安徽省博尔迪五金电器有限公司金属五金件表面处理项目环境影响报告表

工艺生产生产用水损耗1.684工艺生产生产用水损耗1.684自来水8.2956.75拟建污水处理站处理6.75达标接管进入当涂县第二污水处理厂图4扩建项目用排水平衡图（单位：t/d）脱脂剂等0.139扩建项目完成后，全厂使用期用排水平衡见图5。工艺生产补充工艺生产补充用水损耗1.684自来水8.2956.75拟建污水处理站处理6.75达标接管进入当涂县第二污水处理厂图5全厂用排水平衡图（单位：t/d）脱脂剂等0.139生活用水7.5损耗1.56.0现有化粪池预处理15.7956.0扩建项目水污染物产生与排放情况详见表26。表26扩建项目水污染物产生与排放情况污染源名称废水量（t/a）污染物名称污染物产生情况治理措施污染物名称污染物排放情况排放去向浓度（mg/L）产生量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）生产废水2024CODSS氨氮石油类80040050801.6190.810.1010.162经拟建的1套污水处理站集中处理CODSS氨氮石油类30020018100.6070.4050.0360.02汇合预处理后的生活污水一起进入当涂县第二污水处理厂处理扩建项目主要高噪声设备为风机、喷粉线等，单台设备噪声源强为80-90dB(A)，采取减振、隔声等降噪措施，降噪效果15-25dB(A)。扩建项目固废主要为：废锯末屑（S1）、废脱脂剂等原料桶（S2、S3、S5、S7、S9）、表面前处理沉渣（S4、S6、S8、S10）、废塑粉包装袋（S11）、废活性炭（S12）、废布袋（S15）、除尘灰（S14）、废灯管（S13）及污水站污泥（S16）。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017），对本项目产生的副产物（依据产生来源、利用和处置过程鉴别属于固体废物并且作为固体废物管理的物质）按照《国家危险废物名录》《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7）等进行属性判定。（1）废锯末屑（S1）：废锯末屑产生量约1t/a，属于危险废物，危废类别及代码分别为HW49(900-041-49),危险特性为T/In，于危废库暂存后，委托资质单位处置。（2）废脱脂剂等原料桶（S2、S3、S5、S7、S9）：根据项目单位提供数据，废桶产生量约为1.0t/a，危废类别及代码分别为HW49(900-041-49),危险特性为T/In，于危废库暂存后，委托资质单位处置。（3）表面前处理沉渣（S4、S6、S8、S10）：预脱脂等工序定期排放槽液，清洗槽底部会残留沉渣，根据项目单位提供数据，全年总槽渣产生量约为1.25t/a，危废类别及代码分别为HW17(336-064-17),危险特性为T/C，于桶装后采用托盘盛放于危废库暂存，委托资质单位处置。（4）废塑粉包装袋（S11）：热固性粉末涂料采用袋装，喷粉工序产生废包装袋，全年产生约1400个，折算重量约0.14t/a，具有可利用价值，于一般固废暂存场暂存后外售。（5）废活性炭（S12）：根据杨芬刘品华《活性炭纤维在挥发性有机废气处理中的应用》的试验结果表明，每1kg活性炭可吸附0.22-0.25kg的有机废气，本次环评取活性炭吸附量为0.22kg/kg-活性炭。项目有机废气的去除量为0.567t/a，则活性炭消耗量约为2.577t/a，经计算共产生废活性炭3.144t/a；废活性炭危废类别及代码分别为HW49(900-041-49)，危险特性为T/In，采用桶密封盛放后于危废库暂存，拟委托资质单位处置。（6）废布袋（S15）：喷粉线配套除尘装置内部布袋部分可能破损，则需更换新布袋，根据工程经验，一般1年更换一次，更换下废布袋产生量约0.05t/a，于一般固废暂存场暂存后外售。（7）除尘灰（S14）：喷粉线设备自带滤芯+外接布袋除尘设施，总收集塑粉约13.93t/a，收集后综合利用。（8）废灯管（S13）：固化工序配套废气治理设施定期半年需更换紫外灯管，根据经验，平均每次更换约10根，全年约20根，重约0.0004t/a，属于危险废物，危废类别及代码分别为HW29(900-023-29)，危险特性为T，于危废库暂存后，拟委托资质单位处置。（9）污水站污泥（S16）：污水站污泥（含水率95%）产生量约为32.48t/a，经板框压滤后，污水站污泥产生量约为6.496t/a（含水率75%），属危险废物，危废类别及代码分别为HW17(336-064-17),危险特性为T/C，污泥于危废库暂存后，委托资质单位处置。扩建项目副产物产生情况汇总表见表27、扩建项目固废产生情况汇总表见表28、扩建项目危废汇总表见表29。表27项目副产物产生情况一览表序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量（t/a）种类判断*固体废物副产品判定依据1废锯末屑（S1）锯末屑研磨固态含油锯末屑1.0√-《固体废物鉴别标准通则（GB34330-2017）》2废桶（S2、S3、S5、S7、S9）原料包装固态残留脱脂剂等1.0√-3表面前处理沉渣（S4、S6、S8、S10）表面处理固态磷化渣等1.25√-4废塑粉包装袋（S11）喷粉线固态塑料袋0.14√-5废活性炭（S12）有机废气治理固态活性炭、有机废气3.144√-6废布袋（S15）除尘治理固态无纺布等0.05√-7除尘灰（S14）除尘装置收集固态塑粉13.93√-8污水站污泥（S16）污水站固-液污泥6.496√-9废灯管（S13）有机废气治理固态含汞废物0.0004√-*注：种类判断，在相应类别下打钩。表28项目固废产生情况一览表序号固废名称属性产生工序形态主要成分危险特性鉴别方法危险特性废物类别废物代码估算产生量t/a1废塑粉包装袋（S11）工业固废喷粉线固态塑料袋-无61-0.142废活性炭（S12）危险废物有机废气治理固态活性炭、有机废气国家危险废物名录T/InHW49900-041-493.1443废布袋（S15）工业固废除尘治理固态无纺布等-无86-0.054除尘灰（S14）除尘装置收集固态粉尘等无84-13.935废桶（S2、S3、S5、S7、S9）危险废物原料包装固态残留脱脂剂等国家危险废物名录T/InHW49900-041-491.06表面前处理沉渣（S4、S6、S8、S10）表面处理固态磷化渣等T/CHW17336-064-171.257废灯管（S13）危险废物有机废气治理固态含汞废物THW29900-023-290.00048污水站污泥（S16）污水处理固液污泥T/CHW17336-064-176.4969废锯末屑（S1）锯末屑研磨固态含油废物T/InHW49900-041-491.0表29项目危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废活性炭（S12）HW49900-041-493.144有机废气治理固态活性炭、有机废气有机废气半年1次T/In危废库暂存+委托资质单位处置2废桶（S2、S3、S5、S7、S9）HW49900-041-491.0原料包装固态残留脱脂剂等陶化剂等1月1次T/In3表面前处理沉渣（S4、S6、S8、S10）HW17336-064-170.05表面处理固态磷化渣等陶化渣等1月1次T/C4废灯管（S13）HW29900-023-290.0004有机废气治理固态灯管含汞废物半年1次T5污水站污泥（S16）HW17336-064-176.496污水治理固液污泥污泥1月1次T/C6废锯末屑（S1）HW49900-041-491.0锯末屑研磨固态含油废物油污1月1次T/In扩建项目建成投产后，全厂污染物排放汇总见表30。