转化器安装工程施工组织设计

前言铜陵有色金属集团铜冠建筑安装有限责任公司，是一家具有房屋工程施工总承包一级主项资质和市政公用工程施工总承包二级、冶炼工程施工总承包二级、矿山工程施工总承包二级、机电安装工程施工总承包二级增项资质，以及具有土石方工程二级、防腐保温工程二级、建筑装饰装修工程二级、钢结构工程二级、混凝土预制构件二级专业资质，同时具有环境污染治理甲级和塔式起重机装拆一级资质，具有汽车大修，非标设备制作安装、锅炉等压力容器、电梯、起重设备、消防报警等专业设备项目安装资质的大型综合性施工总承包建筑业企业。我公司1998年获得中建协质量管理体系认证证书，是安徽省铜陵地区建筑业的龙头企业，年施工能力达3亿元以上。98年度我公司承建的铜陵有色职工总医院内科病房大楼工程在铜陵地区率先获得安徽省建筑工程质量最高奖——黄山杯，此后又在金隆铜业15万吨电解扩建、金隆铜业21万吨电解扩建、金铜铜业20万吨PC电解工程、铜陵国家粮食储备库3#库、冬瓜山铜矿主井井塔、安徽省国土资源厅办公楼等工程项目数次获此殊荣，其中金隆铜业20万吨PC电解工程荣获国优工程称号。近年来，我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目，赢得了较高的社会声誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，特别是近年来我公司承建了多个集团公司内部重点工程，如有色金昌冶炼厂的万吨酸库工程、金昌冶炼厂四期电解扩建工程、金隆35万吨电解扩建工程、张家港铜业四期、五期电解工程、铜都铜业年产7.5万吨黄铜棒工程、福建紫金矿业、铜陵有色铜冠80万吨大硫酸工程、铜陵有色冬瓜山铜矿选厂选铜、选硫工程、安徽庐江龙桥铁矿300万吨选厂二期工程、安徽霍邱周油坊铁矿450万吨选厂工程等工程，积累了丰富的施工经验。在收到招标文件后，我公司组织有关的工程技术人员对招标文件和施工图纸进行了细致的探讨，本施工组织设计是本工程施工的纲领性文件，编制时对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备配备、重点、难点、关键部位的施工措施、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、可行性及针对性。在工程实施前还将编制详细的实施性措施及作业指导书，指导工程施工，确保在合同规定的工期内完成全部施工内容，并确保使该工程质量达到合格等级。我公司将本工程列为公司的重点工程之一，公司各级领导、有关部门均给予高度重视。坚持公司“以优质工程取信社会，用一流服务践诺顾客”的质量方针，发扬铜冠建安公司“团结、诚信、拼搏、发展”的企业精神，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全文明生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位密切合作，按项目法施工，实施GB/T19001-2000质量管理体系、GB/T24001-2004G环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明施工。为此我公司针对本本工程制定以下各项目标：一、工期目标承诺满足招标文件的工期要求，计划工期：90日历天。二、质量目标工程质量达到设计的功能及标准，竣工工程一次验收合格率100%，顾客满意率≥85%，并力求不断提高，确保合格等级。三、职业健康安全管理目标杜绝因工死亡、重伤事故，千人负伤率控制在8‰以内，重大和A级危险源的监控率达100%，劳保用品发放率100%，使用率达100%。四、文明施工目标严格按建设部的有关文件执行，努力做好规范管理，争创安全文明工地。五、环境管理目标相关方投诉解决率100%，重大环境因素控制率100%，降低施工生产的噪音，减少施工区粉尘和废水排放，控制散体物料在施工和运输中泼洒，施工区建筑固体废弃物分区堆放，加强管理，节水节电节能，防止施工现场火灾、爆炸发生。六、团结协作目标始终围绕“干一项工程，交一批朋友，出一座精品，拓一方市场”的企业宗旨，同建设单位、监理单位、设计单位等有关部门保持良好的合作关系，积极配合各单位的工作。一、编制说明1.编制依据1.1九华冶炼厂10万吨/年锌冶炼项目转化系统（钢结构部分制作安装）工程施工图纸。1.2九华冶炼厂10万吨/年锌冶炼项目转化系统（钢结构部分制作安装）工程招标文件。1.3施工现场实际情况及工程地质、水文资料。1.4本公司的技术力量和机械装备能力、铜陵市的机械设备租赁市场、劳动力市场和材料市场以及池州市的机械设备租赁市场、劳动力市场和材料市场的等实际情况。1.5公司施工类似工程的施工经验和相关资料。1.6本公司的《质量手册》、《程序文件》、《支持性管理文件及作业指导书》、《质量岗位责任制》、《安全生产岗位责任制》、公司施工工艺标准及公司的有关规定。1.7国家有关工程建设的法律、法规及现行的规范、标准、规程。本工程使用下列主要法律、法规、规范、标准和规程：《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国合同法》《建筑工程质量管理条例》《建筑工程安全管理条例》《施工现场临时用电安全技术规程》《建筑机械使用安全技术规程》《建筑施工高处作业安全技术规程》《建筑施工安全检查标准》《建设工程监理规范》《建设工程文件归档整理规范》《建设工程项目管理规范》《工业企业噪声测量规范》《工程结构可靠度设计统一标准》《碳钢焊条》《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑钢结构焊接规程》《碳素结构钢》《防锈包装》《重型机械通用技术条件、焊接件》《机械设备安装工程施工及验收通用规范》《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》《工业管道工程施工及验收规范》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》《给水排水管道工程施工及验收规范》2.编制原则本施工组织设计的编制遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案经济合理，适用可行。2.1符合性原则施工组织设计的编制应全面符合施工现场的实际情况，按照业主及监理要求进行编制，并在编制中符合建设工程施工程序和施工规范的要求。2.2先进性原则在符合性原则的基础上，采用先进的技术，科学的管理，依据本公司现有施工技术、装备、人力等资源条件，合理组织施工，优化配置资源，有效地实现项目建设投资、质量、进度目标。2.3针对性原则施工组织设计的编制要在充分理解和熟悉工程特性的基础上，对建设项目施工中的不同部位，采取有针对性的技术措施和管理措施，确保工程施工达到技术有保障、质量无事故、进度按节点、成本有控制。2.4指导性原则施工组织设计的编制及施工相结合，并为施工组织过程中起到指导性、规划性的作用和效果。3.