通风与空调施工组织设计

成渝客运专线永川东站通风空调工程 五月二十八日编制依据施工图纸第二节现行的国家规范、规程、标准名称范》GB-2002GB50300-2001施工图集节其它编制依据采暖通风与空气调节设计规范(GBJ19-87)范》范》接工程施工验收规范》工程概况节工程概况序号序号项目内容北京铁城－欧博迈亚联合体能多层综合客运站永川东站是一个中型的铁路客运枢纽，日均高峰2000人/小时。站房建筑面积。主站房地上三层(含一夹层)。建筑最高点，建筑主体结构采用现浇混凝一夹层为公安、办公、四电用房、空调用房等，二层设计内容为站房范围内空调系统(含冷热源)设计，站房范围内通风系统设计，站房范围内防排烟系8第二节通风与空调工程系统概况系统，夏季空调冷负荷为1936kW；头风冷热机组，制冷量650KW/台)，安装在西侧站厅屋顶,制冷剂为R134a。一层空调水泵房内设置4台冷热水泵(三用一备)，热泵机组并联运行，采取总母管布置，便于水泵与热泵灵活搭配运行。冷热水侧采用定流量运行，负荷侧为变流量运行。在总供、回水管之间设由压差控制的旁通阀，空调冷水系统竖向和水平方向均为异程，通过分膨胀罐补水、定压，膨胀罐设于一层空调水泵房内。空调供回水立管统风换气。二层候车厅采用全空气分层空调方式，球形喷口侧送风，集用条形风口顶送，集中下回或顶回风。空调新风均取自站房室外，新风口大小须满足过渡季m筑采启电动高侧窗进行自然排烟，排烟补风利用下部门窗自然补风，可开空调通风系统按防火分区设置，风管穿越通风、空调机房的隔墙处、防火分区的隔墙或楼板处、变形缝的防火墙两侧等均设置防火阀署及施工准备一节项目管理策划理部。严格履行专业职责，密切配合土建工施工进度及节点，实现统划、统一现场管理、统一施工管理。2)施工过程中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并同设计单位3)严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。4)在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“施工组织检员联合检查的基础上，服从监理工程师的监督检查，并依照监理施工部署加工件计划人员备施工总原则：先地下，后地上；先预制，后安装；先主干管，后主要工作内容如下:1)配合阶段通风空调及防排烟工程：配合结构预留孔、洞及预埋件，通风管3)调试阶段管道工程:系统综合试压，系统冲洗，通水试验，设备单机试运684684412128842121250资料，将专业施工图与结构图、建筑图进行核对，熟悉流程，熟练掌量教育、安全教育，做好技术交底，明确器具、设备安装的做法及标1)主要机具使用计划表如下序号机具名称规格型号单位数量1套丝机TQ100—A台42电焊机BX300台123砂轮切割机Φ400台24台钻EQ3025台25气焊工具套66试压泵台37压力案子套68弯管器把49倒链5t台610液压开孔器台311折方机台112压边机台113电冲剪台114剪板机台115咬口机台216倒角机台117联合咬口机台118拉铆枪台42)检测和试验设备使用表仪器/设备名称规格与型号单位数量mm把22水平尺L=500mm只103声级计N010台14热电风速仪QDF台15转速仪L2—30台16倾斜式微压计YYT-200B台17转速表LZ-30块18温度计0~100℃只1角尺1000×630只410塞尺100mm把1只2只4150mm只2g只215水准仪S—BZ台11)开工前完成各项施工用料的调查落实，对主要材料、设备经2)根据主要设备、材料需用量计划，及时组织材料进场，保证(1)工期目标：3)设备材料送审程序如下：副本型抄送业主设计院业主业主(2)若上述时间不能实现，则安装工程的开工时间将以业主(监理)或总包下达的开工令为准，并以绝对工期(甲方要求)计算竣工日期。(3)施工进度计划安排施工方法及技术措施第一节系统安装基本工艺流程管管道与设备连接调试竣工验收漏风检查防腐处理吊架安装系统调试送风、排风风管吹扫空调设备运转风管及设备防尘风管温施工准备风口安装管第二节孔洞、套管及埋件的预留1)预留范围：配合结构施工，在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞、2)预留工作准备：3)预留施工及技术要求(1)楼板预留洞要求①预留洞位置正确，洞口大小符合设计及规范要求，预留②使用钢模盒应清理干净，外刷脱模剂。固定应牢固可靠，采用三点固定方法。控制出模时间(出模时间根据土建要求为准)，过早将产生洞口塌陷，过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。模(2)套管设置规定①、空调管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管，套管管径比管平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密。第三节空调水系统管道安装的施工方法管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支安装程序如下:定位放线定位放线支吊架安装管道吊装1)管道放线(1)管道放线按由总管到干管再到支管进行放线定位，放线前(2)管道安装时，以建筑轴线进行定位，定位时，按施工图确(3)立管放线时，自上而下吊线坠，弹出立管安装的垂直中心2)管道支、吊架制作安装现场核对图纸现场核对图纸确定支吊架的位置、形式支吊架制作种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空(1)所有管道的支吊架须符合规范要求并按照标准图集中的要楼板或楼板或梁膨胀螺栓垫圈螺母槽钢角钢根部大样dL立面图a侧面图Mdmm管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。