水泥混凝土道路施工方案-

1施工前，要充分熟悉图纸，由项目技术负责人组织相关专业工长并将本方案下发到相关部门和个人。由专业工长组织所有施工作业队伍人员，根据本方案要求进行详尽的施工质量技术交底，并形成书面记录,签字齐全.针对本工程工期紧、协调难度大的现状，准备选调一支有丰富施工经验协调能力强，善打硬仗的优秀施工队伍，并配以足够的技术管2根据工程数量和现场施工条件，我项目部计划安排充足的人员和序号23序号23测量员砼工工值班电工数量(人)252道路测量定位几标高的控制等砼浇筑，料斗卸料、输送泵辅工、砼覆盖模板支设及看护,必要的模板校正、关浇筑口用电、用水保障56数量(台)1111151BW202AD—22.2KW平板振动器(1)、石灰：选用Ⅱ级生石灰。(2)、砂：质地坚硬、耐光、洁净、符合规定级配,粗纱，含泥量(冲洗法)不大于5%，有机含量(比色法)不深与标准溶液的颜色。(3)、混凝土：配合比经验证的商品混凝土。(4)、根据施工进度计划，组织好各种材料的进场.并对已进场的3砂、生石灰要进行性能检验，若有不符合要求的，应另选或采取补救措施.1)路基开工前首先对图纸所示的各类植被、垃圾、有机杂物等进行现场核对和补充调查,发现与图纸不符，及时报告监理工程师核查.2)将用地范围内的所有垃圾、有机杂物等和原地面顶部20cm范围内草皮和表土进行砍伐和清除运走，符合设计图纸及监理工程师的3)所有清除的杂物均放在路基用地范围以外不防碍施工的设计指定位置作备用或废弃,以堆放稳定、不干扰交通和污染环境、整齐美观4)清理完毕后，自检合格并经监理工程师同意后即可进行下一道工序施工.1)开挖采取自上而下分层开挖，不得乱挖或超挖。开挖时如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡，并及时报监理工程0cm范围GBT50123—1999(2007版)土工实验方法标准进行检4验,若不符合则进行翻松碾压，使压实度达到要求。若挖方路床以下土泥4、铺设粗砂垫层。在管沟中心处定出标高控制桩，用石灰线将其划分为多个格子,通过中线桩定出施工平面，以控制填料厚度，根据标高、填筑面积及松铺厚度，确定填料方量。采用机械辅助人工摊铺的KW行压实，含水量一般1/3-1/2,并采用交错进退碾压，碾在1~2km/h以内，避免过快过慢，影响压实效果。压实方沉时开始检测压实度，当压实度满足设计要求时，停止压实，进行人验成果写出试验段总结报告(总结出松铺系数、压路机行走速度、碾压遍数、碾压5数,进行施工工艺的优化，对施工提出合理化建议.基施工方法(一)、工艺流程护(二)、施工准备：集中堆放泥土，掺入14%比例的石灰，加以焖料处理并上块灰技术指标，其活性氧化物(MgO+CaO)含量不得低于70％;石灰进场(2)、土：以就地取材为原则，塑性指数7~17为最好，土中不得含有树根、本标段垃圾土较多的实际情况,我标段的大量石灰土土方采用外6(3)、水：采用一般饮用水或不含油质、杂质的干净水均可.度(达到最佳含水量)后再进行摊铺。(三)、施工放样(四)、拌合(五)、摊铺适用土回填，统一处理后再进行石灰土加固处理.(六)、碾压和养护，先用迹重叠，前后两次轮迹要重叠20~30cm。两个施工段时，压路机碾压轮必须超过压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直至获得规定的压实度为止,并且填筑压实宽度不小于设计宽度.并在铺筑下层之前,7施工机械整平到平行于路基表面后,再开始碾压.终和超高符合要求。终平应仔细进行，必须将局部高处理。找平工作应在碾压1~2遍后即细致检查平整度和高程，找补时4、石灰土碾压完毕后5~7天内，必须保持一定的湿度，以利强度的形成,(七)、接缝和调头处理天施工时，将前一段留下未压部分一起拌和碾压。若第二天不能继续施工的,段拌和结束后，除去方木，用混合料回填槽口,造近方木未能拌(八)、石灰土路基主要质量标准：七、水泥混凝土路面施工方案(一)、施工放样8一桩，曲线段每4米一桩(与模板长度同)。同时要设胀缝，缩缝，(3)、测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。(二)、路面基层处理(1)、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除,并使用素砼重铺，(3)、基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因,采用有效的(4)、对部分地段的基层需要进行大面积填补时,应以水泥稳定(三)、安装模板变形的模板须纠正后在进行使用.(2)、模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺,不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位.