编制方法为提高施工组织设计的可操作性，搞好本工程建设，我公司召集了较多参加过类似工程施工的工程技术人员，认真学习招标文件、施工图等资料，深入实际，结合我公司以往施工同类工程和多年积累的施工技术和经验，就工程特点、施工技术、施工进度、质量管理、人力调配、机械平衡、物资供应、施工安全文明施工等方面进行了综合分析、反复论证，着重从管理入手，突出重点全面规划，多方案对比优化，形成了本施工组织设计，作为今后完善方案，补充作业交底和现场施工组织管理的指导性文件。二、工程概况1.工程的构成和基本特征1.1工程名称：九华冶炼厂10万吨/年锌冶炼项目转化系统（钢结构部分制作安装）工程1.2工程地址：九华冶炼厂10万吨/年锌冶炼项目工地1.3建设单位：安徽铜冠有色金属（池州）有限责任公司九华冶炼厂1.4设计单位：中国恩菲工程技术有限公司1.5监理单位：铜陵鑫铜建设监理有限责任公司1.6工程建设工期：工期“90日历天”1.7工程质量等级：“合格”2.工程内容包括：三标段工程属于九华冶炼厂10万吨年锌冶炼项目转化系统（钢结构部分制作安装）工程，主要工程项目包括：①转化器一台套。②转化系统转化器及热交、热交及热交、热交及风机、热交及干吸之间工艺管道、管架及转化器操作平台的制作安装，二氧化硫风机房二氧化硫进出口的工艺管道及管架（Φ1520×8、Φ1420×8、Φ1320×8等）以及转化系统配套非标（各冷激管道、系统内钢结构操作平台栏杆及爬梯）的制作安装。③电收尘出口及高温风机房及动力波进口之间管道及管架，注：转化系统冷激阀门、高温风机及二氧化硫风机各调节阀门等配套设备的安装。三、现场总平面布置1.施工总平面布置的依据1.1九华冶炼厂10万吨/年锌冶炼项目转化系统（钢结构部分制作安装）工程相关图纸。1.2九华冶炼厂10万吨/年锌冶炼项目转化系统（钢结构部分制作安装）工程施工部署、施工方案、施工进度安排等。1.3九华冶炼厂10万吨/年锌冶炼项目转化系统（钢结构部分制作安装）工程施工现场的实际情况和环境条件等。2.施工总平面布置的原则2.1尽最大限度地减小对周围环境的干扰。2.2合理布置场内道路、排水系统和原材料堆场，尽量减小场内二次搬运。2.3充分满足方便施工、安全施工、文明施工、保护环境的要求。3.现场临时设施施工现场内布置的临时设施主要有办公室、排班室、工具室、材料库房及材料堆放场地等。4.施工总平面管理施工现场的平面布置是依据业主提供的平面布置总图和现场实际情况的基础上编制的。我公司承诺，若我公司中标，绝对服从业主、监理的管理、协调，根据业主和监理的要求进行规划管理和布置。项目部施工员具体负责施工平面规划的组织、管理和实施，做到定置管理，物流畅通，施工道路、用水用电到位。同时根据工程施工的进展情况实施动态管理，确保本工程的正常施工。四、施工部署1.项目经理部的组成针对九华冶炼厂10万吨/年锌冶炼项目转化系统（钢结构部分制作安装）工程，我公司高度重视，严格按照项目法施工的管理机制对该项目的组织机构、人员、物资、设备等的配备进行精心的策划，以科学的管理，精细的施工，精诚的服务全面履行合同内容，实现所承诺的工期、质量目标，为建设单位奉献一项完美的精品工程。1.1项目部的组织机构项目经理部代表公司对该工程项目的质量、工期、安全、文明施工等进行全面管理，对整个工程项目行使组织、指挥、计划、协调、控制、核算等职能。项目经理是项目经理部的最高行政领导，按照公司授权对整个项目进行管理。本工程的项目经理部组织机构按照精干、高效和职能划分明确，管理科学的原则设置。由项目经理、项目副经理及项目技术负责人组成最高管理层对整个项目行使管理和决策职能。同时按照分工负责的原则，项目经理直接领导经营核算及行使资源供应、劳务管理、成本核算、资金使用等职能。项目技术负责人负责工程的技术管理，质量控制职能。项目副经理负责施工进度控制、安全文明施工控制、组织协调及生产指挥等职能。管理层以施工员、技术员、质检员、材料员、设备员、安全员等组成为主体，负责具体施工。1.2项目经理部的人员配备，项目部主要管理人员如下表所示序号姓名项目职务学历职称备注1彭建项目经理大本工程师机电安装一级建造师2韩后兵项目副经理大专工程师机电安装二级建造师3朱胜技术负责人大本工程师机电安装一级建造师4陈宁施工员中专钳工技师5王立施工员中专管道技师6林礼安技术员大专工程师焊接7滕跃虎技术员大专工程师焊接8戴旭龙技术员大专工程师管道9张靖技术员大专助理工程师机械10章大海材料主管大专经济师11周山保质检员大专工程师12叶明胜安全员中专安全员13陶红资料员中专1.2.1为保证该工程优质高效的建成，让建设单位放心满意，我公司拟派彭建同志担任该工程的项目经理。该同志具有丰富的施工经验，较强的组织协调能力，其所领导的项目部是一支社会信誉好，作风过硬、善打硬仗的队伍，完全有实力和能力承建该项工程。近年来担任冬瓜山铜矿工程、金隆铜业电解扩建工程、安徽庐江龙桥铁矿300万选厂安装工程等项目的项目经理。该项目部及建设单位、监理单位、设计单位都建立了良好的团结协作关系，所承建的项目其工程质量、工期均满足施工合同的约定，实现了安全文明施工，各项经济技术指标均好于公司及项目部签订的目标责任书的要求。项目经理项目经理项目副经理项目技术负责人项目副经理项目技术负责人经营财务核算组技术组质检组设备组材料组办公室施工组安全文明施工组经营财务核算组技术组质检组设备组材料组办公室施工组安全文明施工组项目部组织机构框图1.2.2本工程项目部的管理人员按照公司《项目法施工管理办法》的规定，采用竞争上岗的办法在全公司范围内选拔和聘任。要求进入项目部管理层的人员应当具有较高的综合素质，业务能力强，作风过硬，具有类似工程的施工经验，并具有相应岗位的资格证书和技术职称证书。按照该标准我们对项目部管理人员进行了选拔和配备。1.2.3项目部作业层按照公开、公正、公平的原则由项目部择优选拔竞争上岗，要求进入作业层的人员必须技术素质过硬，质量意识高，工作责任心强，施工经验丰富，通过优化组合，形成一支素质过硬，能征善战的队伍，全面完成工程的施工任务。2.管理机构的工作制度管理人员必须按职责了解业主的要求和有关的制度、规范。建立施工例会、质量分析会、技术交底会和项目经理部检查考核制度，以及建立施工资料档案管理制度。强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际情况及时调整计划，实现对重点节点的控制，使计划管理始终处于受控状态。建立周报、月报和月度总结制度，将工程情况及时通报业主、监理和公司各相关部室。3.主要管理人员岗位职责3.1项目经理职责3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.2项目副经理职责3.2.13.2.23.2.33.2.43.2.53.2.63.3项目技术负责人职责3.3.13.3.23.3.33.3.43.3.53.3.63.3.73.3.83.4技术员职责3.4.13.4.23.4.33.4.43.4.53.5施工员职责3.5.13.5.23.5.33.5.43.5.53.6质检员职责3.6.13.6.23.6.33.6.43.6.53.6.63.7材料员职责3.7.13.7.23.7.33.7.43.8安全员职责3.8.13.8.23.8.33.8.43.8.53.8.63.8.74.