煤矿新工人入井安全须知培训

煤矿新工人入井安全须知培训CONTENTS目录01煤矿安全生产概述02入井前准备与资质要求03个体防护装备使用规范04入井检身与物品管控CONTENTS目录05井下运输与行走安全06井下安全设施与标志识别07井下作业安全规范08应急处置与自救互救01煤矿安全生产概述井下作业环境特点与风险

作业环境的特殊性煤矿生产90％是地下作业，环境复杂多变，专业性和技术性强，受地质条件和生产环境变化影响大，存在水、火、瓦斯、煤尘、顶板等多重自然灾害威胁。

主要自然灾害风险井下作业面临瓦斯爆炸、煤尘燃烧爆炸、透水、顶板冒落、火灾等自然灾害风险，同时存在机电故障、运输事故等安全问题，对矿工生命安全构成严重威胁。

风险防范的重要性认识井下自然灾害客观规律，掌握预防和应对措施，对于矿工战胜灾害、掌握安全生产主动权至关重要，每位矿工必须强化安全意识，严格遵守操作规程。安全生产方针与法律法规依据

煤矿安全生产基本方针煤矿安全生产必须坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的基本方针，以保障矿工生命安全为首要目标，主动防范各类事故风险。

核心法律法规体系主要依据《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全规程》等法规，明确煤矿企业安全生产主体责任和矿工安全权利义务，构成安全生产管理的法律基础。

新工人培训法定要求根据《煤矿安全规程》规定，新入矿井下职工必须接受不少于72小时的安全培训，考试合格后在有经验职工带领下工作满4个月，再次考核合格方可独立作业。

入井检身与清点制度煤矿企业必须建立入井检身制度和出入井人员清点制度，对入井人员资质、身体状态、携带物品等进行严格检查，确保符合安全要求并为应急救援提供保障。新工人安全培训重要性法定准入要求与安全资质根据《煤矿安全规程》规定，新入矿井下职工必须接受不少于72小时的安全培训，考试合格后在有经验职工带领下工作满4个月，再次考核合格方可独立作业。特种作业人员需额外取得《特种作业操作证》，培训记录与考核结果需存档备案。井下风险认知与灾害防控煤矿井下存在水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害威胁，培训使新工人掌握瓦斯爆炸征兆（如瓦斯浓度超过1%需立即撤离）、透水预兆（挂红、挂汗、水叫声）等风险辨识能力，熟悉"一通三防"（通风、防瓦斯、防火、防尘）技术措施，提升主动预防意识。安全技能掌握与应急能力培训涵盖矿灯检查（亮度、电缆完整性、MA标志）、自救器使用（ZYX45型防护时间≥45分钟）、避灾路线识别等实操技能。通过模拟演练，新工人可熟练执行"敲帮问顶"（检查顶板活矸）、紧急避险（逆烟流方向撤离）等规范操作，确保在瓦斯超限、火灾等突发情况下正确自救互救。行为规范养成与事故预防培训强化"三违"（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）危害性认知，明确乘罐笼"不超员、不探头"、乘车"不扒车跳车"、井下"严禁吸烟"等禁令。数据显示，80%以上的煤矿事故源于不安全行为，系统培训可使新工人违章率降低60%以上，从源头遏制事故发生。02入井前准备与资质要求岗前安全培训与考核标准

01培训时长与资质要求新入矿井下职工（含合同工、农协工等）必须接受不少于72小时的安全教育培训，考试合格后需在有经验职工带领下工作满4个月，再次考核合格方可独立工作。特种作业人员需额外取得《特种作业操作证》。

02培训核心内容体系培训内容包括安全法规（如《煤矿安全规程》）、"三大规程"（作业规程、操作规程、安全规程）、矿井概况、避灾路线、瓦斯防爆、粉尘防治等技术知识，以及矿纪矿规和应急处置措施。

03考核方式与合格标准采用理论考试与实操考核相结合方式，理论考试满分100分，80分及以上为合格；实操考核需正确完成自救器使用、矿灯检查、避灾路线识别等关键操作。不合格者需重新培训直至通过。

04培训档案管理要求职工安全教育培训情况及考核结果需详细记录存档，包括培训时间、内容、考核分数等信息。在职职工每年需接受不少于20小时的再培训，确保知识更新与技能巩固。入井人员健康条件与禁忌