(3)、平曲线路段采用短模板。(4)、内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板,以利振动9(5)、模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。合格后才(四)、混凝土浇筑(1)模板的要求和安装接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面(2)、混凝土拌合物的摊铺(3)、振捣A应先用插入式振捣器按顺序振捣,再用平板振B、振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再(4)、振动梁振实B沿纵向拖行,往返2-3遍，使表面翻(5)、整平饰面(五)、接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的(1)、纵缝(7m宽道路)平缝施工应根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆位置放1纵纵向施工缝示图(2)、横缝缩缝仓法”，即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度为混凝土面横向缩缝示意图横向施工缝示意图 (3)、胀缝设置普通混凝土路面每400米设置胀缝一道,胀缝应设置补强钢筋支(六)、养生胀缝构造示意图混凝土表面修整完毕后,应进行养生,使混凝土板在开放交通前具生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表A、用土工布覆盖，洒水养生并加盖草帘保温保湿，应特别注(七)、混凝土路面质量检查标准项次3检查项目弯拉强度板厚度平整IRI(MPa)代表值合格值(m/km)度最大间隙h(mm)规定值或允许偏差其他公路高速其他公路一级公路在合格标准之内-一般路段不小2。05一般路段不小检查方法和频率权值332456789抗滑构造深度纵、横缝顺直度平面偏位(mm)路面宽度(mm)纵断高程(mm)横坡(％)(八)、填缝23抽纵、横缝各2条，每条22横缝沿板宽拉线，每200m41条抽量：每200m测4处1水准仪：每200m测4断面1B、灌注填缝料必须在缝槽干燥情况下进行，填缝料应与混凝土缝的施工方法和施工工艺。工程开工前要对施工操作人员进行详细的技术项目经理部设立安质部、试验室、测量组三部门直接进行现场质量监控，施工作业队和班组设立质检员。施工中的每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查、报驻地监理工程师检查确认后，方负责全面的质量检验,工程质量总体评定,深入现场指面混凝土的摊铺厚度、振捣的密实程度以及路面的平整度、宽度、路拱、横坡检施工中有检测试验,善的实验数据.具体的工作项目包括:原材料的取样检③测量组：负责在建工程的平面位置、标高的控制；经常进行检查，重点工程专人负责、他人检查；确保平面位置、高程准确符合规范标准.，按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中检查、工后有验收的“一条龙"操作管理方法，确保施工质量.在加强安全员安全教育,提高安全风险意识和防范意识的同时，拟保证行驶和制动系统的完好.加强对车辆抽检，不符合要求的车辆不得上路.②混凝土运输车和作业的机械,调度员及安全员要认真指挥、监③对施工便道,要经常检查、维护、保养，使其在使用的过程中保水等抑尘措施,减少道路及施工作业产生灰尘.对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境污染。不在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质.③设备选型优先考虑低噪音产品.采取措施或改进施工方法，使施④施工作业时，使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家噪音.R搅拌机出料温度不得低于10℃，摊铺混凝土的温度不得低于5℃。在养生期间，应始终保持混凝土板最低温度不低于5℃。否则,覆盖养生,可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷大蔓延时，立即寻求第三方求助，拨打119，并组织抢救财产和保护现触电情况的发生采取的应急措施：发现有人触电时，应立即切断报急警救情变化.仰卧地上，解开衣服等,使其呼吸不受阻碍，对心跳报急警救(1)组长瞿宏程：负责事故发生后的组织、采取应急抢险措施和(2)副组长潘文海：协助项目经理做好检查和事中处理工作。(3)组员蔡海群：综合协调各方工作,负责对外(公安、消防、管线单位、医院等)联系,负责平常的演练、培训和检查工