表30全厂污染物排放汇总表单位：t/a类别污染物名称原有项目排放量扩建项目“以新带老”削减量全厂排放量排放增加量产生量削减量排放量废气有组织颗粒物014.16813.930.23800.238+0.238二氧化硫00.21600.21600.216+0.216氮氧化物02.11202.11202.112+2.112VOCs00.630.5670.06300.063+0.063无组织VOCs00.0700.0700.07+0.07废水废水量180020240202403824+2024COD0.631.6191.0120.60701.237+0.607氨氮0.0410.1010.0650.03600.077+0.036固废一般固废014.1214.120000危险废物012.890412.89040000建设项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物天然气燃烧废气G1颗粒物10.3mg/m3，0.168t/a10.3mg/m3，0.168t/aSO213.2mg/m3，0.216t/a13.2mg/m3，0.216t/aNOx129.2mg/m3，2.112t/a129.2mg/m3，2.112t/a喷粉废气G3颗粒物1167mg/m3、14t/a5.8mg/m3、0.07t/a喷粉线固化G4VOCs52.5mg/m3、0.63t/a5.3mg/m3、0.063t/a未被收集废气VOCs无组织排放、0.07t/a无组织排放、0.07t/a水污染物生产废水2024t/amg/L1.619t/amg/L0.607t/amg/L0.81t/amg/L0.405t/amg/L0.101t/amg/L0.036t/amg/L0.162t/a10mg/L0.02t/a固体废物废锯末屑（S1）1.0t/a委托资质单位处置1.0t/a前处理线废原料包装桶（S2、S3、S5、S7、S9）废脱脂剂桶等1.0t/a委托资质单位处置1.0t/a表面前处理沉渣（S4、S6、S8、S10）沉渣1.25t/a委托资质单位处置1.25t/a喷粉线废塑粉包装袋（S11）废塑粉包装袋0.14t/a外售0.14t/a固化废气治理废活性炭（S12）废活性炭3.144t/a委托资质单位处置3.144t/a除尘装置废布袋（S15）废布袋0.05t/a外售0.05t/a除尘装置除尘灰（S14）除尘灰13.93t/a回收塑粉综合利用固化废气治理废灯管（S13）废灯管0.0004t/a委托资质单位处置处置0.0004t/a污水站污泥（S16）污泥6.496t/a委托资质单位处置6.496t/a噪声扩建项目主要高噪声设备为风机、喷粉线等，单台设备噪声源强为80-90dB(A)，合理布局并设置减振底座、厂房隔声等降噪措施，另厂房周围设置绿化，对噪声的降低也有一定效果，噪声源再经过距离衰减后，可使厂界噪声昼间贡献值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求（即：3类昼间噪声值≤65dB(A)）。其它无。主要生态影响（不够时可另附页）无。环境影响分析施工期环境影响分析：拟建项目施工期仅为相关生产设备及环保设施等安装，施工期较短，对外环境影响较小，本次不予评述施工期工艺流程，本次不予评述施工期环境分析。营运期环境影响分析：有组织排放废气扩建项目有组织废气处理工艺流程详见图6。燃烧设施燃烧废气G11#15m高排气筒管道燃烧设施燃烧废气G11#15m高排气筒管道收集喷粉工序粉尘G3管道收集滤芯+布袋除尘设施2#15m高排气筒喷粉后固化有机废气G4管道微负压收集UV光解+二级活性炭吸附3#15m高排气筒图6项目废气治理工艺流程图达标性分析VOCs废气治理a技术可行性分析参照《安徽省挥发性有机物污染整治工作方案》，其要求严格建设项目准入，对于新建、迁建VOCs排放量大的企业应入工业园区并符合规划要求，必须建设挥发性有机物污染治理设施，安装废气收集、回收或净化装置。同时根据安徽省环境保护厅文件《安徽省2017年蓝天行动实施方案》（皖政办秘〔2017〕90号）精神：采用密闭生产过程，提高有机废气收集率，确保末端治理设施运行效率。为此，扩建项目将喷粉固化段有机废气G4经管道负压收集后引入1套UV光解+二级活性炭吸附装置处理（装置配套风机风量为5000m3/h），达标尾气经对应的1根15m高排气筒外排（编号3#）。有机废气治理设施工作原理：一体式UV光解装置由金属镍网单元、二氧化钛、专用特种光源组成。其原理是：在C波段紫外灯照射下，被TiO2光催化氧化成活性羟基(•OH)和其他活性氧化类物质(•O2-，•OOH，H2O2)共同作用的结果。在TiO2表面生成的•OH基团反应活性很高，具有高于有机物中各类化学键能的反应能，加上•O2-，•OOH，H2O2活性氧化类物质的协同作用，能迅速有效地分解有机物。是采用尖端纳米复合技术，在泡沫镍基体上均匀负载上一定量的纳米级二氧化钛，整合纳米光触媒材料和泡沫镍优良特性开发而成的一种新型功能材料。经紫外灯光照射后产生高能离子对有机废气进行分解达到净化空气的目的。活性炭吸附是一种常用的吸附方法，吸附法主要利用高孔隙率、高比表面积的吸附剂，藉由物理性吸附(可逆反应)或化学性键结(不可逆反应)作用，将有机气体分子自废气中分离，以达成净化废气的目的。由于一般多采用物理性吸附，随操作时间之增加，吸附剂将逐渐趋于饱和现象，此时则须进行脱附再生或吸附剂更换工作。在有机废气处理过程中，活性炭常被用来吸附烷烃、烯烃、芳香烃、酮、醛、氯代烃、酯以及挥发性有机化合物（VOCs）。活性炭技术参数如下：表31项目活性炭吸附装置主要设计参数表参数名称设计技术参数值设计风量（m3/h）5000比表面积1400-1500m2/g吸附效率220mg有机废气/g-活性炭纤维结构形式层片堆积净化效率≥90%活性炭更换情况每半年更换一次，一次填充量约0.644t为最大减量化VOCs的排放，本次喷粉固化收集系统拟采用于烘箱上端开口，然后采用管道做到微负压收集，考虑到管道及系统等漏风，收集效率按照90%核算；UV光解+二级活性炭吸附装置对固化工序VOCs去除效率按照90%核算。由此推算出喷粉固化工序VOCs排放速率及排放浓度分别为：0.026kg/h、5.3mg/m3，废气排放满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）标准；属于达标排放；达标尾气经3#15m高排气筒排放。b经济可行性分析粉尘废气治理a技术可行性分析经核算，天然气燃料燃烧废气中各污染物排放浓度可满足参照执行标准，属于达标排放；达标尾气经1#15m高排气筒排放。喷粉工序经处理后粉尘排放速率及排放浓度均分别为0.029kg/h、5.8mg/m3；粉尘废气排放速率及排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准，属于达标排放；达标尾气经2#15m高排气筒排放。B、无组织排放废气扩建项目无组织排放废气主要为工艺生产未被收集而散逸的VOCs废气，项目单位拟通过加强环境管理，对生产线尽可能密闭处理，同时生产过程保持生产车间封闭等措施，以减少无组织排放废气对周围大气环境的影响。C、影响预测分析①评价因子和评价标准筛选评价因子和评价标准见表32。