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文档简介

2)中冶长天国籍工程有限责任公司设计图纸。4)国家和湖南三安矿业有限责任公司现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准、单体设施3)业主:湖南三安矿业有限责任公司4)设计单位:中冶长天国际工程有限责任公司天国际工程有限责任公司设计电气施工图工程内容编制,其主要工作内容有:防雷接地系统,电气预埋(明敷)管,电缆桥架、电缆敷设、照明系统及电气设备安装调试等。(1)施工准备阶段时要4)机具准备5)施工临时设施的准备(2)施工配合阶段土建专业上场后,根据土建专业的施工进度,电气专业安排人员配合完成接地干线的敷设,注意必须经过三道工序:第一,自己测量;第二,与土建核对;第三,检查复查,以保证施工配合无(3)安装施工阶段该阶段是本工程的重点,也是决定工期的关键阶段,电气专业全体参战人员将共同努力,确保工程建设按期完成。工作按下列安排进行:(4)调试、试车阶段执行标准《GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》电气盘柜安装方法:主要有设备底座槽钢安装和盘柜安装两道工序。(1)底座槽钢安装尺6)底座槽钢安装后,将其外露部分刷防腐漆两遍。6)将盘柜按安装顺序放到底座槽钢上进行安装。安装时(2)盘柜安装(2)盘柜安装全。并检查进场通道应能满足设备进场要求。外,盘柜间还要垫以泡沫塑料或海绵以保护柜柜框架吊装,以免使设备框架变形。4)盘柜吊至安装平面后,室内采用液压运输小至安装地点,该运输小车重心低,四周可采用上薄木板或其它材料进行保护。5)盘柜运到位后,首先测量盘柜底部的安装螺油漆或发生意外事故。资料是否齐用绳索封车点,无吊环丝绳绑住盘车将设备运人力保护和在地板上铺孔,根据螺免损坏底座7)采用钢板尺和磁力线垂检查盘柜的垂直度(如右图所示,)并在柜角处垫薄钢板进行调整。盘柜与基础槽钢一般采用镀锌螺栓连接(业主要求除。外)8)屏柜安装后技术要求符合下表:屏柜安装检查项目允许偏差垂直度(每米)≤1.5mm成列盘顶部邻两盘边列盘面盘间接缝水不10)对厂房现场的操作箱、控制柜等利旧设备,需业主代表、设计单位确认后再进行安装。器安装1.本工程设计配电变压器选用“浇注干式变压器及油浸变压器”。(2)控制要点为:运输、安装过程的设备保护。(3)对干式变压器冷却(风机)和温控部分的安装,严格按生产厂家的“开箱说明书”操作,(1)连接母线和变压器出线端子必须有软联接,以补偿导体的热胀冷缩。(2)认真检查温控器装置,接线时不能有松动,虚接脱落,报警装置和控制回路的导线绝缘无(3)冷却风机的电源要确保正常运行。(4)干式变压器器身应可靠固定在基础底座上。KV(6)如果有调压开关(分接头),其连接导线应有足够绝缘水平(≥6KV),防止短路,并有固(1)直阻;(2)变比及组别测量;(3)箱体及铁芯接地检查;(4)绕组绝缘电阻:高-低压≥300MΩ(2500V摇表)(5)铁芯绝缘电阻:铁芯-地≥2MΩ(2500V摇表)):30KV时1分钟。本体安装本体安装4.干式变压器的箱体(外壳),铁芯务必可靠接地(因为组别是Dyn-11型)接地线截面应符(1)安装前检查变压器的规格、型号、容量、电压等级、变比、联接组别是否与设计相符,检查(2)外观检查有无渗油、锈蚀及机械损伤,端盖连接螺栓是否紧固齐全、密封是否良好,防爆膜(3)检查随机附件(如气体继电器、温度计)是否完好无并行,并与随机装备单一致。安安装准备变压器运输设备清点检查变压器检查(1)变压器安装前检查。2)安装前,对现场进行清理,拆除影响吊装的障碍物,对变压器安装坐标进行测定,变压器高压侧右边为低压侧。(2)变压器运输及吊装1)变压器运输所经过的道路应能满足变压器的运输要求。道路应平整,无剧烈凸凹起伏,途路的弯曲半径能否满足运输车辆行驶的最小弯曲半径。否则应对道路进行补强或处理。3)变压器装卸车时,除了要考虑吊车的起吊角度和回旋半径外,对吊车下脚处要选择地面坚处要进行压实处理,并垫上枕木和厚钢板,以防吊车承重后下陷。(3)安装防水层完好,门窗齐全。检查变压好变压器安装中心线。