《安全生产许可证汇报材料》

《安全生产许可证汇报材料》xx煤矿安全设施及条件验收根本状况汇报材料〔初稿〕煤监局领导及各位专家：你们好。首先，感谢贵州省煤矿监察局、毕节煤监分局、毕节地区安监局、毕节市市委市政府、毕节市安监局煤安局、毕节市工能局xx3年多时间里，各位领xx煤矿全体职工向各位领导及专家表示诚意的感谢。下面，我将xx煤矿的安全设施及条件的根本状况作如下汇报：一、矿井根本状况xx1～6号拐点连线2.9km0.9km，矿区面积：2.6778km2，开采标高＋1900～＋160030万t/a19.1a。矿区内含煤地层为龙潭组，区内主要可采煤层3层，编号分别是为k1、k2、k3煤层。矿井承受平硐开拓方式，设有三条井筒，分别是主、副平硐及专+1816m，二水平标高+1705m。一水平划分为一个采区采区为一采区，采区走向长约860m，承受双翼布置。三条采区上山均布置在k1煤层中〔k1煤层顶底板岩性较好+1705m为界分为矿井承受中心分列式抽出式通风系统。xx1111炮采11121112运输巷掘进工作面。采煤工作面承受“u”形通风方式，掘进工作面承受压入式通风方式。矿井开拓开采系统、通风系统、瓦斯灾难防治系统、防尘防灭火系统、防治水系统、安全监控系统、提升运输系统、压气及其输送系统、电气系统、矿山抢救及应急抢救系统等均已形成。xx1386〔包括原矿区范围802.1万吨，可采煤层k1、k2、k3k1223.万吨，煤层平均厚度1.8米，第一水平次级波状起伏不发育，但断层较发育，构造简洁程度为二类。xxxx130日开头联合试运转毕地工能复[xx]〔168号。在试运转期间，xx煤矿依据国家有关法律法规和标准标准的要行正常，治理标准，根本具备了安全验收评价的条件。二、矿井相关证照xxxx116〔，已取得贵州省国土资源厅x年5〔xx0518〔编号：9，已取得了贵州煤xx330日颁发的《煤矿主要负责人安全资格证》〔1105xx100047号。三、工程立项、设计及审批xx6174xx煤矿扩界资源/〔黔国土资储函[xx]97号。xx1xx煤矿可行性xx7月由贵州鑫能煤炭工程设计询问编制xx煤矿〔技改〕30万吨/年，并经省煤管局审批通过〔黔煤规字[xx]147号。xx12月由盘江煤电〔集团〕煤矿设计争论院编制了xx煤矿开采方案设计〔变更》及安全专篇，设计生产力气30万吨/年，并经省煤管局审批通过〔黔煤规字[xx]247号。xx5xx煤矿业主托付，按现有国家有关规定，贵州兴省能源局备案登记备案，备案文号：[707]；xx5月又托付贵州兴源煤矿科技有限责任公司完成了《xx煤矿安全专篇〔变更〕说明书》并猎取批复《黔煤安监毕[xx]177四、工程建设、工程监理及工程质量认证xx〔贵州煤炭建设监理询问中心已取得中华人民共和国建设业甲级监理资质〔备案由煤炭工业盘江矿区建设工程质量监视站进展。五、其他开采条件其它开采技术条件1、顶底板条件底。k1煤层。顶板粉砂岩、泥岩，其直接顶板为稳定顶板类型；直k2煤层顶板，为泥岩、细砂岩。k2煤层。顶板为泥岩、细砂岩，局部为细砂岩或泥岩，回柱放顶后可自行塌落，其直接顶板为中等稳定型，底板为泥岩、铝土质泥岩。k3煤层。顶板为泥岩、铝土质泥岩，松软，易塌落，属不稳定型顶板，底板为铝土质泥岩，吸水易膨胀。k1、k2、k3煤层顶、底板稳定性较差。2、瓦斯、煤尘和煤的自燃性瓦斯：依据贵州省能源局《对毕节地区煤矿xx年度矿井瓦煤的自燃倾向：依据贵州省煤田地质局试验室xx3月对xx煤k1、k2、k3煤层所作的煤炭自燃倾向等级鉴定报告，鉴定结果为：k1、k2、k3号煤层为Ⅲ级〔不易自燃煤层。煤尘爆炸危急性：依据贵州省煤田地质局试验室xx3月xx煤矿k1、k2、k3号煤层所作的煤尘爆炸性鉴定报告，鉴定结论为k1、k2、k3号煤层均为煤尘无爆炸性。