固定公公称直径(mm)2334467距(m)3456678(3)管道水平安装的支、吊、托架的安装制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，磨光机打磨切口至光滑，台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔，焊制要圆滑均匀。各种②固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠，如图所示。固定支槽钢槽钢KK⑤空调冷热水管道与支吊架之间，应有绝热衬垫(承压强度能满足管道重量的不燃、难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫)，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面的宽度。衬垫的表面应平整、衬垫结合面的空隙应填实,如图:(4)管道支吊架型式选用倚墙(柱)托架膨胀螺栓圈母膨胀螺栓圈母槽钢栓KK固定支架大样图(一)KK固定支架大样图(二)(5)管道支吊架安装控制要点2.吊架间距符合规范要求。6.空调水立管支架安装，支架固定在地面上，管道与支架间距必须8.风机盘管吊装,四个吊杆应垂直。支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。吊架与盘管连接处应上下加锁母，并加橡胶减3)管道坡度4)管道连接(1)钢管丝扣连接③配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露(2)钢管法兰连接度的倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，里外施③对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应⑥法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免⑧法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除(3)钢管焊接连接m。工电焊对口型式及组对要求接头名称接头名称壁厚CP乙炔焊对口型式及组对要求2-33——管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找④焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得⑤管道对口时外壁必须平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在管道对好口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不(4)空调水管道安装的允许偏差和检验方法允许偏差(允许偏差(mm)检验方法管道的起点、终和尺量检查查3用直尺、拉线和尺量检查距123456L度(mm)第四节管道防腐保温及标识1)管道防腐(1)管道防腐按照施工质量验收规范及设计要求进行。底漆两道铝粉漆(镀锌钢管及出厂时经过防腐处理的散热器不再刷漆)敷设在浴室、开水间等潮湿房间的明装不保温管道、支架、散热器等刷二道防锈底漆两道铝粉漆置于腐蚀性厂房及地下室的管道支、吊架，刷一道防锈漆、二道(2)管道油漆涂层应完整、无损伤、漏涂、流淌现象，管道安(3)控制要点2)管道保温(1)水管保温：空调冷冻供回水、冷凝水、膨胀管、循环管和位管壳，保温厚度(冷凝水除外)：管径小于或等于DN100时，为 (2)风管保温：空调送风管、新风管皆应保温，保温材料采用超(3)管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表(4)保温时，所用切割工具应足够锋利，下料应准确合理，胶(5)法兰处保温必须单独下料粘接，保温层厚度必须与法兰厚(6)控制要点(7)管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差和检验方法允许偏差(mm)δ5123)管道及设备标识(1)管道标识应字迹清晰醒目，介质流动方向正确。(2)采用油漆涂刷颜色要正确。(3)用色环时色环应间距均匀，分布合理。(4)成排管道标识应排列整齐美观。(5)设备标识应固定牢固，高度合理。(6)控制要点第五节试压及系统调试1)水压试验试验压力为系统顶点工作压力加，分区、分层试压：对相对独立n3)系统冲洗第六节通风空调风管系统施工(一)施工工艺流程图主干立支(二)主要施工方法风风管厚度(mm)风管大边尺寸(mm)b≤320320<b≤630630<b≤10001000<b≤2000b>2000矩形风管调情况)按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。根据草图→进镀锌板于生产线调直→压筋(大边尺寸＞630mm)配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割图→切割机切割出半成品→单机咬承口薄薄板兰法兰最小尺寸(法兰最小尺寸(mm)高宽450~750750~1200厚度(mm)厚度(mm)附件规格低压中压高压11钢式法-1-1-1-1-21-2式-2-12法兰夹安装要求法兰夹安装要求标准法兰夹长度尺寸(mm)1200：或等于400mm，不应大于3米。