辽宁丰利石油机械有限公司年产1万吨石油机械泥浆泵缸套及1万吨矿山机械配件建设项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：辽宁丰利石油机械有限公司年产1万吨石油机械泥浆泵缸套及1万吨矿山机械配件建设项目建设单位(盖章)：辽宁丰利石油机械有限公司中华人民共和国生态环境部制—1—一、建设项目基本情况建设项目名称辽宁丰利石油机械有限公司年产1万吨石油机械泥浆泵缸套及1万吨矿山机械配件建设项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点 体地址)地理坐标(122度35分12.362秒，42度25分28.653秒)国民经济行业类别C3391黑色金属铸造建设项目行业类别三十-68铸造及其他金属制品制造建设性质团新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选)彰武县发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)阜彰发改备【2019】105号总投资(万元)3600环保投资(万元)90环保投资占比(%)2.5施工工期是否开工建设13800专项评价设置情况无规划情况根据总体布局的要求，基地划分为“三园两区”，即板材家具园、新型建材产业园、装备制造配套产业园和配套服务区和物流仓储区。本项目位于装备制造配套产业园，符合园区产业定位。规划批准机关：彰武县人民政府；批准文件名称：彰武县人民政府关于对辽宁省中小微企业创业基地总体规划请示的批复；批准文号：彰政【2017】144号。规划环境影响评价情况规划环境影响评价：《辽宁省中小微企业创业基地总体规划环境影响报告书 (2017-2030)》。阜新市环境保护局于2017年12月29日以对该报告书做出了批复，《关于辽宁省中小微企业创业基地总体规划环境影响报告书的审查意见》(见附件)，阜环函【2017】113号。—2—规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划相符性①辽宁省中小微企业创业基地地处彰武县城西北部，用地总面积约1806公顷，规划范围西至国道G304，北至省道S303，南至规划道路，东至规划道路。规划面积18.06平方公里，规划以“提高基地整体实力和竞争力”为总体目标。以“三园两区”为总体规划布局。规划保留现有工业用地，结合产业结构和区域布局结构调整，强化产业集群，主要定位为发展污染较小的一类、二类工业，行业范围主要为林木产品、新型建筑材料、装备制造、物流等。规划期限为近期(2017——2020年)，远期(2021——2030年)。根据总体布局的要求，基地划分为“三园两区”，即板材家具园、新型建材产业园、装备制造配套产业园和配套服务区和物流仓储区。本项目位于装备制造配套产业园，生产的产品为石油机械泥浆泵缸套和矿山机械配件(均为铸钢件)，符合园区产业定位。用地性质为工业用地，符合园区的规划。2、规划环评相符性表1-1与规划环评相符性分析规划环境影响评价结论本项目情况是否符合优化产业结构，严格控制入区项目的环境准入条件，对排放有毒有害气体、严重影响人体健康的项目，必须从严控制。入区企业排放的大气污染物，必须实现达标排放。本项目符合园区总体规划，项目运行后，会产生粉尘及有机废气，在采取有效的处理后，不会严重影响人体健康。本项目排放的大气污染物，在采取措施后能够实现达标排放。符合基地各企业建立自厂区的污水预处理设备，预处理后能达到回用标准的回用，减少新鲜水的使用量。不能达到回用标准的，达到污水处理厂的收水要求后排入市政管网。本项目生活污水(含餐饮)经隔油池处理，和循环冷却排污水一起进入化粪池处理后经市政污水管网排入远洋水务(彰武)有限公司。符合本次规划环评地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应进行控制。本项目喷漆房、危废间、化粪池固废间进行防渗处理。符合入区企业应尽量选用低噪声设备、工艺，采取降噪措施；加强建筑施工噪声管理。本项目采用低噪声设备，采取基础减震、厂房隔音等降噪措施，对主要产噪设备进行操作管理。符合基地内各工业企业生产过程中产生的一般工业固体废物，临时贮存场地应按《一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准》(及其修改单)(GB18599-2001)中相关要求，进行建设一般工业危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》(GB18597-2001)及其修改单的公告(环境保护部按照相关规定建设固废暂存处，符合—3—固体废物应分类堆存，可回收利用的要回收综合利用，不能回收的，应定期进行安全处理。分类处理生产过程产生的一般固废。3、规划环境影响评价审查意见相符性表1-2与规划环境影响评价审查意见相符性分析规划环境影响评价审查意见本项目建设情况符合情况规划保留现有工业用地，结合产业结构和区域布局结构调整，强化产业集群，主要定位为发展污染较小的一类、二类工业，行业范围主要为林木产品、新型建筑材料、装备制造、物流等。