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文档简介

————1——洋县卡房水利枢纽工程溢流堰施工组织设计概况及工程量概况7#、8#、9#62孔,各10m,各坝段右表孔堰尾宽度分别为11.23m,11.7m和10.94m,左表孔堰尾宽度均为2.5m。堰顶高程▽886.2m866.2m,左表孔堰尾高程C30C30高强耐磨粉煤灰混凝土浇筑。各坝段右表孔堰面0-1.0m至0+0.41m、0+14.62m至0+24.38m0-1.0m0+0.41m、0+17.3m至0+24.38m均为圆弧线段,各表孔0+0.41m0+12.8m是函数关y=0.1273x1.851:0.5的斜直线段。各表孔堰顶部位设平板闸门,闸顶设交通桥,桥面宽。1.2工程量卡房水库溢流堰的主要工程量为混凝土浇筑112433一般混凝土5686m35557m3,钢筋制安305T9500m2230m。施工程序及方法:0+12.8为界,按先下游、后上游,先堰面、后墩墙的挨次进展施工。堰面施工程序及方法:0+12.8m桩号下游局部堰面:先对各坝段右表孔进展施工,混凝土浇筑分四期完成,一、二期混凝土浇筑高度分别为3m、3.73m,高程分别为▽858—▽861,▽861—▽864.73,三、四期混凝土为堰面局部分两次浇筑完成,每期浇筑长度为5—6m。再对各坝段左表孔进展施工,堰面混凝土浇筑自下而上分两期5—6m。0+12.8m元,由右向左逐孔进展施工,每孔混凝土分五期进展施工,一、883分别为1.5m1.47m3.13m,高程段分别为▽876.7—▽878.20,▽878.20—▽879.87,▽879.87—▽883,四、五期混凝土为堰面局部,分两次浇筑完成,每期浇筑长度为6—7m。为避开堰面形成竖向施工缝,各孔堰面混凝土施工仓号沿宽度方向伸入两边导墙15—20cm,即堰面侧模设立在导墙竖筋内侧。闸墩及导墙施工程序及方法:2.2.1 0+12.8m下游侧导墙:▽864.73m混凝土同期施工,同仓浇筑;各坝段的中导墙在左右堰面完成后分两仓浇筑至▽864.73m高程。▽864.73m高程以上,中、右导墙混凝土分三期进展施工,一、二、三期混凝土的浇筑高度分别为5m、3.07m、6.55m,高程划分为▽864.73—▽869.73,▽869.73—▽872.8,▽872.8—▽879.35。各坝段左侧导墙混凝土施工,分五期进展,一、二、三、4m4m3.73m3.07m6.55m,高程分别为▽858—▽862,▽862—▽866,▽866—▽869.73,▽869.73—▽872.8,▽872.8—▽879.35。0+12.8m上游导墙及闸墩施工:闸墩前部▽883筑,各闸墩其余部位的混凝土,各分五期施工,一、二、三、10.85m4m2.54m4.36m,高程分别为▽872.15—▽879.35,▽879.35—▽883,▽883—▽887,▽887—▽889.54,▽889.54—▽894。工作桥施工程序及方法:溢流堰工作桥施工:桥面的梁板提前在相邻坝段的坝顶进展预制,闸墩混凝土浇筑完成并到达相应龄期后,用门机进展吊运和安装,然后进展桥面混凝土施工。施工材料及混凝土运输8T自卸车从工地钢木加工场运输至门机平台,绑扎成捆的钢筋及模板由门机吊运8T6m3混凝土罐车,卸料至门机混凝土吊斗,吊运入仓。混凝土协作比:C30C30一般混凝土初步选用如下协作比,见〔表21〕和〔表—在生产混凝土时,按工地试验室供给的协作比配料生产。表2—1 C30高强耐磨粉煤灰混凝土协作比灰剂度14538280654607607116.40.36—8128342466044024025355.60.36—8〔kg/m3〕砼级配水粉煤水泥砂子小石〔kg/m3〕砼级配水粉煤水泥砂子小石中石大石HF 外加剂引气塌落二三〔kg/m3〕砼级配三小石中石大石膨减5—20—40—胀水水水泥砂子20mm40mm80mm剂剂塌落度137326578496425496232.66—8模板施工堰面模板头丝,用∮12的拉筋拉锚固定,边混凝土浇筑,边拆模,边收面,拆模必需在混凝土初凝前进展,拆模面距混凝土浇筑面不2m,混凝土收面时对拉锚固定模板形成的小孔一并用高强沙浆填充抹平。混凝土浇筑时,要严格掌握混凝土浇筑速度,必需与混凝土的浇筑、拆模、收面速度相适应。堰首模板堰首上游均承受钢木组合模板,外加木围囹,用方木及∮12拉筋进展支撑拉锚固定。