2)在变压器室门口用枕木搭设临时吊装平台,其高度与变压器基础轨道平齐上面放置钢管做内标注好的安装位置(变压器吊装见下图)。3)变压器就位后,将变压器底座用角钢卡住(有运输滚轮的要将滚轮固定或拆除),并与底座气保护管安装本工程中电气保护管安装分为明配管和暗配管两类,暗配管主要为设备基础配管。基础配管应与械设备的避让。不论明配管还是暗配管安装前必须核实管径与电缆的配合尺寸。坐标准确。接地系统连通,金属管两端采用钢筋作接地跨接线。不能敷设后管口用防火堵料封堵。电缆桥架安装。和清点,其规格型号应与设计要求相符,且无变形、脱漆、锈以增加桥架的承载力。m在桥架外侧,连接板的尺寸应与桥架配套。本工程电缆的敷设方式有的在桥架上敷设,有的穿管敷设,施工中将根据每批电缆敷设的数量和距离合理安排劳动力,做到有条不紊,忙而不乱。穿或漏穿。3)电缆盘架地点一般以方便敷设为主,一般场合采用人工方式敷设,敷设时由专人指挥。高处作业人员事先应检查好所使用的安全带,高处作业就位后应把安全带拴挂在可靠牢固的挂点针对当天施工作业内容进行安全交底,并作好安全交流记录。高压10kV系统均采用交联聚乙烯电缆,设计对10kV高压电缆头采用冷缩头方式。执行标准:严格按照操作规范和产品说明书进行施工,确保产品合格。(1)安装流程及一般要要求打打磨与清洗接地线连接制作安装检查固定尺寸测量选型相附,经检查(四)制作前高压电缆必须经过整理绑扎并留有一定余量,以便电缆头损坏后重新做头。电缆剥(2)预制冷缩式终端头制作案按设计要求深圳长园电力技术有限公司生产的GBJ预制冷缩式电缆终端头的制作工艺说明编(一)剥外护套、铠装和内护套VC(二)接地线连接再直接量取。直接量取。(三)装冷缩分支手套(四)装冷缩管(五)确定安装尺寸罩深度)+234mm长以确定冷缩管端头位置,剥去多余的冷缩管,也可使用标6)剖切电缆以上剖切尺寸可用标尺翻部9)电缆头制作完后,再将核对线芯相序,并在线芯上缠以色带标志,将电缆用电缆卡固定线路应避开易使电缆受机械和化学损伤的路段,减少与其它管线等障碍物的交叉。m具有可供利用的架空线路时,可同杆架空敷设,但同电力线(1kV以下)的间距不应小于1.5m,线安装柜内母线是指各高、低压柜内的连接母线,一般由设备厂家随设备一同供货。为避免现场安械煨弯,不许将母线加热后煨弯。煨弯时的划线采用软芯铅笔划线,以免损伤母线产生裂纹。(3)母线钻孔采用台钻钻孔,孔径一般大于螺栓1mm,孔的中心倾钭度和中心误差均不得大于0.5mm。母线连接螺栓采用精制镀镍螺栓,直径和穿入方向应符合规范要求,螺栓长度一致。、接地系统安装(1)接地体安装剂混合纯土回填。回填土应无砖瓦石块等杂物,并分层夯实。(2)接地线安装试技术交底。严格执行标准:《GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准》、施工技术准备单元试验单元试验参数整家定程序检查系统预调及检测装置检查系统调整单体试车无负荷联动试车热负荷试车记录、资料整理 (1)电气常规调试(一)电力变压器试验2)检查所有分接头的变压比:与铭牌资料无明显差别,且符合变压器的变比规律。3)检查变压器的接线组别;与铭牌标记相符。5)绕组连同套管进行工频耐压:试验电压按规范进行。铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出套管对外壳的绝缘电阻:用2500V绝缘摇表,时间BJ8)相位检查:与电网相位一致。(二)高压设备试验1)所有高压设备必须进行相间和对地的绝缘检查,所有设备的组件及连接导体按标准进行耐2)对断路器触头直流电阻、分合闸时间及速度的测量及三相触头分、合闸同期性检查;3)对互感器要进行伏安特性检查、弯比的测量、结线组别、极性检查和直流电阻的测定。4)测量避雷器电导或泄漏电流,检测金属氧化物避雷器在运行电压下的持续电流及工频参考电压或直流参考电压应符合产品要求,检查放电记录装置的动作应可靠。保整定参数、保护系统的接线方式、保护动作响应及临近信号显示的正确性。(三)低压电器试验1)低压电器线圈动作值校验吸合电压不大于额定电压85%,释放电压动作值不小于额定电压2)各类电流脱扣器失压和分励脱扣器,延时装置动作时间均按设计要求或产品技术条件要求(四)电机试验000V以下电机不低于0.5MΩ,额定电压的电机可测量线间直流电阻,其相互判别不超过其最小值的1%。