通风空调工程资料范例,已填写好WORD电子版

-.A1材料、构配件进场检验记录A2设备开箱检验记录A3设备及管道附件试验记录A4预检工程检查记录A5隐蔽工程检查记录A6(水箱)灌水试验记录A7强度严密性试验记录A8通水试验记录A9吹(冲)洗(脱脂)试验记录A10设备单机试运转记录A11室给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表A12给水设备安装工程检验批质量验收记录表编-签签字栏 -.附录A1-1室给水系统材料、构配件进场检验记录材料、构配件进场检验记录C╳╳╳╳╳╳序号12345名称DN100*70DN0*50DN100~60m4m36m36个50个╳╳厂╳╳╳╳╳╳厂╳╳╳╳╳╳厂╳╳╳╳╳╳厂╳╳╳╳╳╳厂╳╳╳╳编号05-C4-001检验结果备注以上材料、构配件经外观检查合格。材质、规格型号及数量经复检符合设计、规要求，产品质量建设(监理)单位╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。编-签签字栏 -.附录A1-2室给水系统材料、构配件进场检验记录材料、构配件进场检验记录C1╳╳╳╳╳╳序号12345名称J11W-16Txxxxxxxxxxxxxx2500x4000x0006个4个5个10个1个╳╳厂╳╳╳╳╳╳厂╳╳╳╳╳╳厂╳╳╳╳╳╳厂╳╳╳╳╳╳厂╳╳╳╳编号05-C4-002备注以上材料经外观检查合格。材质、规格型号及数量经复检符合设计、规要求，产品质量证明文件齐全。强度严密性试验合格。建设(监理)单位╳╳╳╳╳╳╳╳╳司╳╳╳编-检验检验记录检验结果签字本表由施工单位填写并保存。附录A2室给水系统设备开箱检验记录编号编号05-C4-0014台4台65DL×7包装完好、无损坏，标识明确出厂合格证、安装使用说明书、装箱单、检验报告、保修卡法兰4套、单流阀4个泵体表面无损坏、无锈蚀、漆面完好。缺、损附备件明细表规格单位数量备注建查包装、随机文件齐全，外观良好，符合设计及规要求，同意验收。建设(监理)单位编-栏╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录A3室给水系统设备及管道附件试验记录05-C05-C4-001统╳╳╳ (MPa) (MPa)介质60秒60秒15秒15秒15秒J11W-16TxxJ11W-16TxxJ11W-10TxxJ11W-10TxxJ11W-10Txx编-给水衬塑复合钢给水衬塑复合钢管DN20-DN15╳╳╳本表由施工单位填写，建设单位、施工单位各保存一份。附录A4-2室给水系统预检工程检查记录依据：施工图纸(施工图纸号设计变更/洽商(编号05-/)和有关规、规程。/1、地下二层卫生间给水立支管采用给水衬塑复合钢管，管径为DN25~DN15，螺纹连接；2、安装在地下二层顶板下，冷水立支管距墙尺寸为60mm，标高-5.20m~-7.40m；4、各甩口标高、位置应符合图纸要求。5、检查镀锌层破坏处的防腐及丝头外露防腐情况。均应做防腐处理。6、卡子及支架防腐情况，支吊架防腐无遗漏，无脱皮、起泡现象。7、阀门安装位置、方向正确经检查，给水立支管安装使用的材质、连接方式、安装位置、坡度、固定方式、阀门安装、管道及支吊架防腐等项目符合设计要求和施工质量验收规的规定。编-╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录A4-3室给水系统预检工程检查记录05-C5-01205-C5-012依据：施工图纸(施工图纸号设计变更/洽商(编号)和有关规、规程。)和有关规、规程。/1100×1100×5001、地下一层给水泵基础，位置在A至F轴交5至8轴泵房；2、基础采用混凝土C20，厂家样本要求尺寸为1100×1100×500mm，要求基础表面平整，抹灰光滑；3、预留螺栓孔位置正确；震基础。╳╳╳╳╳╳经检查，水泵基础的位置、尺寸等均符合设计要求及施工质量验收规的规定，同意验收。编-╳╳╳.╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录A4-4室给水系统预检工程检查记录立支管/依据：施工图纸(施工图纸号/设计变更/洽商(编号编号)和有关规、规程。05-C5-015冷水管道防结露保温设备高压聚乙烯管壳规格/型号：Φ100、Φ80、Φ251、保温材料的厚度为20mm，应无漏保。2、保温材料为橡塑管壳，外缠玻璃丝布两道。3、保温层厚度应一致，错缝安装，接口严密，无空鼓及松动。4、玻璃丝布压接密实，表面平整、美观。╳╳╳╳╳╳经检查，管道保温符合设计要求及施工质量验收规的规定。司编-╳╳╳.╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录A5-1室给水系统隐蔽工程检查记录查记录C编号工程给水出外墙防水套管安装设-0205-C5-001，设计变更/洽商(编号/)及有关国家现行标准等。1、防水套管的材质为焊接钢管，防水翼环壁厚为5mm，翼环高度为50mm；2、防水套管安装在地下一层(1/3轴-H轴、1/15轴-S轴)外墙上，标高为-1.90m，3、套管固定采用附加筋的形式，安装牢固。翼环焊缝应均匀，表面无裂纹。4、套管断面及管壁涂刷樟丹油，防腐良好。╳╳╳╳╳╳编-签签字栏╳╳╳╳╳╳建设(监理)单位╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录A5-2室给水系统隐蔽工程检查记录查记录C低区冷水导管安装隐检依据：施工图图号/)及有关国家现行标准等。