劳动力需用量计划本工程各个作业区域同时平行作业，作业班组的确定依据分部分项工程计划、工期要求、施工预算、劳动定额等因素综合考虑，并尽量保持各作业班组劳动力的均衡及相对稳定。劳动力计划详见附表2。5.施工机械和机具需用量计划根据该工程的规模、工程特点、平面布置及工程量等的特点，拟考虑大型设备的吊装配备70t液压汽车吊、50t液压汽车吊各1台。为运输需要，投入平板车2台，拖车1台。另外配备电焊设备、检测设备、仪器等。拟投入的主要施工机械设备详见附表1。6.施工部署的总体原则坚持先地下、后地上，先主体、后防腐装修，先内层、后外层，先土建、后安装的总体施工布置。在满足施工工艺和安全的前提下，充分利用现场的空间，拓展作业面，尽可能地采取平行作业和交叉作业，确保目标工期的实现。五、主要分部工程施工方案及技术措施1．一般机械设备安装施工方法1.1施工程序施工前准备—→材料计划—→施工机具准备—→安全技术交底—→材料发放—→设备运输、进场—→设备开箱、验收、交接—→土建安装交接验收—→基础标高、中心线测量放线—→垫铁选型、预埋安装—→设备就位—→设备找平找正—→设备基础一、二次灌浆—→管道、电气、仪表系统安装—→试运转—→竣工验收1.2主要施工方法1.2.1设备运输、进场设备运输进场路线，根据设备安装位置及提供给土建项目部预留墙洞位置进场，小的设备从吊装孔进场，吊装孔位置上方设置临时吊装措施作为吊点，起吊设备。采用滚杠、道木、绞木进行水平运输至设备安装地点，大的设备利用吊车从土建预留墙洞进场，再水平运输至安装地点。设备进场及运输时应注意以下事项：①根据现场情况，确定设备进场运输路线。设备卸车、堆放处应离设备安装位置越近越好。②起吊设备应使用设备本体上的吊环或者用钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊，不得用设备外壳上的连接管法兰或人孔。③正式起吊前要进行试吊，试吊时要防止设备摇晃摆动。④吊装要按规定方向及角度进行，做到进入厂房后，设备在搬运、就位途中，不应有大的位置变动。⑤吊装时不要使安装设备、基础、地脚螺栓以及周围的机器结构受到损伤变形。⑥设备安装利用厂房所设置的行车进行吊装。⑦设备吊装应按照包装箱给的示意图来进行吊装，吊装前应进行试吊，吊装机具应进行检查，以确保吊装安全；⑧吊装和运输过程要保证设备的安全，作好防护，搪瓷类设备应采用软绳进行吊装，设备运输过程中，应做好防护工作，并做好已安装设备的保护工作。1.2.2设备开箱、验收、交接1.2.3土建安装交接，基础验收1.2.4基础上明显划出标高基准线、纵横向中心线、相应的建筑物上应标有坐标轴线，设计要求作沉降观测的设备基础应有沉降观测点。1.2.5基础标高、中心线测量放线1.2.6设备上定位基础的面、线或点对基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表规定：项目项目允许偏差(mm)平面位置标高1及其他设备无机械上的联系±10+20-102及其他设备有机械上的联系±2±11.2.7垫铁预埋安装应符合施工规范要求。1.2.8设备就位、找平找正。1.2.9设备初平1.2.10地脚螺栓灌浆1.2.11设备精平1.2.12二次灌浆1.2.13设备试运转。2.容器、塔类设备安装施工方法2.1卧式及立式容器安装前，应按技术要求和工作介质的不同，进行彻底清扫，不得有杂物污垢存留在容器内。2.2容器就位前，应按设计仔细核对管口方位及设备裙座螺栓孔及基础预埋螺栓的位置。如有不符，应及有关技术部门协商处理。2.3对高、细长的立式容器，为预埋地脚螺栓定位板或定位架。2.4卧式及立式容器安装找正，一般用吊线法找垂直度，对高大的立式容器应采用经纬仪测量。2.5用吊线法或经纬仪测量圆形容器时，应在互成900方位的两条铅垂线测量，其测点一般应在上、下两端，必要时可在中间适当增加测点。2.6卧式容器宜在筒体上部母线或管口法兰加工平面上测量水平度。2.7方形容器应在相邻两中心线上测量垂直度不大于1/1000。2.8有特殊要求的容器，必须按照设计或设备技术文件规定执行。2.9容器安装的允许偏差，必须符合技术文件规定2.10凡属压力容器安装，除按技设文件外，尚须遵守劳动监察部门颁发的《压力容器监察规程》的有关规定。3.转化器制作安装施工方法在单位加工制作，在现场利用倒装法分段组对安装。根据现场情况和设计要求选用合适的液压式汽车起重机进行吊装。3.1转化器制作安装顺序：转化器底板制作安装—→壳体及顶盖排板设计—→零部件下料预制、检测—→顶盖组装胎具制作—→顶盖及部件组装、检查—→顶层壳体板组对焊接及检查—→顶盖及顶层壳体板组对焊接、检查—→第一层壳体筒板组对焊接—→倒装法顺次组对焊接壳体筒板—→转化器烟气进出口内部构件安装、检验—→转化器入口拼装、检验—→按设计要求进行检测及试验—→转化器主体和部件防腐3.2转化器制作安装尺寸允许偏差：项目项目允许偏差值钢板长度、宽度±1.5mm钢板对角线偏差3mm钢板外边直线度偏差±1mm钢板焊接角度偏差±1°平面图直线度偏差±1.5mm①顶盖下料预制：a．顶盖下料的尺寸允许偏差：测量部位板长AB（CD）＜10000mm高度（AC、BD、EF）±1mm弦长（AB、CD）±1mm对角线（AD、BC）≤3mm测量部位见如下示意图：b．钢板的切割及焊接坡口加工应符合相关规范规定。c．锥板卷制成型后，用≥1500mm的样板检查，间隙≤3mm，没达到要求的必须进行校正。②壳体板下料预制：a．壳体板下料的尺寸允许偏差：测量部位板长AB（CD）＜10000mm宽度（AC、BD、EF）±1mm长度（AB、CD）±1.5mm对角线直线度（AD、BC）≤3mm直线度AC、BD≤1.5mmAB、CD≤1.5mm测量部位见如下示意图：b．壳体板卷制后，用≥2500mm的样板检查，间隙≤3mm，没达到要求的必须进行校正。c．焊接坡口要求见焊接方案。③底板预制：a．底板下料预制，下料要求和检测要求及壳体板下料、检测相同。b．底板拼接焊接后，焊缝两面打磨平整，及壳体焊接的坡口根据图纸要求进行打磨。c．底板连接部件预制，包括环板、筋板、垫板。④顶盖组装胎具制作：顶盖组装的质量及组装胎具的精度有直接关系，胎具是顶盖对口焊接、调整的模具，焊接完成后，应根据图纸要求进行打磨校正。顶盖胎具见如下示意图：⑤塔顶盖组装：a．在组装架上标示每块板的分布位置。b．组对要求是：纵焊缝对口错边量≤1.5mm，环焊缝对口错边量≤20%δ，且≤3mm。见如下示意图：c．顶盖对口点焊后，用≥1500mm的样板检查，间隙≤3mm，必要时用大锤进行校正。d．焊接完后，纵向焊缝用弦长≥300mm的内外样板检查，E≤（δ/10+2）mm，且≤3mm。见如下示意图：e．对接环向焊缝接头形成的棱角E值，用L≥300mm的钢直尺检查，E≤（δ/10+2）mm，且≤5mm。见如下示意图：f．顶盖直径允许偏差≤8mm，最大直径及最小直径差≤15mm。g．表面局部凹凸量塔顶盖≤6mm。h．顶盖全高允许偏差≤24mm。⑥第一层壳体板组对焊接：a．