本项目为泥浆泵缸套及矿山机械配件制造，属于装备制造，用地性质为二类工业用地，对环境污染较小，符合阜新彰武经济开发区总体规划(原辽宁省中小微企业创业基地总体规划)符合严格按照企业准入条件及规划区负面清单引进项目。对入园项目按照严格限制产业、慎重发展产业和鼓励发展产业界定，规范入园程序。鼓励发展符合国家产业政策且符合基地规划产业；对属于规划行业但污染类型复杂、环境风险较大、排污量大或污染防治技术不成熟的行业慎重发展；严格限制国家明令淘汰和限制的落后工艺和行业；严格禁止负面清单中项目入驻。项目所在地尚未发布该地区的环境准入负面清单，本项目不属(2019年本)》中限制类及淘汰类项目，同时根据《市场准入负面清单(2020年版)》(发改项目未列入该清单，属于市场准入负面清单以外的行业。因此本项目不在环境准入负面清单内。符合按照规划用地性质落户入驻项目，已建不符合规划项目限期迁出或进行升级改造，确保符合调整后的工业用地性质。本项目位于装备制造配套产业园内，用地性质为二类工业用地(详见附图2)符合清污分流、污污分流”原则设计与建设基地排水系统，根据《报告书》评述，彰武县利源污水处理厂收集处理基地污水达标排放，远期规划彰武县利源污水处理有限公司不能接纳的污水排入彰武县第二污水处理厂。本项目生活污水(含餐饮)经隔油池处理，和循环冷却排污水一起进入化粪池处理后经市政污水管网排入远洋水务(彰武)有限公司。符合做好固体废物分类收集工作。基地产生的一般固体废物可以进行资源化综合利用或依托生活垃圾填埋场集中处理；危险废物需严格按照国家有关危险废物处理处置要求委托有危险废物处置资质的单位进行安全处置本项目固体废物分类收集处理，一般固体废物均能做到合理处置，危险废物严格按照国家有关危险废物处理处置要求委托有危险废物处置资质的单位进行安全处置符合优化产业布局，合理规划项目位置，高噪声源项目做好项目单元的基础减震、降噪工作，做好绿化工程，落实噪声环境污染防治要求，保证本项目采用低噪声设备，从声源处控制噪声，通过距离减震、厂房隔声等措施，保证声环境质量达标符合—4—各功能区声环境质量达标其他符合性分析(1)产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会，第29号令)，本项目不属于国家限制类或淘汰类项目。项目使用的中频感应电炉为带磁轭的钢壳炉，不属于淘汰的无磁轭(≥0.25吨)铝壳中频感应电炉，为允许建设项目。因此项目建设符合国家的有关产业政策要求。(2)与《铸造企业规范条件》(T/CFA0310021-2019)相符性分析。表1-3与《铸造企业规范条件》相符性分析表铸造企业规范条件本项目条件建设条件(一)企业的布局及厂址的确定应符合国家相关法律法规、产业政策以及各地方政府装备制造业和铸造业的总体规划要求。(二)企业生产场所已依法取得土地使用权并符合土地使用性质。(三)环保重点区域新建改造升级铸造项目建设应严格执行工业信息和信息化部办公厅、发展改革委办公厅和生态环境部办公厅联合发布的《关于重点区域严禁新增铸造产能的通知》。(一)本项目不在国家发改委29号令《产业结构调整指导目录(2019年本)》限制、淘汰之列，为允许类，本项目位于彰武县装配制造配套产业园区，符合国家产业政策和相关法律法规，符合《铸造企业规范条件》 (T/CFA0310021-2019)要求。(二)企业已经取得土地使用权，用地性质为工业用地，符合要求。(三)本项目所在区域不属于环保重点区域。企业规模辽宁省新建企业要求生产规模：铸钢件参考产量≥8000吨本项目新建年产1万吨石油机械泥浆泵缸套及1万吨矿山机械配件，均为铸钢件，符合铸造行业铸件生产能力。生产工艺(一)企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。(二)企业不应使用国家明令淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺；粘土砂批量铸件生产企业不应采用手工造型；水玻璃熔模精密铸造企业模壳硬化不应采用氯化铵硬化工艺；铝合金、锌合金等有色金属熔炼不应采用六氯乙烷等(一)本项目采用覆膜砂、水玻璃砂、消失膜铸造及离心铸造工艺。(二)本项目不采用明令淘汰的生产工艺。(三)本项目不采用粘土砂手工造型。(四)精密铸造项目不应采用水玻璃熔模精密铸造工艺。本项目矿山机械配件产品结构相对简单，不属于精密铸件。—5—生产装备粘土砂工艺批量生产铸件的现有企业不应采用造项目应采用自动化造型；新建熔模精密铸造项目不应采用水玻璃熔模精密铸造工艺。总则本项目使用1台0.75吨中频感1台1.5吨中频感应电炉，均为带磁轭的钢壳炉，不属于淘汰设备；本项目无冲天炉；本项目不新建采用燃油加热熔化炉；熔炼(化)及炉前检测设备本项目使用1台0.75吨中频感1台1.5吨中频感应电炉，均为带磁轭的钢壳炉。(二)炉前配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备。(三)本项目不属于大批量连续生产铸铁件的企业造型、制芯及成型设备本项目配备了与产品及生产能力相匹配的造型、制芯及成型设备(线)，根据本项目生产工艺情况，本项目配备水玻璃砂生产线(设备)、覆膜砂生产线(设备)，消失模生产线(设备)及离心铸造生产设备(线)。砂处理设备和旧砂处理设备本项目配有相关的旧砂处理设备，水玻璃砂的旧砂回用率≥80%；本项目水玻璃砂型铸造工艺配置合理再生设备。