编号工程11-17轴交G-M轴线设-02改05-C5-005-1.95m标高，设计变更/洽商(编号给水衬塑复合钢管DN50DN40DN251、本层低区冷水导管采用给水衬塑复合钢管，管径为DN50~25，采用丝扣连接，管件使用应正确，G~M轴顶板下，标高为-0.85m，进户管道标高为-1.95m，坡3、管道位置合理，管道使用ф10圆钢吊架固定，吊架间距为不大于3m；4、管道及支吊架防腐应没有遗漏，无脱皮、起泡现象；阀门安装位置、方向应正确；5、强度试验结果合格，见记录05-C6-***。╳╳╳╳╳╳经检查，管道安装使用的材质、连接方式、安装位置、坡度、固定方式、阀门安装、管道及支吊架防腐以及单项水压试验结果等符合设计要求和施工质量验收规的规定。编-签签字栏╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录A6室给水系统(水箱)灌水试验记录05-C6-00605-C6-006地下2层人防生活水箱编号工程工程瓷材质地下2层人防水箱为开式水箱，灌满水静置24h，水箱无渗漏为合格。用盲板堵分别封堵水箱进水管口、出水管口、泄水管口、溢水管口。09：00从水箱顶检查口处往水箱灌水，水满后静置24h，到第2天09：00再进行检查，水箱无渗漏，没有几何变形，各管道与水箱的经检查，水箱灌水试验符合设计要求及施工质量验收规的规定，试验合格。编-字栏╳╳╳╳╳╳.╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录A7-1室给水系统强度严密性试验记录强度严密性试验记录材质给水系统导管单项试压给水衬塑复合钢管给水导管采用给水衬塑复合钢管，系统工作压力为压10min，压力不能有下降，然后降至工作压力0.3MPa编号规格MPa05-C6-004地下1层DN50-DN25MPa，在试验压力下稳下检查，各连接处不渗不漏为合格。20系统压力升至试验压力0.6MPa，稳压10min至09：30，压力没有下降，然后降至工作压力0.3MPa下检查，各连接处不渗不漏。经检查，试验结果符合设计要求及施工质量验收规的规定，试验合格。编-..╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳签字栏本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录A7-2室给水系统强度严密性试验记录强度严密性试验记录强度严密性试验记录工程 (低区)给水系统综合试压给水衬塑复合钢管编号规格05-C6-007统DN50~DN15且不小于0.6MPa，所以试验压力为0.6MPa，在试验压力下稳压10min，压力下降不大于0.02MPa，然后降至工作压力0.3MPa下检查，各连接处不渗不漏为合格。0.6MPa，稳压10min至15：30，压力下降0.01MPa，然后降至工作压力0.3MPa下检查，各连接处不材质编-签签字栏经检查，试验符合设计要求及施工质量验收规的规定，试验合格。╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录A8室给水系统通水试验记录工程0.3MPa编号05-C6-0011-6层(低区)1~6层低区供水系统由市政自来水直接供给，由地下一层导管供各立管，每户设全铜截止阀1个。通水试验从13：30开始，与排水系统通水试验同时进行，开启全部分户截止阀，打开水嘴，供水流量正常，各配水点出水畅通，阀门启闭灵活，系统无异常声响；检查低区最高层6层卫生洁具供水及编-签签字栏经检查，试验符合设计要求及施工质量验收规的规定，试验合格。╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录A9室给水系统吹(冲)洗(脱脂)试验记录吹吹(冲)洗(脱脂)试验记录工程编号05-C6-0011~6层(低区)管道进行冲洗，先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压水泵，关闭立管阀门，从导管末端(管径DN50)立管泄水口接DN40排水管道，引至室外污水井。09：00时用加压泵往管道加压进行冲洗，流速为1.6m/s，从排放处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一样，无杂质。然后拆掉临时排水管道，打开各立管阀门，所有水表位置用一短管代替，用加压泵往系统加压，分别打开各户给水阀门，从支管末端放水，直至无杂质，水色透明。至12：10冲洗结束。编-经检查，管道冲洗试验符合设计要求和施工质量验收规的规定，试验合格。╳╳╳公司建设(监理)单位╳╳╳╳╳╳签字栏╳╳╳╳╳╳写并保存。