低压蒸汽管道安装施工方案

低压蒸汽管道施工方案 1 二编制依据及执行规范 1三施工方法及工艺要求 11管道材料检查及验收 12管道安装施工程序 2管道预制 24管道焊接 3装 4 7管道系统的吹扫和清洗 78管道系统防腐与绝热 8 安全生产文明施工技术措施 9六施工人员及机具计划 10 2主要施工机具计划表机械名称 10七交工技术资料 10 1一工程概述工程地点:编制依据及执行规范三施工方法及工艺要求质量证明书，其质量不得低于设计渣、折叠等缺陷，不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷.1.4设计压力小于等于1MPa且设计温度为—29~186℃的饱和水蒸汽管道的阀门,应、验和密封试验,不合格的阀门不得使2力下的持续时应采取升温措施。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并应吹干.密封试验，当有特殊要求时，还应进行其他性能试验。安全阀校验应做好记录、铅封，并应出具校验报告.应良好，无松动分层、折皱等缺陷；金属环垫、缠绕式垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷.2管道安装施工程序的施工程序、精心安排、以保3管道预制碳素钢管宜采用机械方法切割，当采用气割切割时,必须保证尺寸正确和表面平bCS3≤≤81．5~2．51~1．560°~70°V型坡口＞82~31~1．560°~65°管弯头采用成品煨弯弯头，最小弯曲半径应符合设计要求，弯头的壁厚应按照mm3。6管道预制时根据施工图，结合现场的实际测绘进行预制.，、吊架的型式、材质、加工尺寸及精度应符合设计文件和国家现行有关标准的支、吊架的组装、焊接和检验应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。支吊完毕应进行外观检查，焊接变形应予矫正。所有4管道焊接4.1焊工必须有合格证，所承担的焊接项目必须与合格项目相符，焊工应严格遵守焊作。4。2焊接材料必须有质量保证书或合格证，焊接时要检查焊材和母材是否匹配，绝对不允许发生错用的现象.44。8平焊法兰与钢管焊接时,其法兰内侧(法兰密封面侧)角焊缝的焊脚尺寸应为直管mm4。10凡进行无损探伤的焊缝,其不合格部位必须进行返修，同一焊缝同一部位的返修次5管道安装5.1管道安装应具备以下条件:(b)与管道连接的设备已找正合格，固定完毕.(c)管道组成件及管道支承件等已检验合格。文件规定;道安装以先大管、后小管、先主管、后支管、先下部管、后上中部管、有计划道安装的坡度、坡向及管道组成件的安装方向应符合设计规定。法兰、焊缝及、5。7法兰、焊口或其他连接件的位置,应便于检修，避免紧靠楼板或支吊架.与设备连证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间栓的方法消除歪斜.5。10。10。11。12。13装方向应一致。紧固螺栓时应对称均匀、松法兰安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有划痕、斑点等缺陷.时，阀门应在关闭状态下安装；当阀门与管道无热位移的管道其吊杆应垂直安装，有热位移的管道，吊点(管部)应设于管道位移相反方向：导向支架或滑动支架其安装位置(管部)应从支承面中心向位移反方向偏移。管与管道之项项目室外室内室外室内水平管道平直度DN＞100当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装阀门安装位置应易于操作、检查和维修。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置活所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀.5.16安全阀的安装应符合下列规定:6(c)当进出管道上设置截止阀时,应加铅封,且应锁定在全开启状态。架。支、吊架安装位置应准确,安装应平安装。当设计文件无规定时,吊点应设置在位移的使用同一吊杆.向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。不得在滑动电气构件不得焊在滑动支架上。有热位移的管架安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移，偏b。管道安装时不宜使用临时支、吊架.当使用临时支、吊架时,不得与正式支、吊架位置冲突,不得直接焊在钢管上,并应有明显标记.在管道安装完毕后应予拆除.(a)活动支架的位移方向、位移值及导向性能应符合设计文件的规定。7(c)固定支架应牢固可靠。(d)弹簧支、吊架的安装标高与弹簧工作荷载应符合设计文件的规定.的要求和规范要求进行强度和严密性试验,以检查各管道系统及各连接部位的工程质量.(a)管道系统全部按设计文件安装完毕。(b)管道支、吊架的形式、材质，安装位置正确、数量齐全，紧固牢固、焊接质(c)焊缝及其它应检查的部位，不应隐蔽。(d)试验用的临时加固措施安全可靠，临时盲板位置正确，焊接质量合格。(e)试验用的检测仪表的量程，精度等级，检定期符合要求。(f)有经批准的试压方案,并经技术交底。试验前，对不参与试验的仪表、阀门和设备应拆除或隔离，并对拆除的部件进行标识.6。4管道系统强度试验以气体介质进行,各系统的试验压力如设计无规定时,应符合下。6管道系统压力试验时,必须排尽管内的空气。升压时要分级缓慢，达到试验压力后管道系统的吹扫和清洗(b)不参与系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离。(c)管道支架、吊架要牢固，必要时应子以加固.8吹扫的排汽管要引至安全地带，并加以明显的标志，管口应朝上倾斜，保证吹扫时的反作用力。排汽管直进行暖管,并应及时疏水。暖管时，应检查管道的热位移，当有汽吹扫应按加热、冷却、再加热的顺序循环进行。吹扫时宜采取每次吹扫一根7。10排放管应固定在室外，管口应倾斜朝上。排放管直径不应小于被吹扫管的直径.8管道系统防腐与绝热8.1管道及其绝热保护层的涂漆应符合设计要求的有关规定.8.2涂料应有制造厂的质量证明书.表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物;涂料的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文件的规定.8.5管道绝热工程材料应有制造厂合格证明书或分析检验报告,其种类.规格、性能应行。与管道表面应紧贴，不得有空洞或漏保部位,金属保护层应外观整齐，无制度。明确分工，加强施工质量检查，以质检、专检、交接检相结合,做到上道工序不合格，下道工序不施工.9，未经设计单位同意，不得擅自修改.工人员严格执行“五不准”：无设计或无合格证书的设计不准施工；原材料无标准不准施工；不合格工程不准报竣工工作量和竣工项目.4及时填写、签证各种施工技术资料，做到及时、准确、可靠和可追踪性，并按控期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定却实可行改进意见，立即安排整顿,及时反馈整完成情况,制定纠正及预防措施，防止类似问题发生，不断提高工程质量.各专业人员、质量检察员对工程进行预验收，以高标准向建设单位及监理单位办理交工验收手续.安全生产文明施工技术措施成立安全文明施工领导小组,现场设专职安全员，并负责对施工工作人员进行三级安全教育，安全施工管理人员挂牌上岗.行吊装作业时，应设专职起重指挥，作业地点必须设置警戒区和警示牌；施工7各种电动机械设备，必须有可靠的安全接地、接零,传动部分必须装设防护罩.8手持电动工具，必须装设触(漏)电保护器；夜间施工，必须有足够的的照明；行《国营建六施工人员及机具计划2人、保温工8人、辅工10人2主要施工机具计划表机械名称数量XZx5IGBT气割直尺、角尺、米尺等七交工技术资料序号可能的危害或损失工作项目:施工用电1触电伤人、短路起火值控制业，得单人作业.99须齐全.电开关必须贴对5、电线(缆)不得泡在水中，2222序号可能的危害或损失1触电伤害2烟尘吸入，危害身体健康值控制序号可能的危害或损失1引发火灾爆炸事