地表径流水，原水体达到GB3838-88地面水环境Ⅱ类要求，水质符合生活饮用水水源标准。接受Ф1200及Ф1400混凝土管道，重力流输水，输送距离为64km。水厂占地11.33公顷，设计日供水实力26万吨，建设投资2.2亿人民币。工程于1997年8月1日开工，2000年3月19日竣工，2001年11月9日通过验收并投入运行。1.工程特点1.1设计工艺成熟运行平平稳定水厂水处理工艺接受技术成熟的混凝→沉淀→过滤→消毒工艺。原水进厂后投加混凝剂（氯化铝﹑氯化铁等）和氯气，经静态混合器混合后，进入反应池反应絮凝﹑平流沉淀池沉淀，沉淀后的水经集水槽进入滤站进行过滤，滤后水再次加氯消毒后，进入清水池并经送水泵站进入市区管网。1.2建﹑构筑物多，工程量大水厂建筑工程以钢筋混凝土水池为主，附以其它配套设施。主要水工构筑物有配水井﹑反应池﹑沉淀池﹑V型滤池﹑清水池等。工艺建筑有加药间﹑加氯间﹑阀室﹑滤站﹑污泥处理间﹑送水泵房等。附属建筑有综合楼﹑凹凸压配电室﹑机修间﹑锅炉房等。土建混凝土浇筑量共计2.4万m3，运用钢材3千吨。1.3池体结构困难，质量要求高水工构筑物清水池壁为混凝土，均具有抗渗要求，为结构自防水。配水井、平流池、反应池等还具有防冻要求。反应池共两座，被3道内纵墙13道内横墙分割为56个小区，预留埋件标高位置相互交织。滤池底板堰板等标高凹凸错落，结构困难，同时对滤板表面平整度和堰板基础偏差均具有极高的精度要求。1.4工艺设备安装工程量大，管线困难安装精度高在地表水厂安装工程中，主要机械设备包括加氯加药设备﹑虹吸式刮泥机﹑滤站反冲洗泵组﹑鼓风机﹑空压机﹑送水泵﹑真空装置﹑搅拌机﹑脱水机﹑起重设备等。电气设备包括凹凸压配电系统﹑输电线路﹑动力限制中心等。管网包括工艺管网﹑加氯管网﹑服务水管网﹑雨污水管网﹑绿化管网等。安装各类设备共计138台﹑台套阀门444套﹑仪表97块﹑盘柜42面﹑管道14km﹑电缆34km﹑电缆架桥1.9km﹑大型钢构件160余吨。水厂设备繁多管线犬牙交织安装精度要求高，如平流池集水槽安装精度要求±2mm，送水泵同轴度要求±0.1mm。1.5工艺设备先进，技术牢靠地表水厂关键技术和主要设备均由法国得利满公司配套引进。自控系统及仪表为E+H公司产品，加氯设备为W﹠T美国公司产品，加药设备为M﹠P公司产品，水泵均接受KBS公司产品配套ABB电机。全部进口设备均为世界领先水平。地表水厂接受法国得利满公司V型滤池技术，共10个滤池，单排双格型式。单池过滤面积112m2，滤速10.3m/h，过滤周期大于24h。这种滤池接受匀质滤料，气水反冲洗，反冲洗同时伴有表面扫洗。和其它技术相比，其特点是效率高，反冲洗匀整，省水﹑省气﹑避开泥球形成，过滤周期长，滤速高，出水水质好。送水泵站机组接受高效牢靠的自动变频调速水泵，节能效果明显，日节电可达5000～6000度。同时，实现了对市区管网压力的自动跟踪，保证恒压供水，提高了供水稳定性。加药系统接受先进的双因子限制系统，将出水浊度作为一个限制回路。1.6接受国内首次引进的污泥处理国际专利技术，节水量显著污泥处理系统是得利满公司在污泥处理和污水回用方面的专利技术，通过污泥处理系统，将平流沉淀池排泥水和滤池反冲洗水进行净化处理，并回流到配水井重复运用，日节水量达10200吨，有效地节约了水资源，削减废水排放对外界造成的污染，降低了水厂运行成本。该技术在国内是首次引进并建成运用，尤其是离心脱水机填补了国内给水行业的污泥离心脱水技术的空白。本技术具有投资少﹑结构紧凑﹑节约占地﹑处理效率高等特点，系统全部实现自动运行。该技术目前处于国际领先水平。