附录A10室给水系统设备单机试运转记录005-C6-00165DL×7与箭头所指方向一致连续运转2h无异常设备单机试运转记录╳╳╳司运转过程中有无异常噪音额定工况下运转时间123456789编-司建设(监理)单位╳╳╳╳╳╳签字栏╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录A11室给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表室给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002╳╳╳╳╳╳建筑给排水及采暖工程施工质量验收规(GB50242-2002)位防腐错误1110.11103管/09第4.2.5条第4.2.6条第4.2.7条第4.2.9条水每m╳╳╳╳╳╳工程╳╳╳公司123456主控项目一般项目1234编-151816201515181620157245m以上5m以上5m以上门121323门1213231121距偏差项目，抽查20点，超出3点，计数合格率85%，满足规规定要求，此检验批项目合(建设单位项目专业技术负责人):╳╳╳╳╳年╳月╳日附录A12给水设备安装工程检验批质量验收记录表给水设备安装工程检验批质量验收记录表GB502424-2002╳╳╳工程╳╳╳公司施工质量验收规规定建筑给排水及采暖工程施工质量验收规(GB50242-2002施工单位检查评定记录主控项目一12312箱(罐)水压试验水箱溢流管和泄放管设置第4.4.3条第4.4.4条第4.4.5条基础大小尺寸符合设计规定水泵轴承温升在设计允许围敞口水箱满水试验，无渗漏溢流和泄放管设置合理╳╳╳╳╳╳)╳╳╳编-般般项目453安装允许偏差保温层允许偏差垂直度(每米)立式垂直度(每米)卧式水平度(每米)米)联轴器表面平整度(mm)第4.4.6条mmmmmm+0.1δ-0.05δ51111111880350232-53-434340.0.0.1111544544333345330.0.0.0.0.0.09896500000.....7564600.000..0..0191160.0.0.0.000.565684323458766800008780.0.80.015错误500.0.0049-0042941534080.40.1051错误果论╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳D1设备开箱检验记录D2预检工程检查记录D3隐蔽工程检查记录D4灌水试验记录D5球试验记录D6通水试验记录D7室排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表D8雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表编-设备开箱检验记录80JYWQ40-15-4编号05-C4-0032台2台 -.附录D1室排水系统设备开箱检验记录包装包装完好、无损坏，标识明确出厂合格证、安装使用说明书、装箱单、检验报告、保修卡法兰4套、单流阀4个泵体表面无损坏、无锈蚀、漆面完好。检验记录编-/缺、损附备件明细表单位数量备注检查包装、随机文件齐全，外观良好，符合设计及规要求，同意验收。签字栏建设(监理)单位╳╳╳╳╳╳╳╳╳检验结果本表由施工单位填写并保存。附录D2-1室排水系统预检工程检查记录工程)和有关规、规程。W型柔性铸铁管依据：施工图纸(施工图纸号设计变更/洽商(编号编号安装05-C5-006/编-2、排水立管距墙尺寸为130mm，立管垂直度在2mm/m以。4、每层距地1m安装立管检查口。。6、立管甩口的尺寸及标高应符合设计要求。╳╳╳╳╳╳经检查，管道安装符合设计要求及施工质量验收规的规定，同意验收。╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录D2-2室排水系统预检工程检查记录工程依据：施工图纸(施工图纸号设计变更/洽商(编号编号05-C5-010)和有关规、规程。/编-1、地下一层污水泵型号为50WQ15-15-1.5，固定自藕式安装；2、位置在地下一层A-F/5-8轴，标高-4.40m，安装平正、牢固可靠；3、安装排水口与排水管连接牢靠，严密。╳╳╳╳╳╳经检查，污水泵安装符合设计要求及施工质量验收规的规定。╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录D2-3室排水系统预检工程检查记录0505-C5-014安装依据：施工图纸(施工图纸号设计变更/洽商(编号安装依据：施工图纸(施工图纸号设计变更/洽商(编号/)和有关规、规程。编-1、地下一层污水泵配管采用热镀锌钢管，管径为DN100~DN50，丝扣连接，丝扣连接处防腐处理2、管道距墙尺寸为160mm，立管垂直度在2mm/m以；3、软接头、止回阀、压力表、闸阀安装高度符合图纸及规要求，法兰连接螺栓朝向正确；4、立管安装采用角铁卡子固定，规格为L50×5，距地1.8m；╳╳╳╳╳╳经检查，污水泵配管安装符合设计要求及施工质量验收规的规定。╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录D3室排水系统隐蔽工程检查记录查记录C隐检项目卫生间排水导、支管安装隐检部位地下22~26隐检依据：施工图图号/)及有关国家现行标准等。N工程，设计变更/洽商(编号-1.80m标高05-C5-004编-签签字栏3、管道外刷防锈漆一遍，沥青防腐两道；4、管道使用砖砌墩水泥固定，间距为1.2m；5、卫生间地漏标高低于实际地面5mm；6、灌水试验结果合格，见试验记录05-C6-***。╳╳╳╳╳╳经检查，排水管安装符合设计要求及施工质量验收规的规定，同意验收。╳╳╳╳建设(监理)单位╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录D4室排水系统灌水试验记录灌灌(满)水试验记录工程机制铸铁排水管05-C6-00610层污水立支管编号材质编-签签字栏灌水高度以本层地面高度为标准。满水15min，液面下降后再灌满，延续5min，液面不下降，管道各格。