3、煤与瓦斯突出依据中国矿业大学开采与安全教育部重点试验室对k1、k2、k3煤层+1816m标高进展的突出危急鉴定，鉴定结果为：k1、k2、k3煤层在+1816m标高以上区域不具有煤与瓦斯突出危急性4、水文地质矿井水文地质为中等，矿井目前的实际涌水量为：最小涌水量5.0m³/h10.5m³/h20.0m³/h六、矿井主要生产系统及安全设施建设状况1、开拓开采系统xxk3860m，承受k1煤层中〔k1煤层顶底板岩性较好，承受联合开采。k1煤层，1111炮采工作面为试生产工作面，承受走向长壁后退式采煤法开采，工作面承受dw22-30/100型、单体液压支柱和0型金属铰接顶梁支护，支柱排、柱距为4.2m3.2m，放顶步1.0m。全部跨落法治理顶板，采煤工艺为炮采。1112运输巷掘进工作面11121112运输巷掘进工作面承受工字钢棚支棚支护，临时支护承受前探梁支护。2、矿井通风系统由副平硐进风，主平硐关心进风，乏风通过回风平硐排出。1111采煤工作面承受“u1128m3/min，1112运输巷掘进工作面和1112回风巷均承受压入式通风方式配风风量为372m3/min。fblcz20/2×75型防爆对旋轴流式风机两台，一ybfz315m－82×380v26～86m³/s，风压范172～2403pa1112运输巷回风巷掘进工作面局部通风机均承受2台型号为fbdno-5.6/2×15的煤矿用防爆×15kw800mm〔5〕井下通风设施井下巷道中设置有用于调整、把握风量的风门和调整风门；在1112运输和回风巷设置了两道防突风门；在进、回风之间设置两道永久正反向风门。3、瓦斯防治系统地面瓦斯抽放泵房设凹凸负压瓦斯抽采主管路经由主平硐入井，铺设至各抽采地点。高负压抽采系统：瓦斯抽放泵房安设了两台〔其中，一台工作，6dn150，pn=0.8mpa。低负压瓦斯抽采系统。瓦斯抽放泵房安设了两台〔其中，一台工〕2bec400型水环式真空泵，配套电机功率为90kw，主dn300dn150，pn=0.8mpa。等安全装置，排空管高度超过房顶3m以上，瓦斯抽放泵房避雷设施已经资质单位检验合格。矿井实行合理配风和预抽煤层瓦斯的措施治理瓦斯。4、压风及压风自救系统lg110-8，bjh-20/7g型各一台，lg110g。110kw、380v2.5m3储气罐二个。同时矿井的压风自救系统也利用该空气压缩机供风，井下配套的是压风急救袋组，矿井选用zy-j型压风自救系统。无缝钢管。井下压风自救系统安设在井下压风管路上；设在距采掘工作面25～40m回风道有人作业处。矿井配置避难硐室，硐室安装压风自救器、防尘水管、。5、粉尘防治及防灭火系统300m3，实行静压供水50m均设洒水支管和阀门，在其他巷道每隔100m设一支管阀门。在各相关巷道设置了dn50消防栓，地面井下设置消防器材库，主要硐室及各皮带机头均配备消防器材。隔爆水棚点、水炮泥给水点设支管和阀门。在主平硐、副平硐巷安设了主要隔爆水棚l隔爆水袋，在1采面运输巷、回风巷均安设了关心隔爆水棚，在1112运输巷、1112回风巷掘进工作面也安设了关心隔爆水棚。6、防治水及井下排水系统本矿为平硐开拓矿井为平硐开拓方式，井下水经自流排出地面。txu-753进展防治水。7、电气系统xx煤矿承受双回路供电，矿井电源一回来自百家哨35kv/10kv变lgj-1203km；另一回来自撒拉溪35kv/10kvlgj-1209km。形成矿井双回路供电电源，10kv变电所，井下设中心变电所。作面局扇进展供电。bgp49-10型高压隔爆配电装置，高压母线接线方式承受单母线分段，两段母线并列运行。矿井把握、通讯、信号等设备均选用本质安全型和矿用防爆型。8、提升运输系统spd—800皮带输送机担负煤炭运输任务。其相关参数如下：输送量380v。有跑偏、烟雾、堆煤、温度、撕裂、急停、1台。jtb0.8×0.6型单滚筒提升绞滚筒直径，37kw。9、安全监测监控kj70n型煤矿综合监控系统，该系统对本矿的主要环境参数和生产环节进展监测及监控。