施工逢后浇带及预留洞口处理方案

/施工组织设计（方案）报审表GD2202007单位（子单位）工程名称住宅（自编号A3、A4）、T2地下室工程致：广东重工建设监理有限公司（项目监理机构）我方已依据施工合同的有关规定完成了施工缝及后浇带施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：（施工组织设计/施工方案）1份。项目经理部（项目章）:广州富利建筑安装工程有限公司项目负责人：日期：年月日专业监理工程师/总监代表审查看法：专业监理工程师/总监代表：日期：年月日总监理工程师审核看法：项目监理机构（项目章）广东重工建设监理有限公司总监理工程师：日期：年月日施工缝及后浇带施工方案工程名称：住宅（自编号A3、A4）、地下室T2工程工程地址：广州市增城新塘镇坭紫村、甘涌村、东华村新甘围（土名）施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司编制单位：广州富利建筑安装工程有限公司编制人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日目录TOC\o"1-2"\u一、工程概况 1二、工程特点及难点 1三、混凝土浇筑中施工缝的设置要求 23．1、施工缝的留设位置 23．2、施工缝的处理 23．3、严格限制施工缝的留设位置 23．4、施工缝的形式 33．5、施工缝的处理 4四、后浇带施工工艺及设置 44．1、后浇带施工工艺 44．2、后浇带设置 5五、后浇带施工重点和难点分析 5六、对后浇带和施工缝的留设要求 56．1、对后浇带的要求： 5七、后浇带的爱惜措施 10八、浇筑前的施工准备 10九、施工工艺流程及施工方法 11十、后浇带施工应留意的问题 12十一、质量保证措施 13十二、平安生产和文明施工留意事项 13一、工程概况工程名称：住宅（自编号A3、A4）、地下室T2工程工程地址：广州市增城新塘镇坭紫村、甘涌村、东华村新甘围（土名）建设单位：保利增城房地产开发有限公司勘察单位：佛山市顺德区勘测有限公司设计单位：广州市设计院监理单位：广东重工建设监理有限公司施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司质安监单位：增城市建设工程质量平安监督站由保利增城房地产开发有限公司投资建设的保利东江首府住宅（自编号A3、A4）、地下室T2工程，地下二层，地上39层（局部32层），总建筑面积为102232平方米，其中地下室建筑面积为37456平方米，住宅（自编号A3、A4）建筑面积分别是34426平方米及34424平方米，工程总造价为14324.8206万元，结构类型为框架剪力墙结构，建筑总高度为120.75m，首层层高为5.3米,标准层（二层至三十九层）层高为3.0米。地下室底板、外墙及顶板混凝土均为抗渗混凝土，抗渗等级为S8。混凝土接受商品混凝土，经考察确定运用广州市信和预拌混凝土有限公司的商品混凝土，由混凝土搅拌站干脆运输到施工现场。二、工程特点及难点（1）本工程由4幢23~39层单体高层建筑及地下室二层组成，应重点留意各单体施工流程的支配，同时加强技术、质量、平安、工期、文明施工等各项管理。（2）本工程为住宅楼，而工程施工质量的好坏干脆体现在质量通病的预防上，所以，本工程在施工期间应重点留意质量通病的防治，如六渗一漏、楼板混凝土裂缝等。（3）本工程A1栋为23层，A2~A4栋均为39层，首层层高为5.3米,标准层（二层至三十九层）层高为3.0米。施工时应充分重视各单体外立面平整度、垂直度的限制。（4）本工程地下室基础底板起先设置了沉降后浇带和伸缩后浇带和加强带，把地下室分为十三块，沉降后浇带设计要求楼房主体结构封顶后施工，伸缩后浇带待其两侧混凝土龄期达到15天后方可施工，增加了施工难度。施工时应重点留意各分项工程的流水施工，留意安装各单体的施工流程，以缩短工期。（5）本工程地下室占地面积大，又型成了大面积开花多个工作面同时起先施工。（6）地下室顶板上将履土栽种树木、花草等绿化或道路，所以施工时除了重点留意地下室底板和外墙防水混凝土的施工外，还应重点留意顶板防水混凝土的施工质量。（7）针对以上一些工程地点，本公司在编制施工方案时特突出重点、细心组织、科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性和可行性。三、混凝土浇筑中施工缝的设置要求整体混凝土宜一次性连续浇筑完成，但由于施工技术或施工组织方面的缘由而无法一次性浇筑完成时，就应当预先选定适当的位置留设施工缝。施工缝是结构的薄弱部位，若位置不当或处理不好，将会导致渗漏、开裂甚至影响结构平安，必需予以重视。3．1、施工缝的留设位置施工缝的留设原则是应当留设于结构受剪力较小且便于施工的部位。具体位置应符合下列规定：①柱子，留设于基础的顶面、梁的下面、无梁楼板柱帽的下面；②和板连成一体的大截面梁，留在板底面以下20～30mm。当板下有梁托时，留在梁托下部；③单向板，留在平行于短边的任何位置；④有主次梁的楼板，应顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间三分之一范围内；⑤墙，留设于门洞过梁跨中三分之一范围内，或纵横墙的交接处；⑥双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、池、设备基础、多层刚架及其他困难结构，施工缝位置应按设计要求留设。3．2、施工缝的处理在施工缝处接着浇筑混凝土时，要留意以下事项：①已浇筑的混凝土其压缩强度不应小于1．2N／mm2；②在混凝土表面应清除垃圾、水泥浆、松动石子及软弱混凝土层，凿毛、冲洗并充分潮湿至少２４ｈ；③浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺设一层１０～１５mm厚的水泥浆，以利结合；④施工缝处应细致捣实，保证新旧混凝土紧密结合。