如直管长度过长(20m以上)时应加②风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应风风管长边尺寸最大间距托架尺寸(mm)(mm)(mm)(mm)004L40*4400~12503L50*41250~20003L50*42000~25003L63*4按设计规定(1)共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内40~50mm处进行密法兰端面重合时，重合约30~40mm。(2)共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用密封胶密封防漏，联m密封条密封条粘贴密封胶条耐热100℃,15厚防漏胶用力方向密封条密封条(1)吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件(2)风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连(4)不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。(5)各种阀件安装在便于操作的位置。(6)连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找(7)风管过墙、过楼板安装填填石棉绳100MM深水平风管穿沉降缝做法1MM厚镀锌钢板套管填石棉绳100MM深水泥砂浆抹平填石棉绳水泥砂浆抹平气流水平风管穿防火墙做法竖风道穿楼板做法(1)安装完的风管表面光滑清洁，室外风管应有防雨雪措施。(2)暂停施工的风管，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。(3)严禁将以安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将意法兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其它措施进行修补，直至不漏为止。低压系统按规范采用抽检，抽检率得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽安装方向，安装操作高度，以及与风管连接处的防火处理,以保证防4-M8×40风管内法兰M10×40排烟口与钢板风管连接排烟口在排烟竖井壁上安装风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面紧贴，表面平整不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显装方法和注意事项1)安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动2)防火阀与防火墙(或楼板)之间的风管应采用的钢板制作,。5)防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔6)防火阀等设计在安装之后应定期检查和动作试验，发现拉簧7)安装方法参考图。气流气流检查门顶检查门片阀轴流风机阀6)排烟防火阀、排烟口安装3处，缆绳长度一般有不大于6m应在订货时说明。在排烟阀(口) (口)另一端靠远程控制装置，然后将缆绳穿入套管，将缆绳的一端安装内用法安装内用法兰气流密封垫墙保护套管Dg20板式排烟口远程控制器距地1500mm≥远程控制装置墙体排烟风管预埋钢件栓多叶排烟口铝合金风口管缆绳套管钢丝绳套管第七节设备安装规定(1)设备检验漆和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房②核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的接口位置(2)基础验收寸、。③设备基础各部分的允许偏差见下表偏差(偏差(mm)2~-201(3)设备场内运输及吊装(1)制冷机组的吊装运输组的吊装均采用吊车。吊装前必须进行预吊，时间不的小于3min，(2)安装前的准备工作机组开箱前，应检查包装是否完好，运输过程的防水、防潮、防开箱验收。根据随机“装箱单”和设备清单，逐一核对名称、规格、数量；清点全部随机技术文件、质量检验合格证书，并作好开箱底脚螺钉有否损坏、松动，各盲板处盲板有无松动，保证机组气密性(3)基础的检查和验收在安装机组之前，应对施工完了的基础尺寸和施工质量进行验收。基础的外观检查应无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷及其他不符(4)机组就位(5)机组调整机组的找平可在机体顶部法兰口的平面上或在压缩机增速箱上部的加工面上，用水平仪测量水平，拧在底板上的螺栓进行调整，机(6)机组附属管路的安装管法兰一要校正、二要平行，中心线要成同一水平。必须注意，不得分应按规定做支架和吊架，对保冷的管段应采取防“冷桥”的保冷管架。尽可能减少管路上的弯头和变径。为计量需要，对冷水及冷却水(7)机组成品保护分分段式组对就位设备开箱检查→基础验收→现场运输→→找平找正→质量检验整体式安装就整体式安装就位(1)开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员(2)检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。(3)开箱后认真核对设备的名称、型号、和规格。设备及其零部件无变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。