入井前健康检查要求新入矿的井下职工（包括合同工、农协工、轮换工等），必须事先进行身体检查，确认身体状况符合井下作业要求。

禁止入井的病症类型有以下病症者不准入井：精神病、高血压、严重心脏病、四肢五官残废者、深度近视、职业病者，以及耳聋等不适合井下工作的病症。

入井前身体与精神状态要求入井前要睡眠充足，保持充沛的精力，确保精神饱满、神志清醒，严禁疲劳作业或情绪异常时入井；入井前严禁饮酒，以免酒精影响判断力，增加事故风险。班前会制度与任务交底

班前会的核心要求入井前必须参加班前会，由区（队）领导或工程技术人员主持，明确当日作业地点、任务内容及安全注意事项，未参会或未掌握风险者不得入井。

安全技术措施传达班前会需传达作业规程、操作规程及专项安全措施，重点讲解瓦斯防治、顶板管理、爆破警戒等关键环节的防控要求，确保全员知晓。

风险告知与避灾路线确认通报作业区域风险点（如瓦斯积聚区、破碎顶板段）及透水、火灾等灾害征兆，带领全员复述避灾路线及自救器使用方法，强化应急处置能力。

个体防护与工具检查检查入井人员安全帽、自救器、矿灯等防护装备是否完好，确认携带工具符合安全规范（如尖锐部位包裹防护），严禁穿戴化纤衣物或携带火种。03个体防护装备使用规范安全帽的正确佩戴与检查

安全帽的重要作用安全帽是保护头部免受落石、顶板掉落、机械伤害等危险的重要防护装备，是煤矿井下作业人员的“生命帽”。

入井前安全帽检查要点检查帽壳有无裂纹、变形；内衬缓冲层是否完好、稳固；帽带是否完整、牢固，能有效调节松紧。

安全帽的正确佩戴方法将安全帽端正戴在头上，帽衬与帽壳之间保持一定间隙；系紧下颌带，松紧以低头时安全帽不脱落为宜，确保在井下作业中不晃动。

佩戴安全帽的注意事项严禁在井下随意取下安全帽；不得将安全帽当坐垫或盛放工具；发现安全帽损坏或失去防护性能时，应立即更换。自救器的原理与操作方法01过滤式自救器的工作原理过滤式自救器通过内部装填的化学药剂（如氢氧化钙）吸附一氧化碳等有毒气体，将其转化为无毒物质，供佩戴者呼吸过滤后的空气，适用于氧气浓度不低于18%、一氧化碳浓度不超过1.5%的环境。02自救器的使用步骤1.迅速取下自救器，扯断铅封，打开外壳；2.将口具放入口中，牙齿咬住牙垫，用鼻夹夹住鼻子；3.戴好头带，匀速行走，呼吸频率与自救器供气量匹配，避免奔跑消耗氧气。03佩戴自救器的注意事项佩戴前检查自救器是否在有效期内，外壳有无破损，封印是否完好；佩戴时确保口具气密良好，鼻夹夹紧防止漏气；使用过程中若感到呼吸困难或自救器发热，不得取下，需坚持撤离至安全区域。04自救器的日常维护要求入井前检查自救器重量是否正常，有无泄漏；严禁随意拆卸、敲打自救器；升井后及时交还指定地点，若发现压力异常、外壳破损等问题，立即告知管理员进行检修或更换。矿灯的检查与安全使用要求

矿灯领取后的检查要点检查电池盒体是否有煤矿矿用产品安全标志“MA”字样和统一编号；灯线有无破损，连接是否牢固，长度应在1m以上；灯头圈是否松动，灯面玻璃有无破裂；灯光是否明亮，开关是否完好可靠；灯锁是否锁好，有无漏液现象。

矿灯的正确佩戴规范灯盒用腰带串好扎在腰间，灯头帽钩插在安全帽上，确保佩戴稳固，不得提在手里或随意甩动灯线，避免灯头与灯盒连接处受损。

井下使用矿灯的禁止行为严禁在井下拆开、敲打、撞击矿灯，以防产生电火花引发瓦斯或煤尘爆炸；不得用矿灯的电池代替放炮器放炮；禁止手提灯线甩动灯头，避免损坏灯线或灯头。

矿灯的日常维护与管理出井后必须立即将矿灯交回灯房，以便及时充电；使用中若发生故障，交灯时应主动向灯房人员说明；固定矿灯使用者不得随意与他人互换矿灯，交回的矿灯应保持完好、无损伤。井下专用防护服装穿戴标准工作服材质与款式要求

