炼化企业装置开停工管理规定与炼油化工装置巡回检查管理制度

第第18页炼化企业装置开停工治理规定与炼油化工装置炼化企业装置开停工治理规定与炼油化工装置巡回检查治理制度巡回检查治理制度炼化企业装置开停工治理规定炼化企业装置开停工治理规定第一章总则第一条为标准炼化生产装置的开停工治理工过程中安全、平稳，制定本规定。其次条本规定所述装置正常开停工是指按打算停工和开工。紧急停工是指生产装置特别状况下的被迫停工。第三条本规定适用于股份公司所属炼化企业。其次章治理职责和要求第四条地区分公司主管生产的副总经理负责地区分公司级开停工文件的签发和 实施。地区分公司生产运行部门是生产装置开停工 实施的具体责任部门。第五条地区分公司下属厂生产副厂长负责厂级生产装置开停工文件的和实施。厂生产运行部门是生产装置开停工实施的具体责任部门。第六条车间〔装置〕主任负责 生产装置开停工规程的编写和开停工过程的实施。第七条开停工文件包括装置开停工审批单、技术方案和操作规程。具体治理程序为：〔装置区分公司主管生产副总经理批准。〔装置〕第第28页到现场监视协调，有关专业部门进展专业治理。第三章装置开工条件确认第八条装置开工必需进展条件确认。确认程序为：(一)生产装置开工前，首先由车间〔装置〕 内部验收，合格后，向地区分公司〔厂〕生产运行部门提出开工条件确认申请；(二)地区分公司〔厂〕生产运行部门 相关部门对开工条件进展进一步确认，并履行签字确认手续；(三)确认合格后，车间〔装置〕依据地区分公司〔厂〕生产运行部门的开工安排 开工。第九条正常开工条件确认内容包括：员到达任职上岗条件。制度齐全。备品配件、润滑油〔脂〕等种类、数量满足，并依据要求装填到位；产品的包装材料、容器、运输设备就位。(四)安全、工业卫生、消防、气防、抢救、通讯、劳动保护等器材、设施配备到位，完好备用；岗位工器具已配齐；保运工作已落实；巡检路线及标牌已设置。(五)检修理后的设备恢复完毕；容器、管线等设备检验合格，并有相关记录。盲板治理责任落实。(七)安全环保设施〔安全阀、压力表、可燃气体报警仪硫化氢报警仪等〕 完毕，检验合格并投用；装置下水系统完好；有毒有害化学品存放及防护状况良好开工中可能消灭的退油不合格品、“三废”及污染物等非正常状况下的环保应急设施到达正常运行水平。(八)仪表系统、各类联锁自保系统调试完毕，具备投用条件；能源计量表启用；设备标志、管道流向标志齐全、准确。(九)电气设备调试合格，具备送电条件。(十)取样设施完好，化验分析预备就绪。障条件确认完好。(十三)装置通过由地区分公司 的安全风险评估。第十条建、改扩建装置首次开工必需执行股份公司有关规定。的风险掌握和削减措施。第四章装置停工状态确认第十二条装置停工必需进展状态确认。确认程序为：(一)生产装置正常停工后，首先由车间 内部状态确认，合格后向地区分公司〔厂〕安全主管部门提出停工状态确认申请。(二)地区分公司〔厂〕安全部门 相关部门对停工装置进展进一步状态确认，并履行签字确认手续。第十三条正常停工状态确认内容包括：(一)按停工规程将工艺管道、塔、容器、加热炉、机泵、换热煮、水顶线、酸碱中和、化学清洗、氮气置换、空气置换等处理，管标准。(二)必需按隔离方案完成交检装置与公共系统及其它装置彻禁动”标识，指定专人负责盲板治理。水排空。装置内污水井进展封闭，出装置污水与外界隔离。有条件的进展封堵。(四)FeS等自燃物、易燃 危急品须制定专项方案进展特地处理，实行防护措施，并完成专项安全检查。工业生活垃圾。毒防烫、防尘物品齐全完好，蒸汽胶管、水带摆放整齐并随时可以投用。制定完毕。(八)装置通过由地区分公司 的安全风险评估。第五章装置紧急停工及恢复运行的治理第十四条装置临时发生较大的操作波动或特别状况下处理预案退守到工艺、设备和人员安全的稳定状态，防止发生事故。缘由进展分析，初步确认是否具备恢复条件，并报上级主管部门。具理。题处理，消退工艺、设备安全运行、环保隐患，按开工治理要求恢复生产。杜绝问题处理不彻底导致装置反复发生非打算停工的现象。第六章附则第十七条本规定由股份公司炼油与销售分公司司负责解释。第十八条本规定印发之日起施行。炼油化工装置巡回检查治理制度炼油化工装置巡回检查治理制度目的稳定、长周期运行。范围本方法适用于各车间值班及岗位生产的巡回检查治理。3《巡回检查治理制度》4科学巡检：以提高人的素养和强化“三基”建设为根底，提巡检监控工具，准时觉察和消退生产安全隐患，确保生产装置安全、稳定、长周期运行。常规巡检点：影响装置正常生产运行的设备或部位。关键巡检点：影响装置安全运行的重要设备或部位。特护巡检点：随时会消灭非正常工况，对安全生产产生重大影响的重要设备或部位。职责和权限机动、安全、技术、办点和特护巡检点，并负责关键巡检点和特护巡检帐治理和上报。点、特护巡检点提出专业治理措施和建议。安全环保处负责指导完善员工巡检作业的个人防护用具配备；参与关键巡检点、特护巡检点危害辨识及安全风险评估，对关键巡检点、特护巡检点提出专业治理措施和建议；帮助做好巡检治理有关工作。技术质量处负责完善关键巡检点、特护巡检点工艺监控指标，参与关键巡检点、特护巡检点危害辨识及安全风险评估，对关键关工作。车间治安巡逻治理工作进展催促、检查和考核。车间负责编制本单位各岗位的巡检线路、巡检内容、巡检时间、站名、站号，制定本车间《巡回检查治理实施细则》实；负责巡检仪视频监控等巡检设备的使用治理对本单位各岗位巡检工作进展催促检查和考核定期或不定期进展危害辨识和安全风险评估，提出关键巡检点、特护巡检点上报生产治理处。工作程序各生产车间要通过优化人员、优化巡检线路，提高巡检科学性，并可承受视频监控、离线状态监测、电子智能巡检及多岗位穿插巡检等方式，开展巡检工作。各车间依据岗位实际