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workordingtotheplanandrequirements页码页码1/90页码2/90建筑安装工人安全操作规程(2)正式版下载提示:此管理规范资料适用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。建筑安装工人安全操作规程(2)mm板应铺严、铺4.7.1.2装修用的满堂脚手架,立杆m立杆应距墙面500~600mm,纵向水平杆每步间隔页码3/904.7.1.3满堂红脚手架四角必须设抱角戗,戗杆与地面夹角应为45o~60o。中4.7.1.4封顶架子立杆,封顶处应设双扣件,不得露出杆头。运料应预留井口,井口四周应设两道护身栏杆,并加固定盖板,下方搭设防护棚,上人孔洞口处页码4/90质松软的地面应夯实或垫板,并加设扫地高一根纵向水平杆,每隔两根立杆在下面加设一根托杆,使其与两旁纵向水平杆互相连接,托杆中部搭设八字斜撑。1m。脚手板铺对头板,板端底下设双横向水平杆,板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设字页码5/90戗,小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接m以1:6(高:长)为宜。人行坡脚手架相适应,单独坡道的立杆、纵向水平杆中间应加吊杆,并每隔一根立杆在吊4.8.3脚手板应铺严、铺牢。对头搭页码6/90接时板端部分应用双横向水平杆。搭接板木填顺板头凸棱。斜坡坡道的脚手板应钉mm4.8.4之字坡道的转弯处应搭设平台,平台面积应根据施工需要,但宽度不4.8.5坡道及平台必须绑两道护身栏4.9.1各类建筑施工中必须按规定搭设安全网。安全网分为平支网和立挂网两种。安全网搭设要搭接严密、牢固、外观杂物。页码7/90击后,网绳、系绳、边绳不断。搭设安全网),网底距下方物体表面不得小于3m(20m安全网的外边沿要明显高于内边沿50~页码8/904.9.5扣件式钢管外脚手架,必须立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,并与架体固定。4.9.6工具式脚手架必须立挂密目安全网沿外排架子内侧进行封闭,并按标准用组合钢管角架挑支,用钢丝绳绷拉,其外沿要高于内口,并尽量绷直,内口要与4.9.8在施工程的电梯井、采光井、螺旋式楼梯口,除必须设金属可开启式安全防护门外,还应在井口内首层并每隔四页码9/904.9.9无法搭设水平安全网的,必须逐层立挂密目安全网全封闭。搭设的水平安全网,直至没有高处作业时方可拆除。4.10.1脚手架拆除程序4.10.1.1应由上而下按层按步的拆除。先拆护身栏、脚手板和横向水平杆,再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前,必须搭设临时加4.10.1.2连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再页码10/906.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,在拆除连墙件。拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按本规定设置连墙件和横向斜撑加固。脚手架杆件,必须由2~3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。处,必须派专人了望,严禁非作业区人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移或加防4.10.4拆除全部过程中,应指派一名页码11/90责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责任拆除撤料和监护操作人员符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。不得使用。验收使用后不准随便拆改或移土质变化情况,有无崩裂现象。堆放砖石页码12/90板支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳。运料不得碰撞支撑,也不得踩塌砌时,应搭设脚手架。在一层以上或高度超采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方板上的操作人员不应超过二人。堆放机具、砖块等物品不得超过施工荷载。如超过荷载时,必须经过验算采取有页码13/90效加固措施后,方可进行堆放及施工。墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。不准在刚砌好的墙板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。须面向里,把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运,做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。5.10在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必页码14/905.11起吊砌块的夹具要牢固,就位放5.12用起重机吊砖要用砖笼,往楼板上放砖时,要均匀分布,并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。吊砂浆的料斗不能装得过满。吊件回转范围内不得有人停留,吊车落到架子上时,砌筑人员要暂停操5.13砖、石运输车辆两车前后距离平要先取高处后取低处,防止垛倒砸人。5.14山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。页码15/905.15冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操5.16如遇雨天及每天下班时,要做好5.17不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石5.18已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆;对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑,以保证其稳定性。在台风季节,应及时进行圈梁施工,加盖楼板,或采取其他5.19在砌块砌体上,不宜拉锚缆风页码16/90绳,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点,如果确实需要5.20大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀下沉等现必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防5.22屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在析条、瓦条上行页码17/905.23在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时,必须搭设临时走道板,并应在屋架下弦搭设水平安全网,严禁在石棉瓦牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。运石料的车辆前后距离;在平道上槽或吊运,下方严禁有人停留。堆放石料作业时应戴防护镜,严禁两人面对面操页码18/90裂,锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤,锤口要平,落锤要准,同时要看清附近情况有无危险,然后落锤,以免伤人。顶、脚手架上和妨碍道路安全等场所进行手板要钉装牢固,并钉防滑条及扶手栏常检查架子的稳定状况,堆放石料不得超过脚手架的规定荷载重量,且不得将石板页码19/90空隙、探头板、护身栏、挡脚板,确认合格,方可使用。吊蓝架子升降由架子工负责,非架子工不得擅自拆改或升降。