水后过15min进行检查，液面下降为5mm，然后再从地漏灌满水，5min后检查，各液面均无下降，管道经检查，试验符合设计要求和施工质量验收规的规定，同意验收。╳╳╳╳╳╳╳╳╳司╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录D5-1室排水系统通球试验记录05-C6-0024/P排水导管编号球径(mm)管径(mm)编-签签字栏井排水导管的出口，接到球后放入第二个，试验重复三次，均畅通无阻。经检查，试验符合设计要求及施工质量验收规的规定，同意验收。╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工填写，建设单位、施工单位各保存一份。附录D5-2室排水系统通球试验记录0505-C6-004工程工程编-签签字栏管径(mm)DN100球径(mm)70从立管最上部屋顶透气帽把管径不小于2/3管径球径的塑料球放入立管，向系统灌水，将球从室8#污水立管经横干管均汇合到4/P号排水出户，从09：45开始分别打开立管屋面透气帽，依次隔5min放入编号的塑料球3只，在首层检查口处接到球后放入第二个，同时往立管灌水冲洗，对应4/P号排水出户的室外污水检查井，用隔栅网封住检查口出口，至10：00，3只球分别被冲入检查井，8#污水立管及所对应的污水导管均畅通无阻。经检查，试验符合设计要求及施工质量验收规的规定，同意验收。╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工填写，建设单位、施工单位各保存一份。附录D7室排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表室排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002╳╳程分项工程名称室排水系统编-主控主控项目般项目横管纵横方向弯曲立管垂直度╳╳╳公司╳╳╳.╳╳╳╳╳╳12341123412345管全长(25m以上) (25m以上)或100mm100mm或100mm100mm水管安6装全长(25m以上)管混管管管许偏差全长(25m以上)全长(5m以上)全长(5m以上)全长(5m以上)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规(GB50242-2002)第5.第5.2.1条第5.2.4条第5.2.5条第5.2.10条条、5.2.15条求/20024000020024000000000错误113333╳╳╳╳╳年╳月╳日编- -.F1设备及管道附件试验记录F2预检工程检查记录F3隐蔽工程检查记录F4强度严密性试验记录F5吹(冲)洗(脱脂)试验记录F6补偿器安装记录F7试运转调试记录F8室采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录表F9室采暖辅助设备及散热器及金属辐射板安装工程检验批质量验收记录表附录F1室采暖系统设备及管道附件试验记录编-设备及管道附件试验记录工程水水水水水水123456编号 9999993min3min3min3min3min3min.05-C4-0063层样板间 (MPa)司╳╳╳本表由施工单位填写，建设单位、施工单位各保存一份。附录F2室采暖系统预检工程检查记录编-依据：施工图纸(施工图纸号设计变更/洽商(编号1~3层/.05-)和有关规、规程。DN50-DN15采暖立支管安装1、采暖立支管采用焊接钢管，管径为DN32~DN15，丝扣连接；2立管距墙尺寸为60mm，立管垂直度在2mm/m以，支管坡度为1%；3、立管使用单管卡子固定，距地1.6m安装；4、管道及支架防腐应均匀，无脱皮、起皮现象。╳╳╳╳╳╳经检查，采暖立支管的管材、规格、连接方式、位置、管道支吊架安装等均符合设计要求及施工╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录F3室采暖系统隐蔽工程检查记录编-签签字栏 -.查记录C编号1~6轴交C~J轴线隐检依据：施工图图号设-05、设-08变、设-0905-C5-006F-0.1m标高，设计变更/洽商(编号/)及有关国家现行标准等。2、敷设于垫层中，标高为F-0.1m；3、管道使用专用管卡固定，间距为600mm；4、散热器甩口尺寸、位置符合设计要求；5、检查管道的弯曲倍数不应小于8De；6、单项水压试验结果合格，见记录05-C6-***。╳╳╳╳╳╳经检查，采暖支管的管材、规格、敷设位置、固定卡、单项水压试验等均符合设计要求及施工质量验╳╳╳╳╳╳╳╳╳司╳╳╳本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录E4-1室采暖系统强度严密性试验记录编-签签字栏 -.强度严密性试验记录材质编号规格05-C6-004采暖系统最低处的散热器工作压力0.6MPa，强度试验压力为最大工作压力的1.5倍即0.9MPa；强度试验时间3min,试验压力在试验时间应压力不降且不渗不漏为合格。散热器强度试验压力为0.9MPa，试验从09：00开始，全数试验，共计78组。分两个试验台同时围。检查结果，试验压力不降，散热器各接口均无渗漏现象。试验至下午03：40结束。经检查，散热器强度试验符合设计要求及施工质量验收规规定，同意验收。╳╳╳╳╳╳╳╳╳司╳╳╳本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录F4-2室采暖系统强度严密性试验记录编-签签字栏 -.