总则(一)企业不应使用国家明令淘汰的生产装备，如：无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉等。(二)现有企业的冲天炉熔化率不应小于5吨/小时(环保重点区域铸造企业冲天炉熔化率应大于5吨/小时)。(三)新建企业不应采用燃油加热熔化炉；非环保重点区域新建铸造企业的冲天炉熔化率应不小于7吨/小时；熔炼(化)及炉前检测设备 匹配的熔炼、保温和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉(AOD、VOD、LF炉等)、电阻炉、燃气炉、保温炉等。 (二)熔炼、保温和精炼设备炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器。 (三)大批量连续生产铸铁件的企业宜采用外热送风水冷长炉龄大吨位(10吨/小时以上)冲天炉。造型、制芯及成型设备企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型、制芯及成型设备 树脂砂混砂机、壳型(芯)机、铁模覆砂生产线、水玻璃砂生产线、消失模/V法/实型铸造设备、离心铸造设备、冷/热室压铸机、低压铸造机、重力铸造设备、挤压铸造设备、差压铸造设备、熔模铸造设备(线)、冷/热芯盒制芯机(中心)、制芯中心、快速成型设备等。砂处理设备和旧砂处理设备(一)采用砂型铸造工艺的企业—6—应配备完善的砂处理设备和旧砂处理设备，各种旧砂的回用率应达到表2的要求。(二)采用水玻璃砂型铸造工艺的企业宜配置合理再生设备。旧砂类别旧砂回用率粘土砂呋喃树脂自硬砂(再生)碱酚醛树脂自硬砂(再生)酯硬化水玻璃(再)(五)企业或所在产业集群(工业园区)应具备与其产能和质量保证体系相匹配的试验室和必要的检测设备。(3)与《工业炉窑大气污染综合治理方案》相符性分析表1-4与《工业炉窑大气污染综合治理方案》相符性分析表文件要求项目情况符合情况加大产业结构调整力度。严格建设项目环境准入。新建设工业炉窑的建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。加大落后产能和不达标工业炉窑淘汰力度。分行业清理《产业结构调整指导目录》淘汰类工业炉窑。对热效率低下、敞开未封闭，装备简易落后、自动化程度低，无组织排放突出，以及无治理设施或治理设施工艺落后等严重污染环境的工业炉窑，依法责令停业关闭。本项目为新建项目，位于辽宁省中小微企业创业基地(彰武经济技术开发区)。本项目建成后，中频感应电炉产生的废气通过除尘器高效治理设备。本项目窑炉 (≥0.25吨)铝壳中频感应电炉。符合加快燃料清洁低碳化替代。对以煤、石加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。重点区域禁止掺烧高硫石油焦(硫含量大于3%)。加快淘汰燃煤工业炉窑。重点区域取缔燃煤热风炉，基本淘汰热电联供热管网覆盖范围内的燃煤加热、烘干炉(窑)。本项目使用清洁能源电能。不使用煤、石油焦、渣油、重油。符合实施污染深度治理。推进工业炉窑全面达标排放。已有行业排放标准的工业炉窑，严格执行行业排放标准相关规定，本项目中频感应电炉执行《铸造工业大气污染物排放标准》符合—7—配套建设高效脱硫脱硝除尘设施，确保稳定达标排放。已制定更严格地方排放标准的，按地方标准执行。全面加强无组织排放管理。严格控制工业炉窑生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。生产工艺产尘点 (装置)应采取密闭、封闭或设置集气罩等措施。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰粉状物料应密闭或封闭储存，采用密闭皮带、封闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送方式输送。粒状、块状物料应采用入棚入仓或建设防风抑尘网等方式进行储存，粒状物料采用密闭、封闭等方式输送。物料输送过程中产尘点应采取有效抑尘措施。(GB39726-2020)表1标准限值。废气通过除尘的高效治理设备。本项目原辅材料及产品均为金属块状物料，加工中也不易产生扬尘。(4)与《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》相符性分析表1-5与《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》相符性分析表文件要求项目情况符合情况一、大力推进源头替代，有效减少VOCS产生。严格落实国家和地方产VOCS含量限值标准。大力推进低(无)VOCS含量原辅材料替代。本项目NMHC来源于浇铸、制芯、喷漆等工序，其产生量较少。符合二、全面落实标准要求，强化无组织排放控制。二、全面落实标准要求，强化无组织排放控制。2020年7月1日起，全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》，重点区域应落实无组织排放特别控制要求。企业在无组织排放排查整治过程中，在保证安全的前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理。