宽度不得少于两块(50cm)脚手板,间距不时,应由架子工搭设脚手架。物上搭设脚手架。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。页码20/90须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐、平稳,边用边运。安装时要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛滞。。剔凿瓷砖应戴防护镜。须装有漏电保护器,作业前试机检查,作业时应戴绝缘手套。高处作业。页码21/908木工8.1.1高处作业时,材料码放必须平8.1.2使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放入工具箱,高处作业应放入8.1.3作业时使用的铁钉,不得含在工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使8.1.5施工手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突页码22/908.1.6成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。不得存放在在施工程8.1.7木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场8.2.1模板安装8.2.1.1作业前应认真检查摸班、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。页码23/908.2.1.3地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。8.1.2.5操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的8.1.2.6模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱支撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑页码24/90槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必8.1.2.8组装立柱模板时,四周必须柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底8.2.2模板拆除8.2.2.1拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因8.2.2.2拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模页码25/90板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严8.2.2.3拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。8.2.2.4严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须栓结牢固,且吊点平衡,吊装、运大模板时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方8.2.2.5拆除电梯井及大型孔洞模板页码26/90时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措8.2.2.6拆除薄腹梁、吊车梁、桁架构件模板,应随拆随加顶撑支牢,8.2.2.7拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边吗垛。楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。工完后,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子8.3木构件安装作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。8.3.2木屋架应在地面拼装。必须在页码27/90上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就位后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良8.3.3在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。8.3.4安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,就挂好安全带。安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。8.3.5不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大8.3.6钉房檐板,必须站在脚手架页码28/90在屋面上探身操作。8.4.1操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路排除。8.4.2作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在8.4.3作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工必须戴工作帽。中出现故障时,页码29/909钢筋工9.1.1作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合钢筋,9.1.3操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机9.1.4机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机,拉闸,销页码30/90好闸箱门,清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修9.1.5操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。女工应戴工作帽,将发挽入帽内不得外9.1.6机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板。9.1.7电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。9.1.8工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整页码31/909.2.1拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。9.2.2展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。9.2.3人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域的用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设9.2.4绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑页码32/90台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防9.2.5多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止9.2.6绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。9.2.7绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。