各专项施工方案

word1金金堂大道东段道路改造工程word1第一章工程概况 1第二章编制依据与引用规范 1第三章工程特(难)点分析 2第四章各分部分项工程的主要施工方案 3第一节原地下管线保护方案 3第二节沟槽土石方施工方案 5第三节平口管道安装工程施工方案 6第四节钢筋砼承插管施工方案 7第五节检查井与进水井施工方案 9 word1第一章工程概况(一)设计标准(二)纵断面设计本现状道路标高、现状地形地貌、区域规划以及既有接口道路高程、路基土石面设计高程系道路中心线处路面顶高程。本次设计全路段共设8个纵坡，最大纵坡为0.2%三、工程特点的分析第二章编制依据与引用规范技术标准的指导下，本着确保工期，精心组织、、适用标准、规范word2砖墩顶部应砌筑管座，其支承角不应小0砖墩顶部应砌筑管座，其支承角不应小00。第三章工程特(难)点分析。第五章各分部分项工程的主要施工方案第一节原地下管线保护方案砖墩应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU7.5；砂浆不应低于M7.5。砖墩高度在2m以内时，砖墩宽度宜为24Omm；砖墩高高度在1m时，宽度宜增加125mmm；砖墩长度不应小于钢管道或铸铁管道的外径加30Omm；管套管或管廊，套管的内径或管廊的净宽，不应小于管道结构的外缘宽度加m宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。其沿管道方向的长度不应小于管块基础宽工时，可在回填材料上铺一层中砂或粗砂,其厚度不宜1.排水管道2.回填材料3.中砂或粗砂4.电缆管块底部，其间不得有间隙。当采用砌砖回填时，砌砖体的顶面宜在word5第二节沟槽土石方施工方案施工审定。在沟槽施工前，先将道路红线范围内的各种垃圾、废土清理后，再测中线、地表高程，再确定边坡系数。开挖时，测量跟踪开挖深度，槽底成型埋设坡度板或坡度桩，标注出管道中线与高程。沟槽开挖过程中，槽底预留政工程计价定额》规定及施工安全的条件进行放坡和预留工作宽度。土方开沟沟槽放坡采用直槽开挖i宽度管道结构边缘每侧宽(m)0.5(无防腐层时)D700－D1000H≤1.0m构筑物(m)管径(mm)调配地底块(已建围墙)，因此沟槽土方现场无法大量堆放，在沟槽距槽边1.5m范围内word6基底夯实连基底夯实连接管井室砌筑井箅安装井圈方第三节平口管道安装工程施工方案导线沿管线方向布设，导线点布设在临近管道的主点处(管道的起点、终点及转折点)。实施测量时，按三角导线技术控制精度，并经平差计算后改正导线点到实际位沿管线方向以Ⅲ级精度布设临时水准点，以利于指导施工、施工检查及协调新建与原状管线之间的冲突。管道中线定位采用极坐标法。在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪，测设拟控制点，并且同时测设出检查井中心点的坐标。二、管道工程施工工艺流程图基开测开基工量挖础准放坑础备线槽(1)平口管安装与接口处理：当基槽验收合格且基础施工后混凝土强度达到5Mpa(2)平口管施工要点(1)安管过程中，必须进行中线及高程的复核，复测合格后才能安侧模浇筑混凝(2)垫层表面必须凿毛、冲洗干净，有利于护膀与垫层的衔接。(3)管道与基础接触的三角部位，先用细石混凝土振捣密实，管道两侧护膀应同(3)抹带接口施工必须事先对管口凿毛、清洗。(4)管道混凝土浇筑时，采用斜槽输送，从沟槽上将混凝土引入模内工作台，防止混凝土离析(如有离析现象时必须作二次拌合)。对基础混凝土用振捣器振捣。每一次振捣应振捣混凝土不再下沉，表面翻浆并不再冒气泡为止。振捣器移动间距为30—第四节钢筋砼承插管施工方案 承插式钢筋砼管施工流程图 (1)基底施工：(2)胶圈安装将选定的橡胶圈套入插口槽内，应平顺、无扭曲。管子插入前，应在橡胶圈表面(3)承插管安装选用表管管径(mm)格量已经安装稳定的管子管身上，或开始安装的首节管子管身上，环向捆紧钢丝绳套口的衬垫)。在钢丝绳套与钢梁之间，两侧对称悬挂两个同样的手拉吊链(其吨位视管重与对土基的摩擦力选择)，拉紧吊链使管口对正，同步拉动吊链，使已经套好的胶圈徐徐进入插口就位，同时随时校正管子底部的直线度和胶圈的滚动位钢丝(4)锁管方法word8工作坑管道安装后应复核管子的高程及中线。管底坡度不得倒流，中线位移不得大于第五节检查井与进水井施工方案二、施工要点①按设计要求选用合格机制页岩砖，砌筑前必须将砖湿润。③在检查井基础上先铺砂浆后再砌筑。采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞④井内踏步应随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。