为便利上游倒悬部位的施工,在堰首一期混凝土▽877.218I工字钢,沿溢流堰宽度方向1.5m1.5m18I工字钢对外悬的工字钢设三角支撑。在此支撑上用方木铺设成工作平台,对堰首倒悬部位的模板进展施工。闸墩及导墙模板闸墩墩头曲线段承受定型木模板,左、右边墙外侧及各坝段右表孔跳坎下部均承受倒桁架大块模板,闸墩及导墙其余部位均承受钢木混合模板,外加木围囹,用∮12拉筋对拉固定。对导墙溢流水面以下部位的拉筋,设沉头丝进展拉筋固定。混凝土浇筑施工工艺混凝土浇筑施工工艺流程:钢筋制安凿毛清渣 模板制安 清仓冲洗铜止水制安仓号验收 混凝土拌合 混凝土运输 混凝土入仓养护—拆模——检查修补〔闸墩及导墙〕平仓振捣——拆模收面—养护〔堰面〕①凿毛清渣:对砌石面或老混凝土面进展凿毛,去除石渣,要求混凝土90%。②钢筋及模板和铜止水制安:钢筋、模板及铜止水制作均在土地钢木加工棚进展,对制作好的堰面模板和钢筋,按桩号部位编号标记,逐孔码放,以防用错。铜止水用木榔头加工制作,分段焊接安装,分段长度要求,模板安装强度、刚度、稳定性必需满足施工要求,接缝要严密平坦。③清仓验收:合格后报监理工程师验收,验收合格即可开仓浇筑混凝土。③混凝土拌合:按工地试验室供给的协作比由我部拌和站严格配料,拌制符合设计要求的合格混凝土。④混凝土运输入仓:8T6m3卸料至门机料斗,垂直吊运入仓,如仓号高度大于3m,挂设串桶入仓。运输混凝土车辆装混凝土后不能沿途停留,运输至入45分钟,严防混凝土水分损失过大,降低混凝土的坍落度。⑤混凝土平仓振捣:40cm—50cm,振捣承受插入式振捣棒振捣,每插点振捣时间20—30秒,且以混凝土面呈水平不再显著下沉,不再消灭气泡,外表泛出灰浆50cm。⑥养护:堰面混凝土收面且初凝后,掩盖草帘并开头进展洒水养护,14天。⑦拆模收面:进展人工收面,收面要光滑平坦。其余部位模板混凝土浇筑2—3天后,即可进展拆模。承重模板适当延长拆模时间。⑧检查修补:进展修补。3.0混凝土温控措施设计要求溢流堰的混凝土浇筑温度为17℃,所以对溢流堰20232023年春季进展施工,避开高、低温季节。由于溢流堰混凝土标号高,水泥用量多,早期水化热高,混凝土内部温升快,所以对各坝段右表孔下游混凝土体积较大的圆弧段,在混凝土内埋设冷缺水管,通水降温,以预防混凝土产生温度裂缝。施工打算施工进度打算及强度202311月开工,20235月72023111日————10———20231231日,202331日—20235完成混凝土工程量11243m3,每月按25个工作日计算,平均日强度89.9m3/天。打算分三个节点工期完成,节点掌握工期为:2023111日—202312150+12.8m下游各坝段右表孔▽864.73以下及各坝段堰首底部▽883以下部位的混凝土施工,浇筑混凝土2317m3,日平均强度60.9m3/天。202331日—2023531土8911m3,日平均强度89.1m3/天。并完成工作桥板、梁的预制工程。202361日—2023630及桥面混凝土。施工用劳动力打算:101515101250人,最高日上劳90人。机械设备、材料打算:机械设备材料打算见〔表—。〔30m3∕小时〔12m3∕小时,溢流堰的各个施工部位均在门机的掩盖范围内,配套6m3混凝28T25.0质量保证措施:为保证混凝土质量满足设计与标准要求,到达优质工程标准,施工中要严格执行“三检制度质检站终检,三检合格后经监理工程师验收合格,方可施工,确保质量万无一失。施工还要做到以下几点:①严格按设计图纸施工,细心组织,细心施工。SD120—84SL38—92有关规定执行检查。③从经理部到施工班组,要层层落实施工质量责任,做到责任到人,把质量工作落到实处。6.0将溢流堰坝下0+12.8下游局部堰面混凝土改为环氧砂浆抹面的建议:0+12.8下游局部堰面混凝土施工质量是本工程泄水建筑物施工质量的关键,该混凝土的施工质量直接影响溢流堰的运行和坝段整体外观质量。C30高强耐磨粉煤灰混凝土,结合我集团公司在黑河水利枢纽工程的施工阅历,借鉴全国局部水0+12.8下游局部堰面混凝土的设计作适当调整:溢流堰面混凝土统一使用C30C30高强耐磨粉煤灰混凝土,原设计中C30高强耐磨粉煤灰混凝土的迎水面改用环氧砂浆抹面0+12.8下游局部堰面混凝土的抗C30高强耐磨粉煤灰混凝土消灭裂

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