在加工平台上划出壳体内径圆，隔1.5m点焊一块定位板。b．组对前，应对外型尺寸复查，需校正时不得有锤痕。c．组对时，相邻两壁板上口的水平允许偏差≤2mm，整个圆周任意两点水平允许偏差≤6mm，垂直度允许偏差≤3mm，焊接完后，在壁板1m高处，半径允许偏差为±13mm。d．测量0°、90°、180°、270°垂直度≤1.5mm。e．壁板环向焊缝间隙，壁板纵向焊缝间隙，见相关规范的具体要求。f．壁板组装时，内表面齐平，纵向、环向焊缝错边量及上述的要求相同。g．焊接后，壁板局部凹凸变形应平缓，局部凹凸变形≤4mm。h．焊接后形成棱角E值检查及上述的要求相同。⑦顶层壳体板组对焊接：组对焊接的要求及壳体板组对焊接的要求相同。⑧顶盖及顶层壳体板组对焊接：a．顶盖及部件及顶层壳体板组对焊接：b．顶盖补强梁及顶盖组对焊接：顶盖及顶层壳体焊接完成后，即可进行25#工字钢补强梁的组装焊接，其焊接按相关规范中的要求进行。⑨倒装法依次组对焊接其余各节壳体板：a．组装前，应对外型尺寸复查后方可组装，使用大锤校正时不得留有锤痕。b．测量0°、90°、180°、270°的直线度符合设计要求。c．壁板纵、环向间隙允许偏差，见相关规范要求。d．壁板组装时，内表面齐平，纵向、环向焊缝错边量及上述的要求相同。e．焊接后，焊接接头的变形E值检查及上述的要求相同。焊接后，局部凹凸变形及上述的要求相同。f．各标高层壳体内壁部件及外壁部件的连接件、各标高层的管口随筒体的倒装过程中一并组焊完成。采用倒装法组对其余层板见如下示意图：⑩烟气进、出口部件的组装：a．壳体组装完毕后，首先进行烟气进口部件的组装，先按设计图纸进行开孔，再进行开孔尺寸的复查测量，确定无误后即可进行烟气进口部件的吊装组对、点焊固定。b．组装质量允许偏差不得超过设计要求。c．组装检查无误后进行焊接施工，具体焊接技术要求见相关规范要求。d．施焊过程中，按方案要求进行操作，严格控制焊后的焊接变形。e．烟气进口部件组焊完成后进行烟气出口部件的组装，各项要求及烟气进口部件相同。f．烟气入口的拼装在烟气进出口部件组装完成后进行，其焊接作业按焊接施工方案中要求的焊接工艺卡和焊接工艺评定进行。3.3检查、试验：在转化器制作过程当中以及制作完毕，都应根据转化器设计要求的安装质量控制计划及其它设计技术文件，对转化器按规范进行包括液体渗透、磁粉、超声波和射线检验在内的各项检查及试验，并做好各种书面检查记录签字确认。3.4转化器底板安装顺序：转化器底层混凝土浇筑及锚栓预埋—→钢结构及底板制作—→底板环板及锚栓安装—→外围环板及底板焊接，调水平—→底部钢结构安装—→钢结构焊接及调整—→二次混凝土的浇筑—→底板及钢结构支撑焊接、调整3.5转化器吊装就位顺序：根据本工程的特点及厂区内现场条件，按先主体后附属，先预制后安装。①按本工程现场情况和设计要求按顺序进行区域性的施工，为确保设备其原有特性，按设计要求进行施工作业。②按招标文件精神，转化器主体采用液压式汽车起重机倒装法进行组对安装。详细、全面的施工技术要求，按中标后的组装及吊装实施细则进行施工。③部件的厂内二次运输，按指定的运输路线采用载重汽车和拖排滚运（若有必要）交叉进行。确保现场施工就重避轻，有条不紊。3.6转化器安装、吊装安全技术措施和要求：①施工人员进入施工现场之前，必须接受安全教育，树立安全第一的思想，严格遵守安全操作规程，经安全培训考试合格后方可进入现场施工。进入施工现场，必须带好安全帽，穿好防护鞋，进行高空作业的人员必须系好安全带并系挂在安全可靠的地方。②施工人员进入转化器内作业之前，必须接风机强制通风。为保证施工人员安全，转化器内照明应使用12V的安全灯。转化器内打磨、抛光作业采用压缩空气为动力，若采用电力，必须采用防爆工机具，36V以下安全电压。转化器内作业时，必须两人以上同时工作，塔外设专人监护。③液压式汽车起重机起重作业时的注意事项：A．起重作业前准备：a．检查作业场地，地面应坚实平整。如遇软弱地基，或起伏不平地面，一定要垫上适当的道木和钢板，并在确认安全以后，才可开始作业。b．检查起重吊具、索具的牢固程度是否可靠及各部分零件的紧固情况。c．严禁在不使用支腿的情况下进行作业，或提吊重物时移动起重机。作业开始前，必须先放下支腿，并利用水准仪确保机体的水平度。d．作业场地附近有架空高压线时，起重吊臂距离高压电线的距离应按有关部门规定。B．起重作业时注意事项：a．起重臂下严禁站人。b．整机倾斜度不得大于1.5°。c．风力大于6级应停止工作。d．起重作业时，不要扳动支腿操纵阀手柄。如需调整支腿，必须将重物放至地面，吊臂位于正前或正后方，再进行调整。e．重物较长时间停留在空中时，司机不许离开操纵室。f．操作应平稳、缓和，严禁猛拉、猛推、猛操作，严禁带载伸缩。g．不要用起重机吊拔埋在地下或冻住的物件。h．起升卷扬筒上的钢丝绳圈数，在任何吊重情况下不得少于3圈。C．重物起升和下降操作：a．吊索要有足够的强度。b．操作者应经常注意油压表指示的压力。c．本机的额定起重量是根据机件的强度及整机的稳定性而确定的，因此任何时候不得超载作业，以免发生事故。d．过载起重，横向拖拉以及急剧的转换操作，都会造成重大的危险，应严格禁止。D．回转操作：a．回转时，后方视野将受到很大的影响，因此，必须十分注意附近的人或障碍物，可鸣喇叭以引起周围人的注意，确保作业安全。b．作业中应平稳地操作，急剧的回转停止和转向是很危险的，必须避免。④脚手架搭设应符合规范标准，牢固、稳定，根据搭设规范设扶手、栏杆和安全网。脚手架管搭设的三维尺寸（间距）不得大于500mm。脚手架管搭设的设备运输通道：水平度≤1/100。脚手架管及脚手架管的连接应牢固、可靠，应用脚手架管搭设的设备吊装指挥平台和通道，施工人员必须有特殊工种上岗操作资格证。⑤设备卸车和运输，应作好设备成品保护。设备运输拖排应有足够的强度和稳定性。设备运输道路应比设备运输拖排宽一点。设备运输道路和设备运输拖排间的滚杠，必须保证滚杠数量（不得少于8根）。在设备运输中，移动和放置滚杠，必须放正、滚杠轴线应及运输方向垂直，在需要转弯的地方，应逐步将滚杠方向放偏，但应使滚杠轴线为运输路线的法线方向。在设备运输中，移动和放置滚杠要均匀，每两根滚杠中心距离应保持在300～600mm左右，以避免滚杠互相卡住。在设备运输中，移动和放置滚杠，滚杠从侧面插入，禁止用手抓住滚杠，以防滚动时压伤手指，滚动物体的前方禁止站人。在设备运输前，必须进行全面检查，检查无任何问题以后方可进行设备运输。参加设备运输的所有施工人员，必须严格遵守本工种的岗位责任制及操作规程。⑥凡参加的施工人员，必须熟悉吊装方法和工程内容，按要求进行施工并严格执行规程和规范。在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个施工过程中要做好现场清理，清除障碍物，以便于操作。⑦施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时佩戴安全带，并系在安全可靠的地方。应有保险绳防止脱手坠落。不准随意往下抛掷物件和工具。