2新技术﹑新工艺的应用为保证工程质量，依据水厂工程规模大﹑结构困难﹑安装精度高等特点，在施工过程中主动接受新技术﹑新工艺，力求达到事半功倍的效果。2.1地基强夯技术为消退滤站地基的湿陷性，对该部分地基进行了强夯处理。施工时,先在强夯区外进行试夯，确定了本次强夯的各种参数，并经现场初步检测合格，然后支配两台推土机进行场地的清废平整工作。场区接受2000kN•m能级的强夯，设置对应强夯机两台,接受一遍点夯和一遍满夯施工，夯点接受正三角形布置。点夯和满夯完成后再调入推土机进行场地平整。强夯面积为2500m2，支配工期为18d，实际工期为12.5d。通过强夯处理，消退了地基湿陷性，提高了地基承载力。2.2超长钢筋混凝土结构施工工艺清水池﹑平流池﹑滤池均属超长结构池体。施工过程中，接受组合模板﹑板缝填充海绵条和特殊加固支撑，保证了池体浇筑质量。同时，施工中运用了CEA－B膨胀剂。混凝土中所掺的膨胀剂在常规掺量下，通过化学反应,使混凝土产生适量膨胀，在钢筋和临位限制下，在钢筋混凝土中建立预压应力，可大致抵消混凝土收缩时产生的拉应力，混凝土结构的伸缩缝间距可达60m。当超过60m时，可接受2种方案来解决。方案一是接受掺CEA－B膨胀剂的“加强带”解决，带宽2～3m,加强带内膨胀剂掺量比其他部位多3%～4%；方案二是全部混凝土均提高膨胀剂掺量。伸缩缝间距可延长至100m。本设计接受方案二。由试验室依据混凝土的限制膨胀率指标进行了补偿收缩混凝土协作比设计和试配，并最终提出了施工用的混凝土协作比：基础底板CEA－B掺量为13.0%，其余为14.5%，常温下梁板膨胀剂掺量为12.5%。2.3碗扣式脚手架和新型模板应用综合楼及清水池顶板施工接受了碗扣式脚手架快拆体系，施工面积达15000m2。优点是受力匀整安拆便利，而且临时工程量小，工期可以保证。同时接受覆塑竹模板，提高了施工效率和施工质量。2.4粗直径钢筋连接工艺为保证粗直径钢筋连接质量，框架柱和框架梁主筋普遍接受电渣压力焊和闪光对焊工艺，保证了结构质量。2.5高性能减水剂﹑外加剂应用为满足不同环境﹑不同季节﹑不同质量要求的混凝土浇筑施工，在混凝土中掺加不同配比﹑不同性能的减水剂﹑外加剂，共运用外加剂50余吨。工程中主要运用UNF－5高效减水剂，在混凝土中的作用：a.当混凝土协作比确定时，在保持坍落度和水泥用量不变的条件下，削减混凝土拌合水量近25%，极大地提高了混凝土结构的密实性和强度。b.在保持混凝土坍落度和强度不变时，可削减单方混凝土的水泥用量和25%的拌合水量，从而削减混凝土本身的收缩及温度变更（特指水化热引起的温度变更）带来的各种体积变更。c.在保持混凝土单方用水量不变的条件下，大幅度增加混凝土拌合物的坍落度，改善混凝土拌合物的和易性，从而极大地提高了混凝土结构的耐久性。2.6建筑节能技术的应用水厂附属建筑墙体施工，如综合楼机修间﹑污泥处理间等，应用陶粒混凝土空心砌块，减轻结构自重，取得了良好的环保和经济效益。2.7新型屋面防水材料的应用除滤站屋面接受型钢保温彩板外，水厂其它建筑屋面防水均接受SBS改性油毡防水材料，该材料属沥青类防水材料，适用于气温较低的北方地区。在本工程中该材料共计运用6000m2。经一年多的运行运用，屋面防水层未发生任何起鼓和渗漏现象。滤梁的施工运用滤板专用模具，同时接受型钢焊制模具，对预埋件进行定位加固，保证了施工精度。滤板制作接受自行研制的专用模具，较外方供应的样模提高效率近5倍，有效地保证了施工进度和工程质量。2.8设备安装多点坐标定位限制为保证机械设备精确定位，接受多点坐标交叉定位，对设备基础和安装位置进行测量和限制，有效保证了设备﹑管道位置正确，轴线吻合，提高了设备运行的稳定性。2.9工艺管道焊接技术管道焊接质量干脆影响水厂的正常运行。