表32评价因子和评价标准表评价因子平均时段标准值（mg/m3）标准来源颗粒物1小时平均0.45*《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准二氧化硫1小时平均0.5氮氧化物1小时平均0.25VOCs1小时平均1.2VOCs1小时平均浓度参照HJ2.2-2018中附录D中TVOC8小时均值2倍执行*注：颗粒物执行24小时均值的3倍。②估算模型参数表估算模型参数表见表33。表33估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项）-最高环境温度/℃39.4最低环境温度/℃-13.5土地利用类型农田区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形是£否√地形数据分辨率/m-是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟是£否√岸线距离/km-岸线方向/°-③评价等级判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），采用推荐模式中的估算模型AERSCREEN对污染物的最大地面占标率Pi（第i个污染物）及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%进行计算。其中Pi定义如下：×100%Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i—第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。表34估算模式计算结果统计类别污染源污染物下风向最大质量浓度（ug/m3）下风向最大质量浓度占标率Pmax（%）建议评价等级有组织1#排气筒颗粒物1.0＜10-3三级二氧化硫5.01.0二级氮氧化物6.02.0二级2#排气筒颗粒物3.01.0二级3#排气筒VOCs2.0＜10-3三级无组织现有2#厂房（1#面源）VOCs232.0二级由表34可知，本项目Pmax最大值出现为矩形面源排放的VOCs，Pmax值为2.0%，Cmax为23ug/m3，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级，具体判别依据详见下表35。表35大气环境评价工作等级分级判据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax＜1%④污染源调查正常情况下，大气污染源点源参数调查清单见表36，面源参数调查清单见表37。表36大气点源参数调查清单点源编号名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒内径/m烟气流速/m/s烟气温度/℃排放工况污染物排放速率/（kg/h）XYPM10VOCs2#排气筒118.443031.50156.015.00.415.120连续0.029-3#118.442831.50136.015.00.415.120连续-0.0261#118.443231.50176.015.00.26.91100连续PM100.07SO20.09NOX0.88表37大气面源参数调查清单（矩形面源）编号名称面源起点坐标面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m与正北夹角/o面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率（kg/h）XYVOCs11#面源118.443231.50136.011262010.02400连续0.029非正常情况下，大气污染源点源参数调查清单见表38。表38非正常情况下大气点源参数调查清单点源编号名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒内径/m烟气流速/m/s烟气温度/℃排放工况污染物排放速率/（kg/h）XYPM10VOCs2#排气筒118.443031.50156.015.00.420.015.1连续5.83-3#118.442831.50136.015.00.420.015.1连续-0.261#118.443231.50176.015.00.21006.91连续PM100.07SO20.09NOX0.88⑤污染物排放量核算通过推荐估算模式AERSCREEM对本项目大气污染物占标率进行了估算，确定本项目大气环境评价工作等级为二级；根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）8.1.2要求，二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。具体项目污染物核算情况详见下表39、表40及表41。有组织排放量核算见表39，无组织排放量核算见表40，大气污染物年排放量核算见表41。表39建设项目大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/（mg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算排放量/（t/a）有组织12#排气筒颗粒物5.80.0290.0723#排气筒VOCs5.30.0260.06331#排气筒二氧化硫13.2/0.216氮氧化物129.2/2.112颗粒物10.3/0.168有组织合计颗粒物0.238二氧化硫0.216氮氧化物2.112VOCs0.063表40大气污染物无组织排放量核算表序号排放编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准排放量t/a标准名称浓度限值/（mg/m3）1现有2#厂房1#面源未被集气罩收集部分VOCs车间换风系统《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）2.00.07无组织排放总计无组织排放统计VOCs0.07表41大气污染物年排放量核算表污染物排放量/（t/a）颗粒物有组织0.238VOCs有组织0.063无组织0.07二氧化硫有组织0.216氮氧化物有组织2.112D、大气环境防护距离为了保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）确定大气环境防护距离；扩建项目无组织排放废气源强及大气环境防护距离计算结果见表42；表42无组织排放废气源强及大气环境防护距离计算结果表污染源位置污染物名称1小时浓度标准(mg/m3)产生速率（kg/h）产生量（t/a）面源面积（m2）面源高度(m)计算结果1#面源VOCs1.20.0290.077364.6510.0无超标点经过计算，扩建项目无组织排放VOCs废气到达厂界的浓度限值满足参照执行的《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）等标准要求，采用推荐模式计算的大气环境防护距离没有超出厂界外的范围，因此，扩建项目可不设置大气环境防护区域。结合现有项目大气环境防护距离设置情况，确定全厂可不设置大气环境防护区域。E、环境防护距离设置结合扩建项目完成后全厂大气环境防护距离设置情况，确定全厂可不设置环境防护距离。综上，扩建项目有/无组织排放颗粒物、VOCs等废气对周围大气环境影响较小。