吹扫打靶要求(总方案)

。。--可编辑修改-一、 打靶目的

生产区蒸汽管线打靶方案去除管道中的铁锈、焊渣等各种杂物、保护蒸汽透平的叶片。二、 打靶要求成立吹扫小组打靶；为节约打靶时间和蒸汽使用量，之前对管线进展化学清洗〔酸洗钝化；打靶管线已进展吹扫贯穿；〔如流量计、孔板、文丘里管、调整阀、减温器等已撤除或已实行措施加以保护；引到安全地点的临时管道须符合以下规定：〕，排向空处；排汽管应具有结实的支承，以承受排汽的反作用力；阻力；排汽管道对口焊接要求与正式焊口要求一样，并按装消音器。吹扫打靶的蒸汽承受中压蒸汽管网蒸汽〔3.5MPa，410℃〕,由公司调度统一协调；蒸汽吹扫前应先行暖管，准时排水，应检查管道热位移；打靶时间统一安排在8：00-18：00之间，任何一条系统母线及各装置支线打靶不得同时进展；其次次以后可连续安装靶板检查至合格为止；Sa2.5三、打靶范围3.5MPa3.5MPa进料和第三加热炉过热器出口；其次和第四加热炉过热器出口。KT1801-1KT1801-2阀前；反响进料加热炉F-1801-1过热器出口最终一道阀；F-1801-2过热器出口最终一道阀。E-2420Ⅳ/Ⅴ出口。K-1701E-1951Ⅰ/Ⅱ出口。3.5MPa重整V1407、制氢V1907Ⅰ、Ⅱ、硫磺V2403Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；V2406Ⅳ、Ⅴ；渣油V1840-1、2：各装置汽包饱和汽出口至过热器出口排空处，在首次开工时用自开工。1.0MPa1.0MPaK2102K2102前。四、 算吹扫系数应大于1：＝〔吹扫蒸汽流量〕2×吹管时蒸汽比容〕/〕2×额定负荷时蒸汽比容〕50-70%3.5MPa过热蒸汽系统额定负荷及打靶汽量〔单位：t/h〕：外送系统系统来打靶出口管径打靶汽量220重整133.82DN400、250＞81加氢裂化114.18DN350＞69制氢84.6DN400＞51渣油加氢78.5DN200、100＞47硫磺回收89.78DN300＞54两条母线77DN300＞50各装置额定工况运行时需外供蒸汽154.12t/h，两条母线运行单母线流量取其一半为：77t/h。3.5MPa〔电厂和四催化处〕后及出口消音器前压力1.5MPa、0.9MPa，平价压力按1.3MPa，温度410℃：查得吹管时蒸汽比容为：0.2213.4MPa410℃：查得额定负荷时蒸汽比容：0.086吹扫系数取1和1.2，分别按公式计算单个3.5MP供汽母线打靶流量应在48-53t/h62%-69%。60%的量估算〔见上表。总蒸汽使用量打算于打靶时间，由化学清洗后管线的具体状况打算。五、 打靶标准吹洗效果用装于排汽管内〔或排汽口处〕的靶板进展检查：8％，长度纵贯管子内径；请晓昆随区方案转工程部《生产区关于打靶期间噪声掌握几点意见》1、请在方案中将24小时内同时有几处打靶、每次打靶时间特别早晨和晚间时间、共需要持续多长时间，描述清楚；2、请将预备几个消声器、规格尺寸状况描述清楚；〔请晓昆随区方案转工程部《生产区关于打靶期间噪声掌握几点意见》1、请在方案中将24小时内同时有几处打靶、每次打靶时间特别早晨和晚间时间、共需要持续多长时间，描述清楚；2、请将预备几个消声器、规格尺寸状况描述清楚；〔1.0MPa。流量见上〕3、请将打靶过程安全留意事项注明清楚，如打靶时人员撤离至肯定距离、戴耳塞等；4、请工程部门将整体方案报安环处，然后报市里审批；生产区生产区于勇要求：〔位号〕；阀门、盲板位置等临时管线布置详