4)检查定子绕组的极性:应正确。以下的低压电机可适当缩短。电机空载电流一般应不超过额定电流的40%~60%。(五)电力电缆试验1)测量绝缘电阻:测量线芯对地(金属护套、屏蔽层),线芯间的绝缘电阻。3)检查电缆相序:两端相序一致,并与电网相序相符。(六)二次回路的检查试验志(七)接地装置测量1)测量前应保持连续三天的晴朗天气。测量时应把电位极的位置水平移动三次,测量结果相2)测量接地装置的接地电阻值应符合设计规定。(2)配电系统调试方案(一)检查及试验比试验等。4)耐压试验5)断路器的通电空操作实验:设备、线路调校完毕,控制系统通电,按回路(系统)进行断6)电流保护系统的模拟试验:在完成电流互感器、保护继电器的单元检查试验后,对“互感8)对出出线高压电缆进行直流漏泄试验。电缆漏泄试验原理简图如下:(二)高压受电(三)低压受电电:闭合受电柜断路器让柜内受电,检查电源电压和相序,检查信号灯和电压表、仪表系统调试在完成单体调试工作后试生产之前,对仪表要进行系统调试。系统调试需具备以下条件:水、电、气等介质全部接通;与仪表相关设备具备投入条件;施工现场进行全面清理;有专人负责指挥。 (1)电磁流量计调试2)线缆检查:电源、信号线连接无误,屏蔽连接牢固;感器与变送器仪表系数;4)检查传感器安装方向应与流体方向一致:、零点等);:让管道内充满介质,关死传感器前后阀门,测量变送器输出是否4mA,若偏差大,可为止。(2)控制阀调试行程、行程时间、响应时间、回差达到要求;应查明原因加于解决。一般是排气管口径偏小,适当增大即可解决。4)检查控制阀开/关,位置开关的动作情况,若超前或滞后,应调整。(3)压力测量系统调试标准信号源变送器~20mA取压口显示仪配电器计算机(4)调节系统系统调试220VAC220VAC4220VAC220VAC4~20mA0mA),给伺机服放大器,伺服放大器把输入电流与调开度对应0~100%。再由一台信号发生器拟输入4~20mA,改变PID参数,看调节器是否正常。案、设备单体试车方案能,掌握其操作程序和方法及备好试运转所需的工具、材料、安全保护用品和检测仪器等。如转速表、数字钳形表等。)安全警戒标志或围栏,禁止非试车人员出入试动转区域,试车现场道路畅通,设置好照明备进行全面检查,应满足:高、低压供配电设备已调试完毕,并已进入工作转的步骤是先空载、后负荷;先单机,后联动。动启动。(三)设备单体试动转:机、电两专业相互配合,进行电气、机械设备的调整和试运转。其主1)手动盘车应转动灵活,无异常声响,然后送电点动,确定电机动转方向和空载试动转,合2)配合机械调整制动器制动件间的间隙及制动力等。3)由驱动程序带动相关机械、电气设备试动转,确认运输逻辑、系统联锁、参数设定是否满4)检查调整检测装置(行程位置等),保护装置(限位开关等),联锁装置(冷却、润滑系统的联锁等),信号装置(声、光等)动作可靠性及动作速度。5)监测设备起动及运行时的电压、电流等值。6)记录运转中出现的故障问题进行分析处理。动试车方案(三)无负荷联动试车计划方案已编制并审定,对已制定的各项安全措施已落实。(四)试车合格后及时整理试车记录。应注意测取相应误差数据,以使基础自动化调对转速闭环控用程序清单、程序框图和图表、竣工图等资料。配合业主对设备进行保产保修服务。十四、确保工程质量的技术组织措施(1)为保证工程产品的符合性本项目部配备标准123456789012345GB50254-96YBJ217-89YB9239-92GB/T-10228-97GB-6450GBJ147-90GB50150-91GB50168-92GB50169-92GB50170-92GB50171-92GB50172-92GB50256-96GB50255-96GB50303-2002GB50300-2001GB/T50326-2001GB/T50328-2001JGJ59-99GB50257-1996GBJ149-90GB50173-92GB/T50312-2000GB50339-03GB50258-96冶金电气设备安装工程施工及验收规范冶金电气设备

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