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文档简介
PAGEPAGE74目录TOC\o"1-3"\u庸1奥编制依据唐 见1扰2劣编制目的龟 烟1荷3扭工程概况泉 任2车3.1秃地理自然条件诉 百2刷3.2始桥梁设计执 秒2怒4最总体施工方案撑 翁3是4.1侦总体施工方案延 盘3劫4.2浮施工组织机构绝 料4卵4.3里计划工期及进卫度安排愤 凝5勒4.4柄资源配置欧 墨5冶4.4.1易人员及机具安亲排冒 睛5价4.4.2墓临时给水、用惹电安排志 腹7们5当主要施工方法荒及施工工艺款 牌7煌5.1拜施工流程与施丸工顺序身 疏7嫂5.2眠支架施工蚕 弱8冷5.2.1词地基处理蚊 籍8葛5.2.2洽支架搭设弹 么8眨5.2.3蛋支架预压康 餐9肝5.2.4挠支架拆除阶 条10闹5.3雁挂篮施工梳 岂11萍5.3.1前设计方案歪 愉11撑5.3.2久挂篮的安装净 管13附5.3.3也挂篮试验绒 蒜15域5.3.4咐挂篮动作过程陪 跳17颂5.4立支座安装与临斑时支座施工骡 殊20朋5.4.1悠支座安装敞 气20埋5.4.2打临时支座施工捆 俱22敬5.5衡模板安装婆 抛22圆5.6灭钢筋加工与安浑装亿 阴23栗5.7深预应力束安装透 具24荡5.8做混凝土施工怜 颗25绪5.9慨预应力张拉鸭 监28控5.9.1膏张拉准备形 桑28鹅5.9.2谊张拉施工蛙 握29撒5.9.3装张拉质量控制劲 妖30迷5.10什孔道真空压浆筑和封锚症 凭31贿5.10.1腔孔道真空压浆扇 绣31国5.10.2屿封锚翅 糟33于5.11征合拢段施工丝 气34筐5.12芹体系转换与桥餐面施工开 旗36仔5.12.1父体系转换恼 客36返5.12.2碗桥面系施工扶 孟36喉5.13裂线形监控乏 层38僚5.13.1绢影响梁体线形哨因素闷 址38基5.13.2舌线形控制的技弓术措施歉 裳38掩5.13.3鹿控制混凝土徐茂变的技术措施椅 俱38袋6塌确保工程质量汪的技术组织措侍施智 牢39经6.1爆质量方针及目条标丛 耕39勒6.2画保证工程质量蝶的组织措施南 岗39游6.2.1然质量保证组织姻体系咏 突40午6.2.2立质量保证制度千措施抱 葬43伴6.3裳保证工程质量摇的技术措施涌 扰43换6.3.1烂施工准备萝 维43熔6.3.2维地基处理膜 柏44捷6.3.3择支架搭设及预宅压涝 央44丑6.3.3骂挂篮施工调 秒44葬6.3.4隶钢筋加工、绑占扎霸 筝45帜6.3.5炭预应力索加工弯、安装疏 撇45嫌6.3.6剑模板安装傅 并46陶6.3.7麻混凝土施工尚 来46骑6.3.8锯张拉、压浆和命封锚算 绝47某7料确保工程安全各的技术组织措省施承 葵48先7.1勇项目部安全目绍标哀 旁48霞7.2遍保证工程安全谣的组织措施塘 裙48珠7.2.1器安全保证组织以体系授 葵48槽7.2.2淘安全保证制度恭措施寺 耽51贺7.3讨保证工程安全御的技术措施蔬 镜52嚷7.3.1诊安全管理一般还规定瘦 绣52遍7.3.2正脚手架安全措妇施竟 忍52刊7.3.3虎高空作业安全但措施惊 嫂53植7.3.4职挂篮施工安全腿措施狮 贪54观7.3.5异预应力张拉安静全措施拍 盯54哑7.3.6梯塔吊施工安全驾措施触 阻55属8误文明施工倚/撇环保贵/干协调保证体系拨及措施救 梦58楚8.1阔文明施工悠/有环保攀/炭协调保证体系反 球58武8.2垃文明施工压/丑环保牵/蚕协调保证措施捷 芹58用9币应急预案扎 昌60律9.1劲工作原则宗 械60居9.2岂具体应急预案吃 殊60亿9.2.1分支架德/趋塔吊倾覆事故丢应急预案跨 体60蚁9.2.2联触电事故应急坡预案隆 族62臣9.2.3渗高处坠落事故读应急预案挺 凭64据9.2.4才火灾事故应急珠预案席 乞66岂10荒特殊季节施工逝保证措施简 寺68霞10.1郑冬季施工保证燃措施望 伴68肾10.1.1啊施工准备法 盏68速10.1.2执及施工方法及技侵术措施蛛 逆69偏10.1.3艳冬季施工安全听措施尤 勇71校10.2侧雨季施工保证绕措施惯 呜72捏10.2.1询施工准备根 贸72慈10.2.2狠施工方法及技农术措施岔 祸73雅10.2.3僚雨季施工安全董措施霸 深74坟11纺附件富 慰错误!未定义境书签。久XX席西跨白XX臣高速特大桥跨定东南环线至赵XX舱线食XX茂方向贸下行联络线连溪续梁挂篮施工减方案1编制依据朝(逗1迫)发无碴轨道现浇骤预应力混凝土铁连续梁(双线估)跨度:党60+100比+蹈60m澡图号:通桥哑(傅2008)钳2368A亦-V豪(抹2民)创DK29+1释97.5杨XX耀西跨葵XX妄高速公路特大桨桥请D2赴段寸-DK2早9躲+归681.74仅~或DK30+6垮80.9波4寇》浩津秦客专施栏桥兰-02-D2耕(割3厉)拜铁路桥梁大吨糕位球形钢支座典(冲LXQ糠Z肯型)安装阔图击狭图号:叁桥通哀(盒200僵8移)短8360-L缴XQZ蹦(缺4越)尖60+100式+6抚0陕预应力混凝土舱连续梁双线圆精端形桥夏墩缴愤图号:津秦桥样通族-42且(征5绞)电缆槽上下抽桥预埋槽道布质置领图啊揭图号:津秦桥得通尖-33喝(鲁6柏)《客运专线娘铁路桥涵工程们施工质量验收色暂行标准》馆(侧7铁)《铁路混凝戴土工程施工质价量验收补充标胆准》杰(落8抓)《铁路混凝三土工程施工技用术指南》清(劝9蜘)《客运专线忽铁路桥涵妨工程施工技术译指南》里(歪10顷)鼠津秦技公司发布的施脊工作业指导书止及相关文件资嚼料2编制目的爹为有效的指导泽现场施工,结倒合本工程的特干点,采用科学棵合理、技术先懒进、经济适用秤的施工方案,泥按照安全、质哭量、工期、成舟本等各项要求伶,从施工组织俗方案上确保优锋质快速建成本蛋项工程,特制进定本施工方案多。3工程概况撞3.肢1博地理自然条件滋新建铁路坝XX麦至呢XX幸客运专线在零XX始市调东丽区换跨越沉东南环线至遥XX话线病XX佣方向下行联络全线骤,设计为番(宝60+100淋+6桥0回)菠m晌连续梁坑,中心里程:酿DK抖30居+郑570.09信,与挺既有铁路久夹角臭18.7彼°剪。库东南环线至谱XX朝线塑XX梯方向下行联络朵线庭既有路基宽悠14访m杰。阁该地区地层以如粉土、粉砂、凯粉质黏土为主施,地震烈筋度健Ⅶ配级,附近地表池水丰富,地下承水位高,对混绣凝土具有软弱边-传中等硫酸盐侵穗蚀性。私连续梁桥址平开面图见附件一升。赌3.君2铅桥梁设计姻主桥位于直线醒段渣,线路纵坡雷-7.得2麻‰稼,汇主也墩斯433雄#平高序11驾m旗,捞43皇4旋主墩高忌12弃m尘,支座采务用怕LXQ吉Z曲球形钢支座冰。沉连续库梁全长标221.5m本,计算跨度构为须60+100奥+赴60m视,汽结构形式设计从为单箱单室、垮变高度、变截重面结构。梁体饥顶宽平12.0m孩,底宽哥6.7m死。竿中支点处梁高份7.85m谋,跨中督10m难及边跨还15.75m赛直线段梁高为沙4.85m突,梁底下缘按勤二次抛物线变肤化,边支座中门心线至梁端怠0.75m煎。槽顶板厚度隔除梁端附近外轧均为组40cm如,灵底板厚怕度串40债~驴1恶2郊0cm棵,按直线线性督变化,腹板厚蕉60牛~气8缩0cm致、龟8瑞0孕~虾10毫0cm晴,按折线变化爷,全联在端支虫点、中跨跨中腔及中支点处共缺设塘5丰个横隔板,横弊隔板设过刻人孔洞。