扩建项目完成后全厂废水包括扩建部分工艺表面前处理废水、现有人员生活污水，其中现有生活污水经化粪池预处理，扩建部分新增表面前处理工序废水经拟建的1套污水处理设施处理，项目废水预处理工艺见图7。生活污水生活污水现有化粪池表面前处理工艺废水经拟建的1套污水处理设施处理当涂县第二污水处理厂图7废水预处理工艺流程图①评价工作等级扩建项目新增生产废水经拟建污水处理设施处理后汇合现有经化粪池预处理后生活污水达标排入当涂县第二污水处理厂处理，属于间接排放，根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），间接排放建设项目评价等级为三级B。②评价范围根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中，三级B，其评价范围应符合以下要求：a)应分析污水处理设施环境可行性的要求；b)涉及地表水环境风险的，应覆盖环境风险影响范围所及的水环境保护目标水域。本项目不涉及地表水环境风险，因此，仅需要论证项目拟建污水处理设施环境可行性分析的要求；③地表水环境影响预测根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中7.1.2，水污染影响型三级B评价可不进行水环境影响预测。④拟建污水处理站处理表面工艺废水可行性分析（1）技术可行性分析A.废水预处理工艺扩建项目新增废水主要为工艺表面脱脂、磷化等废水；工艺废水总排放量为2024t/a，具体废水预处理工艺流程详见图8。污泥污泥图8扩建项目废水预处理工艺流程图本系统采用空气搅拌，减低运行费用，控制系统采用S7-200西门子PLC，自动化程度高，稳定性强，后期运营管理方便。B.废水处理设施各构筑物及主要系统介绍扩建项目新增废水处理设施设计处理规模为15t/d，各构筑单元及设备介绍详见下表43、表44。表43废水处理设施各构筑单元一览表序号名称规格备注1槽液收集池2000×2000×2500土建部分2综合废水收集池2000×2000×2500土建部分3混凝反应池φ=2000mm/H=3000mm玻璃钢池体4混凝沉淀池φ=2000mm/H=3000mm玻璃钢池体5芬顿反应池φ=2000mm/H=3000mm玻璃钢池体6芬顿混凝池φ=2000mm/H=3000mm玻璃钢池体7芬顿沉淀池φ=2000mm/H=3000mm玻璃钢池体8清水池φ=2000mm/H=3000mm玻璃钢池体9污泥浓缩池φ=2000mm/H=3000mm玻璃钢池体10综合用房/观察平台约35㎡土建部分11硬化地面约105㎡土建部分表44废水处理系统各处理设备一览表序号设备名称型号数量备注1槽液收集池泵Q=3m³/h，H=20N=0.55kW1台大元SUS3042调节池泵Q=15m³/h，H=18N=1.5kW1台大元SUS3043管道排泥泵Q=15m³/h，H=18N=1.5kW1台大元SUS3044回转风机Q=1.38m³/min，∆P=29.4kpaN=3kW1台百事德5污泥螺杆泵Q=3m³/hN=1.5kW1台国产优质6控制柜1系统配套1套南京大易7控制柜2系统配套1套南京大易8液位开关常开1项南京大易9电线电缆系统配套1项国产优质10PH仪表系统配套2台国产优质11ORP仪表系统配套1台国产优质12加药计量泵系统配套7台国产优质13加药桶系统配套4只国产优质14加药桶（带搅拌）系统配套1只国产优质15空气搅拌系统配套3套台湾华亚16管道阀门系统配套1套台湾华亚C.进出水水质及处理设施去除效率扩建项目新增工艺废水中主要污染物及浓度分别为COD800mg/L、SS400mg/L、氨氮50mg/L、石油类80mg/L，经如上系统处理，各污水处理单元处理效率详见表45。表45废水处理设施进出水水质及设施去除效率一览表*处理单元指标CODSS氨氮石油类污水处理设施进水（mg/L）8004005080出水（mg/L）3002001810综合去除效率（%）62.5506487.5执行标准（mg/L）5004004520*注：进出水水质为项目实际进出水检测值；去除效率为根据进出水水质折算得出。结合实际污水处理工程经验，该套污水处理设施对COD、SS等去除效果较好，扩建项目新增脱脂等表面处理工艺废水经如上工艺处理后，废水中各污染物排放浓度可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，符合纳管标准要求。综上所述，项目采取如上处理后可确保外排废水符合纳管标准，技术上可行。（2）废水治理措施经济可行性分析根据项目设计单位提供资料，项目污水处理站日常运行费用主要为药剂费用、电费、人员工资等，运行费用较少，故废水处理经济上可行。（3）废水治理长期稳定运行及达标排放可靠性分析因本项目废水排放为间歇式，项目主要工艺为混凝沉淀等，不涉及生化反应，虽为间歇排放，也不影响装置去除效率，系统间歇运行不会对系统造成不利影响；在水量不足时，污水站控制柜自动停止运行，当水量足够后，再自动运行。可确保废水治理达标外排。因本项目废水为间歇性排放，在一个废水治理周期内，调节池（池容为10m3）一般为空置，一旦系统故障造成废水不能达标外排，可将废水泵入调节池内暂存，同时通知生产部暂停表面处理工序，待系统恢复正常后，方可正式生产；不会造成废水的事故性排放。（4）污水纳管可行性分析扩建项目新增外排废水水质简单，废水中无对当涂县第二污水处理厂造成不利影响的有毒有害物质，项目新增废水排放量较小，在当涂县第二污水处理厂处理余量内；当涂县第二污水处理厂污水收集主管网已敷设至项目厂区南侧新桥路，扩建项目新增废水经厂内污水站处理后汇合现有预处理后生活污水直接可连接至新桥路主管网外排。因此，综上所述，扩建项目新增废水处理措施可行。扩建项目依托现有污水接管口也需根据《安徽省污染源排放口规范化整治管理办法》有关排水体制的规定进行规范化设置，实现“雨污分流”，设置污水接管口及雨水接管口各一个，且在接管口设置明显排口标志。扩建项目废水污染物排放信息表具体如下：①废水类别、污染物及治理设施信息表详见下表46。表46废水类别、污染物及治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生现有活污水COD、SS、NH3-N、BOD5现有化粪池预处理间歇排放TW001生活污水处理系统化粪池DW001是企业总排2工艺生产废水COD、SS、NH3-N、石油类拟建污水处理设施预处理间歇排放TW002工艺废水预处理系统调节+混凝沉淀等DW001是②废水排放口基本情况详见下表47。表47废水间接排放口基本情况表序号排放口编号排放口地理坐标/o废水排放量/（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)1DW001118.442931.50060.3824市政污水管网间歇排放08:00~18:00当涂县第二污水处理厂CODCr50SS0NH3-N5（8）石油类1③废水污染物排放执行标准详见下表48。表48废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度1DW001COD《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准500SS400NH3-N45石油类20④扩建项目完成后，全厂废水污染物排放信息情况详见下表49。