强度严密性试验记录材质编号规格05-C6-006下一层采暖导管稳压10min，压力不下降，然后降至工作压力后检查，不渗不漏为合格。没有下降，再将试验压力降至工作压力0.6MPa，同时检查管道及各接口，没有渗漏现象。经检查，采暖单项试压试验符合设计要求及施工质量验收规的规定，同意验收。╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录F4-3室采暖系统强度严密性试验记录编-签签字栏 -.强度严密性试验记录材质采暖支管单向试压PB管编号规格05-C6-0109层地埋管户采暖系统的支管采用PB管地埋安装。系统工作压力为0.6MPa，设计要求试验压力为0.8MPa，在试验压力下稳压1h，压力不降，然后降至工作压力的1.15倍0.69MPa，稳压2h，各连接处不渗不漏时检查管道各连接处不渗不漏。经检查，试验符合设计要求及施工质量验收规规定，同意验收。╳╳╳╳╳╳╳╳╳司╳╳╳本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录F4-4室采暖系统强度严密性试验记录编-签签字栏 -.强度严密性试验记录材质焊接钢管、铝塑复合管编号本采暖系统为钢管、铝塑复合管混合系统。系统顶点工作压力为05-C6-020低区采暖系统(1~6层)0.4MPa，试验压力为顶点工作压力加0.2MPa为0.6MPa，稳压10min，压力下降不大于0.02MPa，然后降至工作压力后检查，不渗同时检查管道及各接口，没有渗漏现象。经检查，符合设计要求及施工质量验收规的规定，同意验收。╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录F5室采暖系统吹(冲)洗(脱脂)试验记录编-签签字栏 -.吹(冲)洗(脱脂)试验记录编号05-C6-0011-6层低区系统采暖系统为上供下回系统，管道为DN100~DN15进行冲洗，接入临时冲洗管道和加压水泵。先进以工作压力用加压泵往管道加压进行冲洗，从回水导管排放处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一样，无杂质，冲洗结束。经检查，冲洗试验符合设计要求及施工质量验收规的规定，同意验收。╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳写并保存。附录F6室采暖系统补偿器安装记录编- -.编-偿器安装记录表工程名称╳╳╳工程设计压力(MPa)1.60.6RFS150×16补偿器规格型号0.6RFS100×20固定支架间距(m)30计算预拉值(mm)20位管介质温度(℃)实际预拉值(mm)05-C6-00160℃水补偿器的安装及预拉值示意图和说明均由厂家完成，如下图所示安装：导向支架伸缩器╳╳╳本表由施工单位填写并保存。╳╳╳╳╳╳╳╳╳签签字栏 -.附录F7室采暖系统系统试运转调试记录系统试运转调试记录╳╳╳╳╳╳05-1~6层低区系统系统所有的阀门、自动放风阀等附件全部安装完毕；压力试验、冲洗试验均已合格。关闭总供水阀门，开启总回水阀门，使水充满系统的立支管后开启总供水阀门，关闭循环管阀门，正常供暖半小时后检查系统，没有发现管道不热的现象；供暖24h后，采暖入户的供、回水参数符合设计要求；住户逐屋进行室温测量，遇到温度不符合设计要求的，调节温控阀，重新测量室温度，直至所有室温度均符合设计要求。经检查，系统调试符合设计要求及施工质量验收规的规定，同意验收。╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳附：必要的试运转调试测试表本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。编-般项目 -.附录F8室采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录表室采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录表GB50242-2002╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳建筑给排水及采暖工程施工质量验收规(GB施工单位检查评定记录╳╳╳╳╳╳)123451234565管道安装坡度第8.2.1条第8.6.2条第8.2.6条第8.2.7条第8.2.8条第8.2.9条8.2.12、8.2.13、8.2.14、8.2.15条第8.2.16条1455mm10mm全长(5m以上)度(mm)全长(5m以上)差度最大值为35‰，最小值为32‰求象1000000000235错误545215编-B(建设单位项目专业技术负责人):╳╳╳.╳╳年╳月╳日╳╳年╳月╳日G1预检工程检查记录G2灌水试验记录G3通水试验记录G4卫生器具及给水配件安装工程检验批质量验收记录表G5卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录表编- -.附录G1卫生器具预检工程检查记录二层卫生间及厨房/依据：施工图纸(施工图纸号/设计变更/洽商(编号编号)和有关规、规程。05-C5-006卫生器具及配件安装坐便器、洗涤盆、洗脸盆坐便器唐1#、洗涤盆唐2#、洗脸盆唐2#2、坐便器下水口距墙420mm，采用铜角阀控制；3、洗脸盆安装高度为800mm，铜角阀安装高度为250mm；4、洗涤盆安装高度为800mm，水龙头安装高度为1000mm；5、洗脸盆下水采用ABS存水弯，洗涤盆下水采用铸铁S型存水弯；6、检查各卫生器具的稳固性，不得有松动；整度应不超差。