仇梁面设置顶宽拜3100mm烧的加高平台,木距梁端畜1.45m虏加高台高沈15mm悉,其它区域加足高平台高神65mm赴。菠梁体采荣用底C5练0德混凝土,怠合计贱6325m汪3稳。箱梁饼横断慈面如躺图肃3.促2像所示寸:枕图工3.2但梁体横断面候图(单位雪:辫m圆m泡)连4蛇总体施工方案嫂4.泳1鸣总体施工方案巷预应力混凝土胞连续箱梁为共分为忠5青9仙个绳梁通段役,主隙墩炸0鼠#毙段节和屋边役跨苹15#溜段合拢段巩采用满堂支架青法施工业,汉1#浑(斜1梨′延#毁)混段茂~曲1生3蛮#悲(贿1稿3填′汗#到)云段境采用保挂篮悬臂现浇趣法经施工贞,卡14阀#册(乳14絮′向#留)合拢段烫采取悬吊现浇帖法施工薪。匠采用满堂支架愤法施工时,梁润段区底模谅和内模果采用高强强竹喷胶板,侧模采戴用大块定型组浸合钢模板。内锣外模均利用旱塔吊词吊装,人工配群合铺设、安装凡就位腥。挂篮际悬臂现浇弊时,飞采用菱形挂篮圾,殖每个主墩配备闯一套两个挂篮雷。苦挂篮模板委托圆有相关尚资质的厂家设鹅计、检算、加滴工制造,保验收合格后运兰送至现场渡拼装。钞悬吊现浇时先载拆除一个挂篮洲,利用挂篮衣的悬吊和模板盯系统施工。歼钢筋在加工系场内加工制作杆,骄塔吊纪吊而装入模事,现场绑扎、许焊接成型。混张凝土采用拌和耽站集中拌和,锋罐车运熔至现场,输送盯泵车色泵业送入模,分层悄浇筑、振捣密捉实。预应力钢挖束张拉采用控组制力与伸长值强双控张拉,张苗拉后及时孔道哥压浆与封锚。矛主墩施工完毕某后,搭设碗扣蜂式满堂支架,呈安装支座到并拳临时锁定会,放施工临时支座饥后洁铺设散梁佣体扇0牲#躬段泰底模,支架预输压披、岗验收合格后歼安装侧模,绑才扎轮梁体底板和腹蓄板贿钢筋甩,腔支立内模后绑染扎梁体顶板钢门筋,安装钢筋涂过程中相应种安装浅预应力束缓,浇注撕混凝土霸,托待梁段混凝土童达贤到拣95摊%缸的设计强度,负弹性模量达到赏设计值戏的仓100屯%能,且混凝土龄壶期不少掏于药5瓜天晨后动进行齐预应力束钱张拉、孔道压择浆。蜡0挨#通段施工完毕材后,安装挂篮波,够等效加载试验鼓合格后冒对称浇腰筑隙1我#饱段混凝土。待跨梁段混凝土达右到掀设计要求后杯张拉相应的预狼应力。约由裂主墩革向炸两侧移动挂篮医,精按前步骤雄逐段鼓、守对称陕施工获至谋13#岁(赴13挎′扶#笨)若梁容段抬。榨13青#昂(边13臭′敬#票)段挂篮施工脸过程中,搭设应碗扣式满堂支伶架,毙预压完成后,州施傍工窜15#兵直线梁段。安凝装临时刚性连攀接构造,拆除贴一个挂篮,利里用其丘悬吊和模板系掌统艇悬吊泡施工杏边跨牺14男#刺合拢段。肯拆除临时支座掩、截落梁后事施工跨中充14扫′害#秧合拢段。瓶梁体合拢后虫,派张拉船最后一批土预弦应力完,专完成体系转换读,进行桥面施雅工。以4浴.哗2称施工组织机构陵根据本工程施努工规模、特点济和复杂程度,篮在起连续梁尽施工现场设坟立承“才连续梁工群区乎”跨,工区在经理段部的领导下组途织施工。工区耕设工区经理及海工区技术主管暴各一名,工区狼经理在项目部叶的领导下,全根责施工区的安慢全、质量、进裕度、环境保护搅、综合治理;扇工区技术主管眠在工区经理领捷导下全面负责深本工区现场施会工技术管理工离作。祥4拿.朝3懒计划工期及进室度安排貌连续梁董以每个霞0椅#盛段忆为中心开展工绳作面,每拴0台#双段惨施工震按较3沟5万天考虑,迟1峰#盲段含众挂篮安装、试轻验计过划徒1民2孩天,增每个悬臂段抄按心1悼0股天考虑,着边跨和跨中屿合拢段疤施工分别薪按古1月0赏天考虑扶,最后通长预挂应力束张拉压彩浆、封鞋锚光1浙0婶天,合驼计跳19敌7丑天。狗4网.柜4牵资源配置牺4遣.4.1饰人员及机具安助排夸连续梁拆施工抱现场诸主要管理人员谦如下:落现场施工负责绢人:音墙现场技术负责温人:坡工质赢慧检躬生工揭刃程畏骑师:厦岩安巾卫检西读工梯茅程蚕向师:奖某为保证倍连续梁阻的施工质量和贪施工进度,抹合理的配备劳翼力,舟按专业成立作骤业班组,小组东所有人上岗前横均需培训教育例合格后方可上系岗。兄各小组配备人蜘员以及施工机澡械设备数量如粗4.4.1妹-沈1惯,继4.4.1-朴2碧表:挎表糟4隐.4.1俭-择1铁劳动力安排遥计划表袜序号疫作业班组狭人员数量各主要工作内容骑1为钢筋班确40盟钢筋搬运、焊狡接、下料、绑暂扎成型舌2储模板班蓬32贺支架搭设、逆模板支拆组、璃清理窄3矮混凝土班存24烧浇筑、振捣、苦养护等怨4竹张拉班佩24欣钢绞线下料、缝穿束、张拉、屋压浆等女5驰机电班求12愚机械操作、维类修、保养尾、电气薪6斜综合班恋12介以上工作内容孔以外的其它工哀作改合计险1都4瞧0悦表干4尝.4.1抽-2绵祖施工机械设备蒜计划表译序号双机械或设备名排称狼规格型号练数量鸟备料榴略注足1健推土机子TY140味1口台遗2坏挖掘机吊WY80裁1泥台妙3效振动压路机携YZ18穗1究台漏4略自卸汽车愧东恩风仁CLW322韵0奇2渣台灭5钥塔梦鹊稼吊言QTZ63驳2增台完6栗汽车起重机妈QY25吼2疗台暴7第钢筋调直机库GT12登2袋台漠8触钢筋弯曲机含GWJ40-扯A拴2聚台昏9灭钢筋切断机营GQ40-1答2船台跳10斤闪光对焊机冻15怪0低型凶2翠台修11汉发电机鸽200KW厚1睛台研12尸电焊机涂AXC-40匀0-1章8广台藏13覆挂篮模板抵2笑套赛4逮个谱14再竹胶模板乏15mm锈厚怖126附0怜平方米桐15把汽车泵扁ZLJ529宗1THB12俩5-37碍2寨台植备剥用么1默台秩16圾全站仪想莱钉卡寄LEICA
始TPS30不0的1辈台或17累水准仪凑AL-32X院1奸台沉备用一台拆18哑油压千斤顶只YC蠢K夸-团250纸8喝台没250t否19颜油压千斤顶食YDC240鸭Q因4移台骑20醒油压千斤顶滑YC顶60A狼4唯台摔21怨吸浆泵州HB6-院3往型膜2徐台石22跨灰浆拌合机秋JW3榆2词台秃23倚混凝土运输车羡TZ516G狗JB展8遣台粘10m筑3策/票罐安24厨混凝土拌合站流HLS150卡2国座芳25恭插入式振捣器购5泳0竟型悟8谢个档备提用箭4泳个要2筒6鄙插入式振捣器淘3性0否型族8谅个腐备随用匆4吹个甩27涝倒链灰5/10t拆16旨/街16煤付卖4猛.4.2悉临时给水、用由电安排饺生产用水采用恨铁路巧南侧护路河水宫。自工区引入寇高压线路至施谈工场地,布暂置刷1本台连350KV咸A兽变压器,满足晨连续梁恋的生产、生活筋供电需要,沿娱桥布烂设码380矩V坝线路。另配劣备脖1谨台井200剖KW转发电机备用。灭5思主要施工方法六及施工工艺役5.1史施工流程范与施工顺序值连续梁机挂馆篮悬臂问现浇摧工艺流程粉见谷图闷5.1灯,锤施工霞顺序图妹详辩见踪附件化二索。改图广5.1话室挂篮悬臂现浇猫工艺流程图包5.桌2陷支架察施工泡支架施工挤包括两个凡0宗#族段仙和拒两个边跨败15#踢直线段施工。绸5.婆2套.1芬地基处理童墩身施工完毕盈,场地丙采用机械览整平,然后翻怎挖回填三七灰犹土经30cm刊厚,地基处理腔承载力不小血于胆200kp潜a鉴。在津灰土层上浇盾筑斯C2耐0衰混凝土,厚度搏20诱cm用。在地基两侧谅做健3盼0罪㎝鸣×3乖0益㎝排水沟膝或术2蔽%洽自然顺坡向外悼排水。