该系统主要由主机、传输接口、分站、传感器、断电把握器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成。配备有2台监控主机〔其中一台备用，设终端2台，附属设备有数据传输接口装置、打印机、网络交换机、光纤收发器、语音报警装置、避雷装置和稳压器等。对井下的瓦斯浓度、一氧化碳、设备开停、风门、风速、温度、烟雾、水位等以及抽放瓦斯浓度、负压、流量、通风机开停、通风负压等环境参数、生产参数下作业环境通风安全的实时监测、超限报警和断电控把握。我矿还配备了江苏三恒科技集团研制矿用人员定位系kj-260型矿用人员定位系统所供给的数据、图形，快速了解有关人员的位置状况，准时实行相应的救援措施，提高应急救援工作的效率。10、通讯ddk-3a矿用型调度交换机，与矿井内部井上井下终端数字机组成内部局域通讯网。实现矿井行政、生产、安全、电力调度等通讯任务。11、矿山抢救xx煤矿，使其在本矿发生灾难时准时实施抢救队担当。12、安全治理xx治理领导小组、职业病防治工作领导小组等专业领导小组。111人和机电副矿1人、技术负责人1人。由矿长负责全矿的安全生产工作，生产副负责人负责矿井技术治理工作。成立了以矿长、安全副矿长为主，矿总工程师、生产矿长、采煤副矿长、机电副矿长、安全副总、各科室xx煤矿安全治理机构。87人，其中，配有井下生8025322815人。煤矿承受“三八”作业制度。其中，安全人员1086人，绞车工481216628人。七、联合试运转状况1、联合试运转根本状况xx131日经贵州省毕节地区工业与能源委员会正式进入联1个采煤队、2个掘进队、1个机电科、一个通防科、一个防突队、1个运输队等生产联队；生产技术科、安全科、调度室等安全生产治理职能科室。联合试运转期间运转111111112运输11112回风巷掘进，担当井巷施工任务；机电井排矸材料提升运输系统、矿井供电系统、主扇风机运转、压风系统和供水系统运转、维护。防突队负责矿井地质钻探工程、探放水及瓦矿井防灭火系统的建设和维护、矿井瓦斯测试、矿井爆破等工作。同矿井通讯系统的运转和维护。试运转期间，各生产施工队均实行“三八”制作业，采煤队承受边采边准作业方式，主要运煤生产运输系统每天早班进展检修维护。26日例行检修；在生产工程中随时对设备及各系统进展监测、维护和检修。落实安全生产责任制，机电严格包机责任制。开展安全质量标准化建设，机电设备按标准使用设备，300公司质量标准化验收达三级并经毕节市安全生产监视治理局备案。2、存在的问题及解决方法技术措施。存在的主要问题及解决方法汇报如下：运输系统，一是1111采面运输巷由溜子运到皮带转运到溜子，增加了运输设备和环扩帮该巷延长皮带取代溜子，各工作面把握巷道积水。排水系统，依据浅显，技术素养较低，需加强教育培训和增加监测监控队伍力气。抽放系统，目前还存在抽放地点少，抽放方式简洁，打钻队伍力气薄弱，抽放工作根不上采掘生产需要；抽放队伍技术素养普遍较低，抽建设和人才贮存。通风系统，引风道道长度不够，防突风门等通风设施构置质量较差，已实行措施加长引风道和重修建防突风门。3、联合试运转结论安全、监测监控系统均设计合理、运转牢靠，经受了联合试运转的实际检验，符合矿井投产标准，能够满足矿井安全生产需要。八、安全验收评价状况〔集团煤矿设计争论院进展安全验报如下：开采系统，采掘工作面支护差，不标准，采煤工作面作业规认真贯彻完善。矿井通风治理，通风设施安设和使用质量较差，主要通风机安装型号与设计不符；测风治理不标准，未进展反风演习，已要求；按规定设置测风站并标准填写内容，顺当组织矿井反风演习。瓦斯、煤尘、火灾防治，安设不到位，掘进工作面瓦斯抽放工作不到位，库材料缺乏。现已在未完善的副井、风井安装防尘管路，掘进工闭锁装置不能正常使用，各图纸、记录不完善。局部机电设备无标志书要求，地面爆炸材料库避雷针。现已严