项目车间、厂区采用洒水抑尘的措施，控制无无组织排放。铸、制芯、喷漆等工序，无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》 GB中标准无组织排放厂界要求。在生产过程中，操作点上方设置集气罩，最大程度的减少废气无组织排放。符合三、聚焦治污设施“三率”，提升综合治理效率//四、深化园区和集群整治，促进产业绿色发展。//五、强化油品储运销监管，实现减污降耗增效//六、坚持帮扶执法结合，有效提高监管效能//—8—七、完善监测监控体系，提高精准治理水平//八、加大政策支持力度，提升企业治理积极性//九、加强宣传教育引导，营造全民共治良好氛围//十、切实加强组织领导，严格实施考核督察//(5)根据《大气污染防治行动计划》(以下简称“气十条”)及企业情况，分析本项目与“气十条”相符性情况，结果详见表1-6。表1-6项目与“气十条”符合性分析一览表文件要求项目情况况一、加大综合治理力度，减少多污染物排放(一)加强工业企业大气污染综合治理。本项目不使用燃煤锅炉，采用电取暖；本项目采用除尘器对产生的粉尘进行处理。采用UV光解+活性炭吸附装置对浇注产生的非甲烷总烃和制芯工序非甲烷总烃进行处理。采用干式漆雾净化器+UV光解+活性炭吸附装置对喷漆产生的漆雾(颗粒物)及VOC进行有效处理。符合二、调整优化产业结构，推动产业转型升级(五)加快淘汰落后产根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》本项目属于允许类项目，不属于淘汰落后产能的范围内符合(六)压缩过剩产能。本项目不属于产能过剩行业符合(6)根据《水污染防治行动计划》(简称《水十条》)及企业情况，分析本项目与“水十条”相符性情况，结果详见表1-7。表1-7项目与“水十条”相符性分析文件要求项目情况符合情况一、全面控制污染物排放(一)狠抓工业污染防治。本项目不属于专项整治十大重点行业范畴符合二、推动经济结构转型升级(五)调整产业结构。依法淘汰落后产能。严格环境准入。根据《产业结构调整指导目录 (2019年本)》，本项目属于允许类项目，不属于淘汰落后产能的范围内符合(七)推进循环发展。加强工业水循环利用。本项目不产生生产废水，少量生活污水排放。符合三、着力节约保护水资源(八)控制用水总量。项目用水从源头上控制新鲜水用量符合—9—(7)根据《土壤污染防治行动计划》(简称《土十条》)及企业情况，分析本项目与“土十条”相符性情况，结果详见表1-8。表1-8项目与“土十条”相符性分析符合情符合情况文件要求项目情况四、实施建设用地准入管理，防范人居环境风险(十四)严格用地准入。将建设用地土壤环境管理要求纳入城市规划和供地管理，土地开发利用必须符合土壤环境质量要求。地方各级国土资源、城乡规划等部门在编制土地利用总体规划、城市总体规划、控制性详细规划等相关规划时，应充分考虑污染地块的环境风险，合理确定土地用途。本项目位于辽宁省中小微企业创业基地(彰武经济技术开发区)，用地性质为工业用地，符合辽宁省中小微企业创业基地土地规划要求符合六、加强污染源监管，做好土壤污染预防工作(十八)严控工矿污染。加强日常环境监管。要根据工矿企业分布和污染排放情况，确定土壤环境重点监管企业名单，实行动态更新，并向社会公布。列入名单的企业每年要自行对其用地进行土壤环境监测，结果向社会公开。本项目未列入重点监管企业名单，但仍严格按照管理要求杜绝土壤污染符合(8)本项目三线一单相符性分析。表1-9“三线一单”符合性分析表序号评价内容符合性分析生态保护红线生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批技改工业项目和矿产开发项目的环评文件。本项目建设地点位于于辽宁省阜新彰武经济技术开发区嘉林大街8-1号，位于辽宁省中小微企业创业基地内(彰武经济技术开发区)，用地性质为工业用地。项目所在地未涉及饮及水源、风景区、自然保护区等生态保护区，满足生态保护红线要求。资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和防护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目运营过程中消耗一定量的电能、水资源等，资源消耗量相对于区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。环境环境质量底线是国家和地方设置的本项目特征污染物环境—10—质量底线大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。空气质量、声环境、地下水、土壤环境质量均符合环境质量标准要求，符合环境质量底线要求。环境准入负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。本项目属国家产业政策的允许类，符合辽宁省中小微企业创业基地现有规划，不在环境准入负面清单之列。(9)《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》环评〔2021〕45表1-10《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》文件要求项目情况严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。