3．3、严格限制施工缝的留设位置施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位,且应符合下列规定:柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。(1)施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。(2)和楼板连成整体的大断面梁,施工缝应留置在板底面以下20mm～30mm处。当板下有梁托时,留置在梁托下部。(3)对于单向板,施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。(4)有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。(5)墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。(6)楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处。(7)水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm～500mm的竖壁上。(8)双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他困难结构,施工缝位置应按设计要求留设。(9)后浇带的位置按规范要求结合具体工程进行留设,这里不再赘述。3．4、施工缝的形式施工缝的接缝形式有凸凹缝、凹凸缝、平缝、设止水带缝等多种。另外,对于有防水要求的施工缝,依据以往的阅历,发觉目前常用的几种接缝方式均存在着渗漏水的隐患。如接受“凹凸”型施工缝的最大弊端在于施工难度大,而且很难保证质量,施工缝处混凝土凿毛时,极易将“凸”楞碰掉一部分,由此削减和缩短了水的爬行坡度和距离,从而产生渗漏水现象;另外凹槽中的水泥砂浆粉末难以清理干净,使在浇筑新混凝土后,在凹槽处形成一条夹渣层而影响了新老混凝土的黏结质量,留下渗漏水的隐患。而接受橡胶止水带防水,因止水带是呈柔性的,安装时难于固定,且简洁在浇筑混凝土时受挤压变形移位,从而简洁造成局部渗漏水,而且橡胶止水带易老化失效,也不利于结构的许久运用。依据很多的施工实例,发觉接受400mm宽、2mm厚的钢板作为施工缝处的止水带其防水效果很好。一是施工便利,将钢板止水带按要求加工成确定的长度,在施工现场安装就位后进行搭接焊即可;二是不易变形且便于固定,止水板下部可支承在对拉螺栓上,上部用钢筋点焊夹住固定在池壁两侧模板支撑系统上;三是施工缝上下止水板均有200mm高,爬水坡度陡,高度也较大,具有较好的防渗漏效果。所以建议有条件的状况下还是接受钢板止水带为宜。具体做法:金属止水带一般用2mm～2.5mm厚的薄钢板制成,接头应满焊,不得有缝隙。固定于墙体暗柱处,常在止水带上割洞扎箍筋,封模前应补焊。BW止水条为5000mm×30mm×20mm的长条松软固体,7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%,浸入水中,最大膨胀倍率为150%～300%。试验证明可堵塞1.5MPa压力水的渗漏。应用BW止水条时,须将混凝土粘贴面凿平,清扫干净后,抹一层水泥浆找平压光带,利用材料本身的黏性,干脆粘贴于混凝土表面,接头部位钉钢钉固定。3．5、施工缝的处理在施工缝处接着浇筑混凝土时,应符合下列规定:(1)已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2MPa。(2)在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分潮湿和冲洗干净,且不得积水。即要做到:去掉乳皮,微露粗砂,表面粗糙。(3)浇筑前,水平施工缝宜先铺上10mm～15mm厚的水泥砂浆一层,其协作比和混凝土内的砂浆成分相同。(4)混凝土应细致振捣密实,以保证新旧混凝土的紧密结合。(5)防水混凝土结构设计,其钢筋的布置和墙体厚度均应考虑便利施工,易于保证施工质量。(6)防水混凝土应连续浇筑,宜少留置施工缝。当需留置施工缝时,应遵守下列规定:第一,底板、顶板不宜留施工缝,底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。其次,墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力和弯矩最大处或底板和侧墙交接处,应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。当墙体有孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。拱墙结合的水平施工缝,宜留在拱(板)墙接缝线以下150mm～300mm处,先拱后墙的施工缝可留在起拱线处,但必需留意加强防水措施。缝的迎水面实行外贴防水止水带,外涂抹防水涂料和砂浆等做法。第三,承受动力作用的设备基础不应留置施工缝。(7)高度大于2m的墙体,宜用串筒或振动溜管下料。四、后浇带施工工艺及设置4．1、后浇带施工工艺（1）后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛运用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。（2）施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝依据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。