手动盘车，检查叶轮与外壳(4)核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具，应妥善(5)填写现场设备开箱记录，会同各单位签字盖章，作为交接(1)检查设备基础的位置、几何尺寸、标高及预留孔，应符合(2)设备基础和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水(1)设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采取保护(2)设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定(1)设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及(2)互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装(3)设备找正、调平的定位基准面、线或定点确定后，应在给置。(4)组合式空调机组安装时，应先检查各段体与设计图纸是否(5)分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序与图纸相符，安装前(6)空调机组组装时应从设备的一端开始，逐一将各段体抬上(7)空调机组与供、回水管的连接应按产品技术说明进行。无(8)检查门及门框应平正，牢固，无滴漏，开关灵活；凝结水的引流管(槽)畅通，冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接应正(9)组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，连接完毕后(10)安装完毕后，机组应清理干净，箱体内应无杂物。(11)现场组装的空气调节机组，应做漏风量测试。漏风率要求机组性质一般空调机组静压漏风率(1)一般项目，(2)机组与供水管连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封(3)机组应清扫干净，箱内应无杂物、垃圾和积尘。(4)机组内空气过滤器和空气热交换器翅片应清洁、完好。(2)不得在安装完成后的空调机组上搭脚手板、脚手架，在室(3)空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下，空调(4)如发生意外情况应马上报告有关部门领导，采取措施进行核对风机叶轮、机壳和其他部件的主要尺寸，进、出风口的位置等要(2)搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得绑缚在转子、外壳和轴承盖的吊环上。绳索和外壳接触处要加衬垫，保护机(3)风机与风管连接处要加软接，进风口软接长度为100mmm，风机进出风口，在与风管或其他设备连接前，应作封闭处理；进、出(4)风机在安装位置上要考虑维修、不妨碍人员等通行，高度(5)风机运转要求：运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象，叶轮转向必须正确，滑并在地脚螺栓孔的四周用扁铲铲平，使螺栓孔周围都在一个水平面⑷用倒链吊装就位在基础上，应进行中心线找正、标高检测，检水泵用斜垫铁找平，用精度为~m的水平尺检测水平度，水泵二mm+20mm。，⑺水泵与管路连接后，应复校找正。如由于管路连接而不正常4)设备试运转第八节系统调试及设备除尘、清扫、空调设备试运转、风管空吹、送风等工序后，即1)进行试运转的条件及准备工作(1)通风空调系统安装完成后，经过检查，应符合工程质量检(2)制定系统试运方案，组织好试运技术队伍，并明确试运负责人。根据工程进度制定调试计划，内容包括：调试要求、进度、程(3)熟悉设计图纸及有关技术文件，并熟悉有关设备的技术性(4)设备运行所需电、水源具备条件，系统所在场地土建施工(5)按照试运转的项目，准备好数据记录的相应表格。(6)现场验收：调试人员会同设计、施工和建设单位对已装好(7)试验仪器的准备数字温度仪、声级计、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速2)试运前的检查.(1)设备及风管系统c、e。(2)电气控制系统3)通风与空调系统无生产负荷的测定与调试：测定与调试的主要内容如下：(2)系统试运转及调试a.系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统产生局部阻力之后大于或等于4倍，或局部阻力之前大于或等于倍圆(3)综合效能的测定与调整：a.防排烟系统综合效能试验的测定项目有模拟状态下安全区正作为测点。测量室内空气温度、相对湿度及气流速度，采用棒状温度计、通风温湿度计、热风速仪等。测量仪器的测头应有支架固定，不c.室内噪声测A声级的数值；测量稳态噪声用声级的计“慢档”标准《工业企业噪声测量标准》的有关规定。通风、空调房间噪声的1)使用剪板机，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定振动剪两手2)施工前要认真检查施工机械，特别是电动工具应运转正常，3)高空作业必须系好安全带，上下传递物品不得抛投，小件工4)吊装风管时，严禁人员站在风管下方，风管上严禁站人，风管起吊前应先试吊，试吊距离离地200~300mm，仔细检查绳索、绳5)搬动和安装大型通风空调设备，应有起重工配合进行，并设专人指挥，统一行动，所用工具、绳索必须符合安全要求。整装设备在起吊和下落时，要缓慢行动，并注意周围环境，不要破坏其他建筑第九节关键部位及质量控制点措施操作装方向分项工程分项工程质量控制点质量控制措施备注调试编制专项施工方案，严第十节冬雨期施工措施 (1)进入施工现场露天存放的电气仪表设备，如开关箱(柜)、电动机等都要有防雨设施，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡。电气仪 (2)在雨期所有施工用电设备(如：电焊机、砂轮机、剪板机、套丝 (3)氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨措施。