为保证焊接质量，大管径输水管道接受钢板卷管自动埋弧焊工艺；不锈钢管道接受氩弧电焊工艺。焊缝外表美观，合格率100％。2.10漏氯报警及中和技术加氯间设漏氯报警仪和漏氯吸取装置，当有氯泄露时，氯气检测器自动报警，吸取系统同时启动投入运行。鼓风机从地沟里将含氯气的空气抽出，压入碱液槽顶部，气体从第一吸取塔底部上升，此时碱液泵从碱液槽中抽出吸取液，从塔顶喷淋而下，两者在填料中相互接触，一部分氯气被碱液吸取，其余的通过连通管进入其次吸取塔底部，再进行其次次吸取，尾气从其次吸取塔顶通过尾气管道排入大气。2.11设备消噪技术应用滤站反冲洗和加药设备鼓风机是较大的噪声源，为削减和消退噪声污染，接受消音材料和消音箱对设备进行封闭，实际效果明显，实测噪音值远小于国家《工矿企业职业卫生标准》要求。3质量限制措施工程伊始，便建立了以施工单位为主体，设计监理建设单位共同参和的质量﹑平安﹑环境保证体系，依据ISO国际标准操作。以“鲁班奖”为质量预控目标，选择优秀项目经理组建项目部，高起点﹑严要求，使施工质量得到牢靠的保证，做到了施工方法科学﹑质量目标合理﹑监控管理到位。在地表水厂施工中，建设﹑施工及监理单位密切协作，严格依据国家和行业有关规程，规范标准操作，强化工序限制，严格执行“三检”制度和监理审核制度，各类检验﹑试验﹑评定刚好精确，工程质量优良，技术资料完整齐全。加强测量放线工作，利用水准仪﹑经纬仪进行轴线﹑高程的投测，并加强测量校核，同时对模板和预埋件实行加强固定，保证结构尺寸和预埋件位置精确。为保证池体结构抗渗功能，在接受高性能外加剂和混凝土泵送技术的同时，加强混凝土的二次振捣﹑抹压和养护，对施工缝﹑伸缩缝﹑预埋件﹑预留洞等部位进行特殊处理，保证池体抗渗功能。为保证水厂整体效果美观，加强建筑细部装修处理，楼地面粘贴地板砖和花岗岩，接缝平整。建筑物的外表均粘贴白色饰面砖，并配以天蓝色装饰带。施工中接受电脑排砖设计，勾缝接受带“燕翅”的专用工具，缝隙深浅一样，光滑平顺。加氯系统设前后两个加氯点，管网为PVC材质，脆性大，为保证施工质量，全部接受专用管沟敷设，使管道得到很好的爱惜，管道不易损坏，同时给修理检查带来了便利。反应池折板反应箱的安装接受多点加固支撑，安装坚实，运行稳定。平流池不锈钢集水槽长20米，设计精度±2mm，实际偏差不超过±1mm，保证了水流组织的稳定。移动虹吸刮泥机及轨道安装误差限制在规范要求内，确保了虹吸机正常运行。气水反冲滤池是水处理的重要工艺。滤站接受门式钢架结构，滤站的不锈钢螺栓预埋件接受了和模具干脆组合焊接方法，避开螺栓和钢筋接触产生锈蚀，消退了质量隐患。接受定型模具进行滤板﹑滤梁的施工，滤板安装填充密封胶一次验收合格。吹扫管预埋接受自制模具进行加固，保证了管道偏差在±1mm以内。滤头安装完毕后，逐个检查，保证每个滤头安装质量，通过布气试验，滤头配气系统匀整，保证了滤池反冲洗效果。送水泵房离心泵体积大﹑质量重，水泵同轴度调整是安装工作的关键。在安装过程中，接受天车吊装，经纬仪定位，限制水泵偏差。水泵安装接受机架焊接调整螺栓的方法，连轴器接受千分表校正，保证了重达5吨的水泵水平度远远超出外方0.1mm的标准要求，水泵同轴度均在0.08mm以内。送水泵止回阀施工，接受混凝土支座钢筋和泵房地板钢筋整体焊接，结构稳定，有效防止了水锤对水泵的危害。4工程质量效果建筑工程质量监督站依据国家和行业标准进行监督检验，并组织专家对工程进行了复验，全部水池一次试水达标，全部设备均一次试车成功。水厂土建单位工程共计19项，其中优良19项，优良率100％；分部工程133项，其中优良133项，优良率100％。安装单位工程15项，其中优良15项，其中优良率10