word9word10第六节、沟槽回填施工方案为宜。压路机行使速度不得超过2km/h。第七节路基土石方及底基层施工方案体方案(2)所有挖方和填方作业均应严格符合图纸或监理工程师指定的线向、标高和横行。(6)道路基底未经项目监理验收，不得进行路基填筑，填筑时应随挖、随运、随数word11次颗粒分析、液限和塑限、有机质含量和击实试验，进行击实试验时，用重型击实法工方案(1)路基换填泥岩或砂岩碎石土(2)抛石挤淤抛石前首先将表层淤泥和杂填土清除掉，清除采用挖掘机配以自卸汽车进行。开挖前由测量人员按图纸要求高度计算出开挖宽度撒出灰线，为防止汽车及机械压坏基全部路段都抛石一遍完成后，用自卸汽车将石料运至基坑边缘后用推土机推至基坑内，均匀铺上一层后掺入适当碎石以填充块石缝隙，铺平后用12T振动碾碾压4~5(1)填筑工艺试验A、试验目的通过试验段填筑，确定最适宜的碾压机械，最有效的填筑厚度、最经济的压实word12做好与压实度密切相关的土质调查，选择有代表性的地段，按不同填料初选松铺试验结束后，对试验资料进行认真地分析整理得出用于大面积填筑碾压施工工艺绘制填料厚度、含水量、压实方法、压实遍数与压实度相互规律曲线，取得施工(2)分层填筑摊铺整平、碾压夯实、检验签证、路基整修)工艺进行流水作业。为确保路堤边缘压实流(3)填土布料填料自路堑挖方处用推土机配合挖掘机或装载机取土装车，用自卸汽车运到填筑车布料(根据松铺厚度和车运量标定)。(4)摊铺整平：word13(5)压实：(6)检验场试验仪(7)刷坡整形施工工艺框图验路段确定施工工艺铺、压实标准试验word1沟求沟槽回填土须分层碾压密实。每层厚度30cm，密实度要求：车道路路床下路床压实度范围内≥93%。道路基层施工前，路基必需精平。路基填方完成应标高不足部分采用与路基表面相同的素土填平压实，所填素土层厚需大于m水泥稳定碎石基层施工摊铺整形期养生(1)准备下基层首先是在底基层上恢复中线。直线段每15~20米设一中线桩，平曲线段每(3)原材料要求：。(1)混和料摊铺好后，用机械进行初步整平和整形。每次整形都要按照规(2)碾压工路沿石采用预制水泥混凝土成品。路沿石的放样、安装、铺砌施工顺序：安路沿石路床施工安嵌边石砂浆垫层人行人行道路缘石(嵌边石)安装要求位置准确，线条顺直，特别是在弯道或交临时站牌设停步块材，停步块材与导向块材成垂直向铺装，铺装宽度不得小于0.6m；人行道里侧的缘石，在绿化带处高出人行道至少0.1m，绿化带的断口处mcm实。B铺设后的评定相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差压实工艺试验A、材料：按设计要求使用大厂(或)小厂水泥、砂石材料必须符合级配、第八节级配砂砾石底基层施工方案要进行原材料检验、设备调试、技术准备等各项工作2.砂砾石填筑试验路段施工的依次连续的填料试验段，各个试验段以铺填晾晒的时间来控制其天然含不的连槽石级配。②填料的压实和检测a.在填料按照要求铺填完毕后，用选定的碾压机械进行碾压，机械行走速b.第二层填料的铺填要求和第一层一样，要分出不同的含水量试验段，按c.对前两层测试资料进行管理分析，绘制出不同碾压遍数下含水量和相对密度关系曲线，确定合理的施工控制含水量范围。d.试验资料的分析和管理5.检验：按照市政施工的检验要求，基层采用双控检验:灌砂法测定压实度和九节沥青砼施工方案层施1)严格按技术规范标准和监理程序控制透、粘层油的原材料质量。3)乳化沥青洒布前，用人工配合空压机清除基层表面松散材料，直至无尘6)除监理工程师书面批准较短的养生时间外，至少应让洒过透、粘层油表备配套。2)备料：拌合场内应备足足够的路面材料，材料质量必须满足设计要求。3)调试设备：在正式施工前，应对施工设备进行调试，拌合质量及生产能4)在正式摊铺前，应在适应的地段做摊铺试验段，以检验设备的生产能力是否满足设计要求。B计阶段：由试验室进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量和进料速度和试拌使用。各热料仓的下料计量值，供控制室拌制三种不同沥青含量的混合料(一般为目标定D、生产配合比验证阶段：搅拌设备根据试验室提供的生产配合比，设定自尔试验，由此确定生产用的标准配合比，作为生产控制和质量检验的标准。~15T自卸汽车运输。质量控制1)试验段2)材料准备4)下层准备5)混合料拌和6)混合料运输水=1：3)涂抹车厢四壁，以防止混合料粘到底板上，并不得有积液和积水，从7)混合料摊铺标高控制：采用浮动基准梁(滑撬)的方式控制厚度和平整度。沥青混合料的施工温度(℃)正常施工低温施工正常施工低温施工8)碾压成型A方式重叠压路机碾压速度(km/h).02纵缝：使用一台摊铺机一次完成单幅路面(三车道)宽度，不产生纵缝。，