表49全厂废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）1DW001COD3230.0041.2372氨氮20.10.000260.077全厂排放口合计COD1.237氨氮0.077（一）固体废物处置去向扩建项目固废主要为：废锯末屑（S1）、废脱脂剂等原料桶（S2、S3、S5、S7、S9）、表面前处理沉渣（S4、S6、S8、S10）、废塑粉包装袋（S11）、废活性炭（S12）、废布袋（S15）、除尘灰（S14）、废灯管（S13）及污水站污泥（S16）。（1）一般工业固废：主要为废塑粉包装袋、废布袋、除尘灰，于一般固废暂存场（建筑面积50m2）暂存，外售或综合利用等。（2）危险废物：对照2016.8.1实施的《国家危险废物名录》，项目产生的工业有害废物主要有：废脱脂剂等原料桶、表面前处理沉渣、废活性炭、废灯管、污水站污泥及废锯末屑，按照相关要求委托有资质单位进行处理处置。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中的相关规定，危废暂存需建设专门的危险废物贮存场所，并做好防风、防雨淋、防渗等污染防治措施，扩建项目拟对现有危废库1座，建筑面积20m2进行改造，规范化建设，在该情况下，项目危险废物对环境影响较小。；但因污水站处理污泥含水率约75%，储存不当易造成渗滤水，故污泥于桶装暂存后于危废库暂存。全厂危险废物贮存场所（设施）基本情况详见下表50。表50全厂危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施名称）危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废库废活性炭（S12）HW49900-041-49现有厂区20m2桶装、密封20t/a半年1次2废桶（S2、S3、S5、S7、S9）HW49900-041-49密封1月1次3废灯管（S13）HW29900-023-29桶装、密封半年1次4沉渣（S4、S5、S6、S10）HW17336-064-17桶装、密封1月1次5污泥（S16）HW17336-064-17桶装、密封1月1次6废锯末屑（S1）HW49900-041-49桶装、密封1月1次7废润滑油HW08900-218-08桶装、密封3个月1次（二）危险废物收集、暂存、运输、处理可行性分析（1）危险废物收集污染防治措施分析危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处理单位处理，根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包装容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。通过该系列措施可对危险废物进行有效收集。（2）危险废物暂存污染防治措施分析危险废物应尽快送往委托单位处理，不宜存放过长时间，确需暂存的，应做到以下几点：a贮存场所应符合GB18597-2001规定的贮存控制标准，有符合要求的专用标志。b贮存区内禁止混放不相容危险废物。c贮存区考虑相应的集排水和防渗设施。d贮存区符合消防要求。e贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生发应等特性。f基础防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。通过该系列措施可对危险废物进行有效储存，对土壤及地下水影响较小。（3）危险废物运输污染防治措施分析危险废物运输中应做到以下几点：a危险废物的运输车辆须经主管单位检查，并持有有关单位签发的许可证，负责运输的司机应通过培训，持有证明文件。b承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号，以引起注意。c载有危险废物的车辆在公路上行驶时，需持有运输许可证，其上应注明废物来源、性质和运往地点。d组织危险废物的运输单位，在事先需作出周密的运输计划和行驶路线，其中包括有效的废物泄漏情况下的应急措施。通过该系列措施可保证在运输过程中危险固废对经由地的环境影响较小。（4）危险废物处理可行性分析根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》及《国家危险固废名录》（2016.8.1实施），项目产生的废活性炭、废包装桶等委托有资质单位进行处置，不自行处置。建设项目所在地的危废处置单位主要为马鞍山市澳新环保科技有限公司等，具体危废处置能力以及项目意向处置单位情况如下：马鞍山市澳新环保科技有限公司已取得了马鞍山危险废物集中处置中心项目的建设和经营权。该项目系国家环保部在全国设立的三十余个危险废物处置中心之一，位于向山陶村，占地250亩，经营类别及方式为工业危险废物收集、贮存和处置，规模为33100吨/年（其中焚烧10000吨/年，物化处理13000吨/年，固化及稳定化10000吨/年，安全填埋100吨/年）。扩建项目新增危险废物产生量较小，废物类别属于HW49\HW29\HW17，该公司现具有较大余量可以接纳建设项目危险废物的处置。可以保障建设项目危废处理稳定、有序进行，从而做到危险固废无害化处理，对环境的影响较小。经采取如上措施后，各类固废均可得到有效处置，不会产生二次污染，对周围环境影响较小，防治措施可行。扩建项目主要高噪声设备为风机、喷粉线等，单台设备噪声源强为80-90dB(A)，经采取减振、隔声等降噪措施，可降噪15-25dB(A)。根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）的规定，选取预测模式，应用过程中将根据具体情况作必要简化，计算过程如下：①计算某个室内声源在靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：Loct,1¾某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级，dB；Lwoct¾某个声源的倍频带声功率级，dB；r1¾室内某个声源与靠近围护结构处的距离，m；R¾房间常数，m2；Q¾方向性因子，无量纲值。②计算所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级： ③计算室外靠近围护结构处的声压级：④将室外声级Loct,2(T)和透声面积换算成等效的室外声源，计算等效声源第i个倍频带的声功率级Lwoct：式中：S—透声面积，m2。⑤等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lwoct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。⑥计算某个室外声源在预测点产生的倍频带声压级：式中：LoctI¾点声源在预测点产生的倍频带声压级，dB；Loct(r0)¾参考位置r0处的倍频带声压级，dB；r¾预测点距声源的距离，m；r0¾参考位置距声源的距离，m；DLoct¾各种因素引起的衰减量(包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应引起的衰减量，计算方法详见导则)。如果已知声源的倍频带声功率级Lwoct，且声源可看作是位于地面上的，则⑦由各倍频带声压级合成计算该声源产生的A声级Leq(A)。