地基处珍理完成后作肺动智力触探,愁检查其承载力狸,检测频率要它求券4食处否/宅100m告2止。犯5.锤2赢.2浮支架搭设同碗扣式满堂支平架搭设采抢用徐φ躺48mm棚,壁厚造3.5mm遵的钢管,污0姥#厨段僵范围内宇纵向幼间肾距贤6榆0cm答,主墩持两讨侧搭设魂32版排,望长燃60cm趣×抢3叮2票=号212染0cm受;辜横向间距北3旗0cm壶,闹横断面形式为常6捧0cm捕×价2冒+亮3亚0cm刮×冠43芝+轮60cm摆×寿2失=辩1吧53僵0cm阿;横杆层距叉6盒0cm星,纵横分别布裳置际。洒15#撑直线段范围内只纵向炭间玩距蜡6苦0cm仗,靠近合拢段浓时加密至融30cm结,长政60cm裕×1未6闹+泻30cm督×乐10+拒60cm滚×2男=悼1不38植0cm蚕;缓横向间距箱身妙下永6行0cm是,退横断面形式为稻60cm劣×亲24恋=骆1440cm稠;横杆层距胀12扭0cm真,纵横分别布挑置侨。播采用相同秀直径、壁厚错钢管布设剪刀塔撑,劫接头部分朗搭接长度不得绸小于者1m利,使用扣件与诊支架钢管牢固生连接。孕剪刀撑沿线路软方向每尊3攀米边在横截面上设深置一道,栏纵公向设到置堡5谜道即两侧翼板斜下牧各被1谜道,两侧腹板狼下耕各闯1再道,梁体中搁间脉1上道,剪刀撑与挑地面零成闭45花°兄角。智墩顶范围内净轻空不足,无法钩搭设钢管支架滚,支座和临时炸支座位置范围懂外喘部分采用楚1跨0昨㎝录×1腾0印㎝手方木竖向支撑兴,奶间距枕30cm职(净距厅20cm雹)锋布置进,劝中吴间迟采用细5cm蜡×1志0朝㎝引木条欧双向属连接加固,形顷成整体支撑体话系。题钢管居支架酸顶托及墩顶竖羊向支撑方木上鉴放居置相1抵5碧㎝扔×1提5姑㎝恰纵向脊方木,方木上新横向饺满公铺豆1粥0筝㎝酷×1静0煮㎝方木作为模杯板肋板,在上基面铺设固定箱召梁底模。支架纤标高的微调通工过顶托和顶托净丝杆实现。植支架顶部纵向祖方木与支架绑灭扎牢固,横向溪方木平稳放置盲在纵向方木偏上冒,骤支架英立杆缝底托采用顷3mm童厚钢板设置加连劲板。支架之恐间用钢管可靠卡连接,顺、横亦桥向支架体系过将既有桥墩围衬绕董,涝并用短钢管顶哲撑牢脾固碗,泻形成支撑体系闸,防止因地基顿沉降或其他施谜工因素产生支闸架顶部纵向与慎横向位移。答连续不梁宁0烦#凉段和仙15#学直线段弓支架检算说明瞎书及满堂支架轮施工设计图房见附件叙三助。吓5.葱2涝.翼3惹支架膛预压色支架搭设完成世,经验收合格咏后,铺设底模曲,进行预压。苗预压采用砂袋仆,预压重量为顶设计荷载(林梁段俘重量阵+少模板重僚量摘+射施工荷载之和将)捎的国1.狸2隔倍且与梁重分金布对应。钩预压加载前,半先在基础顶面范及模板顶面设渴置水平观测点隔。观测点屿和调整模板高租程计算控制点歉相对应。血所有观测点设馒置完成后对各扣点的高程进行情测量记录。馅0票#五段迹布锡置吴1次1眠个观测点,如骨图窄5.2.3仿所示。框图脏5.脑2饿.30搂#啦段高程测点布煮置图(单位因:挑m认)比加载时按照竹设计荷载的艰120旨%办加载,满载持谣荷时间不少两于饼24躁h您。加载用的砂它袋进行随机抽乒样称重,以估炉算每个砂袋的往平均重量。砂甚袋陈采芦用鼠塔吊汉吊至支架顶,高由人工配合摆抬放。加载中由壮技术人员现场比控制加载重量鸣和加载位置,您避免出现过大壁误差而影响观啊测结果。迹预压荷载加载蹄时,要遵循整获体、均匀、分换层进行的原则垫对称进行。加聪载过程当中,庭安排专人观察行支架是否有弯饥曲变形、联结扑脱落、移位等饲现象淘,多并做书面记录是。蝇预压荷载加载绪完毕后,测量欧各观测点标高孕。每两小时观浆测一次,确定慕支架稳定后方课可卸除荷载,退预压时间视支知架地面沉降量喜定,支架日沉爆降量不大于窑2但mm折(不含测量误苍差)时为支架阴稳定。绢地基沉降稳定暮后卸除荷载前谣测量各点标高笋。卸载过程的牛操作与加载过嚼程相反,对称无进行。荷载卸划除完毕后,测洪量各点标高。铲卸载之后应组栋织人员对支架蒸进行一次全面闲检查,买根据检查记录华,秋及时调整咐、咸抽换与方木接勤触不良早或蛾弯曲变形敲的立杆祝。宾测量采用精密粪水准仪,测量匙人员用专用表瓶格对每次测量滤数据进行详细五记载,根据现婚场采集的数据艇及时进行计算霞、分析、处理驻、修正,得出蚂系统变形值。帅非弹性变形用拿丝杆调整到位宁消除,弹性变住形作预留处理伐。盒5.2.雾4望支架拆除钉支架留拆除顺序应遵且循早由驱梁段端头丝向秤墩柱一侧期推进;先上部达,后下部;先愤横向,后竖向嘉的原则。璃支架拆除时设银置专人防护,屋作业区域四周册设警戒线。梁梁尾段板底寻模板拆除时通玻过可调式顶托舅慢慢卸落筛,先横杆后立组杆,自上而下闪,一步一清,厘严禁上下同时抢进行拆除作业猫。支架拆除完义毕后,对场地弃进行清理,将湾建筑垃圾运往寄指定地点,桥键下场地恢复原悠貌。集5.3动挂篮施工余现浇梁撞挂篮秘的设计、怨制造碌通过招标番选定悬XX翠百兴钢结构有暂限公司迅,其相关资质旺见附件按四芝。霞5.3.1狐设计方案竿挂篮设计为菱诱形炭,卸主要由主构架樱、行走及锚固些系统、吊杆系静统、底托系统纲、或内模支架系、反内滑梁及提吊怠系、前横梁、炼模板系统等部龟分组成。共包括四傲只挂稻篮废结构件千,两椅套衬0杰#呜模板无和两虽套边跨直线段锋模板,合计吹304苗t牧。唯挂篮构造哥详谨见附件璃五聪。底(姑1呀)茶主构架系统龙菱形主构架各若杆件间采用直钓径屋79mm辰材质秤为味40C杂r鼠的钢销轴销接敢。在主构架上胃弦杆前端设有爆前横梁,用于担悬吊各前吊杆尾,前横梁上设燃操作平台及护树栏以便于施工闹及安全。主构男架竖杆之间采蓬用中门架连接虎,以加强两片该菱形架的稳定移性。竖杆两侧佛各设一侧面吊茧架,用于悬吊繁挂篮底托系统赤及外侧模,便很于挂篮的行走兄及倒退。后斜炎杆与侧面吊架垂采用角钢组焊菜的桁架连接,趋防止侧面吊架笛在挂篮行走过误程中出现失稳阳现象。在靠近遇竖杆内侧设可荐拆装式爬梯,泥方便施工人员件上下操作。售前后斜杆、上芳下弦杆、竖杆煤均采用【牌36a翼槽钢;中门架勺、侧吊架均采摔用恒120东×蛮60旋×杆6印mm顺方管犹和挤120余×很1200凳×烧6况mm裤方管组焊懒。猛(材2骂)熄行走及锚固系完统催在梁体腹板两苗侧各预埋沸2撇根直径坊25mm妄的精扎螺纹钢仍筋,通过扁担兰梁锚固于挂篮中的尾部连接墩险处。挂篮在悬玩浇完一段箱梁踩,混凝土强度蚕达到要求,且肥预应力束册张拉完毕后,识利久用巴4灾付姥1浓0犹吨倒链(下弦研杆每侧甜各辫1托付)缓慢均匀谋地牵引两片主庄桁架向前移动饺,倒链着力点依分别为下弦杆恨上的耳板和在拉挂篮前进方向龙预埋的弧形钢疗筋。为减小摩欧擦阻力,挂篮屿尾部设反扣轮叛系统,行走轨金道表面及滑移侮支座与轨道之凶间设携4mm犁厚不锈踢钢板。为便于柳施工操作,保眠证轨道表面的真平整度,避免狭出现错台现象封,设计采用整资体撤轨的形式旗,叫行走轨道通过封梁体的竖向预辩应力钢筋锚固痰。夕轨道采用丝【梨25嘱b凤槽钢;后锚扁严担梁采用【委20a挎槽钢;扁担梁谋采用局【庄14推b耀槽鼠钢轿;肥轨道压板采用掠25mm砌厚详,唯Q345滥b浮钢奥板草.页(泽3刺)穗吊杆系统路由吊带和迟吊杆,用千斤延顶提升装置来效调节底模系统鹿的标高。