入井必须穿着井下专用阻燃工作服，严禁穿化纤衣服，以防产生静电引发瓦斯、煤尘爆炸。工作服袖口、裤脚需扎紧，防止被转动机械缠绕或煤矸石进入。安全帽佩戴规范

安全帽必须系带牢固，帽壳无裂纹、变形，内衬缓冲层完好。佩戴时应将帽箍调至适合头围，确保在受到冲击时有效保护头部。防护鞋与矿工靴标准

必须穿着防滑、防砸的井下专用胶鞋，鞋底磨损不超标，鞋面无破损。根据作业环境，可能需要穿着带有钢板的矿工靴，以保护脚部免受重物砸伤。其他防护用品穿戴要求

按规定佩戴防尘口罩、防护手套，脖子上围好毛巾。若工作地点有淋水或使用湿式钻眼、洒水防尘，需穿好雨衣。所有防护用品应保持完好，确保防护性能有效。04入井检身与物品管控入井检身制度主要内容资质与证件检查入井人员必须持有效入井资格证，特种作业人员需额外携带对应特种作业操作证，无证严禁入井。身体与精神状态检查严禁酒后入井，需接受酒精检测，酒精含量达到检测仪器报警值者不准入井；精神状态可疑、有高血压、心脏病等禁忌症者不得入井。劳动防护用品检查必须按规定穿戴好工作服（严禁穿化纤衣服）、安全帽、胶靴，佩戴口罩、手套等防护用品，工作服袖口需扎紧，确保防护到位。携带物品检查必须携带完好的自救器、矿灯，严禁携带烟草、点火物品（如香烟、火柴、打火机）等易燃易爆品入井，携带大件物品需符合规定。严禁携带违禁物品规定烟草及点火物品严禁入井严禁携带香烟、火柴、打火机等引火物品入井，井下吸烟或点火可能引发瓦斯、煤尘爆炸等严重事故，违者将按严重违章处理。化纤衣物禁止入井入井前必须穿着纯棉防静电工作服，严禁穿化纤衣服。化纤衣物摩擦易产生静电火花，可能点燃瓦斯、煤尘，危及井下安全。危险化学品与无关物品管控严禁携带易燃易爆、有毒有害等危险化学品入井；非作业所需的个人物品（如手机等）不得带入井下，以免干扰设备或引发安全隐患。酒精检测与身体状态核查

入井前酒精检测规定入井前必须接受酒精检测，酒精含量达到检测仪器报警值者严禁入井。酒精会降低应急反应能力，在井下复杂环境中极易引发事故。

禁忌病症筛查要求有精神病、高血压、严重心脏病、四肢五官残废、深度近视、职业病等病症者不准入井，确保井下作业人员身体条件符合安全要求。

精神状态自查标准入井前要保证睡眠充足、精神饱满，严禁疲劳作业或情绪异常时入井。精神状态不佳会导致注意力不集中，增加操作失误风险。05井下运输与行走安全罐笼乘坐安全操作规程乘罐前准备与候罐规范入井人员必须在指定等候区排队，服从井口把钩工指挥，禁止在井口20米范围内嬉戏打闹、抛掷物品。严禁携带烟草、点火物品及穿化纤衣服入井，必须佩戴安全帽、携带矿灯和自救器，经检身合格后方可候罐。乘罐时行为准则罐笼停稳并打开罐门后，按顺序上下，严禁拥挤、强挤抢上。进入罐笼后须站稳扶牢，手、头及随身携带工具物品严禁伸出罐外，严禁在罐内嬉戏打闹。严禁与携带火药、雷管的放炮人员同罐上下，不得乘坐无安全盖或装有设备材料的罐笼。罐笼运行中的安全注意事项罐笼运行期间，严禁擅自打开罐门或进行其他危险操作。发出开车信号后或罐笼未停稳前，严禁上下罐笼。若乘坐吊桶，必须系好安全带，面向外站立，任何部位不得突出容器外缘，确保安全装置齐全完好。特殊情况处理与应急要求遇罐笼故障或紧急停车信号时，应保持冷静，听从现场指挥，不得擅自跳罐。发现罐笼安全装置损坏、超员等违规情况，有权拒绝乘坐并向调度室报告。升井出罐后，须沿指定路线离开井口房，不得在井口区域逗留。井下人车乘坐注意事项乘车基本纪律严禁超员乘坐，必须关上车门并挂好防护链，听从跟车人指挥，按顺序上下车，严禁抢上抢下。禁止危险行为严禁在两节车厢之间搭乘或与司机挤坐机车头；严禁在人车行进中扒上跳下；严禁将身体或工具伸出车外；严禁在车内站立、躺卧、睡觉。特定车辆乘坐禁令严禁乘坐固定车厢式矿车、翻转车厢式矿车、底卸式矿车、平板车和材料车等人车以外的车辆。行车中物品管理车开动后，无论任何东西掉落车下，都不要马上去抢捡，以防发生意外；随身携带工具物品需放稳带好，避免掉落。井下行走与巷道通行规则