⑧计算总声压级设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAin,i，在T时间内该声源工作时间为tin,i；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAout,j，在T时间内该声源工作时间为tout,j，则预测点的总等效声级为：式中：T—计算等效声级的时间，h；N—室外声源个数，M为等效室外声源个数。考虑噪声距离衰减、减振及隔声等措施，选取东、南、西、北厂界作为关心点，预测扩建项目完成后，叠加现有背景值，全厂厂界受到的影响，具体预测结果见表51。表51扩建项目完成后，全厂厂界噪声预测表单位：dB(A)项目东厂界南厂界西厂界北厂界全厂厂界预测值50.0552.450.2448.90执行标准GB12348-2008-3类，昼间≤65dB(A)由表51预测结果可知，扩建项目完成后，全厂噪声源经减振、厂房隔声及距离衰减后，叠加现有背景值，项目东厂界、南厂界、西厂界、北厂界的噪声预测值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求（即：3类昼间噪声值≤65dB(A)）。综上所述，扩建项目完成后，噪声排放对周围环境影响较小，噪声防治措施可行。5、土壤环境影响分析根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A中的有关规定，本项目表面处理主要为脱脂、喷粉工序，属于“制造业（设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造）Ⅲ类-其他”建设项目；项目占地规模为小型，且项目所在地土壤环境敏感程度为不敏感，根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）小节表4规定，本项目可不开展土壤环境影响评价工作。但鉴于本项目前段预处理及生产过程可能产生的跑冒滴漏等，要求企业必须采取如下防渗措施：首先对于前处理区各槽体采用专用PP材质槽体，其次生产跑冒滴漏部分采用围堰+集水井收集暂存，围堰区及集水井以及危废库采用防渗措施，即采用抗渗混凝土+内部涂刷防渗漏材料，防渗要求：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤10-7cm/s，落实如上措施后，可减少对区域土壤及地下水的影响。6、总量控制及VOCs平衡途径分析（1）总量控制分析：“十三五”期间总量控制指标为：废气：SO2、NOX、颗粒物、VOCs；废水：COD、氨氮；结合建设项目，确定全厂总量控制指标如下：SO2、NOX、颗粒物、VOCs，COD、氨氮。扩建项目完成后，全厂总量情况如下：废气：SO20.216t/a、NOX2.112t/a、颗粒物0.238t/a、VOCs0.063t/a。废水：接管考核量：废水量3824t/a、COD1.237t/a、氨氮0.077t/a；最终外排环境总量：废水量3824t/a、COD0.191t/a、氨氮0.019t/a，全部纳入当涂县第二污水处理厂总量范围内，无需另行申请总量指标。（2）总量平衡途径：根据当涂经济开发区管委会出具的VOCs总量来源文件（具体详见附件），项目新增VOCs总量拟于已停产的马鞍山德丰实业有限公司年产2亿件家电配件生产基地项目批复的VOCs总量内平衡。7、环境管理与监测计划（1）环境管理计划①严格执行“三同时”制度在项目筹备、设计和施工建设不同阶段，均应严格执行“三同时”制度，确保污染处理设施能够与生产工艺设施“同时设计、同时施工、同时竣工”。②建立环境报告制度应按有关法规的要求，严格执行排污申报制度；此外，在项目排污发生重大变化、污染治理设施发生重大改变或拟实施新、改、扩建项目时必须及时向相关环保行政主管部门申报。③健全污染治理设施管理制度建立健全污染治理设施的运行、检修、维护保养的作业规程和管理制度，将污染治理设施的管理与生产经营管理一同纳入公司日常管理工作的范畴，落实责任人，建立管理台帐。避免擅自拆除或闲置现有的污染处理设施现象的发生，严禁故意不正常使用污染处理设施。④建立环境目标管理责任制和奖惩条例建立并实施各级人员的环境目标管理责任制，把环境目标责任完成情况与奖惩制度结合起来。设置环境保护奖惩条例，对爱护环保设施、节能降耗、减少污染物排放、改善环境绩效者给予适当的奖励；对环保观念淡薄，不按环保要求管理和操作，造成环保设施非正常损坏、发生污染事故以及浪费资源者予以相应的处罚。在公司内部形成注重环境管理，持续改进环境绩效的氛围。⑤企业为固体废物污染防治的责任主体，应建立风险管理及应急救援体系，执行环境监测计划、转移联单管理制度及国家和省有关转移管理的相关规定、处置过程安全操作规程、人员培训考核制度、档案管理制度、处置全过程管理制度。（2）自行监测计划企业应按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《固定污染源排污许可分类管理目录》相关要求，根据扩建项目完成后核定的全厂废水、噪声源等排放特点以及废水处理设施等运行情况，开展环境监测工作。扩建项目完成后，全厂环境监测计划详见表52。表52全厂环境监测计划一览表序号监测类别主要技术要求执行标准1废气G1天然气燃烧废气1、监测项目：二氧化硫、氮氧化物、颗粒物；2、监测频次：半年一次；3、监测点位：1#排气筒参照执行关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）中相关标准2G3喷粉粉尘1、监测项目：颗粒物；2、监测频次：半年一次；3、监测点位：2#排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2，颗粒物排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h3G4喷粉固化有机废气1、监测项目：VOCs；2、监测频次：半年一次；3、监测点位：3#排气筒《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014），VOCs排放浓度≤50mg/m3、排放速率≤1.5kg/h4无组织排放废气监测项目：VOCs；监测频次：一年一次，监测点位：厂界上风向1个点，下风向3个点《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014），VOCs排放浓度≤2.0mg/m35废水监测项目：pH、COD、SS、氨氮、石油类；2、监测频次：1季度1次；3、监测点位：厂区污水总排放口当涂县第二污水处理厂接管标准6噪声厂界四至噪声，1季度1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。即：3类昼间噪声值≤65dB(A)根据国家标准《环境保护图形标志-排放口(源)》和国家环保总局《排污口规范化整治要求》(试行)的技术要求，企业所有排放口(包括水、气、声、渣)必须按照“便于采样、便于计量检测、便于日常现场监督检查”的原则和规范化要求，设置与之相适应的环境保护图形标志牌，绘制企业排污口分布图，同时对污水排放口安装流量计，对治理设施安装运行监控装置、排污口规范化要符合有关要求。（1）废水排放口根据《排污口设置及规范化整治管理办法》第十二条规定，对排污口进行规范化整治，以满足环保局的管理要求。企业必须做好地下管网的铺设工作，实现雨污分流。本项目建成后，设置一个污水总排放口，应将废水预处理后达标排放。