2)雨期施工材料的管理 (1)进入现场的保温材料要存入库房，露天存放时应垫起，用苫布(2)露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。(3)材料周围应有畅通的排水沟以防积水。3)雨期施工焊接管理(1)雨期室外焊接时，为了保证焊接质量，室外施焊部位都要有防(2)电焊条受潮后需烘干再使用。4)雨期施工技术管理(1)配合土建的预埋管及管口要封好，以免水和杂物流进管内，影 (2)设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装 (1)材料堆放：经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品应放在设有防雪、防滑措施，运输畅通的专用场地，场 (2)管道防冻：对已施工完的管线应检查是否存有积水，如有积水2)安全措施(1)制定现场安全制度，落实安全责任制，做好安全检查及记录。(2)制定防火规章制度。每天应有专人值班，防火人员要经常对现 (3)施工前要做好对施工人员的安全教育工作，做好安全交底，增 (4)临时用电必须达到安全标准，机电设备要有安全防护措施，不 (5)施工现场严禁电炉采暖，使用煤炉采暖时要注意通风，严防煤(6)下雪后及时清理施工现场，保证道路畅通，严禁随意洒水。管理措施第一节质量保证措施达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的合 (1)建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责权利相统一，把 (2)加强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想，使 (3)严格试验管理、计量管理，使各项工作得到有效控制。 (4)建立行之有效的质量管理制度：1)质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出2)坚持样板制：所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验3)坚持三检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都。4)坚持方案先行制：每项工作必须有实用有效的书面技术措施，否6)坚持标准化制：对工作做法，日常工作程序要制定标准，做到事7)坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标，制定分部、分项工(1)项目验证审核大纲、工作依据和 (2)施工组织设计与技术方案(3)技术交底施工过程中，严格技术交底制度：包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、安全交底，做到先交底后施工，保证工程质量，减少不 (4)质量分析会诊制度与奖罚制度相结合工作，分析质量优差的原因，及时采取预防与纠正的措施。严格奖罚(5)材料物资管理②材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便作业指导书，并具体指导执行。对易碎、易碰、易散落及有防震、防压、防爆要求的物品，工程师下达搬运指导书，并指导其进行；搬运 (1)项目经理部设资料员，负责技术资料的收集、整理、注册、归况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步，同时包括对分包单 (2)质检员负责质量审核，严把质量关，按验收评标准核定等级， (3)各专业工程师是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到准确、认真编制，认真检查，不渗不漏格依满水通水，认真检查准确、标高正工期保证措施本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安 (1)我司将委派具有类似工程施工丰富经验的并有较强组织能力的项目经理和各类专业人员组成项目经理部，对操作层实行穿透性管 (2)我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控(1)本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作。 (2)针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速(3)加大施工机具投入。第三节、安全及职业卫生与健康保证措施(1)安全组织机构及管理职责1)项目经理部成立经理部安全生产领导小组、由项目经理主持安全2)安全生产领导小组每周召开安全例会，贯彻上级安全生产重大决 (2)临时用电安全技术措施1)建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的2)施工现场电工必须持证上岗，必须执行用电安全操作规程。现场3)严禁拆改电气设备，任何人不得强令电工违章作业。4)严格执行国家施工现场临时用电安全技术规范，所有机具必须达到三级控制两极漏电保护，实行“一机一闸”制，每台设备应有各自内必须有专用的零线端子(N)、接地端子(PE)。电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合5)施工现场临时照明和动力用电必须依据现场临电施工方案进行布置,临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得6)施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不7)各种高大设施必须按规定装设避雷装置。