桩基钢筋加工及安装方案

/目录TOC\o"1-2"\h\z1 编制依据 22 工程概况 23 施工方案 23.1 施工工艺 23.2 施工方案 24 质量保证措施 45 平安保证措施 66 机械设备配置表及测量设备配置表 76.1 主要施工机械配备表 76.2 主要测量、检验设备 7编制依据1、霍州至永和关高速公路西段XYTJ2合同段两阶段施工图；2、中交路桥技术有限公司施工图设计技术交底资料；3、中铁三局集团第三工程公司相关文件；4、公路工程桥涵施工相关规范；5、类似工程阅历。工程概况蛇木构大桥左幅桥梁（中心桩号K85+115）长347.3m，上部结构为7×40+2×30装配式预应力连续箱梁+T梁，右幅桥梁（中心桩号K85+145）长407.3m，部结构为7×40+4×30装配式预应力连续箱梁+T梁。下部结构桥墩接受空心薄壁墩、双柱式墩；桥台接受柱式桥台。基础均为挖孔灌注桩。本桥桩基共60根，具体参数如下:序号桩径（m）根数（个）桩长（m）备注11.610420C3021.8381864C303212668C30施工方案施工工艺桩基钢筋加工及安装施工工艺：施工准备→钢筋配料→下料→成品加工→成品安装施工方案施工准备全部进场钢筋的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定，II级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—98）的规定，I级钢筋的力学性能应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—91）的规定。

1、每批钢筋必需具有生产厂家的质保单，并由工地试验室抽样试验合格后方可运用。2、同一批钢筋应由相同横截面和同一炉号的钢筋组成。每批钢筋（最多为60t）中取三根，各截取3节试件，一节作拉力试验（屈服点、抗拉强度和伸长度），一节作冷弯试验，一节可焊性试验。全部试验必需符合有关标准的规定。假如任何一节试件试验失败和不符合要求，则应加两根再作试验，假如两根中仍有一根失败，这批钢筋应按规定处理。

3、防护和存储

（1）钢筋应存储在高于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应爱惜它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。

（2）钢筋必需按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立足够标记，以利于检查和运用。

4、当应用于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。钢筋笼制作和安装在终孔之前，即要提前将钢筋笼制作成型。钢筋笼依据状况在钢筋加工场内整体或分段加工制作，运输至孔口处利用吊车来完成吊装。为使钢筋笼下到孔内时不靠孔壁而有足够的爱惜层，依据设计图纸在钢筋笼主筋上每隔２米对称设置四个“钢筋耳朵”。钢筋笼加工的主筋均接受搭接焊，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两侧结合钢筋轴线一样。接头双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径)，焊缝所需厚度H不小于0.3d，焊缝宽度B不小于0.7d（d为钢筋直径)。钢筋下料时，切口断面应和钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扰曲。受力钢筋焊接接头，在接头长度区段内（35d，d为钢筋的直径），同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的总面积占总截面面积的百分率不超过50%。主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm;外径±10mm；倾斜度±0.5%；爱惜层厚度±20mm；中心平面位置20mm；骨架顶端高程±20mm，骨架底部高程±50mm。钢筋笼到达标高后，要坚实地将对称焊在钢筋笼顶部主筋上的四根吊筋（定位钢筋）和孔口固定，以防浮笼。焊接前，必需由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，核对无误后再焊接。定位钢筋在灌注完毕、混凝土初凝后割断，使钢筋笼不影响混凝土的收缩。桩长大于30m的桩严格依据设计及规范要求安装声测管，声测管应接受套管丝扣连接，以保证声测管内侧平顺，同时特别留意接头处的密封，防止水泥浆进入声测管。声测管超出设计桩顶0.7m，以便检测。质量保证措施1、外观要求

（1）焊接钢筋的质量验收内容和标准应按JTJ41—89附录9—3执行。

（2）钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得变形、松脱和脱焊。

（3）钢筋表面应无浮皮及铁锈。

（4）钢筋表面骨架要有足够的钢筋支撑，以保证其施工强度。

2、实测项目加工钢筋的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长（mm）±10按受力钢筋总数30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸（mm）±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）±5每构件检查5～10个间距钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋±10基础、锚锭、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10尺量：每构件检查5～10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%5△爱惜层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边检查8处基础、锚锭、墩台±10板±3平安保证措施1、全部进入现场人员必需佩戴好平安帽。2、施工现场严禁吸烟。3、夜间工作照明设施，应设在张拉紧急区外，如必需装设在场地上空时，其高度应起过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。4、施焊人员进入现场必需遵守平安生产六大纪律，严格遵守电、气焊（割）防火操作规程。5、切断钢筋时，接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可依据加工材料长度确定。6、启动切断机时，必需检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切也间隙。7、启动切断机后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。8、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必需运用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口快速送入。9、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或增值具将钢筋短头压住或夹牢。10、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。11、各工种要协调协作施工，以确保运料、绑扎、对焊能顺当进行。12、焊工严禁带电操作，接通电源工作之前，要严格检查。13、施工中严禁打闹，嬉笑、要精力集中。机械设备配置表及测量设备配置表主要施工机械配