本项目为石油机械泥浆泵缸套及矿山机械配件制造项目，建设项目行业类别为三十、金属制品业中铸造及其他金属制品制造，本项目建设符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件。(10)《辽宁省人民政府办公厅关于加强全省高耗能、高排放项目准入管理的意见》辽政办发〔2021〕6表1-11《辽宁省人民政府办公厅关于加强全省高耗能、高排放项目准入管理的意见》文件要求项目情况(二)严格“两高”项目投资准入。各级投资主管部门要严格执行《国务院关于投资体制改革的决定》(国发〔2004〕20号)、国家《产业结构调整指导目录(2019年)》和我本项为石油机械泥浆泵缸套及矿山机械配件制造项目，属于C-3391黑色金属铸造。根据国家发展和改革委公布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》，本项目及使用的生产设备不属于鼓励类、淘汰类、限制—11—省有关投资政策规定，依据行业准入条件按权限审批、核准或备案。新上“两高”项目必须符合国家产业政策且能效达到行业先进水平，属于限制类和淘汰类的新建项目，一律不予审高”项目，确保耗能量、排放量只减不增。类，属于允许类。我省暂未出台两高企业认定标准，kW·h，根据《固定资产投资项目节能审查办法》内第五条中电力折算系数按当量值0.1229kgce/(kW·h)计算，年用水量约为3766t/a，年综合能源消费量2703.8t标准煤。企业投产后，根据实际运行情况，开展节能审查相关手续。(三)严把“两高”项目节能审查关。省发展改革委要紧密跟踪国家《固定资产投资项目节能审查办法》修订情况，及时修订《辽宁省固定资产投资项目节能审查实施办法》。年综合能源消费量1000吨(含)—5000吨标准煤的固定资产投资项目，其节能审查管理权限由市级节能审查机关负责，已将节能审查管理权限部分或全部下放至县级的，调整至市级节能审查机关，并报省级节能审查机关备案。kW·h，根据《固定资产投资项目节能审查办法》内第五条中电力折算系数按当量值0.1229kgce/(kW·h)计算，年用水量约为3766t/a，年综合能源消费量2703.8t标准煤。企业投产后，根据实际运行情况，开展节能审查相关手续。选址合理性分析本项目北侧为嘉林大街，交通便利，利于原料和成品的运输。项目周边1km范围内没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区。项目占地类型为工业生产用地，用途合理。距离本项目厂区最近的居民区为苏家街居民，位于项目南侧(上风向)，距离本项目厂区160m。根据工程分析本项目产生的噪声、废气、废水均能达标排放，废水排入市政管网，固废均能得到合理处置，预计对苏家街的居民影响较小。综上：本项目选址较为合理。—12—二、建设项目工程分析建设下表。表2-1本项目组成一览表工程类别项目名称建设内容及规模备注主体工程1#生产车间主要建设年产1万吨矿山机械配件生产线，建筑面积为1800㎡。车间内主要进行熔炼、浇注、混砂及砂处理、制芯、造型、落砂、打磨、焊接、淬火及回火、打磨、抛丸等工序。同时车间内储存部分生产原辅料。新建2#生产车间主要建设年产1万吨石油机械泥浆泵缸套生产线，建筑面积为3600㎡。车间内主要进行熔炼、离心浇注、锻压、退火、精车、粗车、热装、珩磨、喷漆等工序。同时车间内储存部分生产原辅料。新建辅助工程办公楼为工作人员休息办公区域，建筑面积为720㎡新建循环水池1#生产车间设封闭式冷却循环塔，沾火水池48m³；2#生产车间设置循环水池48m³。新建公用工程给水由辽宁省中小微企业创业基地统一供给。企业自行外购部分纯净水用于生产过程中冷却循环工序。新建排水本项目生活污水(含餐饮)经隔油池处理，和循环冷却排污水一起进入化粪池处理后经市政污水管网排入远洋水务(彰武)有限公司。新建供电由辽宁省辽宁省中小微企业创业基地统一提供。新建供暖办公室冬季采用1t/h电热水锅炉，车间无需供暖新建环保工程废气治理1#生产车间1、熔炼废气、浇注烟尘及非甲烷总烃，采用集气罩收集+除尘器+UV光解+活性炭吸附装置处理，处理后的废气通过一根15m高(DA001)排气筒排放2、混砂及砂处理粉尘、落砂粉尘、打磨粉尘、制芯粉尘及非甲烷总烃，采用集气罩收集+除尘器+UV光解+活性炭吸附装置处理，通过15m高(DA002)排气筒排放。3、焊接产生的粉尘经过焊接烟尘净化器净化处理后，无组织排放。4、抛丸过程产生的粉尘经自带除尘器处理后，经过2#生产车间1、熔炼废气、浇注烟尘，采用集气罩收集+除尘器处理，处理后的废气通过一根15m高(DA004)排气筒排放2、喷漆废气主要为漆雾及有机废气，通过集气罩+干式漆雾净化器+UV光解+活性炭吸附装置处理后，新建—13—通过15m高DA005排气筒排放。本项通过15m高DA005排气筒排放。本项目生活污水(含餐饮)经隔油池处理，和循环废水治理冷却排污水一起进入化粪池处理后经市政污水管网新建排入远洋水务(彰武)有限公司。