全厂设置一个雨水接管口，在总接管口设置标志牌及装备污水流量计，污水、雨水接管口应符合“一明显，二合理，三便于”的要求，设置能满足采样条件的明渠，明渠规格符合《城市排水流量堰槽测量标准》（CJ3008.1-5-93）设计规定，以便于采取水样和监测计量。（2）废气排放口建设单位需按《排污口设置及规范化整治管理办法》要求进行废水排污口规范化设计。排气筒(烟囱)应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。有净化设施的，应在其进出口分别设置采样口。环境保护图形标志牌应设在排气筒附近地面醒目处。（3）固定噪声污染源扰民处规范化整治对固定噪声污染源（即其产生的噪声超标国家标准并干扰他人正常生活、工作和学习的固定噪声源）对边界影响最大处，设置环境噪声监测点，并在该处附近醒目处设置环境保护图形标志牌；边界上有若干个在声环境中相对独立的固定噪声污染源扰民处，应分别设置环境噪声监测点和环境保护图形标志牌。（4）固废堆放规范化整治固废堆场应设置环境保护图形标志牌，将生活垃圾、工业固废等分开堆放，做到防火、防扬散、防渗漏，确保不对周围环境形成二次污染。一般工业固废暂存库应根据《环境保护图形标志——固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2－1995）的要求设置环境保护图形标志，标志牌应设在与之功能相应的醒目处，标志牌必须保护持清晰、完整。当发现形象损坏、颜色污染或有变化、退色等不符合本标准的情况，应及时修复或更换。检查时间至少每半年一次。厂区“三废”及噪声排放点应设置明显标志，标志的设置应执行《环境保护图形标志排放口（源）》（GBl5562.1-1995）的有关规定。排污口规范化整治应符合国家、省、市有关规定，并通过主管环保部门认证和验收。排放口图形标志见表53。表53环境保护图形符号一览表雨水排放口污水排放口一般固体废物噪声排放源/废气排放口/环保投资表54环保投资一览表污染源环保设施名称投资（万元）设计能力处理效果进度安排废气G1天然气燃烧废气：管道收集+1#15m高排气筒5.0对颗粒物去除效率为99.5%喷粉线喷粉工序粉尘废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；喷粉线固化工序VOCs废气排放执行天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）表2、表5标准；喷粉生产线天然气燃烧废气中各污染物排放浓度参照执行关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）中相关标准与扩建项目同时设计、同时施工、同时投入运行G3喷粉粉尘：管道收集+滤芯+布袋除尘设施+2#15m高排气筒10.0风机风量5000m3/h，对颗粒物去除效率为99.5%G4喷粉固化有机废气：集气罩收集+UV光解+二级活性炭吸附+25.0风机风量5000m3/h，收集效率90%、对VOCs去除效率90%车间换风系统2.0/废水化粪池，1座依托现有设计容积10m3混合废水水质达《污水综合排放标准》表4三级标准污水处理设施，1座15.0设计处理能力15t/d噪声厂房隔声，设备减振2.0降噪量15-25dB（A）厂界周围噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求固废危废库，1座1.0危废库面积20m2危废库设置需严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单中相关规定一般固废暂存场，1座依托现有暂存场面积50m2一般固废暂存场设置需严格执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单中相关规定合计60.0--表55主要污染物排放清单类型排气筒编号/无组织生产设施名称对应产污环节名称污染物种类主要设施及运行参数排放情况排放标准有组织排放口风量（m3/h）排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）排放量（t/a）最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率(kg/h)排放标准废气1#排气筒天然气燃烧废气天然气燃烧工序颗粒物15m高排气筒，1#6812.510.3-0.16830/参照执行关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）中相关标准SO213.2-0.216200/NOX129.2-2.112300/2#排气筒喷粉线喷粉工序颗粒物管道收集+滤芯+布袋除尘+15m高排气筒，2#50005.80.0290.071203.5《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准3#排气筒喷粉线固化工序VOCs集气罩收集+UV光解+二级活性炭吸附+15m高排气筒，3#50005.30.0260.063501.5天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）表2标准无组织废气喷粉线未被收集废气VOCs车间换风系统外排//0.0290.072.0/天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）表5标准类型编号设施名称对应产污环节名称污染物种类主要设施及运行参数排放浓度（mg/L）排放量（t/a）排放浓度限值（mg/L）排放标准废水DW001表面前处理生产废水废水量雨污分流、拟建的1座污水处理站、接市政污水管网/2024/当涂县第二污水处理厂接管标准COD3000.607500SS2000.405400氨氮180.03645石油类100.0220类型编号生产设施名称对应产污环节名称污染物种类主要设施及运行参数固废属性固废类别及代码产生量(t/a)排放量(t/a)排放标准固废1#前处理线废原料包装桶（S2、S3、S5、S7、S9）废脱脂剂桶等厂内设置有危废库，建筑面积20m2，环评要求危废暂存场所全封闭设置，并采取防风、防雨、防渗和防腐措施，并设有围堰；危废收集后及时委托有资质单位进行处理危险废物HW49(900-041-49)1.00临时储存，安全处置、零排放；一般固废暂存场设置符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单中的有关规定危废库设置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求表面前处理沉渣（S4、S6、S8、S10）沉渣HW17(336-064-17)1.2502#喷粉线废塑粉包装袋（S11）废塑粉包装袋厂内设置有一般固废暂存场，建筑面积50m2，外售一般固废610.1403#废气处理固化废气治理废活性炭（S12）废活性炭厂内设置有危废库，建筑面积20m2，环评要求危废暂存场所全封闭设置，并采取防风、防雨、防渗和防腐措施，并设有围堰；危废收集后及时委托有资质单位进行处理危险废物HW49(900-041-49)3.1440废灯管（13）废灯管危险废物HW29(900-023-29)0.00040废布袋（S15）废布袋厂内设置有一般固废暂存场，建筑面积50m2，其中废布袋外售，有回收利用价值塑粉回用，剩余的委外清运一般固废860.050除尘灰（S14