大巷行走规范必须沿人行道行走，与运行车辆保持不少于5米安全距离；遇车辆通过时，应进入躲避硐室或贴巷道帮单排站立等候。

巷道交叉与拐弯通行通过巷道交叉口、拐弯处时，须执行"一停、二看、三通过"原则，用矿灯照射前方确认无来车及障碍物后再通行。

斜巷行走安全要求上下山行走时，有台阶的必须走台阶，无台阶的应在行人侧行走；严禁在非行人侧或轨道中间逗留、休息。

携带物品通行规定肩扛物品长度不得超过500mm（特殊工种如背药工、测量工除外），尖锐工具需包裹防护，严禁手持长物横向行走。

禁止行为与警示严禁在井下奔跑、嬉戏打闹；不准在皮带运输机、轨道上行走或坐卧；发现巷道支护变形、透水、瓦斯异味等险情，立即撤离并报告。运输设备作业安全距离要求井下行走与轨道安全距离沿大巷行走时，必须靠人行道侧行走，与运行车辆保持不小于0.7米的安全距离；跨越轨道时执行"一停二看三通过"，严禁在电机车轨道间逗留或行走。带式输送机作业安全距离乘坐带式输送机时，必须在专门上下平台按先后顺序乘坐，乘坐间距不小于4米，严禁站立、仰卧或携带超长（超过1.5米）、超重物品；非乘人段严禁在输送机上行走或坐卧。架空乘人装置安全间距乘坐架空乘人装置（猴车）时，人员间距必须大于5米，脚不接触地面，严禁携带超长工具（长度超过1.5米）或在运行中摆动身体，下车时需在专用下人点离开。车辆运行区域安全防护在运输巷道作业时，作业点与行驶车辆之间必须设置不小于5米的安全警戒距离，必要时安排专人监护；严禁在道岔、弯道等视线不良区域长时间停留或作业。06井下安全设施与标志识别安全标志的分类与含义

禁止标志：严格禁止危险行为禁止标志是煤矿井下最基本的安全标志类型，其特征为白底红圈红斜杠黑图形，如"禁止吸烟"、"禁止明火"、"禁止带火种入井"等。这类标志直接关联瓦斯、煤尘爆炸等重大风险，《煤矿安全规程》明确规定对违反禁止标志行为将予以重罚，构成犯罪的追究刑事责任。

警告标志：警示潜在危险环境警告标志以黄底黑边黑图形为特征，主要提示井下存在的危险状态，如"注意瓦斯"、"当心冒顶"、"注意透水"等。这类标志需配合具体灾害防治措施使用，例如在瓦斯浓度易超限区域设置"注意瓦斯"标志时，必须同步配备瓦斯传感器和风电闭锁装置。

指令标志：明确强制安全措施指令标志为蓝底白图形，用于强制要求必须采取的安全行为，典型标志包括"必须佩戴安全帽"、"必须携带自救器"、"必须走人行道"等。根据《煤矿入井人员管理制度》，入井人员未按指令标志要求佩戴防护用品时，检身人员有权禁止其入井。

提示标志：引导安全路径与设施提示标志采用绿底(或白底)白图形，主要用于指示安全通道、避险设施和操作规范，如"安全出口"、"避灾路线"、"急救站"等。井下巷道交叉口处的避灾路线提示标志，必须标注箭头方向和距离最近安全出口的距离，字体高度不小于100mm以确保清晰辨识。通风设施的保护与作用