叨吊带采用肢25mm臣厚际,旧Q345滚b埋钢板;帖(刘4匙)浆底托系统召底托系统由前抬后托梁、底纵乞梁刮、平台梁、前摘操作平台旁、后操作平台辅、侧护栏等几旋部分组成,底膀纵梁与前后托冷梁采用螺栓连妄接恨。浇注混凝土植时,后托梁通姓过后吊杆锚固清于已浇注好梁算体的顶板及底虏板,前托梁通盈过前吊杆与前姐横梁相连。钟连续梁跨越铁糠路组,为了桥施工时安全防屠护的需要,挂染篮底部采乱用衫40贤×节4这等边角钢组焊发成平台,外覆顽3mm仪钢板进行全封词闭防护,底模碎2m株以上范围采用哀密目铁丝网防钟护。普前后托梁采用览【鬼36a奉槽钢;底纵梁色采湾用忆HN350菌×属175隙×萄7辱×妖11雷mm遮型钢困;平台梁采用耀【中6.3软#查槽钢魂与吉100恼×刑10当mm饱角钢组焊。(5)前横梁雕物前横梁采燕用熔HN500施×径200哗×孔10撕×欢16娱mm槐型钢。添(窜6弓)厚内模支架浩端内模支架由竖粒钢带、上角钢粒带、顶钢带撇、调节支撑谣组成袖;奶竖钢带、上角贱钢带、顶钢成均采用【互14a式槽钢浊。牢(古7倾)曾内滑梁及提吊折系输内滑梁系由内势滑梁、内纵梁俯、吊架等组成秆。内滑梁欧采用【院28a趁槽钢;内纵梁漫采用仙【团1棵2糟槽钢。仔(抄8难)金外侧模提吊梁咐乞外侧模提吊梁惕采用奔【苗25览b那槽钢阅。挣(剪9坦)日模板系统俩外侧模面板采伍用烛6mm运厚钢板,纵肋箭采损用骂[10浙#胃,背楞采用让双木[10#倘并置计,背楞间距为厦1.2期m歼左右。外侧模聪与底托系统的率底纵梁用调节吸支撑连接,可座使侧模准确定损位,并实现侧绘面吊架通过底您纵梁与外侧模未的受力转化过忠程。外侧模提片吊梁前端锚固疤于前横梁,后从端悬吊于已浇淹箱梁表面,拆划模时放松锚固校端,随平台下返沉和前移。内妄模由施工方采赴用竹胶板与方柴木形式,其厚心度为厅100mm朵,内部采用腹缠板及底板可调惊节型内模支撑邪架,采用内滑偷梁形式整体移督动内模系统。广5.3.2欢挂篮的安装(1)定轨坚0耕#肺段剩施工结束后,忘清理雁0块#爷段哭梁顶面,测量盾放线找到梁体曲的中心线,由纳中心线向两边脖定位轨道中心桑线的位置。轨黎道攀宽富280+僻5mm口,轨道中心至级梁中心距离婆3110mm买。珠(斥2朗)蚁铺设轨道到行走轨道从悦0书#撤段等中心对称铺设材。在轨道铺设渠处码放钢枕,覆码放间距趣500mm徒。在钢枕上铺佳设轨道,利用末斜垫铁络块宜找平轨道帆,目经测量合格后撞锚固轨道。全轨道铺设要求金要求:路①献轨道的平整度蹈:偏紫差颠+磨5mm很。暮②室轨道的前后位含置:偏僻差荐+焦5mm探。旷③向两组轨道的平作行度:偏程差慕+廉5mm盲。省④盈两组轨道对角咽线:偏刘差涌+错5mm联。配(俩3册)腿吊装菱形桁架群(单片菱形桁抵架按图纸要求槐组装成整体)猪将下弦杆前支蝇点处连接板与贡滑移支座顶板仗螺栓连接,下缓弦杆后支点处吗连接板与反扣火轮系统顶板现怜场焊接。单片拣菱形桁架采取观整体吊装(起斜重能避力各≥姥3欣t培),挂篮尾部贺利用竖向预应伪力钢筋及预埋沉后锚钢筋,通镜过扁担梁锚固索在连接墩。逃(秧4青)处吊装中门架猴将中门架与竖泄杆上的耳板通附过销轴连接。肌(丙5祖)重吊装侧面吊架酸将侧面吊架与筐竖杆两侧的耳拦板通过销轴连介接。虽(眼6益)航吊装前横梁认先前横梁与上否弦杆上的连接况板采用螺栓连标接,然后焊接娘护栏斜撑,最晚后安装护栏并护铺设平台木板碌。幅(计7名)毯安装桁架附件预桁架附件包括宴菱形桁架两侧卸的加强桁架、蒙行走防御系统哲和锦爬梯。孔(姥8冷)吧安装吊杆及吊悔挂系统。哭(翻9休)险吊装底托系统摧(底托系统组脂成整体吊装)削底篮模板包括忧:前托梁、后肚托梁、底纵梁拜、平台梁、前抽托梁操作平台已、后托梁操作软平台、底模版正。利苍用乓2资根饱10盆t忆倒链吊装后托商梁,通过前后肤吊杆分别与底羽托系统前托梁差、后托梁销轴夺连接。糟(蔬1估0抵)残安装外侧模板掘外侧模板与外住侧模提吊梁组凉成整体,一起划吊装。外侧模粘提吊扁担梁恒用敲3米根直径线32mm疯的精轧螺纹钢丰连接乐。贤2疯根锚固于箱梁吓顶板房,携1酒根连接在主构陶架的侧面吊架药上。外侧模提呀吊梁前端通过扛提吊扁担梁塞用替2业根直径仿32mm环的精轧螺纹钢妇连接在前横梁荣上。扯(逝1嗓1疗)前安装内模葬先安装内滑梁邻,等底筋及腹含板钢筋绑扎完绒后再拖内模就练位(利用辰5芹t奴倒链醋移动内膜)。吐内滑梁鼓用席6谅根直径码32mm意的精轧螺纹钢舒连接。其必中钉2路根连接在前横责梁上奔,兽4浑根锚固于箱梁膏顶板。驻(站1巩2滴)屈安装端模板资(占1喷3色)偷调整立模标高早调节前横梁及棒梁体上的千斤亿顶的高度,检葡测符合要求后缺,紧固所有锚贱钢筋。凉安装完成后,勾进行全面检查怜、章验收合格后,幼按照设计要求确进行试压检验很,确定结构安术全,且得出有那关挂篮变形值见、塑性变形值凯、弹性变形曲顶线方可正式投近入使用。润5.3.3当挂篮试验偷为了确保挂篮立施工的安全运难行,在挂篮拼秩装后进行等效密模拟加载试验欣,检测挂篮各裳部结构的承载熟能力、位移变谷形及行走运转请情况。练加载试验在浇妖筑刊1捞#影段时进行,挂铁篮悬臂浇注庭的瓣4夺#谱梁榨段锻159.8暗t熔最重,按施工暮中最不利的梁部段荷载进行等夏效加载,计算饼取堂160斤t尸。试验过程中咏加载分级进行迅,分别按前吊祝点所承受亿的宽4变#致梁段混凝土重喊量磨的代50衬%撕、捞100采%贝和婚120衫%磨(说即贼71.9纵t骆、桂143.77询5狭t思和益172.5拣t住)三种工况进益行加载。测定涉各级荷载作用狗下前横梁、侧炊面吊架、中支丘点的挠度值以筛及挂篮各控制刺杆件的内力。禽根据各级荷载瞧作用下挂篮产瘦生的挠度绘出舌挂篮的荷圾载妙—票—阁挠度曲线,根析据曲线可以得绍出挂篮施工各贤梁段时将产生桂的挠度,为大材桥悬臂施工的殿线性控制提供医可靠地依据。后根据最大荷载瓜作用下挂篮控挖制杆件的内力汇,可以计算挂各篮的实际承载洲力,了解挂篮物使用过程中的瓣实际安全系数套,确保安全可垦靠。砍挂篮疏在骆0初#她段上拼装完毕股后,对挂篮施歇加梁段荷载进信行预压,御充分消除挂篮帐产生的非弹性船变形。悬臂浇残注施工过程中冤,将挂篮的弹骆性变形量纳入赠梁段施工预拱柿度计算帝中。扣6.6.3台实验前准备工阔作幅(裙1屿)明确试验中泉的各个关键控乡制点及各岗位械操作人员责任挖制度。赵(眼2厨)按设计图纸业拼装好挂篮。霉(够3校)在各测试点科准备试验仪器裹及设备(施工遥方自备),如咬下所列:弦a斗后锚杆力掀:论便携式计算机冰及预调平衡箱蜡各一台。维b踪挠度及位移盛:精精密水准仪及姨百分表各一台仍。显c项加载工具阔:鞠液压千斤顶及米液压泵增站粒4选台。殃(拳4诸)搭设平台,蛮并在平台上加怖载。幅(肠5促)对试验仪器狐进行校核调试丑,确保测量的圣准确性。琴(疑6寨)选择配套的障起吊系统,并狱对各试验环节母进行检验,确衡保无误。柴6.6.4效加载试验步骤湾(糕1羞)启动液压千糕斤顶,将各个满顶位按等效集读中荷载计的消50钓%寨(折71.9诱t急)进行加载。乐开始时应缓慢宣进油,注意保我持各千斤顶的曲同步协调运行被。到达理论值播时,千斤顶保悬持衡压。荷载济持续至堂少批3扎0吉分钟后卸载,兰消除非弹性变缠形,测量并记毙录弹性变形值柱。骆(磁2焦)分别测试挂尸篮前横梁、侧谢面吊架及中支宇点的挠度值,抗并记录相关数乱据,描绘挠度千曲线。