带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距钢丝绳应保持2米以上或设有保护架，电焊线在地面上及钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。⑧严禁在风力大于或等于6级时吊装作业，设备吊装不得在雨雪天气中进行。吊装前应组织有关部门共同进行全面检查。在正式吊装前应进行试吊，检查各部受力情况，如一切正常，才能进行正式吊装。⑨吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确。在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉信号，以便于各操作岗位协调动作。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。在吊装过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下或受力索具附近停留或通过。在一般情况下，不允许有人随同吊重物件或机具升降，如在特殊情况需随同时，应采取可靠的安全措施，并须经领导批准。吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入。吊装过程中，如因故中断必须及时采取措施进行处理，不得使重物长时间呈悬空状态。⑩一旦起吊施工发生事故时，除抢救、报告外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。3.7起重机具的安全质量技术要求：①凡用于该吊装工程的机具，应分类按要求进行标识，标识应清新、明确，无有效标识的起重机具不得进入施工现场投入使用。②滑轮组上，下滑轮之间的承距不得小于轮距直径的5倍。③钢丝绳绳头的数量应符合下列规定：a．对于直径11～17.5钢丝绳，绳卡不得小于3个。b．对于直径21.5钢丝绳，绳卡不得小于4个c．对于直径26的钢丝绳，绳卡不得小于5个。d．对于直径32.5～37钢丝绳，绳卡不少于6个。e．对于直径39～47.5钢丝绳，绳卡不得少于8个。④吊装前应检查钢丝绳不得有断股、焊接火花相碰的痕迹。对来源不明的要进行质量认定后方可投入使用。钢丝绳排列应平整，不得互相重叠挤压，股间长度要松紧一致。钢丝绳不得及工件或建筑物的棱角直接接触，及动力线交汇附近应设保护套管，拖拉绳中点应设明显标记，以便测量挠度。严禁履带车辆碾压钢丝绳及焊把线电击钢丝绳。⑤卷扬机操作人员迎面视线应无障碍，确保眼看、耳听的可靠环境。4.钢结构平台制作安装施工方法4.1梁的制作：根据施工图，放样、号料切割、校正成形。然后进行标识、编号，以便于安装。4.2梯子和栏杆制作：梯子、栏杆制作参照施工图集02J401进行施工。4.3钢平台构件运输：①柱、梁、梯子、栏杆等按顺序标识编号进行供应。②运输钢构件时，应根据钢构件的长度、重量，选用车辆，此次运输采用10T汽车。钢构件在运输车辆上的支点，绑扎方法均应保证钢构件不产生变形，不损坏涂层。③钢构件运输到施工现场，应堆放在平整场地上，无积水的地方。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区堆放，钢构件堆放底层应有足够的支承面，并应防止钢构件被压坏和变形。4.4安装前，应对所有的柱、梁、梯子、栏杆等钢构件进行检查、验收。4.5对柱子的基础进行检测和办理交接验收。4.6根据施工图，测量放出柱子基础的中心线及标高。4.7钢柱吊装，利用车间内行车将钢柱吊到基础上，拧上螺栓，用垫板来调整底板的水平度，通过测量达到水平要求后，拧紧螺栓。4.8梁的安装，先搭设好操作平台，便于施工人员安全施工。梁及柱子、梁及梁的连接均采用焊接。4.9梯子、栏杆安装：将制作好的梯子、栏杆安装在相应位置处。4.10钢平台、钢梯及栏杆安装的允许偏差（mm）应满足下列要求：①平台标高：±10.0②平台梁水平度：L/1000、20.0③平台支柱垂直度：H/1000、15.0④承重平台梁侧向弯曲：L/1000、10.0⑤承重平台梁垂直度：H/250、15.0⑥栏杆高度：±10.0⑦栏杆立柱间距：±10.05.非标件制作安装施工方法5.1非标件制作最好在设备就位后实际测量构件所需尺寸，然后进行加工。5.2非标件除特殊要求外全部采用连续焊接，焊缝高度为最小钢板厚度。5.3非标件焊缝表面及热影响区不得有裂纹，焊缝表面不应有夹渣、气孔等缺陷。有特殊要求的焊缝必须符合设计要求和规范规定。5.4非标件用钢板制作时，长度、宽度允许偏差为±1mm，两对角线之差允许偏差为2mm，边缘不直度允许偏差为±1mm，弧形板及样板间隙允许偏差为1mm，坡口钝边允许偏差为±1mm，角度允许偏差为±2.5°。5.5非标件用型钢制作时，长度允许偏差为±2mm，弧形型钢及平台实样线间隙允许偏差为4mm。5.6非标件安装时，标高允许偏差为±5mm，水平度允许偏差为1/100L（L：箱、槽的长度），但不大于10mm，中心线位移允许偏差为5mm。6.管道安装施工方法6.1施工顺序：管道预制—→支架制作、安装—→主管道安装—→支管安装—→及设备碰头—→管道冲洗、试压—→交工验收6.2施工方法：①管道预制：为提高质量，减少现场组对焊接时间，加快工程进度，节约材料，有利于现场文明施工，管道将采取现场化预制加工：根据施工单线图和施工技术员的具体要求对管子进行下料、坡口加工、组对焊接；预制长度应考虑方便现场安装要求，以及现场调整余量，管线上固定口预留要合理，同时做好阀门的检验和管件的检查工作，标位清楚，入库待装。为了保证工程质量和便于安装，应合理选定自由管段和封闭管段，自由管段应按单线图规定的长度加工，封闭管段应留有适当裕度，按现场安装实测后的长度加工，管道预制可大大提高工作效率，并可保证产品质量。因此，在精确测量和合理安排的基础上，应尽可能加大管道工作量的预制深度，减少现场安装的工作量。各作业小组在现场按设备位置、方位核实无误后现场加工并安装。②管道整体配管原则：先大管后小管，先上部后下部，小管让大管，有压管让无压管。及设备相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对设备安装精度的影响，室内及室外管线的碰口应留在室外。③管道加工：碳素钢管大于DN80的采用氧乙炔火焰切割，小于或等于DN80的采用机械切割。不锈钢管应采用机械或等离子法切割，使用砂轮机时，应使用专用砂轮片。切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。④材料检验：在施工过程中注意收集好各种材料的产品合格证，不合格的材料坚决退回不用。各类管子使用前应检查直径、壁厚、椭圆度、等。合格后方可使用。各类管子、管件、阀门安装前内部需清理干净无杂物。管子，管件表面无裂纹，不得有凹凸不平的缺陷。每批（同厂、同规格、同型号、）阀门抽查10%（不少于一只）进行壳体压力试验和密封性试验。当不合格时，本批阀门不得使用。管材、管件在运输、堆放时应轻起缓落，防止跌落损伤。不合格材料应有明显标识，并单独隔离放置。⑤管道支架制作安装：a．管道安装时应及时固定、调整支架，支架位置应准确，安装应平整牢固，及管子接触应紧密。