通风设施的核心作用通风设施是井下空气流通的保障，能有效稀释瓦斯、煤尘等有害气体，调节井下温度湿度，为矿工提供安全作业环境，是煤矿安全生产的“生命线”。常见通风设施类型主要包括风门、风桥、风墙（密闭）、风窗、风筒等。风门用于阻断风流或调节风量，风桥使进回风巷交叉处风流互不干扰，风墙隔绝采空区或废巷有害气体。通风设施保护规范严禁擅自拆除、损坏或移动通风设施；通过风门时必须随手关闭，严禁同时打开两道风门导致风流短路；不得在风墙、风桥附近堆放物料或进行爆破作业。破坏设施的严重后果损坏通风设施可能造成瓦斯积聚、缺氧窒息等重大事故。如2025年某矿因风门未关导致风流紊乱，瓦斯浓度超标引发爆炸，造成3人死亡，直接经济损失800万元。避灾路线标识与记忆方法避灾路线标识的类型与含义井下避灾路线标识主要包括指示箭头标识（白色箭头指向安全方向）、避灾硐室标识（红色边框，内有“避险硐室”字样及图标）、禁止通行标识（红色斜杠覆盖通行图标，提示危险区域），需熟记各类标识的颜色、图形及文字含义。避灾路线标识的设置规范避灾路线标识应设置在巷道交叉口、弯道、坡道等关键位置，高度距底板1.5-1.8米，确保清晰可见；标识牌材质需具备抗冲击、防腐蚀性能，文字采用反光材料，在矿灯光照下可清晰辨认。避灾路线的记忆技巧采用“节点记忆法”：以作业面为起点，依次记忆途经的风门、机电硐室、巷道交叉口等关键节点；结合“方向定位法”，如火灾、瓦斯爆炸时向逆风方向撤离，水灾时向地势高处撤离，将路线与灾害类型关联记忆。避灾路线的定期确认与演练入井前需通过班前会确认作业区域避灾路线图，井下行走时留意标识更新；每月参与避灾演练，熟悉实际路线中的障碍规避方法，确保在紧急情况下能在5分钟内沿正确路线撤离至安全区域。07井下作业安全规范敲帮问顶操作流程与要求敲帮问顶的定义与目的敲帮问顶是指在井下作业前及作业过程中，使用长柄工具敲击顶板及两帮，检查并清除松动岩块的安全操作，是预防顶板事故的关键措施。操作前准备作业人员需携带长度≥1.5米的专用撬棍，确保工具牢固无裂纹；清理作业点周边障碍物，选择顶板完整、支护良好的安全站位。标准操作流程1.由外向内检查：先检查作业点外围顶板，逐步向迎头推进；2.由下向上敲击：先敲下部岩块，再检查上部悬空岩层；3.观察与处理：发现异响、掉渣或松动岩块，立即用撬棍从侧面平稳撬落，严禁站在岩块正下方操作。安全注意事项操作时必须有专人监护，严禁单人作业；处理大型危岩需制定专项措施，使用临时支护（如超前托棚）；作业后需清理现场，确认无隐患方可开始后续工作。机电设备安全操作禁忌严禁无证操作与擅自开机机电设备必须由指定的持证司机操作，无证人员严禁擅自启动或操作设备。非本岗位人员不得动用他人负责的设备，特种作业需持专项资格证书。严禁带电检修与违章作业井下严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修前必须切断电源，悬挂"有人工作，禁止送电"警示牌，并验电放电，严禁约时停送电。严禁设备运行时进行清理与接触设备运转中严禁清理旋转部件或进行维护保养，严禁用手或工具接触运转部位。处理故障必须停机并切断电源，防止机械伤害。严禁超载运行与违规使用严禁超过设备额定负荷运行，如提升机超载、输送机超量装载等。不得使用固定车厢式矿车、平板车等非乘人车辆运送人员，严禁用矿灯电池代替放炮器。严禁破坏保护装置与安全设施严禁拆卸、损坏设备的安全保护装置（如防坠器、过流保护）和警示标志。电缆需按规范悬挂，严禁拖拽、挤压或浸泡在水中，发现破损立即停机处理。“一通三防”基础知识01“一通三防”的定义与重要性“一通三防”是指煤矿安全生产中的通风管理，以及防治瓦斯、防治煤尘、防治火灾的技术措施和管理工作的总称。它是煤矿安全生产的核心环节，直接关系到井下作业人员的生命安全和矿井的稳定生产。02矿井通风的