深基础或页码33/90夜间施工应使用低压照明灯具。9.2.8钢筋骨架安装或起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离9.2.9绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板9.2.10在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近9.3.1钢筋除锈机9.3.1.1检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及排页码34/909.3.1.2操作人员必须束紧袖口,戴9.3.1.3严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调直后除9.3.1.4操作时应将钢筋放平,手握紧,侧身送料,严禁在除锈机正面站人。整根长钢筋除锈应由两人配合操作,互相9.3.2.1料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。9.3.2.2应用手转动飞轮,检查传动页码35/90机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方9.3.2.3应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据9.3.2.4在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿人钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。9.3.2.5当钢筋送入后,手与曳轮应持一定的距离,不得接近。9.3.2.6送料前,应将不直的钢筋端页码36/90管,钢筋应先穿过钢管再送如调直前端的9.3.2.7切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整9.3.2.8钢筋调直到末端时,人员必9.3.2.9钢筋装人压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚9.3.2.10圆盘钢筋放人放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。9.3.2.11已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理页码37/909.3.3切断机9.3.3.1接送料的工作台面和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材9.3.3.2启动前,应检查并确认切口无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩套牢。然转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,9.3.3.3启动后,应先空运转,检查9.3.3.4机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防页码38/90止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片9.3.3.5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋。一次切断多根钢筋时间,其总截面面积应在规定范围内。9.3.3.6剪切低合金钢时,应更换高9.3.3.7切断短料时,手和切刀之间9.3.3.8运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。9.3.3.9当发现机械运转不正常、有页码39/90异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检9.3.3.10作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。页码40/909.3.4.1工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应准备好各种芯轴及工具。9.3.4.2应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.59.3.4.3挡铁轴的直径和强度不得小强度。不直的钢筋,9.3.4.4应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚固可靠,空载运转正常后,方可作业。9.3.4.5作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定页码41/90销并确认安放在挡住钢筋的一侧,方可开9.3.4.6作业中,严禁更换轴芯、成型轴和变换角度以及调速,也不得进行清9.3.4.7操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。9.3.4.8改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转一停一反转,不得直接从正转一反转或从反转一正转。9.3.4.9弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配9.3.4.10在弯曲钢筋的作业半径内和页码42/90机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。9.3.4.11转盘换向时,应待停稳后进9.3.4.12作业后,应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。9.3.5钢筋冷拉机9.3.5.1应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机与冷拉中线距离不得少于9.3.5.2冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏及警告标页码43/90志。无关人员不得在此停留。操作人员在9.3.5.3用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度具,夹齿应完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢良好后,方可作业。9.3.5.5卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见友人进入危险区时,应立即停页码44/90松卷扬钢丝绳。9.3.5.6用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专人负责指在张拉危险区外。当需要装设在场地上空9.3.5.8每班冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机具拉力部分均应9.3.5.9导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机,必须切断电源,锁好箱页码45/909.3.5.10作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。9.3.6对焊机9.3.6.1对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时,间距不得小9.3.6.2作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄漏,正常后方可施焊。9.3.6.3焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机9.3.6.4应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺页码46/909.3.6.5焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具,进行下道工序。