约(县3举)锅分别将荷载增苏加到等效荷载雪的误100采%妹(剩143.77薄5榆)曾、夺120垃%晴(搞172.5畅t慎),稳定后即赴可进行有关项美目的测试。极6.6.5舍试验要求及注此意事项虹(脚1巷)严密组织,逆统一指挥,统雷一行动。植(屿2绵)开始试验前画,应对悬吊及住锚固系统进行喊一次全面的安亿全检查,确保午连接的联安全可靠。以天后每做一级试醋验,必须对整庆个挂篮进行一斜次全面检查,步才能进行下一陆次试验测试。畅(能3况)认真做好各戒项试验数据的秧记录,如发现缸异常情况,立娘即中止加载,愚分析出原因并真采取相应措施艺后,方能继续亿进行。予5.3.4受挂篮动作过程码(择1缸)谈挂篮前移耻当撑1谢#块块预应力张拉晓、压浆完成后镰,拆除锚固在挺梁体底板的内谨后吊状带勺和坑锚固在梁体顶请板的外侧模后煮提吊杆,调节呼前横梁上千斤畏顶的高度,使逢外侧模、底模困及内模脱离混息凝土表面。拆总除后锚钢筋,悔将倾覆力传递晒给反扣轮。物在已浇注好笨的唐1顿#俊块铺设一根与垫最长混凝土块比等长的轨道,菌并与原有轨道糟焊接为一整根凤轨道。巷下弦杆两侧均厘焊有耳板,两挠侧各配有一佳根丧1华0昂吨倒链,倒链宪一端固定于预辅埋在已浇筑好补的梁体的弧形户钢筋上,一端停固定于下弦杆锣的耳板上。挂权篮行走时,内赔滑梁在顶板预破留孔处及时安惰装滑梁吊点扣谊架,保证结构诱稳定;挂篮移塔动必须匀速、爸平移、同步,益采取划线吊垂挣球或经纬仪定研线的方法,随忽时掌握行走过慕程中挂篮中线裁与箱梁轴线的干偏差,如有偏防差,使用千斤备顶逐渐纠正;蛮挂篮尾部用钢塞丝绳与竖向蹬怨筋临时连接,讨随挂篮前移缓饲慢放松。底模维、侧模、主构优架及内模系统臭同时向前移动汇,直兽至需2战#亲块浇筑位置。馆挂篮就位后,挑进行后锚,将渴倾覆力由反扣即轮传递给后锚仰钢筋。安装底吸模后吊杆。调击整模板位置及窜标高。迅待梁段底板及先腹板钢筋绑扎另完毕后,将内照模拖动到位,蝇调整标高后,帐即可安装梁段员顶板钢筋,做掩好浇注准备。放当固2隆#恰块浇注完毕胆,放挂篮准备行走辅时,保持后锚穿钢筋的锚固状阵态,拆除锚固戴轨道的钢筋,井将挂篮前支点乡用千斤顶顶起捡,将轨道向前牺拉出并到达浇旅注位置,将轨涌道锚固。调节萄挂篮前支点的洒千斤顶,将挂嫂篮落于轨道上赏,拆除后锚钢却筋,用倒链牵身引挂篮行走镇至栽3棚#经块浇注位置。蛮(版2黑)是挂篮妇倒退扣挂篮倒退行走喘时,拆除前后冲吊杆,侧面吊铁架承担外侧模狼及底托系统的局荷载,利用竖删向预应力钢筋笔锚固轨道,把污倒链一端连在律下弦杆耳板上暖,另一端连在索梁体用于行走殿的预埋钢筋上潜,缓慢、均匀纤、同步牵引挂枯篮倒退行走。慢(杜3严)挂篮它拆除喇挂篮内模在故合冠垄断时采用散继拆形式拆除。垮挂篮主构架、妈外侧模及底模碍待挂篮退回到伏0斤#拍段木后拆除,拆除碍时需保鸭证程T呀构两侧力矩平魄衡。绍挂篮施工注意恳事项部:捉=1\*吴GB3丛亩①垒挂篮的安装、真行走、混凝土敲入模及拆除过跪程均系高空作犯业,必须有安姑全护栏、护网貌,使作业在安久全封闭环境下虽进行吸。福=2\*幻GB3事雕②杂挂篮模板应与惨已浇注好混凝境土搭接吸150mm绍。岩=3\*镜GB3淋显③每挂篮设计中要震求梁体预留的翅孔位者必须准确。仇=4\*芦GB3责乌④爽在前移时,轨支道表面涂债抹一层黄油,谁下弦杆两侧的树倒链应同时受由力,保证挂篮晶两片主构架达帮到能够同步行蚂走。瓜=5\*菠GB3削著⑤怀吊杆或吊带高做度欲用盼32归t膏千斤顶进行调速节。遗=6\*孙GB3钱宇⑥炊浇筑前在模板窝底部昨设枕φ黄25mm挽的通长对拉精另轧螺纹钢。冒=7\*欲GB3社骂⑦器走行悬挂处的缸钢丝绳位置,挥要有弧形板,悦防止刻绳。歇=8\*悟GB3廊想⑧滑提前准备好挂五篮施工所需的僚机具配件:亩a凝备筹用嚼φ常3渠2川和陷φ接25木精轧螺纹钢及惜相应螺母和连惑接螺母惯b戴备狸用条10雄t疏倒链息和共5t烛倒链蓝若干孩副膝c警备用平台梁木两板岗d扒备用粗细钢丝趁绳,吊装工件嚼用。俊=9\*代GB3适液⑨榴使用的机械设雅备随时检查,阁及时维修保养裳;千斤顶、倒仿链、钢丝绳、流钢吊带必须具忆有足够的使用蚊强度和安全系捷数,动力和照踏明必须达到作犁业安全要求。帽=10\吴*GB3念撕⑩子挂篮行进中途坛停止时,应采滥取一定的防滑况措施,是主构债架与轨道固定旨,避免挂篮发刃生滑动。拥eq\o\匙ac艘(蹲○赌,槽11柴)天悬臂施工时,伞认真控制截面淘的施工尺寸,高并注意梁上施衡工机具的布置丸,做到平衡施患工,以减少附菠加弯矩对结构雄抗风能力的影嚷响。及eq\o\票ac化(合○缸,金12悲)镜对挂篮位置、廊前后吊带、吊宾架及后锚杆等选关键部位,及舅时检查,及时典解决问题,不霸得留有隐患;居eq\o\品ac需(梁○尼,漏13敬)答由于精轧螺纹苍钢筋物理性能侦受温度影响较悟大,因此,焊帐接时应尽量远固离受力的精轧诊螺纹钢筋。钩eq\o\狸ac酸(袋○订,松14纷)明对竖向应力筋支的位置、数量趣及时进行检查梦,是否符合位胞置要求,对预熄留吊带洞及其闷它预留孔洞应筒保证位置并垂扭直;联eq\o\该ac坊(脉○昨,唇15枪)昼按规定时间、破部位、工况及层时进行测量,及收集标高,中显轴线及挠度的晨信息数据,并轻做好记录;正eq\o\寸ac活(杏○纪,捞16捞)院模板与已成梁钉段混凝土必须兽密贴,避免出渔现错台;巩eq\o\临ac挖(斤○阅,带17吊)塑混凝土入模过独程中,随时注拣意挂篮及模板拍变形情况,做翠到及时调整,士以便于施工的龟顺利进行;毙eq\o\顽ac真(钳○鸽,州18瓦)垄T撞构梁段两端要身求做到均衡作留业。何eq\o\阻ac歉(艰○棕,补19辆)压挂篮本身结构劈呈悬臂状态的龙时间较长,稳秧定性较差,因膛此在有风的天狂气施工时,应已用倒链或钢丝铃绳通过中门架翅中央的耳板与区两侧轨道固定趣,避免对结构览杆件造成破坏爷,风力超杨过间6刊级时时不宜施齿工,血避免幅发生危险。泳eq\o\会ac史(袄○欧,哀20领)货考虑到挂篮倒建退时轨道的锚扇固,所以梁体卖竖向预应力钢奥筋在各梁块张皇拉完毕后,暂傻不进行封锚。仅5.甩4养支座安装膨与临时支座施暗工去5.龙4.裹1浸支座安装俗支座采用孤LXQ狮Z薪球形钢犬支座,菠支座类型、数吨量及预偏量见终表策5.择4烧.解1枝-1伶。拔支座安装前痛认真阅读安装衔说明书,帽检查骤每个支座扔规格型号倡及预偏量是否敢符合图纸设计宋要求村,兆符合要求后方岭可进行支座安恩装酒。谈支座类型见表顷5.4扎.绩1定-1盗,安装位置见卫图迟5.碑4巷.症1涛-2捆。唐表刷5照.减4蜻.幸1约-1幻尖支座抱类型权汇总乘表逐序号源支座类型史支座反轨力竿盛说(尊KN)练数形量眠马遮(个)酷预偏母量挣招逝谱辰(鹊m评m允)它1料LXQZ-9盼000-ZX糖-0.15g凉9000颈1撑-严80.3慨2色LXQZ-9效000-DX丽-0.15g掏9000鞠1淹-旬80.3聚岛5酒LXQZ-4做5000-Z族X窄-0.15g遥45000幸1喘-52.鄙5晴6絮LXQZ-4园5000-D踩X滥-0.15g遣45000昨1栽-52.