噪声治理设备设置基础减震、通过建筑隔声处理新建生活垃圾由环卫部门处置，废漆桶、漆渣由水性漆生产厂家(具有回收资质的生产厂家)回收处理；废过滤芯(干式漆雾净化器)交由生产厂家(具有回收资质的生产厂家)回收处理；除尘器收集物、固废治理车间落尘、熔炼炉渣外售综合利用；废砂送至园区新建固废处理中心无害化处理，边角料废金属屑回用电炉；企业建设20㎡固废间用于暂存一般工业固废；废机油、废切削液、废活性炭、废UV光解灯管暂存于10㎡危废间，委托有资质单位处置。2、产品方案本项目产品为石油机械泥浆泵缸套及矿山机械配件(均为铸钢件)，产品情况见表2-2。2-2主要产品一览表序号产品名称备注1石油机械泥浆泵缸套(内套)10000/(外套)45002矿山机械配件100000.35万吨采用水玻璃砂型铸造工艺产品结构相对密铸件0.35万吨使用消失模铸造工艺0.3万吨使用覆膜砂铸造工艺3、主要生产设备本项目所需主要生产设备如下表所示。表2-3生产设备一览表序号主要设备名称型号单位数量所在车间T(带磁轭的钢壳炉)序号主要设备名称型号单位数量所在车间T(带磁轭的钢壳炉)中频感应电炉套110.75T2中频感应电炉套1变压器800kVA台13间(生产变压器800kVA台13间(生产矿山机械配件)630kVA台配件)630kVA台14 (匹配0.75T中频感应电炉)台2台2566—14—混砂机台27砂轮机台38厢式电火炉台29造型机台1振动筛台1抛丸机混砂机台27砂轮机台38厢式电火炉台29造型机台1振动筛台1抛丸机台1天车5T台2电焊设备套4t/中频感应电炉T(带磁轭的钢壳炉)套12生产车间(主要生产石油机械泥浆泵缸套)中频感应电炉(带磁轭的钢壳炉)套1变压器(匹配1.5T中频感应电炉)1000kVA台1变压器(匹配1.0T中频感应电炉)800kVA台1离心浇注机台20一般车床台21精加工车床台22厢式电火炉台423绗磨机台624四柱锻压机(液压机)YB32-1250台125中频感应透热炉750kW台126电切割锯床台627天车台428冷却水循环水池水泵水塔套129缸套模具套若干30喷漆设施套131真空泵SK-30B-45KN-8台132电热水锅炉1.0t/h台1生活区33变压器315kVA台3全厂辅助34除尘器套4环保设施35干式漆雾净化器+UV光解+活性炭吸附装置套1环保设施36共计台/套4、主要原辅材料表2-4主要原料及能源消耗情况名称单位年用量最大存储量存储方式备注1废钢a167003000t厂房存储区堆放外购—15—t/t/t/t/t/t/t/t/t/t/t/tt/t/t/t/t/t/t/t/t/t/t/t/t/t/t/t/t/t/t/t/t/t/2高铬a2000200厂房存储区堆放外购3低铬a50050厂房存储区堆放外购4钼铁a355厂房存储区堆放外购5钒铁a355厂房存储区堆放外购6镍铁a205厂房存储区堆放外购7铜板a205厂房存储区堆放外购8铝线a5厂房存储区堆放外购9硅铁a20050厂房存储区堆放外购锰铁a800厂房存储区堆放外购a200厂房存储区堆放外购钢坯a200厂房存储区堆放外购无缝钢管a200厂房存储区堆放外购覆膜砂a2500300厂房存储区外购硅砂a2500500厂房存储区要原料水玻璃a72.0厂房存储区水玻璃砂辅助原料碱a0.70.3厂房存储区水玻璃砂辅助原料泡沫模具(模型)a31厂房存储区堆放用于消失模工艺机油a存储区外购20切削液a2.5存储区外购21模具涂料a204.0存储区外购22水性漆a3.97存储区外购23水a3766//园区统一供给24电万kWh/2000//园区统一供给5、主要原料理化性质见表2-5。表2-5主要原料理化性质表原辅材料名称理化性质模具涂料金属模具表面需涂抹涂料，其是由刚玉，三硫化钼等多种耐火材料组成的混合物，经特殊工艺加工而成，用于金属型型腔内壁表面涂覆及熔炼工具钟罩、精炼框、铝合金锭膜的涂覆。金属型涂料对金属型起到了保护作用。除此之外还会有助于表面光洁，使铸件容易从铸型分离。难溶于水的白色固体，质极硬，易吸潮而不潮解(灼烧过的不吸湿)，能溶于无机酸和碱性溶液中，几乎不溶于水及非极性有机溶剂；相对密度(d204)4.0；熔点2050℃。水性漆水性环氧防腐底漆是以水为稀释剂，不含有机涂料的助剂，不含苯，甲苯，二甲苯，甲醛，游离TDI有毒重金属，无毒无刺激性气味，对人体无害，不污染环境，涂膜丰满，晶莹剔透，柔韧性好并且具有耐水、—16—耐磨、耐老化、耐硬水、干燥快、使用方便等特点。可使用在木器、金属、塑料、玻璃建筑表面等多种材质上。不易燃，没有特殊储存要求。水性环氧防腐底漆由水性环氧树脂乳液，改性多元胺环氧固化剂组成，其中挥发性有机化合物含量为52g/L。硅砂主要成分为二氧化硅或石英砂，是以石英为主要矿物成分、粒径在0.020mm-3.350mm的耐火颗粒物，根据开采和加工方法的不同分为人工硅砂及水洗砂、擦洗砂、精选(浮选)砂等天然硅砂。硅砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，硅砂的颜色为乳白色或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，相对密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色，硅砂有较高的耐火性能。水玻璃主要成分为硅酸钠，俗称泡花碱，硅酸钠是无色、略带颜色的半透明或透明块状玻璃体。