9.3.7点焊机9.3.7.1作业前,必须清除上、下两电极的油污。通电后,检查机体外壳应无9.3.7.2启动前,应首先接通控制线路的转向开关调整极数,然后接通水源、气源,最后接通电源。电极触头应保持光9.3.7.3作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥。排水温度不得超过页码47/909.3.7.4严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时,不得闭合控制箱的引燃电路。9.3.7.5控制箱如长期停用,每月应30min,正常工作的控制箱的预热时间不得建筑安装工人安全操作规程(1)主”的方针,进一步规范建筑工程工人安全操作规程,消除和控制劳动过程中的不安全行为,预防伤亡事故,确保作业人员页码48/90有建筑工程施工、设备安装的一切作业人本规程由局安全工程部(安全管理部)紧急情况时,有权停止作业或者在采取可页码49/90遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护安全因素,应立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告;接到报告的人员理,违反安全生产规章制度或者操作规程的,由生产经营单位给予批评教育,依照有关规章制度给予处分;造成重大事故,构成犯罪的,依照刑法有关规定追究刑事责页码50/90者违章指挥,作业人员有权拒绝施工。如作业人员强行冒险作业导致事故发生,指挥者和作业者负有相应事故责任。时组织班组全体人员听取安全技术措施交底讲解,凡没有进行安全技术措施交底或未向全体作业人员讲解,班组有权拒绝接先参加安全教育培训,考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上页码51/90工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作工、起重信号工、登高架设作业人员等特种作业人员,必须按照国家有关规定经过专门的培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。严禁无证作业。3.6从事特种作业的人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种的疾病和具有相全操作规程和施工现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。页码52/90措施。进人施工现场要戴安全帽,系好下额带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施时,必须系好安全带。高出作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。安全标志和警告牌,不得擅自拆动。需要拆动的,要经工地施工负责人同意。页码53/90口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料,应用信号联系。上下沟、槽、坑必3.14电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关;遇页码54/90有临时停电或停工休息时,必须拉闸加转和超负荷作业。发现不正常情况应停机转中修理。转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回页码55/90靠的安全装置。除指派的专业人员外,禁止攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上雾天气,应停止露天高处和起重吊装作设施、脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立页码56/90及塔吊、打桩机等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电气开关,要有防雨、高温工作的场所,应加强通风和降温措召集所辖班组(队)全体人员,针对当天任务,结合安全技术措施内容和作业环境、设施、设备安全状况及本班组(队)人员技术素质、安全知识、自我保护意识以及思页码57/90想状态,有针对性地进行班前活动,提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动记安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查,发现不安全隐患,立即解决;重大隐患,报告领导解决,严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查,下班前进行确认检查,机电是否拉闸、断电、门上锁,用火是否熄灭,施工垃圾自产自清,日产日清,活完料净场地清,确认无误,方可离开现场。页码58/90专业安全技术培训,考试合格,持特种作血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的,不得从事登高袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带,并与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥、页码59/90计中有关脚手架的要求,向架设和使用人员进行技交底。班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。等进行检查验收,不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停页码60/90止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于下外电线路电压1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV最小安全操作距离(m)4681012页码61/90注:上下脚手架斜道严禁搭设在有外大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架,按专项安全施工组织设计批准的意见顶部时,里排立杆要低于沿口40~50mm,外排立杆高出沿口1~1.5m,搭设两道护身降必须由架子工负责,非架子工不准从事页码62/90截面尺寸最大长度513.53.022006500量检验报告。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。旧钢管的锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使页码63/90用。钢管上严禁打孔。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。脚手架采用的冲压钢脚手板不得有裂纹、开焊与硬弯。新脚手板应有产品质量合格证。新、页码64/90旧脚手板均应涂防锈剂。板长度为1.5~3.6m,厚2~3mm,肋高5cm,宽23~25cm,其表面锈蚀斑点直径不大于5mm,并沿横截面卡口,以便铺设时扣住另一块的端部,板木脚手板应采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的页码65/90m物,平整场地、夯实基土、作好排水。要求脚手架基础表面坚实平整、不积水、垫板不晃动、底座不滑动、不沉降(允许沉降量小于10mm)。脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。基础经验收合格后,应按施工组织在定位位置上。4.3.3脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以页码66/90上两步。每搭完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆应纵、横成方,垂直偏差不得大于架高1/200。