8)电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插9)电焊机单独设开关。电焊机外壳应接地保护。电焊机一次线长度罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防(3)施工现场安全技术措施1)施工组织设计中必须明确安全技术措施，否则不得施工。2)施工现场应有排水沟，堆放材料要考虑消防车进入。3)施工现场一切洞口、过道、出入口均应设置有效的防护。4)进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施5)加强以电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，。6)使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备7)梯子应经常检查是否牢固，安放靠梯时，其坡度不得超过50-70度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边应有专人8)在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及零件的安装时，须一手握消防保卫措施 (1)贯彻以“以防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立防火责任制。建立消防、保卫制度，确保施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设 (2)成立防火领导小组，实行逐级防火责任制。由项目经理任组长， (3)专(兼)职防火人员，要做好防火负责人的参谋，组织编制、制定、完善施工现场有关防火安全的规定、规章制度，对现场进行防 (1)严格执行现场保卫消防管理制度，落实管理人员岗位责任制。 (2)建立门卫及巡逻护场制度，成立消防保卫组织，昼夜值班；加(3)成立义务消防队，制定相应的消防管理措施和明确责任制，每 (4)对全体职工(包括外地民工)加强法律知识教育，新上岗的民工要先教育，后上岗，每年组织一次法制教育，每季度召开一次治保 (1)现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并 (2)施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪用他用。冬季 (3)使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程， (4)建立安全工作资料管理，有章可循，有准确的文字和数字档案(5)现场搭设的各种临时建筑均不得采用易燃材料。 (6)施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请， (7)施工现场配备足够的消防器材，并做到分布合理，经常维护、(8)施工现场设置消防车道，其宽度不小于。 (9)施工材料的存放、保管，应符合防火要求，库房应用非燃材料支搭。对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管 (10)结构内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工 (13)施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。 (14)施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。 (15)氧气瓶、乙炔瓶(罐)工作间距不小于5m，两瓶同明火作业五节、文明及环境保护措施 (1)严格落实现场管理制度，落实现场管理人员岗位责任制。 (2)根据建设部、市建委制订的文件规定建立现场安全保卫制度及(4)做好工人的入场教育、职工安全教育及考核记录。(5)做好劳务队伍的登记名册及违章处罚登记，搞好劳务队伍的管 (6)对工程安装的各种专业设备、装修的半成品，成品制定有效可 (7)在施工前要提早编制好冬雨期施工方案及防汛组织方案，并根据实际情况做好调整，严格检查落实。记好施工日志，并保证其真实(8)施工现场内绝对禁止吸烟。 (9)平整场地，找好排水坡度，保证地面雨水及时排走。 (10)建立现场各项管理制度，以标牌形式悬挂于工地会议室内，现。 (1)严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。 (2)材料及机具根据现场的统一规划进行存放布置，进行管理。 (3)临时仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并安门上锁，料场要平整、夯实，高于周围地面，四周排水畅通。制定材料节约措施，并 (4)进场材料按要求存放，露天存放物资按品种、规格、分类堆放，码放整齐，并做好标识。库内存放的材料要分类清楚，码放整齐，标 (5)现场按计划进料，按计划或任务书发料。明确为可追溯性物资的材料，按《物资设备标识和可追溯性控制程序》要求执行，并详细 (6)现场码放的材料均用标牌进行标识，注明规格、型号、数量、 (7)搬运材料时，轻拿轻放，减少噪声污染。 (8)加强对材料管理人员的业务培训和季度考核工作。 (9)制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在装修安装装。 (1)施工现场作到活完料净场地清，防止污物及粉尘产生。 (2)对扬尘点作防风处理，防止扬尘。 (3)清运垃圾的车辆使用上部可自动封闭的车辆，避免途中