化学式为Na2O·nSiO2，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂，它是一种可溶性的无机硅酸盐。硅酸钠中的模数为：n=SiO2/Na2O (摩尔比)，模数显示了硅酸钠的组成，是硅酸钠的重要参数，一般在1.5~3.5之间。硅酸钠的模数越大，固体硅酸钠越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解，n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。硅酸钠模数越大，Si含量越多，硅酸钠粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大，而且不同模数的硅酸钠聚合程度不同，从而导致其水解产物中对生产应用有着重要影响的硅酸组分也有重大差异。覆膜砂覆膜砂主要由硅砂或者特殊砂占95%-99%，树脂占1%-5%，乌洛托品占10%-20%(相对于树脂)，微量的硬脂酸钙以及少量的添加剂组成。树脂多数用的是酚醛树脂，其有害成分为游离甲醛和苯酚，游离甲醛最高含量为0.5%，游离苯酚最高含量为0.1%。酚醛树脂耐酸，耐碱，耐热。泡沫模具(模型)主要为聚苯乙烯泡沫。本项目用水主要为职工生活用水，中频感应电炉冷却循环水，中频感应透热炉、离心浇注循环冷却水补充水，淬火工序用水。其中中频感应电炉冷却循环水不外排，中频感应透热炉、离心浇注循环冷却水补充水循环使用，产生少量的排污水；淬火工序用水直接生成水蒸气，不产生径流，不外排。(1)本项目共4台中频感应电炉，根据企业提供相关资料，电炉冷却循环水采用闭路循环，使用纯净水，纯净水外购。闭路循环，基本不损耗，不外排。(2)中频感应透热炉、离心浇注循环水量约为100t/d，即36500t/a，冷却水补充量ata排污，排污的水进入化粪池后通过市政污水管网排入远洋水务(彰武)有限公司处理。(3)根据企业提供相关资料，淬火工序用水量为600t/a，水全部变为水蒸气，不产生径流，也不产生废水。—17—(4)混砂用水本项目混砂过程中，需加水对型砂及其他辅料进行混合，加水量为100t/a，全部进入原料不外排。(5)生活用水建设项目员工定员80人，生活用水定额按照80L/人计，年工作365天，则生活用水为2336t/a，生活污水产污系数按照0.8计算，则生活污水产生量约为1868.8t/a，本项目生活污水(含餐饮)经隔油池处理，和循环冷却排污水一起进入化粪池处理后经市政污水管网排入远洋水务(彰武)有限公司。项目水平衡见表2-6。表2-6全厂耗水平衡情况单位：t/a用水工序用水总量循环水量损失水量污水排放量备注透热炉、离心浇注冷却循环36500584循环利用，定期排污水排入化粪池，通过市政污水管网排入远洋水务 混砂用水00全部变为水蒸气沾火用水60006000全部变为水蒸气员工生活23360467.21868.8本项目生活污水(含餐饮)经隔油池处理，和循环冷却排污水一起进入化粪池处理后经市政污水管网排入远洋水务 (彰武)有限公司合计3766365001751.22014.8水平衡图—18—物料平衡投入产出名称年耗量名称年耗量废钢16700产品24500高铬2000电炉炉渣546低铬500回炉料钼铁35有组织排放粉尘0.687钒铁35除尘器收集粉尘67.787镍铁20无组织排放粉尘0.521铜板20无组织沉降粉尘4.903铝线损耗硅铁200锰铁800钢坯无缝钢管回炉料合计26120合计26120漆平衡投入产出名称年耗量名称年耗量水性环氧防腐底漆3.97产品喷涂量3.4VOCS排放量0.0345漆雾排放量漆渣0.38损耗0.0046合计3.97合计3.97—19—7、劳动定员及工作机制项目运营期职工定员及班组作业班次表2-7。表2-7工作制度及劳动定员序号工作制度及定员单位数量备注1全年工作天数d365/2每天工作小时h16小时3职工人/8、厂区平面布置情况(一)总图布置合理性分析根据项目特点，本项目合理布置构建物、道路、管路管线及绿化美化设施等在厂区平面上的相互位置，使其适应营运流程的要求，以及方便管理的需要，详见附图4厂区平面布置图。本项目大门设在厂区最北侧，厂区由北至南依次为办公楼、1车间、2车间。办公楼主要为办公及员工生活休息区域1车间主要主要建设年产1万吨矿山机械配件生产线，并储存原料和成品，2车间主要建设年产1万吨石油机械泥浆泵缸套生产线，并储存成品。最近敏感点为本项目南侧160m的苏家街村，本项目产生噪声设备均位于车间内。可减少噪声对敏感点的影响。本项目充分利用了现有场地,布置紧凑,工艺流程顺畅,能满足生产要求。厂区平面布置简单,功能分区明确。平面布置合理。(二)选址合理性分析本项目北侧为嘉林大街，交通便利，利于原料和成品的运输。项目周边1km范围内没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区。项目占地类型为工业生产用地，用途合理。距离本项目厂区最近的居民区为苏家街居民，位于项目南侧(上风向)，距离本项目厂区160m。根据工程分析本项目产生的噪声、废气、废水均能达标排放，废水排入市政管网，固废均能得到合理处置，预计对苏家街的居民影响较小。本项目选址较为合理。