b．管道安装时不宜使用临时支架，当使用临时支架时，支架不得及正式支架位置冲突；并应有明显标记，管线安装完毕后应予以拆除。c．吊架安装要按施工图安装根部，要求拉杆无弯曲变形，螺纹完整且及螺母配合良好、焊接牢固。支吊架根部吊环应采用机械钻孔工艺，不能用割炬割制。⑥管道焊接要求：a．管道安置前应编制焊接工艺评定。同时焊工需持证上岗，并经考试合格后可进入现场施焊。b．焊接前应检查施焊环境，焊接工装设备、焊接材料的干燥及清理，确认其符合要求。焊缝应设置在便于检修、观察的地方。c．除工艺或检验要求需分次焊成外，每条焊缝应一次连续焊完，否则应采取焊后保温措施，并在再次施焊前，对焊道加以预热。d．支吊架管部位置不得及管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小50mm。e．钢管对口检查合格后，方可点焊，点焊焊条应采用及焊接相同的焊条，点焊时需对称施焊，厚度及第一层厚度一致。在钢管纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊。f．定位焊点应分布均匀，一般不少于2～3点，定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。定位焊缝应能保证焊透及熔合良好，且无气孔，夹渣等。g．阀体及管道焊接时，应关闭阀门、离焊缝60mm处的温度不应高于200℃h．法兰及管子接口焊接时，法兰应先装上密封件，并拧紧法兰螺栓后方可焊接。凡在管线上的三通接口，仪表管的接头开孔等都不准开在焊缝上。⑦管道安装要求：a．管道及设备的连接应在设备安装定位并紧好地脚螺栓后自然进行。安装前内部要处理干净。及传动设备连接的管道，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm。b．管子有穿过墙板、楼板时，位于墙壁、楼板内的管段不得有接口。管道在对接前应清除干净，直至金属光泽。c．不得在干管纵向、环向焊缝处开孔，管道任何位置不得开方孔。d．管道的坡度应按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。e．管道安装前及管道连接的机械已找正合格固定完毕。直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。管道安装前应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，及管子接触紧密。所有焊接管道，除了是及法兰和设备相连接外均采用连续焊接。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。f．法兰连接应及管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%且不得大于2mm。不能用强紧螺栓的方法消除歪斜。⑧阀门安装要求：a．阀门安装前，按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。当阀门及管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。b．阀门安装时，应注意阀体上的箭头方向应及介质流动方向一致。

安装后的阀门启闭应灵活，⑨管道冲洗、吹扫、试压：A．管道具备试压的前提：a．管道系统已安装完毕，各管道及阀门支架应安装牢固，管道焊缝已检查合格，管路附件已做正确处理，并有记录，支架设置正确，所用压力表等仪器经校验精确可靠。b．临时试验管线安装完毕。待试验管道上的仪表元件等要拆下或加以隔离，试验结束后再复原。c．仪表管道及工艺管道的联接全部结束，管道及阀门全部联接完毕。B．试压要求：a．液体试验压力为设计压力的1.5倍，液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳10min，再将试验压力降至设计工作压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。b．气体试验以无油、干燥和干净的空气为介质，试验压力为设计压力的1.15倍，试验时应缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，检查若未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3分钟，直至试验压力，然后稳压10分钟，再将压力降至设计压力，停压30分钟，压力不降、无泄露为合格。C．吹扫要求：

a．吹洗的方法应根据对管道的使用要求、工作介质、及管道内表面的脏污程度而定。蒸汽系统应用蒸汽吹扫，压缩空气采用无油、干燥的空气吹扫。b．吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出脏物不得进入已合格的管道。吹扫前将不允许吹扫的设备及管道及吹扫系统隔离。c．吹扫注意事项：安装完毕后的吹扫一定干净彻底，不能有漏项，每开一只阀门，每吹扫完一根管道，都要用标记在流程图上作好记录，以便检查。吹扫时，阀门开启不要太猛，动作应缓慢。D．冲洗要求：a．冲洗时需连续冲洗，直至出水口处浊度、色度及入水口冲洗水浊度、色度相同为止。b．排放水应引入可靠的排水井内。排水时应保持进水压力，保证冲洗时不形成负压。六、质量、技术施工保证措施工程质量是企业永恒的主题。我公司一贯坚持“百年大计，质量第一”方针，坚持公司“以优质工程回报顾客，用一流服务取信社会”的质量理念，以ISO9002的质量管理体系为标准，视工程质量为企业的生命。在工程的实施过程中将及业主、监理和设计等部门能力配合，认真各项施工技术规范、施工质量验收规范和各项技术规程去组织实施，确保本工程质量“合格”，力争达到“优良”。为实现上述质量目标，我们将采取以下措施：1.加强队伍思想建设，提高全员质量意识明确本工程质量目标，发扬建安公司“团结、诚信、拼搏、创新”的企业精神，建立三级质量保证体系，确立“三级监督五步到位”的质量控制网络。“三级质量监督”即：公司、项目部、施工作业队三级质量跟踪监督；“五步到位”即：每一分项工程施工中管理人员都要作到操作规程、图纸交接到位；上、下工序变化交接到；上、下班交接到位；气候变化交接到位；节假日施工值班交接到位。同时认真搞好工地现场分析会、观摩会、短期培训班等多种形式的宣传教育工作，不断强化全体职工的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一”的思想。在现场技术人员、管理人员、施工队伍的配备上，坚持精兵强将上阵的原则，在施工中严格控制工序质量，以“四高”标准干好该项工程，即：“高起点、高标准、高质量、高速度”，确保工程质量全面创优。建立以公司质量管理委员会为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量。