（3）设计接受在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量削减了上述应力对结构的影响，削减了过多的设置永久性变形缝。4．2、后浇带设置本工程地下室为二层，地下室底板厚度为900mm，混凝土强度等为C35/S8抗渗混凝土；地下室顶板厚度为180mm，混凝土强度等为C35/S8抗渗混凝土；地下室侧壁厚度为500mm，混凝土强度等为C35/S8抗渗混凝土；后浇带宽度1000mm。高层以A1~A4栋地下室底板、侧壁剪力墙及顶板和主楼交界部分均设有后浇带。五、后浇带施工重点和难点分析本工程地下室底板和顶板、壁板均设有后浇带。由于底板、墙板和顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较困难。特别是接口的后浇带,连接长，工程量大。由于和二期相隔的时间较长，原混凝土面长出青苔，钢筋生锈厉害，基础施工中难免碰撞，大部分钢筋变形扭曲，施工中钢筋除锈、调直及接口清理是一大难点。所以后浇带的留设和施工处理是本工程限制的重点。六、对后浇带和施工缝的留设要求6．1、对后浇带的要求：1、依据设计及规范要求，伸缩后浇带在二侧混凝土龄期达到60天后，经设计部门认可后进行浇筑。2、沉降后浇带在主体结构完成、沉降稳定后，供应沉降观测数据，后浇带后浇时间一般为两个月，沉降后浇带在主体封顶并满足沉降稳定标准(两侧沉降差小于1~2mm/月)，经设计院认可后进行浇筑。3、全部后浇带应接受微膨胀混凝土浇筑，后浇带混凝土强度等级比二侧混凝土高一级（+C5）。4、后浇带留置部位钢筋应连绵起伏，为防止钢筋因锈蚀而减弱，后浇带的板中均布置双倍钢筋。5、后浇带企口接受粗糙的木模，本工程接受市场的商品"快易收口钢网"支挡，使界面保持粗糙。6、地下室后浇带必需实行覆盖爱惜措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带混凝土浇筑后强度达到100%时才能拆除。7、后浇带填筑前必需全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑混凝土。8、施工缝应依据图纸有关规定留置，留置在次梁跨中1/3处，主梁一不留施工缝。6．2、后浇带、施工缝的留设1、施工缝的留置和模板支设方式（1—）地下室底板后浇带的留设：本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设，构造如图：（2）留设方法如下：地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出200mm拉通长线，支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）和底筋焊接加固，支架完成后，下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，和钢筋支架焊成整体，施工中留意限制钢板中心（每边200mm）必需在一条线上且必需水平。板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模。做法如图：封堵钢丝网片止水钢板后浇带止水钢板封堵钢丝网片（3）后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保和整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参和整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构和模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。（4）后浇带部位的模板支承体系必需在后浇带部位的混凝土达到设计要求的100%后，方可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑接受1.8cm~2.0cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作。后浇带施工缝梳子模板图示：h1h1mh2mh2*d+2n×钢筋间距（5）地下室外墙垂直、水平后浇带（施工缝），本工程运用4×400钢板止水带，后浇带节点如图：（6）梁的竖直后浇带（施工缝）本工程梁头施工缝接受800目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎坚实，紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。（7）板面后浇带：1)板后浇带的底模和支撑系统和两侧现浇板模板分别。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板和支撑系统不得拆除。模板支设方式见下图示意：2)两侧木模接受竹胶合板，加工顾锯齿状供钢筋穿过，如下图：3)混凝土浇筑28天后，下方模板和支撑方可拆除。为了避开工人误拆后浇带支撑架，架子和模板用黄黑相间颜色标记。（8）柱、墙水平施工缝柱的水平施工缝留置在梁底标高以上10～15mm处，施工中严格限制浇筑标高，过低则不利于支梁底模，过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土，奢侈人工；墙的水平施工缝留置在板底标高以上10mm处。过低则不利于支板底模。2、施工缝的处理:（1）防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：施工缝处理并清理干净后，应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖木模板，避开以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内（2）梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机协作运用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。