╳╳╳╳╳╳经检查，卫生器具安装稳固不松动、平正，各配件甩口正确，与给水及排水管连接严密，各标高不超差，符合设计要求及施工质量验收规的规定。编-╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录G2卫生器具灌水试验记录材质灌(满)水试验记录工程瓷编号规格05-C6-004器具封闭排水出口管，满水后能从溢流口排出，排水畅通无渗漏。对洗脸盆、洗菜盆进行满水试验，堵塞排水栓，分别往各卫生器具灌水，观察满水后均能从溢流口排出，排经检查，通水试验符合设计要求及施工质量验收规的规定，同意验收。签司编-╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录G3卫生器具通水试验记录05-C6-00305-C6-0031~6层卫生器具编号0.3MPa0.3MPa8个蹲便器，两个地漏。8个蹲便器，两个地漏。卫生器具通水试验，从9：00开始，往脸盆放水，再打开排水器排水，依次打开小便器、蹲便器自闭阀排放。检查各连接管道排水均通畅无渗漏，排水管连接无渗漏。往地面放水，均从地漏排放，地面无积水。经检查，试验符合设计要求及施工质量验收规的规定，同意验收。主控项主控项目般项目坐标标高字栏╳╳╳.╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录G4卫生器具及给水配件安装工程检验批质量验收记录表卫生器具及给水配件安装工程检验批质量验收记录表GB502424-2002╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳分包项目经理---施工班组长╳╳╳施工执行标准名称及编号建筑给排水及采暖工程施工质量验收规(GB50242-2002)12312345件许件许浴盆淋浴器挂钩高度距地1.8m7.2.47.2.57.2.67.3.3第7.2.2条第7.2.1条第7.2.3条条条条条记录9657916421126484111578000103103412410222错误错误902错误4212编-主控项目及一般项目符合设计及施工规要求，允许偏差项目，抽查70点，超出8点，合格率88.6%，满足规规定要求，此检验批项目合格。施工单位检查评定结果(建设单位项目专业技术负责人):╳╳╳╳╳年╳月╳日H1材料、构配件进场检验记录H2预检工程检查记录H3隐蔽工程检查记录H4(冷凝水)灌水试验记录H5强度严密性试验记录H6设备单机试运转记录H7风管工艺性强度试验H8风管工艺性漏风试验H9风管系统漏光检测记录H10风管系统漏风试验H11通风与空调系统各房间室风量温度测量记录H12系统试运转调试记录H13空调水系统试运转调试记录H14防排烟系统联合试运行记录H15风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)H16风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)H17风管系统安装检验批质量验收记录表H18通风机安装检验批质量验收记录表H19工程系统调试验收记录表编- -.附录H1通风与空调系统材料、构配件进场检验记录材料、构配件进场检验记录C1编号08-C4-00612345678名称280℃常开0℃口╳╳╳╳╳╳400xxxx00xxxxxxxx300×300xxxx250+(400×300)xxxxxxxx300xxxx630×300xxxx3个1个2个20个2个1个1个1个╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳检验结果备注编-以上材料、构配件经外观检查合格。材质、规格型号及数量经复检符合设计、规要求，产品质量证建设(监理)单位╳╳╳签字栏╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录H2-1通风与空调系统预检工程检查记录依据：施工图纸(施工图纸号工程编号08-C5-004设计变更/洽商(编号/)和有关规、规程。2、角钢法兰与风管连接采用镀锌铆钉铆接，搬边平整，搬边量应大于6mm。3、制作的通风管道采用按扣式咬口，咬口严密、平整，无孔洞及胀裂等缺陷。法兰铆接牢固，平整；管道咬口平整无断裂，弯头圆弧均匀，咬口平整。经检查，风管制作符合设计要求及施工质量验收规的规定，同意验收。╳╳╳编-╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录H2-3通风与空调系统预检工程检查记录工程FP-2防排烟系统依据：施工图纸(施工图纸号设计变更/洽商(编号编号)和有关规、规程。08-C5-008尺寸1000×400，吊架间距3m。m/编-经检查，风管安装符合设计要求及施工质量验收规的规定，同意验收。╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录H2-4通风与空调系统预检工程检查记录编号编号08-C5-012)和有关规、规程。/设计变更/洽商(编号4-72-112.8A╳╳╳╳╳╳编-经检查，逢集安装符合设计要求及施工质量验收规的规定，同意验收。司╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录H3通风与空调系统隐蔽工程检查记录查记录C隐检依据：施工图图号/)及有关国家现行标准等。