（见下图）公司质量管理委员会公司质量管理委员会项目经理项目经理项目技术负责人项目副经理项目技术负责人项目副经理质检员计量员材料员施工员技术员质检员计量员材料员施工员技术员钳工作业班班长铆工作业班班长电气作业班班长起重作业班班长非标制作班班长管道作业班班长防腐绝热班班长钳工作业班班长铆工作业班班长电气作业班班长起重作业班班长非标制作班班长管道作业班班长防腐绝热班班长调试作业班班长质量保证体系框图2.制定创优规划，完善质量体系工程开工前根据设计图纸和我公司的实际，制定以子单位工程创优，保证整个标区创优规划的实施。将规划目标分解到各作业班组，各职能部门，并进行考核，增强每一位职工的责任感和使命感，同时，为保证各项规划目标真正落实到实处，建立健全项目质量保证体系，为全面创优提供保证。3.健全组织、加强领导成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，下设项目质量检查管理机构，由技术负责人、专职质检员、施工员、技术员、材料负责人、技术员、资料员组成，施工作业班组配备兼职质量检查员，健全质量管理人员岗位责任制，责任落实到人，形成自上而下的质量监督检查网络，各级质量监督检查管理人员由会管理、懂技术、施工经验丰富的同志担任，赋予质量检查人员质量否决权，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。4.严格制度、狠抓落实制度的落实是创优达标的主要途径。在质量管理工作中，我们坚持贯彻执行八项制度：①、工程测量检查复核制度；②、隐蔽工程检查签证制度；③、质量责任挂牌制度；④、质量定期检查制度；⑤、质量评定奖罚制度；⑥、质量报告制度；⑦、重点工程的把关制度；⑧、竣工质量签证制度。同时设立内部质量监督制度，设立专职的内部质量监督工程师，行使质量否决权并形成制度。各部门、作业班组设立专（兼）职质量监督员，在内部专职质量工程师的指导下，按规范的要求在施工中检查和控制工程质量，并执行现场监理工程师的指导。在定期质量检查方面，坚持做到项目部每旬组织一次全面检查，作业班组每天检查一次，结每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查而得到有效控制。各级质检人员要明确岗位责任制和工作标准，坚持做好经常性的检查工作，及时解决施工中存在的质量问题，杜绝质量事故的发生。5.严把材料质量关进场的原材料、半成品必须有材料员、质检员先进行核查，自检合格后将材料合格证、试验报告单等质保资料报送现场监理工程师，进行材料进场报验，并按规定共同现场进行取样送试验室检验。不允许无材料合格证或试验报告单的原材料、半成品构件一律不得进入施工现场，经复试不合格的原材料、半成品及时退出施工现场，防止不合格的材料、构件被误用。6.强化计量管理、完善检测手段计量涉及到施工生产和经营管理工作各个环节，计量的准确及否直接关系到质量的好坏。因此，项目部设置专职计量管理人员，按照计量工作管理办法的实施细则，加强对计量工作的管理，教育全体职工树立严肃的计量法规观念，强化全员的计量意识。积极采用先进的检测仪器和设备，按规定对各种计量设备、器具进行定期的鉴定和检修、保养，以保证其精度。施工测量控制方面，公司测量队的有关专业技术人员将在施工前编制详细的施工测量控制方案，现场派住技术精湛测量员跟踪进行测量和复核。7.抓好标准化、规范化施工工作施工前组织有关施工技术人员熟悉审查施工图纸，研究施工组织设计，明确施工方案和施工工艺，认真做好图纸的自审和会审工作，并在会审工作中，仔细核对相关的工艺图纸，发现问题及时提出。施工过程中严格按设计图纸施工规范、技术标准组织施工，每个分项工程施工前，项目部都组织施工技术交底，关键工序施工前还要对照标准做出样板工程，经检查满足要求后再全面展开施工。施工作业班组进行自检、互检、交接检和产品挂牌制度，各工序之间严格执行交接检制度，上道工序不合格，下道工序不准施工，达不到质量标准的工序，坚决返工重新施工，直到达标为止。有关施工管理人员及专职质检员一道，做好隐蔽工程检查和质量验收评定工作。8.积极开展QC小组活动、推动全面质量管理工作开展QC小组活动是职工参及的民主管理的重要途径，也是推动质量管理工作深入开展的有效形势。因此，我们根据企业的方针、目标以及工程任务的特点，围绕提高质量、降低消耗、文明施工和为用户服务等开展活动，严格按照PDCA循环的工作程序开展工作，做到目标明确、对策具体、措施得力，有针对性地开展工作，及时解决施工中遇到的问题，及时检查总结，达到有效地控制工序质量，保证整个标区工程质量。9.全面科学的组织施工，合理安排施工工序，最大限度地开展平行施工，组织好流水施工作业，发挥好专业施工的优势，合理地使用施工机械和机具，为质量创优打下良好的基础。10.各子项工程完工后，在自检合格的基础上，主动邀请业主、监理、地堪、设计等部门进行验收和复核，尤其是要注重及工艺相关的复核，不符合要求的必须经过技术处理后，方可办理交接。同时及时收集整理各项技术、保证资料，做到工程完毕资料齐全，归档及时。11.主动做好施工中的协作配合工作在施工过程中，及业主单位真诚合作，及设计、监理等单位的有关人员密切配合，共同把好质量关，同时教育所有员工尊重和服从业主、监理的管理和监督指导。12.建立完善的质量回访保修制度自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建筑工程质量回访、保修、维修制度，在设备安装过程中跟踪服务，交工后按规定进行定期回访，为业主解决后顾之忧。七、环境保护管理体系及措施成立以项目经理为组长，各部门负责人为成员的环境保护管理体系。实行专人负责制。公司环境保护管理委员会公司环境保护管理委员会项目经理项目经理项目技术负责人项目副经理项目技术负责人项目副经理质检员计量员材料员施工员技术员质检员计量员材料员施工员技术员钳工作业班班长铆工作业班班长电气作业班班长起重作业班班长非标制作班班长管道作业班班长钳工作业班班长铆工作业班班长电气作业班班长起重作业班班长非标制作班班长管道作业班班长防腐绝热班班长调试作业班班长质量保证体系框图1.防止大气污染措施1.1施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。1.2对于易外扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放，如露天存放采用严密度遮盖，运输和卸运防止遗洒飞扬，以减少扬尘。1.3施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责。2.防止水污染的措施2.1混凝土搅拌机清洗等排放的水要排沉淀池内，经沉淀后，方可排入厂区污水管线，未经处理的泥浆水，严禁直接排放。2.2施工现场设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其他物资，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3.防止噪声污染的措施施工现场提倡文明施工，现场四周居民住宅区较少，但仍应尽量减少施工噪声扰民。夜间连续施工时，及有关部门打招呼，并公开告示，尽量做到不干扰周围居民的生活。