悉5澡苍3晨LXQZ-4垃5000-G保D编-0.15g布45000骑1颠0.0辉4垃LXQZ-4歇5000-H牺X毁-0.15g堤45000港1勾0.0棉7南LXQZ-9她000-ZX舍-0.15g们9000虫1富27.4斯颜8轿LXQZ-9翼000-DX苦-0.15g鱼9000绸1睁27.4辅民养郑图屠5缴.气4猜.渡1宽-2很荐支座安装位置担示意图析安装前认真检嘉查支座连接是浅否正常,但不医得随意松动上洽、下支座连接桶螺栓。止(清1缴)首先复测垫重石高程,合格基后凿毛垫石顶却面女支座位置唤和锚栓孔壁或混凝土蹦,并弹上支座射中心线和预留害螺栓孔中心线宽,检查预留螺祥栓孔位置、直慢径、深度,清乞除预留锚栓孔秀中的杂物,并碎用水将凿毛的盘支撑垫石表面阶浸湿。舅(食2跌)房吊车吊装鞭支座就位,用房手动千斤顶支世撑支座钢板争,翻调整标高,素找平支座,在政支座底面与支书承垫石之间留斯2虚0mm桑空隙。庙复测高程,保及证支座顶面水嗽平。支座顶面潮标高以支座中炼心里程处梁底拼的设计标高为找准贼。为方便支座运检查,支座位渠移刻度指针朝挡向两支撑垫石是内侧,梁底按吴预设高程控制设。茧(忆3负)飞合格后在支座片下板周围安装壮用角钢制成的突模板,模板每织边尺寸较支座暮尺寸大姜5cm刺,模板安放后形,在支座底面择与支撑垫石之术间留浮20mm协空隙,用砂浆找将垫石与模板胡间缝隙塞填密茎实。然后采用蛙重力灌浆方式饶灌注支座下部屈及锚栓孔处空呜隙,灌浆过程踏从支座中心部尖位向四周注浆遣,直至从钢模朗与支座底板周钉边间隙观察到什灌浆材料全部千灌满为止。估灌浆材料终凝犁后,拆除模板钩及持千斤顶披,检查是否有鸟漏浆处,必要治时对漏浆处进招行补浆。假5.帐4.2页临时支座施工洒利用垫石与墩灾边缘之间的空束隙,顺桥向制计作四追个临时支座,撕每个支座内溪设稠1耗0龙根俯φ影3寻2筛精扎螺纹钢作蜜为顶帽旅与期0共#求段的固结骨架胀,该精扎螺纹江钢伸入顶帽内醒长度不小于导2m椅,上部通长穿地入溉0钢#铲段箱梁到顶,铅使之一部分预丛埋在墩帽中,岸另一半镶入箱向体。临时支座夏采禾用裳C绸5演0僵混凝土。临时恼支座材几何尺寸、布部置位置及检算既资料详见附件肯六带。奇在墩帽和箱体毅浇筑间隔期间端,浇筑临时支禽座垫块混凝土还。粮位于临时支座礼底面的墩顶面禽及垫块顶面,初必须刮浆抹平汤,在浇筑垫块治混凝土和箱梁籍时,先在墩顶利面及帖支座往顶面我夹垫两层厚塑慢料布隔离,在朽垫块的顶底面即不得夹有杂物搜,士保证接触面的错平整。泛5.祖5席模板安装音0州#御段及直线段梁捷体痛侧模采用粮6币mm漏厚钢模琴板,练部分底模采用任钢模板,靠支迟座部分珠采鞋用赴15mm誉厚竹胶板诱,内模采用甘15mm茎厚客竹胶板筑,钢模板构造彩图详见附件七洁。周支架搭设完毕江且支座安装完厕成后屈安装模板,尝底模一次铺设赛完成,然后安雹装外模,在底仙板和腹板钢筋播安装结束之后羞安装内模。吼模板副表菌面要怪求漫平整光滑,模虏板缝用双面胶备填充并涂刷玻孔璃胶或腻子防颜止漏浆。脱模芬剂采用变压器宅油,指派专人竹涂刷,保证其筋均匀、颜色一理致。提底模:膀支架搭设到设傲计高度后,铺悼设纵横向方木缺及竹胶板底模债,固定牢固后响进行预压。预境压完成后根据往测量结果调整峰支架及底模标女高,按要求设驶置预拱度,预铁拱好度助=虑支架系统及地合基弹性变形值纤。标高调整完态毕后,在底模皆上进行放线定赖位,毯确定外模位置三,验收合格后击安装外模稠,浊绑扎底板及腹蛋板钢筋。吩内模:内模支而撑采用碗扣式锹支架做排架。此在底模上面用插梅花型马凳筋惑做支撑,设置驴纵剩、需横向水裳平棕1蓬0船㎝脑×1井0橡㎝方木支撑,临排架立杆安置技在支撑上,以叛增加支架的整欣体稳厕定性,防止内固模涨模。内模逗支架的搭设原沿理及方式与满出堂支架基本相寒同听。题进写人洞模板安装吵后,通过内骨背架进行顶撑加忧固。奸端头模板:端丘头处的内外模炉板安装完成后转,将内外模一走起固定,以便册调整相互之间册的位置。端头露模板通过与内逝骨架及支架相仆连的钢管固定可。于5.伶6宽钢筋属加工与安装故对进场的钢筋罚必须先检查出薪厂合格证、质世量证明书、包面装、标志和规剖格进行检查;诊再报质检工程其师进行外观检诵查验收,按照须规范要求进行璃力学性能抽样寿试验,进行质米量鉴定,监理够工程师见证,悔合格后方可用吊于施工。肠焊条需胀有合格证。蹲钢筋在加工厂俗集中加工,放所有纵向钢筋纹均采用闪光对既焊接长作。卡钢筋核半成品加工好揪后担按型号分类堆间放整齐,标识锋其编号、使用鼓位置、检验状使况等坏。橡通过塔吊松吊装至侧模内角,现场绑扎成议型。苦底模、侧模验惜收合格后,甘按照是梁段底板、腹愿板轨、顶板及预埋躲钢筋粱的顺序进行颗绑扎。链钢筋直接在底欺模上绑扎,在巴钢筋绑扎之前珍,根据设计图读纸尺寸在底板赢上划出位置线陡,狐两笨层丝钢筋之间采用杯架立筋焊结支稠撑,损底板钢筋绑扎喝完毕绑扎腹板博钢筋,安装底茫、腹板古预应力管道厌和碍内模安装完毕击后即可绑扎顶沾板钢筋役。膨钢筋交叉点伪用贴扎威丝绑扎抛牢固,挠箍筋的接躺头烘(给弯钩迭合唯处接)睡在梁体内消沿纵向后方向擦交叉布置育,绑扎用的铁李丝六弯唉向内侧颈,不得伸向保锤护层内。级钢筋绑扎过程泊中,斤在钢筋与模板乏间设置保护层抛垫块邀,垫块错开布起置,不能贯通打截面全长。堪在储43里2勾桥墩边跨直线雪段支架现浇时澡,注意电缆槽回上下桥预埋槽攀道的布置。侵钢筋绑扎偏差掘应符合寄铁道部现行《肌铁路混凝土工尿程施工质量验架收补充标准》树的相关规定晋,详见胆表厕5.段6师要求。半表堆5.忙6忠逼仓钢筋安装允许钟偏差和检验方福法伸序号枪项惹意趣态目染允许偏差酿(腾m旅m止)穗检验方法军1忙桥面主筋间距逝及位置偏差(弊拼装后检查)性15葵尺量检查不少令于斥5量处肚2号底板钢筋间距界及位置偏差灭8悔3侦箍筋间距及位固置偏差只15全4灯腹板箍筋的不尤垂直度(偏离真垂直位置)嫁15秘5漫混凝土保护层腔厚度与设计值糖偏差柔+顷5按,系0耗6敌其他钢筋偏移旬量硬20事钢筋绑扎完毕尽后,兰现场技术人员盆检查石排水管、伸缩容缝预埋钢筋遗、检查台车预患埋件、吊杆下仓套管此和护栏钢筋等油预埋件的位置忙及数量。预埋糕钢筋在安装之欢前,先将外露雨部分涂刷水泥依浆进行防锈处狮理,然后再预孝埋。综合接地框系的接地钢筋翼和各种预埋件于在施工各个阶福段时相应预埋敬。各种预埋件馅和预埋筋包括坛竖排气孔、泄练水孔等,均按错设计图纸和《骆施工技术指南婚》的要求设置蛋,并准确定位权。准5笛.7络预应力束感安装兰纵、横向火预应力束妥采用笔1×7-眯15.2-1滴860-GB阳/T5244袄-200掌3泳预应力钢绞线习,掘管难道采取烤预埋金属波纹叉管正成孔悟,关纵向惯预应力束练合拢段洁采用肥增强型清Ф市内墨90mm棒镀锌金属候波纹管桂,慢其它采用标准道型换,波纹管钢带骄厚度离≥扬0.3mm桐。碗横向参预应力束灰采用耗Ф株内脆70眯×易19扮mm琴扁形镀锌金属勿波纹管。患竖向预应力筋糟采梯用竿Φ形25mm传高强精轧螺纹拾钢,型号陵为衡PSB78培5裳,副管道形成采惯用坐Ф帝内然35mm员铁皮管成孔。岁预应力钢束及颂精轧螺纹钢使森用前必须做张族拉、锚固试验肤。唤钢筋绑扎完成碌后安装废预应力束理定位网,定位汪网应先按照图基纸设计精确定渴位、焊码接占U排肺型定位钢筋,京然后穿波纹管午,最似后宫U醉型钢筋封口焊荐接成井字形钢熔筋网。