编号工程1-35轴交A-G轴线21mDN40~2008-C5-003，设计变更/洽商(编号DN╳╳╳编-经检查，空调导管安装符合设计要求及施工质量验收规的规定，同意验收。╳╳╳公司建设(监理)单位╳╳╳╳╳╳签字栏╳╳╳╳╳╳本表由施工填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录H4通风与空调系统(冷凝水)灌水试验记录灌灌(满)水试验记录DN125~DN20首层空调水系统凝结水管道做灌水试验，在凝结水水平管道末端封堵。自系统最末端风机盘管托水盘处灌水，注满水后观察，管道接口无渗漏为合格。工程空调泠凝水灌水试验编号08-C6-002编-签签字栏08：50开始从接水盘及冷凝水管灌水，至08：55灌满，满水观察水面不下降，同时检查管道及经检查，空调冷凝水灌水试验符合设计及施工验收规要求，同意验收。╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录H5-1通风与空调系统强度严密性试验记录强度严密性试验记录强度严密性试验记录阀门公称压力为1.6MPa，非金属密封，强度试验为公称压力的1.5倍即2.4MPa。严密性试验压力为公称压力的1.1倍即1.76MPa，强度试验持续时间不少于5min。严密性试验持续时间为15s；试验压力在试验时间应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。编号工程铜材质08-C6-003编-从阀的一端引入压力升压至严密度试验1.8MPa，试验时间15s，压力无下降，再从另一端引入压力，反方向的一端检查其严密性，压力也无变化，无渗漏；封堵一端口，全部打开闸板，从另一端引入压力，升压至试验压力2.4MPa进行观察。试验结果，所有试验阀门壳体填料均无渗漏，壳体均无变形，经检查，阀门强度及严密性试验符合设计及施工验收规的要求，同意验收。签字栏╳╳╳╳╳╳╳╳╳司╳╳╳本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录H5-2通风与空调系统强度严密性试验记录强度严密性试验记录强度严密性试验记录全系统(1~12层)DN100~DN20地下一层导管处工作压力为0.7MPa，试验压力应不小于工作压力的1.5倍。在试验压力下稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力的0.7MPa，外观检查无渗漏为合工程空调水系统综合试压编号材质08-C6-005编-签签字栏45分，表压升至0.4MPa时，发现5层有一处阀门渗漏，泄压后更换阀门，待管道重新补满水后进行加压，10：20升至试验压力1.05MPa，观察10min至10:30，表压降为1.04MPa(压降0.01MPa)，再将压力降为0.7MPa，持续检查至10:45，管道及各连接处不渗不漏。经检查，空调水系统综合试验符合设计及施工质量验收规要求，同意验收。╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录H6通风与空调系统设备单机试运转记录08-08-C6-0011234SDK-5WSSDK-5WS7.5KW点动电动机，各部位无异常现象和摩擦声响，转动方向连续运转点动电动机，各部位无异常现象和摩擦声响，转动方向连续运转2h无异常，运转平稳，功率为7.5KWh62℃运转过程中有无异常噪音运转编-签签字栏6789风机运转正常、平稳，符合设计及施工质量验收规要求，同意验收。建设(监理)单位建设(监理)单位╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录H7-1低压风管加工工艺性强度试验编号编号08-C6-004500╳300╳2000材质编-按风管系统的分类和材质分别抽查，不得少于3件及15m2，在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。本空调系统工作压力为350Pa(低压系统)。风管材质为镀锌钢板，采用法兰连接。选5段风管共试验压力为工作压力的1.5倍，为525Pa，在试验压力下稳压10min，风管的咬口及连接处无开裂连接好5段风管，两端进行封堵严密，然后连接好漏风测试仪，缓慢调节风机变频器使风管压力升至525Pa，稳压10min后观察，风管的咬口及连接处没有口、开裂等损坏现象。经检查，风管的强度试验方法及结果均符合设计及施工质量验收规的规定，同意安装。╳╳╳╳╳╳司╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。H风管加工工艺性强度试验强度严密性试验记录强度严密性试验记录工程排烟系统风管强度试验(中压)08-C6-006编-材质镀锌钢板规格500╳400╳2000本空调系统工作压力为650Pa(中压系统)。风管材质为镀锌钢板，采用法兰连接。选5段风管试验压力为工作压力的1.5倍，为975Pa，在试验压力下稳压10min，风管的咬口及连接处无开连接好5段风管，两端进行封堵严密，然后连接好漏风测试仪，缓慢调节风机变频器使风管压力升至975Pa，稳压10min后观察，风管的咬口及连接处没有口、开裂等损坏现象。经检查，风管的强度试验方法及结果均符合设计及施工质量验收规的规定，强度试验合格。