（3）后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的混凝土凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持潮湿，并刷纯水泥浆一道。（4）后浇带和施工缝在浇筑混凝土时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。七、后浇带的爱惜措施⑴、底板后浇带的临时爱惜措施：后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可实行以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板或编织布全封闭。⑵、混凝土墙后浇带的爱惜措施：①、回填土前后浇带的爱惜措施：由于该工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭小，必需回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带实行临时爱惜措施。在后浇带处用钢筋混凝土预制板爱惜，在钢筋混凝土预制板上作超前防水层，形成一个对混凝土墙后浇带爱惜的设施，并做好临边的平安防护措施及排水措施。②、墙体后浇带内侧的爱惜：墙体后浇带接受胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。③、顶板（楼面）后浇带的爱惜措施：后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。个别需拆除的，需在28天后，并刚好用钢管回顶。八、浇筑前的施工准备1、材料准备浇筑后浇带混凝土前应提前和商品混凝土厂家联系，特别留意协作比的混凝土强度等级和微膨胀剂的掺入。机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上接受振捣棒振捣，位于现浇板部位接受平板振捣器振捣。3、技术准备在施工前应当留意混凝土协作比的状况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，留意留置试块。4、作业条件满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。九、施工工艺流程及施工方法1、施工工艺流程：拆除、清理后浇带杂物→钢筋除锈、整形、绑扎或补焊→模板支设→监理验收→浇筑混凝土。2、施工方法1）拆除、清理后浇带杂物：在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的精确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的混凝土需凿除干净并凿直，将原有的混凝土垃圾全部清理干净方可进入下道工序。2）钢筋除锈和调直：钢筋除锈包括将全部钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立刻进行浇筑，楼层后浇带在混凝土浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。3）模板的支设：地下室底板后浇带清理完成后可干脆浇筑混凝土，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必需顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。4）后浇带混凝土浇筑：a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。c、后浇带和施工缝在浇筑混凝土时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，限制混凝土早期产生收缩裂缝，必需做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，水平梁板接受覆盖麻袋浇水养护，以保证混凝土体处于潮湿状态。e、在浇筑混凝土时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。十、后浇带施工应留意的问题后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：（1）、接缝形式必需严格按图施工，施工时应用堵头板。不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。地下室底板还易产生渗水现象。

（2）、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。坚决避开后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。（3）、后浇带浇筑混凝土前必需将整个截面依据施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土潮湿，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，刚好浇筑混凝土。若两侧混凝土不凿毛就浇注，简洁使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。（4）、后浇带混凝土浇筑时，混凝