八、安全、文明施工保证措施1.安全施工保证措施本工程的安全生产目标：安全生产贯彻安全第一，预防为主的方针，坚决杜绝重伤和死亡事故、机械设备事故、火灾事故及重大治安事故，轻伤事故控制在考核指标以下，现场管理按JGJ59-99标准实现安全达标优良。1.1建立健全安全保证体系是项目部安全管理的核心，只有体系良好运行，才能保证安全生产，安全保证体系构成如下图所示。公司安全生产管理委员会公司安全生产管理委员会项目经理项目经理项目技术负责人项目副经理项目技术负责人项目副经理安全生产领导小组安全生产领导小组调试作业班班长钳工作业班班长铆工作业班班长电气作业班班长调试作业班班长钳工作业班班长铆工作业班班长电气作业班班长防腐绝热班班长非标制作班班长管道作业班班长起重作业班班长安全保证体系框图1.2建立以项目经理、项目技术负责人、项目副经理、安全员、施工员和各工种负责人组成的安全管理网络。根据工程具体情况制定安全生产责任制，明确所有及安全生产有关人员的安全生产责任，责任落实到人。1.3对所有进场的工人和劳务人员，由项目部专职安全员负责组织安全教育，各作业班负责人负责对各自人员进行安全教育，并认真做好记录。1.4特种作业人员必须经培训合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，同时证件必须随身携带上岗，以备查验。1.5单位工程开工前由项目技术负责人向项目主要管理工作人员作施工组织设计、主要安全防护措施交底；分项工程施工前，施工负责人、技术员对作业班组进行安全施工技术交底，班组每天进行班前安全讲话，提高全体员工的安全意识，真正做到安全生产、人人有责。1.6对进场的施工队，项目部及时及其签定安全生产责任合同，以提高安全意识和责任心。并各执一份，归档保存备查。1.7加强安全检查、防患于未然1.7.1项目部安全员每天要进行安全巡视和检查，对查出的问题或隐患及时认真的做好记录，纠正或整改时必须做到定时、定人、定措施。1.7.2项目部要认真抓好每周一次的安全检查，定时召开周安全例会，及时通报安全生产情况、总结工作经验，表扬好的，批评差的，并提出下一步安全防范要点或目标。对每一次会议都要认真做好会议记录。1.7.3作业班组班前班后都要对本组的作业环境进行检查，发现隐患及时排除，不能自己排除的立即向有关部门和负责人报告，及时排除安全隐患。1.8加强施工现场安全防护措施1.8.1分项工程施工前，技术员必须进行书面安全技术交底并签字存档。1.8.2做好三宝、四口、五临边的防护工作，对重点部位进行重点防护，通道口要求底层搭设挑出架外2m防护栏，上设双层竹笆防护。对临边及屋面周边，卸料平台的周围，固定出入通道应搭设防护棚，满铺木板一层，加铺竹笆一层。作业层应设1.2m防护栏杆，满铺木跳板。脚手架外部悬挂防火密目网全封闭施工，每隔两步设安全平网。1.8.3高空作业人员必须佩戴合格安全带。作业中应选好牢靠的悬挂点高挂低用，扣好铁环，严禁将绳带打结使用，更应禁止拆卸安全带上的各类部件。1.8.4脚手架工程对操作人员须进行严格的安全技术交底方可进行搭设。严禁违章、盲目的搭设。搭设架子的钢管、扣件质量必须符合规范要求，严禁使用严重锈蚀、弯瘪和有裂缝的钢管、扣件。搭设完毕的脚手架，必须经项目经理、项目副经理、技术人员、安全员、搭设方和使用方共同认可，依照方案和规范要求检查验收合格后方可使用，不合格的禁止使用。1.9加强施工用电安全措施和机械设备管理1.9.1施工现场供电采用TN-S系统。安装、维修及拆除临时用电工程，必须由电工完成。1.9.2各类用电人员应做到熟悉用电基本知识和所有设备的性能，工作时必须配备相应的劳动保护用品。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，发现问题及时报告。搬迁设备必须经电工切断电源。1.9.3脚手架的外侧及外电架空线路边线之间的距离不小于4m。1.9.4现场照明一般用220V电压，照明电线应用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶线，导线不得随地拖拉或绑扎在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地，单相回路内的照明开关箱，必须装设漏电保护器，碘钨灯必须架设牢固。1.9.5配电箱必须有门锁及统一编号，配电箱安装高度和绝缘材料要符合规定。配电箱内应设漏电保护器，开关箱及用电设备实行一机、一闸、一保险。1.9.6各类机械设备位置的设定必须严格按照现场总平面布置图设计的方案进行。1.9.7机械操作人员必须持证上岗。作业期间严格执行操作规程和制度，牢固树立安全意识，严禁违章、野蛮作业。1.9.8操作人员对所操作的机械或辅件认真管理，经常进行维护保养，确保机械设备完好，防止带病工作。1.9.9操作人员在岗期间必须精心工作，禁止脱岗或聊天、干私活，特别禁止无证人员代为操作。2.文明施工保证措施文明施工目标：严格按建设部、当地各级政府行政主管门及安徽铜冠有色金属（池州）有限责任公司九华冶炼厂的有关文件要求，努力做好规范管理，争创市安全文明工地。2.1创建文明工地组织体系文明施工是建筑施工企业形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，创文明工地是文明施工的重要体现，项目部先建立创文明工地领导小组，组长由项目部经理亲自担任，创建文明工地领导小组体系详见下图所示。公司管理层公司管理层项目经理项目经理项目技术负责人项目副经理项目技术负责人项目副经理创文明工地领导小组创文明工地领导小组防腐绝热班班长管道作业班班长电气作业班班长铆工作业班班长钳工作业班班长防腐绝热班班长管道作业班班长电气作业班班长铆工作业班班长钳工作业班班长调试作业班班长非标制作班班长起重作业班班长调试作业班班长非标制作班班长起重作业班班长创建文明工地领导小组体系图2.2施工现场管理2.2.1保持现场临建的标准统一：对现场所有临设房屋按公司统一标准进行粉刷、整修；办公室、会议室配置，按公司统一要求进行，办公用房、食堂、厕所等按统一相应规定装修、配置；保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。2.2.2项目部全体人员佩带由本单位统一制作的胸卡。安全帽有单位统一标准，现场管理人员、现场操作人员、分包队伍、专职安全检查员的安全帽要有明显的区分标志。2.2.3现场大门右侧布置工程简介、现场平面布置、组织机构、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其他标牌。2.2.4设专人负责工地周边地区的清洁工作，保证施工期间周边环境清洁，树立建设单位及公司的良好形象。2.2.5现场施工道路、场地达到硬化标准。保证现场道路畅通、平坦、整洁，现场四周设置临时排水沟，做到雨天施工不积水，道路及作业场地不起泥，无污染。2.2.6根据平面布置图，布置临时设施，原材料堆放，机械设备进场等。建筑垃圾按指定地点堆放，及时外运，施工做到工完、料净、场清，消防器材按规定配置齐全有效，并放置指定地点。