╳╳╳╳╳╳司╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录H7-3高压风管加工工艺性强度试验强度严密性试验记录强度严密性试验记录╳╳╳08-C6-008编-试验项目净化空调系统风管强度试验(高压)试验部位材质镀锌钢板规格按风管系统的分类和材质分别抽查，不得少于3件及15m2，在1.5.500╳300╳2000倍工作压力下接缝处无开本空调系统工作压力为1800Pa(高压系统)。风管材质为镀锌钢板，采用法兰连接。选5段连接好5段风管，两端进行封堵严密，然后连接好漏风测试仪，缓慢调节风机变频器使风管压力升至2700Pa，稳压10min后观察，风管的咬口及连接处没有口、开裂等损坏现象。经检查，风管的强度试验方法及结果均符合设计及施工质量验收规的规定，强度试验合格。栏╳╳╳╳╳╳司╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录H8－1低压风管加工工艺性漏风检测记录风风管漏风检测记录╳╳╳08-C6-003编号编-签签字栏积(m2)积(m2)空调风管加工工艺验证工作压力(Pa)试验压力(Pa).3203205节1 (m2)试验压力(Pa)320量(m3/h)允许漏风量 4.50量(m3/m2·h)经检查，试验结果符合设计要求及施工验收规规定，同意验收。建设(监理)单位╳╳╳施工单位╳╳╳╳╳╳司╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录H8－2中压风管加工工艺性漏风检测记录风风管漏风检测记录08-C6-003编-╳工程排烟风管加工工艺验证工作压力(Pa).650积(m2)积(m2)意图1试验压力(Pa) (m2) (Pa)6506505节 (m3/h)量(m3/m2·h)37量 经检查，试验结果符合设计要求及施工验收规规定，同意验收。栏建设(监理)单位╳╳╳施工单位╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录H9通风与空调系统漏光检测记录编-签签字栏123456789合计风管漏光检测记录工程下二层排风系统实测漏光点数(个)10总漏光点数(个)1编号工作压力(Pa)0m接缝为一检测段的分段数100W低压电源照明每10m接缝的允许漏光点数(个/10m)22每100m接缝的允许漏光点数(个/100m).08-C6-0023262结论结论处，发现的漏光点数少于规要求。漏光处已用密封胶封堵严密。试验合格。建设(监理)单位╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录H10－1通风与空调风管漏风检测记录编-风管漏风检测记录编号08-C6-003表C6-40工程名称╳╳╳工程试验日期╳╳年╳月╳日系统名称排烟系统工作压力(Pa)650 (m2)200试验压力(Pa) (m2 (m2)85分段数5 (画出简单示意图)123 (m2) (Pa)650650650 (m3/h)415650285156503285650150量 量 经检查，试验结果符合设计要求及施工验收规规定，试验合格。栏建设(监理)单位╳╳╳施工单位╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录H11通风与空调系统各房间室风量温度测量记录编-各房间室风量温度测量记录编号.08-C6-0033层 (测点)编号12345678 (Q)设4000000600400风量(m3/h) (Q)实42005497665414-0.05-0.010.01-0.110.05-0.04-0.020.03房间室温度5℃7℃5℃4℃6℃6℃7℃2℃施工单位测量人记录人司审核人╳╳╳╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写并保存。附录H12通风与空调系统试运转调试记录编- -.系统试运转调试记录╳ (机组)500编号设计总风量(m3/h)08-C6-001495开风机之前将该系统(所测系统)调节阀、风口全部置于全开位置。三通调节阀处于中间位置，开启风机进行系统风量测定、调整。系统总风量调试结果与设计风量的偏差不大于10％。用微压计与毕托管从系统的最远最不利环路开始，逐步调节风机。经检查，调试结果符合设计及施工质量验收规要求，调试合格。╳╳╳╳╳╳╳╳╳附：必要的试运转调试测试表本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录H13空调水系统试运转调试记录编-签签字栏空调水系统试运转调试记录设计空调冷(热)水总流量(Q设)(m3/h)实际空调冷(热)水总流量(Q实)(m3/h)空调冷(热)水供水温度(C)设计冷却水总流量 (Q设)(m3/h)际冷却水总流量 (Q实)(m3/h)水温度 (C)50004944400352试运转调试日期空调冷(热)水回水温度(C)水温度 (C).08-C6-001到正常平稳，水泵的压力和电机电流没有大幅波动，4台冷却塔并联运行，冷却水循环进出水量达均衡一致，各空调机组的水流量符合设计要求，允许偏差10％经检查，调试结果符合设计及施工质量验收规要求，调试合格。建设(监理)单位╳╳╳╳╳╳司╳╳╳╳╳╳本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。附录H14防排烟系统联合试运行记录编-防排烟系统联合试运行记录编号3320V直流电源防火(风)阀 23.5风量(m3/h)序号风口尺寸1500×5002400×3203630×5004320×2505250×250设计风量(Q设)实计风量(Q实).08-C