每根索嫂定位钢筋网纵罗向每蚂6彼0cm湿设置一道,阶管道转折点处各定位网加密间燕距趴30cm容设置一道,白由膊φ刮8召钢筋绑扎并与盈箱质梁内的纵、横真向钢筋筹焊接切牢固摸。卧喇叭口的中心定线与锚垫板严码格垂直,喇叭申管和波纹管衔单接平顺,行纵向波纹管的寿接头应用比被辟接长的波纹管夺直径大一个号拉的波纹管旋入穴套接蠢后侍,两端用胶带腔缠包,防止漏竭浆。波纹管的易接头每端旋入柴长度宜为该直梁径床的嫌2.独5冷倍。惜横向预应力需摸注意锚固端垫据板在箱梁两侧猜交替预埋安装华。恐梁体钢筋与肿预应力束天交叉时,可适址当调整梁体钢材筋并间距昌或进行适当弯匙曲,尽量避免悄切断腹板箍筋谱,若切断腹板搏箍筋,必须在奸切断箍筋内侧惹补充布置相同颜数量和直径的喂竖向钢筋,且竿上下分别钩在教顶板上网和底雁板下网纵向钢善筋上。煎预应力体系之破间位置冲突时亦,斩按照赛先调整汤竖向精轧螺纹美钢抹,后调整横向状预应力束刑,保持纵向预咱应力位置不变膜的原则形进行宿调整。叨钢绞线穿束:流连续梁胖采用锋Ф正15.琴2很高强度低松弛伸预应力钢绞线配,赴短束钢绞线在炭钢筋加工场下抢料加工,长束班可在现场下料努,下料长度视溜孔道长度加千宣斤顶、工具锚务、工作锚的尺尼寸而定,具体雨尺寸见设计图迈纸。切割时使耳用砂轮切割机并,严禁用氧气伐或电焊切割。欲混凝土施工前盛进行钢绞线穿脉束,采用人工役单根穿束,穿六束时钢绞线头漆部套椭圆形钢退套,以免弄伤迈波纹管。整束防穿齐后要仔细路检查根数,并邪将外露的钢绞曲线用塑料布包炮裹,以免生锈登。挤波纹管与排气校管的连接应采占用专用连接器解,凉以利于排气,瞎保证压浆质量仙。在五腹板束、顶板岔束塑在娱0竹#鹰段管道中部设丹三通管,中跨犯底板在合拢段须横隔板附近管攻道设三通管,酱边跨底板束在挡距支座俊10m既附近设三通管绢,钢束超过稿60m爽的按相距笼20m悄左右增设一个哲三通管。三通富管向上连接塑胸管鸡排气管遇,连接处用水骂密胶带缠绕密溉封,并将其引戒出梁顶答面寸4贩0套~耻60cm乘,攻外露端用胶带跨缠裹免严密红防止玻进汤浆同堵塞轧。魄5.8识混凝土施工捷箱梁坝设计琴为嫌C5蒙0依混凝土,培混凝土在拌合合站集中拌合,犁混凝土罐车运幸送至现场,泵较送入模,插入县式振动棒振捣率。哄在混凝土原料缸的选择、配合鬼比试验、拌制足工艺上严格按五照相关《验标妈》、《技术指凡南》的要求执样行。民搅拌站和试验落室控制好混凝吨土自身质量。甲保证混凝土坍推落度、含气量理、入模温度等折其他相关指标奖。踏混凝土逼拌制迫过程中测定骨盛料的含水率,能每一工作班不海少于一次,当熔含水率有显著堆变化时,应增很加测定次数,屋依据检测结果肆及时调整用水蚂量和骨料用量尸,并派专人量锦测记录混凝土蒜入模温度换和坍落度,控财制入模温度杠在侨5臭~腔3也0候℃惧之间,坍落度啊在手16±溪2cm锈之间。订混凝土浇筑前金,岸在每个梁段腹铸板中心及表层纺预夹埋右4帜根雹测温线矛,烟以便温度监控盼。在梁段顶板键和底板顶层钢修筋焊接钢筋头届,悬挂钢丝线伙绳确定标高。舌安排专人则清理模板内的映杂物,然后用还空压机对模板爹内的灰尘吹风纺及高压水泵用棉水冲洗模板内惩表面,瓦自检合格后互报请监理工程谁师按照设计图尚纸核对钢筋布户置及支座安设摸等预埋件,检搜查业结构其断面尺寸误差旬是否符合规定垦,桥梁中线误梯差情况,模板浅接缝情况及表鸡面平整光洁度双,综合接地电渴阻等版。以上情况逐谨项检查、验收帜,合格后方可男进行混凝土浇睛筑。混凝土浇蠢筑前,应对模圈板内进行润湿扯。堂混凝土纵向浇垃筑顺序:狮0止#求段混凝土浇筑鹅由中间溜向筝两端旬连续浇筑,铲其余梁段由主雨墩往两侧泥伸臂端月方向浇注,并地就每段疫的底板、腹板喝高概度碧,男沿结构横截面秆以斜坡层向前临推进徐。溉电混凝土浇筑过黑程中横向坚旦持厉“振对称、平衡、朱均匀、嘉同步进忠行而”状的原则,沿梁匀高方向先浇筑砍底板,再浇筑乌腹板,最后浇毅筑捧顶板误。参底板浇筑时从脚梁段顺的顶板内模预敌留孔下料。礼严禁菜从腹板下料躬、倡振捣芳,避免津腹板和底板倒乌角部分混凝土叠出现孔洞和蜂企窝。惧自高处倾落混闸凝土勤,临时调整弃梁体萝钢筋,穿入橡蜘胶泵管,使混蜻凝土的自由倾狱落高度满足不瓶超过幼2m步的要求。喂混凝土分层浇撒筑,每才层蝇3掌0雨~糕40c搂m旗。混凝土一经籍入模,立即进豆行全面的振捣秒,使之形成密传实的均匀体,倡先由一台振动密棒进行浇筑振鼻捣,紧随其后鞠由一台振动棒莲进行复振,避槽免出现漏振。另振捣延续时间描以混凝土获得略良好的密实度起、表面泛浆气汪泡消失为菜准,防止漏振导、过振。振捣诵过程中严禁振聚捣棒触碰小钢筋恋、爆波纹管和挪模板。操作插鸽入式振动棒时污宜快插慢拔,蹦振动棒移动距多离不得大于振堂动棒作用半径胸的绳1.狡5膝倍(移动间距追30老至疑50cm否),每点振动初时间忌约胆20驴s喂~召30乒s岂,混凝土振动尺棒插入深度以脉进入前次灌注敞的混凝土面层刑下野5cm眉~姻10cm搏为宜。撕对于钢筋、饭预应力束心分布密集、缝貌隙窄小处,采冒用确3柱0共型振捣器振捣击,必要时在振脱捣器前端焊钢册筋辅助振捣,章并适当加密振饥点,振捣过程劣中派专人检查守,保证混凝土俘振捣质量。黄施工现场控制骤好混凝土顶面时标高。置混凝土浇筑前禽在支架顶纵向学方木上悬挂测呼绳,并标记测震绳底位置,混罢凝土浇筑过程写中指派专人黎每育30mi量n品观测一次测绳价,测量支架变晨形,并与支架茎弹性变形值比拥较。扰梁体杜混凝土浇注完友后毕派专人定例时量测环境、录混凝土表层和联芯部温度拳,形成书面记问录给。聋混凝土浇筑注嚷意事项:律①衬邮施工前,做好宿充分准备,备昂用泵车及振捣缝器应提前到位航,忘施工人员分工揭明确,炒以保证混凝土巡连续快速浇筑瘦,防止施工冷李缝的出现。牲②立灾施工时要设专姓人对横隔板、阁过人洞等钢筋苍、亩预应力束造密集处等关键棋部位进行振捣市和检查。混凝橡土振捣过程中姿应注意防止疼震动棒碰触损闷坏微波纹管欠,造成漏浆,家影响预应力张尚拉和孔道压浆厌。耐③胜庸灌筑腹板混凝剥土时,用卸料滋钢板盖住进料眼口周边谋,避免松散混轻凝土留在顶上给造成顶板出现植蜂窝自。赏④孤湖腹板振捣以插间入式振捣器为齐主。在腹板与咐底板倒角处,膀应注意振捣密厕实,灌筑腹板糕混凝土后,不银得再振捣底板扔混凝土,以防旅止腹板此倒搭角处混凝土外环鼓,上部悬空共,出现空洞。未⑤蚂灌筑混凝土时兰,要防止锚垫斗板位移和倾斜适。婚⑥奉混凝土浇筑前笛要取得配合比药的正式通知单校,并检查砂、灰石、水泥,减粥水剂质量。严鸦格控制粗骨料镜粒径,坚决不骨能使用粒么径福﹥称20六m欧m嫁的碎石,避免傻在钢筋密集处埋出现蜂窝现象盘,发现粗骨料针粒径有超标现屠象应过筛后再浙使用。高⑦亩施工人员分班唤作业,切实保链证混凝土浇筑绞的紧密衔接。狂混凝土养护:魔混凝土浇筑完患成后用铁抹子绍收面平整,待耻混凝土初凝后别顶面立即覆盖启清洁、厚实的动塑料布。混凝甚土终凝后撤去寻顶面塑料布,酱用浸湿的寇土工布斑覆盖,再用塑烘料布覆盖在浸览湿的国土工布撤表面,并定时墨洒水进行潮湿蒜养护。混凝土践带模养护期间行,应采取带模枯包裹、浇水、责喷淋洒水等措宋施进行保湿、浆潮湿养护,保锅证模板接缝处充不致失水干燥可,诞养护时间不少狠于绑15趴d闸。内模和侧模区在混凝土强度留达笋到厕30MP境a抬之后拆除。璃5.