）除尘灰一般固废8413.9304#污水处理污泥（S16）污泥厂内设置有危废库，建筑面积20m2，环评要求危废暂存场所全封闭设置，并采取防风、防雨、防渗和防腐措施，并设有围堰；危废收集后及时委托有资质单位进行处理危险废物HW17(336-064-17)6.49605#锯末屑研磨加工废锯末屑（S1）含油锯末屑HW49(900-041-49)1.00建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物天然气燃烧废气G1颗粒物SO2NOx管道收集+15m高排气筒（1#）参照执行关于印发《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气[2019]56号）中相关标准喷粉废气G3颗粒物管道收集+布袋除尘装置+2#15m高排气筒执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准喷粉线固化G4VOCs管道微负压收集+UV光解+活性炭吸附装置+3#15m高排气筒参照执行天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2“表面涂装烘干工艺”标准未被收集废气VOCs车间换风系统参照执行天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表5其他行业标准水污染物生产废水CODSS氨氮石油类经拟建的1套污水处理设施处理《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准固体废物废锯末屑（S1）委托资质单位处置固废均得到有效处理、处置前处理线废原料包装桶（S2、S3、S5、S7、S9）废脱脂剂桶等表面前处理沉渣（S4、S6、S8、S10）沉渣喷粉线废塑粉包装袋（S11）废塑粉包装袋外售固化废气治理废活性炭（S12）废活性炭委托资质单位处置除尘装置废布袋（S15）废布袋外售除尘装置除尘灰（S14）除尘灰综合利用固化废气治理废灯管（S13）废灯管委托资质单位处置污水站污泥（S16）污泥委托资质单位处置噪声扩建项目主要高噪声设备为风机、喷粉线等，单台设备噪声源强为80-90dB(A)，合理布局并设置减振底座、厂房隔声等降噪措施，另厂房周围设置绿化，对噪声的降低也有一定效果，噪声源再经过距离衰减后，可使厂界噪声昼间贡献值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求（即：3类昼间噪声值≤65dB(A)）。其它无。生态保护措施及预期效果：无。结论与建议一、结论为提高企业五金件产品市场竞争力，拟对现有产业链进行延伸，为此，安徽省博尔迪五金电器有限公司拟投资1200万元于现有厂区已建2#厂房内建设金属五金件表面处理项目，主要购置2条金属五金件表面处理生产线，其中铝制品表面处理采用1条水洗工艺清洗线，并配套后续喷粉、固化工序，铁件制品表面处理直接采用1条锯末屑研磨清洗线，该项目主要为自身配套，不涉及代加工，扩建前后五金件产品产能仍为50万套/年。“金属五金件表面处理项目”于2018年12月27日通过了当涂县发展和改革委员会备案批准，当发改函[2018]397号（备案表详见附件一）；扩建项目预计于2019年12月开工建设，预计2020年1月份建成投入使用。（1）与用地规划相符扩建项目选址于当涂经济开发区新桥路北侧，博尔迪公司现有厂区2#厂房，对照当涂经济开发区用地规划图（详见附图），并参照安徽当涂经济开发区管委会出具的证明（详见附件），项目依托2#厂房所占用地为规划工业用地，故符合当涂经济开发区用地规划要求。（2）与产业定位的相符性当涂经济开发区主导产业定位为机械电子、金属材料和生物制药，兼顾绿色食品、纺织服装等；限制污染大的工业进入。扩建项目主要对现有五金件进行表面处理，非污染大的工业项目，因此属当涂经济开发区允许进驻类产业。（3）与环保规划的相符性扩建项目所在地基础设施完善，其中供水及供电系统直接由市政管网接入；落实项目提出的各项污染防治措施后，可确保各类污染物达标排放；因此可满足当涂经济开发区环保规划要求。综上所述，扩建项目建设符合当涂经济开发区用地规划、环保规划及产业规划要求。（1）对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》及2013年国家发展改革委关于修改《产业结构调整指导目录（2011年本）》有关条款的决定，扩建项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类项目，为允许类建设项目。（2）对照《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》，扩建项目非目录中限制类与禁止类项目。（3）对照《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）》、《高耗水工艺、技术和装备淘汰目录（第一批）》和《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一、二、三、四批)》，扩建项目拟购置设备不属于目录中要求淘汰及落后设备。（4）另外，经查询，扩建项目也不属于其它相关法律法规要求淘汰和限制的产业，为允许类建设项目，且该项目已通过当涂县发展和改革委员会备案批准，因此，扩建项目符合国家和地方产业政策等。项目所在区域地表水及声环境质量现状良好；项目区域大气环境为不达标区，但仍满足环保考核目标要求。（1）废气a经核算，天然气燃烧废气中各污染物排放浓度满足参照执行标准，属于达标排放；达标尾气经1#15m高排气筒排放。b喷粉工序经处理后粉尘排放速率及排放浓度均分别为0.029kg/h、5.8mg/m3；粉尘废气排放速率及排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准，属于达标排放；达标尾气经2#15m高排气筒排放。c为最大减量化VOCs的排放，本次喷粉固化收集系统采用烘箱上端设置管道微负压收集，收集效率按照90%核算，UV光解+二级活性炭吸附装置对固化工序VOCs去除效率按照90%核算，由此推算出喷粉固化工序VOCs排放速率及排放浓度分别为：0.026kg/h、5.3mg/m3，废气排放满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12524-2014）标准；属于达标排放；达标尾气经3#15m高排气筒排放。结合扩建项目完成后全厂大气环境防护距离设置情况，确定全厂可不设置环境防护距离。（2）废水扩建项目厂区排水采用雨污分流制，雨水经收集后排入开发区雨水管网。扩建项目完成后，全厂废水排放量为3824t/a，其中项目工艺生产废水经收集后排入拟建1套污水处理站处理后汇合现有经化粪池预处理后的生活污水一起由现有规范化污水接管口，排入当涂县第二污水处理厂集中处理，对周围地表水环境影响较小。（3）固废扩建项目固废主要为：废锯末屑（S1）、废脱脂剂等原料桶（S2、S3、S5、S7、S9）、表面前处理沉渣（S4、S6、S8、S10）、废塑粉包装袋（S11）、废活性炭（S12）、废布袋（S15）、除尘灰（S14）、废灯管（S13）及污水站污泥（S16）。（1）一般工业固废：主要为废塑粉包装袋、废布袋、除尘灰，于一般固废暂存场（建筑面积50m2）暂存，外售或综合利用等。（2）危险废物：对照2016.8.1实施的《国家危险废物名