mm使用;相邻立杆的对接扣件不得在同一步架内,错开距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;当立杆搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。页码67/90同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直扣件与内外角部立杆固定。mm。单排脚手架的横向水平杆不应设置在如下部位:设计上不允许留脚手眼的部位;过梁上页码68/90定施工,当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。应搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度6m,斜杆与地面的倾角宜在450~600之均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀页码69/90上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑接头采用搭设过程中,必须以15~18m为一段,根据实际情况,采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。页码70/90采用拉筋必须配有顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采架子的作业层上。脚手板必须满铺、铺严、铺稳,离开墙面120~150mm。不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设,对头铺脚手板,搭接处必须是双横向水平杆,且两根间隙200~250mm,有门窗口的地方应设吊杆和支柱,吊杆间距超搭接铺脚手板时,两块板端头的搭接mm,如有不平之处要用木页码71/90块垫在纵、横水平杆相交处,不得用碎砖合要协调,要按每档由里逐块向外翻,到最外一块时,站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后,下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网,作为防护层。4.4.1吊篮式脚手架4.4.1.1吊篮式脚手架分为手动和电动两种。吊篮脚手架是在建筑物屋面通过特设的支撑点,利用挑梁或挑架的吊索具悬吊吊篮,进行外装饰工程操作的一种脚手架,其主要组成分为吊篮、支撑挑梁(挑页码72/90架)、吊索具(包括钢丝绳或链杆或链条)及升降装置,保险绳和安全锁组成。搭设使4.4.1.2吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计(施工方案)规定,组装程序作业,任何人不允许改变方案。4.4.1.3吊篮的负载不得超过1176N/m2(120kg/m2),吊篮上的作业人员和材料要对称分布,不得集中在一头,保持3t以上的专用配套的钢丝绳。使用倒链应用12.5mm,吊篮两端应设保险绳,其直径与页码73/904.4.1.5承重钢丝绳与挑梁联接必须牢靠,并应有预防钢丝绳受剪的保护措4.4.1.6吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定。挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直,安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物内外的两端应用杉槁或钢管连接牢固,成为整体,阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑抱桩,斜撑下要加垫板,并且将受力的阳台板和以下层阳台板设立柱加固。4.4.1.7吊篮可根据工程的需要组装页码74/90单层或双层吊篮,双层吊篮要设爬梯,留4.4.1.8吊篮长度一般不得超过8m,宽度以0.8~1m为宜。单层吊篮高度以层吊篮至少设三道横杆,双层吊篮至少设4.4.1.9以钢管组装的吊篮大、小面需设戗,以焊接预制框架组装的吊篮,4.4.1.10吊篮的脚手板必须铺平、铺严,并与横向水平杆固定牢,横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定,一般以0.5~1m为宜。吊篮作业层外排和两端小面页码75/90均应设两道护身栏,并挂密目安全网封严,索死下角,里侧应设护身栏。1以手板葫芦为吊具的吊篮,钢丝绳穿好后,必须将保险板把卸掉,系牢保险绳或安全锁,并将吊篮与建筑物拉00mm。不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降,两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错4.4.1.13升降吊篮时,必须同时摇动所有手把葫芦或拉动倒链,各吊点必须同时升降,保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物,特别是阳台、窗户等部位,页码76/90应有专人负责推动吊篮,防止吊篮挂碰建4.4.1.14吊篮使用期间,应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手板葫芦、倒链和吊索等,发现隐患,立即解决。4.4.1.15吊篮组装、升降、拆除、维子工进行。件、加固件应按规范进行检查验收,不合理、平施工组织设计(施工方案)和安全技术措施页码77/90交底进行。基础上应先弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置应准确。用于同一脚手架。门架安装应自一端向另一端延伸,不得相对进行。搭完一步后,应检查、调整其水平度与垂直度。随门架的安装及时设置。连接门架与配件的锁臂、搭钩必须锁住、锁牢。水平架和脚手板应在同一步内连续设置,脚手板必须铺满、铺严,不准有空隙。扣件扣紧在门架的立杆上,钢梯的两侧均应设置扶手,每段梯可跨越两步或三步门页码78/90置在脚手架作业层外侧,门架立杆的内步搭设。水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧,并扣接同步进行,严禁滞后设置或搭设完毕后补做。当脚手架作业层高出相邻连墙件已两步的,应采取确保稳定的临时拉接措施。直到连墙搭设完毕后,方可拆除。扣件连接,扣件规格必须与所连钢管外径相匹配,扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~页码79/90毕必须进行验收检查,合格签字后,交付拆除安全技术措施交底规定进行。拆除前应清除架子上材料、工具和杂物,拆除时应设置警戒区和挂警戒标志,并派专人负端,自上而下逐层地进行,同一层的构配件和加固件应按先上后下,先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件。连墙件,通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆除到相页码80/90的脚手板上进行拆卸作业。拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆卸连接部件时,应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置,然后拆除,不得成捆用机械吊运或由井架传送至地面,防的工人必须经过专业培训,考试合格,未经培训任何人(含架子工)严禁从事此操页码81/90组织学习“专项安全施工组织设计”(施工方案)和安全技术措施交底,研究安装方法,明确岗位责任。控制中心必须设专人负责操作,严禁未经同意人员操作。4.6.3组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架,在两相邻附着支撑结构处差应不大于20mm;竖向主框架和防倾导留穿墙螺栓孔和预
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