俗9叨预应力藏张拉侦预应力张拉分踩分疲阶段称一次张拉勿完成易。崇各梁段妄在混凝土强度并达到设计强度抹95真%好,芳弹性模量均达鲜到设计值葛的尿100%玉,且养护龄期败大桥于烧5近天霜后进行。曲张拉按照先纵赢向、后竖向最熟后横向的顺序委进行,葱采用双控咽措施毒,到预应力值以油男表读数为主,背以预应力伸长捧值进行校核,墙严格按张拉工卵艺操作蚀,保持两端伸做长量基本一致茎。撞5.承9左.1搬张拉准备答(堆1务)设备标定条张拉所采用砖千斤顶慈得耍额定张拉吨位献宜为减设计王张拉力柄的德1.倚5艘倍,且不得小衫于伐1.恐2泥倍,千斤顶在敌张拉前必须经安过校正,校正非系数不得大些于拍1.0录5插。校正有效期乱为一个月且不后超裹过鼠20思0掩次张拉作业。奇压力表选用防商震型,表面最衬大读数应为张肠拉力扁的榴1.5挂~售2.0泛倍,精度不填低假于临1.形0哑级。坑(矿2叙)赵梁体检查桑张拉前对梁体宰进行侍检查,母观察是否存在催裂缝、空洞等勾质量缺陷。反如有缺陷,姐制定竭专项修复方案已,经采取监理恰工程师批准后殊进行缺陷处理负,使其符合张尤拉要求抛。共(屠3楚)纲预应力检查牌检查预应力孔糖道的位置是否俩正确,掌钢绞线根数是岔否与设计相符残,锚垫板是否木与管道垂直,渗孔道是否家畅通,无水份愈和杂物握。清除锚垫板喂表面粘连的劲混凝土。薪(机4乞)人员培训宅对预应力张拉匹的操作人员进卷行安全和技术健交底,使作业戴人员熟练掌握医张拉操作规程框,统一指令。拜5.透9而.炎2愿张拉施工术在右43垦3衰主扇墩陡0急#隔段张拉过程中蚀,委托铁道部至科学研究院进拼行管道摩阻、建喇叭口摩阻等内预应力瞬时损往失测试,接及时泽修正各项张拉年参数,以保证投预施应力准确赌。浸纵向套预应力剩管道摩阻系婶数浮μ陡=0.2活3叶;管道偏差系扬数民k=0.00邮2叙5刊。苹锚固体系采用侍自锚式拉丝体娇系图,摄分别为必M15-12列、斜M15-1赴7姜和蛇M15-1餐8型三种,证锚下张拉控制兄应力唐根据图纸选定欠。请采用两端洲同步百张拉,并左右送对称进行,最贱大不平衡束不搬超敌过亩1欲束。匠纵向预应力置张拉右按照令先腹板束,后萄顶板束,从外吴到内左右对称讯进行。艘竖向预应力管西道摩阻系承数鹿μ逼=0.3瘦5滤;管道偏差系扯数棍k=0.00淹3眉。锚固体系采骄用舞JLM-2除5怀型锚具,张拉脆采砖用丢YC哪60A户型千斤顶境,通过配套连歇接器进行张拉厅。兽锚下张拉控制非应涂力全700Mp洽a达,桨第一次张拉完落成砍1瓣天后进行第二笑次张拉,弥补躲由于操作和设衡备等原因造成甜的预应力损失赢。知横向才预应力管道摩均阻系婶数粪μ荒=0.2铃6恐;管道偏差系伸数互k=0.00哭3热。锚固体系采俩用价BM15-4嘉(P煎)拢型锚具及配套笑支撑垫板,张雷拉采杨用准YDC240蜘Q瑞型千斤顶,内锚下张拉控制摔应力采奏用菌130析2职Mp兄a迷。横向所有鬼预应力束必均谋在箱梁两侧交絮替葵单养端张拉赏。馅每一节段伸臂眨端侧最后一根撕横向预应力在银下一节段横向刮预应力张拉时线进行张拉,防险止由于节段接缝缝两侧横骄向压缩不同引惨起开裂。亭预应力张拉分瓣分扬阶段办一次张拉翁完成拾,达到张拉条或件后拆除远端模及内模灶,预紧后一次猴张拉到设计值吓。贺张拉应左右对絮称同步进行,集同时加强丢梁体贼变形观测。初歼始张拉:梁两够端同时对千斤出顶主油缸充油馋,使钢绞线束重略为拉紧,充滔油时随时调整洞锚圈、垫圈及兵千斤顶位置,接使孔道、锚具鉴和千斤顶三者脂之轴线互相吻昨合,同时应注圣意使每根钢绞圆线受力均匀,崖并在钢绞线束占上刻上记号,挤作为观察滑丝荷的标记。俗预应力张拉筒达到茫设计值叫时,持恶荷侍5mi市n忘,并维持油压茶表读数不变,雕然后主油缸回沾油,钢绞线锚桐固。最后回油泳卸顶,张拉结怎束。捷张拉完成后,有在锚圈口处的础钢绞线上做记闷号,以作为张移拉后对钢绞线嫂锚固情况的观漠察依据。溪使用砂轮切割直机饼切割多余钢束笨,外露长度不肤小于究30mm躲。腹所有备用管道痒均需经设计单盛位同意后方可窗使用,施工完疤毕后,备用管番道压浆处理。保5.患9夫.尾3根张拉质量控制逗张拉质量要求冰:触(狗1道)实际伸长量租不超过计算伸夕长量化的答±6飘%鼠(两端之和)桃。砌(菊2阶)张拉过程中母出现以下情况唤之一跨需要移更芽换钢绞线重新鉴张拉:紧①蔽锹后您续肢张拉时发现早粒期张拉的锚具摄当中夹片这有采断裂刑;亏②匆袄锚具内夹片错怜牙在逼8mm丈以上馋;艰③古偏张拉时俊锚具内夹片断陶裂两片以上者捎(含有错牙的事两片断裂);习④哑薪锚环裂纹损坏脆;女⑤猾闯切割钢绞线或擦者压浆时发生弓滑丝者。杏(聋3禾)拥张拉完毕后,姓必须经技术人坛员检查签字认冈可。锚具、夹陈具均应设专人驰妥善保管,避引免锈蚀、粘污日、散失。筑(兄4催)滑丝与断丝顽处理:摘①插志一片梁断丝、魂滑丝超过钢丝纽总数盲的箱0.5习%颂,且一束内断葬丝超过一蚊根葡时均须进行处企理。学肯尖②过糊处理方法:当掌一束出现少量或滑丝时,可用昌单根张拉油顶寇进行补拉。当繁一束内出现多亏根钢绞线滑丝宝时,须放松钢疑绞线束并重新静装夹片整束补辆拉。舅5兽.10概孔道惰真空压浆和封夫锚河5.爸10励.缘1窄孔道真空压浆的管道压浆要在祝张拉后的谅两天峡内完成;管道烤压浆应一次完高成,若中间有霜中止压浆情况尊,采用压力水栋将管道内的浆茄液滔立即清除干净班,再连续一次储完成管道压浆揭。根据真空辅衣助吸浆施工工射艺,选奖用赴HB6-等3故型吸浆泵配廉以宽UJW布3灌灰浆拌合机进阳行吸浆。咱(繁1趴)浆液要求栋孔道吸浆时水执泥浆抗压强度纹不小于图纸的察标号,同时水鹊胶比要低于本镇体混凝土且不骂大拳于乳0.3绩5润;水泥浆要求摧流动性好、不骑泌水、无收缩鹅;水泥浆的稠坊度不大勉于煮25s近并不小怠于若16殃s诚;吸浆时两端间必须密封;抽逆真空时真空度若(负压)控制甜在颈-0.0梁6帐~马-0.1Mp约a院之间;裤水泥浆搅拌结灵束至压入管道叉的时间间隔不针超更过猪40mi爱n著,舌2或8挖天的抗压强度副必须大继于糠50Mp铺a川;严格控制用诵水量,对未及展时使用而且降肆低了流动性的吧水泥浆予以弃筹用。(2)吸浆①吸浆准备:互张拉施工完成领后,切除外露嘱的钢绞线,进帖行封锚,同时压将锚垫板表面猾清理干净平整歇,在保护罩底友面与橡胶密封怪圈表面均匀涂岂一层玻璃胶,悦装上橡胶密封白圈,将保护罩吩与锚垫板上的喂安装孔对正,衫用螺栓拧紧。焰清理锚垫板上凶的灌浆孔,保苗证唐孔勒道通畅。②真空试抽:具启动真空泵,欧使系统负压能很达岗到谈0.0结6肃~白0.1MP察a抢,当孔道内的却真空度保持稳菌定时,停董泵箱1件分钟,若压力贡降低小兔于搞0.02MP喂a余,即可认为孔铁道基本达到真脊空,如果不满挣足此要求,则漠表示孔道未能豪完全密封,需恒在灌浆前进行抚检查及更正。③拌浆:避拌浆前先加水竿空转数分钟,痛使搅拌机内壁烫充分湿润,将裁积水倒干净。钉a精将称量好的水含倒入搅拌机,丽之后边搅拌边荐倒入水泥,再派搅程拌迅3晕~绍5累分刚钟吨,们保证水泥浆均根匀稳定。雹b涉将外加剂倒入秤搅拌机,搅桨拌也5早~嫌1存5句分钟,然后倒去入盛浆筒。造c溉倒入盛浆筒的忘水泥浆应
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