—20—工艺流程和产排污环节1、施工期生产工艺图2-2施工期工艺流程及排污节点图2、运营期生产工艺(一)1#生产车间生产矿山机械配件采用三种工艺，分别是水玻璃砂型铸造工艺、消失模铸造工艺、覆膜砂铸造工艺。水玻璃砂型铸造工艺流程图图2-3水玻璃砂型铸造工艺流程图及排污节点图工艺流程简述：(1)将外购的废钢、高铬、低铬、钼铁、钒铁、镍铁、硅铁、锰铁、铜线、铝—21—线等原料按照所需的数量及比例，投加至中频感应电炉，在1600℃下进行熔化，中频炉投料口处设可移动式封盖，投料时封盖转开，投料完毕后转回炉顶，上方处设集气罩收集废气。电炉工作完成后炉内温度较高，需进行降温以保证炉体使用寿命，本项目共4台电炉，电炉循环水均采用闭路循环，使用纯净水，纯净水外购。闭路循环，基本不损耗。熔化产生的烟尘经集气罩收集和除尘器处理后，通过1跟15米高排气筒(DA001)排放；(2)熔化的钢水注入模具中，钢水利用重力充满模具，凝固后铸造成型。浇铸工位设置围挡，并在上方1m处设集气罩，有效覆盖废气发生点，浇铸完成后的铸件自然冷却。浇注产生的浇筑烟尘经集气罩收集和除尘器(与中频炉共用一套除尘设备)处理后，通过1跟15米高排气筒(DA001)排放，本项目浇铸工序与熔化工序共用一根排气筒；(3)当铸件冷却至常温后从砂箱中取出，铸件上砂子用振动筛振掉或人工清理；此过程设置集气罩，产生的粉尘经除尘器处理后，通过1跟15米高排气筒(DA002)排放；(4)落砂后的铸件，进行去冒口、毛刺打磨处理。产生的废金属屑及金属粉尘。对金属件进行简单的焊接。(5)淬火(热处理)：金属热处理是机械制造中的重要过程之一，它是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，保证和提高工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。本项目采用的热处理方法为淬火和回火，钢的淬火与回火是热处理工艺中很重要的、应用非常广泛的工序。将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。淬火能显著提高钢的强度和硬度，如果再配以不同温度的回火，即可消除或减轻淬火内应力，又能得到强度、硬度和韧性的配合，满足不同的要求。所以，淬火和回火是密不可分的两道热处理工艺。淬火是将钢加热带临界点以上，保温后以大于临界冷却速度冷却，以得到马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。回火是将淬火钢加热到A1点以下某一温度(回火温度在600℃-680℃之间)，保温一定时间后，以适当方式冷到室温的热处理工艺，是紧接淬火的下道热处理工序，同时决定了钢在使用状态下的组织和性—22—能，关系着工件的使用寿命。(6)抛丸：工件经热处理后会在表面形成氧化皮，为去除工件表面的氧化皮。(7)抛丸后的铸件，经检验人员对外观、尺寸、表面粗糙度等检查后，合格入库，不合格品再返回到熔化工序。砂模具造型(1)购入砂型制作所需硅砂、水玻璃、碱入厂备用；(2)将购入补充的新砂和处理后的旧砂按一定比例加入水、水玻璃、碱混合，备用于砂型制作，(3)将混好后的水玻璃砂放入到预置模具的砂箱中，经过振实合格后启模，造好的砂箱备用。(4)将制好的模具下到砂箱中，再将造好的上、下砂型合到一起，放在预定的浇注线准备浇注；(5)浇注后的砂型放置约45分钟，然后将砂箱打开，除去铸件表面的砂进行砂处理，对落下来的砂进行分筛，将不可用部分筛出，产生的废砂(固废)暂存堆放。消失模铸造工艺流程图—23—工艺流程简述：(1)将外购的废钢、高铬、低铬、钼铁、钒铁、镍铁、硅铁、锰铁、铜线、铝线等原料按照所需的数量及比例，投加至中频感应电炉，在1600℃下进行熔化，中频炉投料口处设可移动式封盖，投料时封盖转开，投料完毕后转回炉顶，上方处设集气罩收集废气。电炉工作完成后炉内温度较高，需进行降温以保证炉体使用寿命，本项目共4台电炉，电炉循环水均采用闭路循环，使用纯净水，纯净水外购。闭路循环，基本不损耗。熔化产生的烟尘经集气罩收集和除尘器处理后，通过1跟15米高排气筒(DA001)排放；(2)将外购的泡沫模具在烘干房中进行烘干，主要是烘干泡沫模具表面的水蒸气，烘干过程采用电加热，然后将烘干好的泡沫模具(模型)表面沾上涂料，然后埋入沙箱中，造型完成，熔化的钢水注入沙箱模具中，由于钢水的注入泡沫模具(模型)瞬间熔化，钢水充满泡沫模具空间，凝固后铸造成型。浇铸完成后的铸件自然冷却。(3)当铸件冷却至常温后从砂箱中取出，铸件上砂子用振动筛振掉或人工清理；(4)落砂后的铸件，进行去冒口、毛刺打磨处理。产生少量的废金属屑及金属粉尘。对金属件进行简单的焊接。(5)淬火(热处理)：金属热处理是机械制造中的重要过程之一，它是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，保证和提高工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。本项目采用的热处理方法为淬火—回火，钢的淬火与回火是热处理工艺中很重要的、应用非常广泛的工序。将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。淬火能显著提高钢的强度和硬度，如果再配以不同温度的回火，即可消除或减轻淬火内应力，又能得到强度、硬度和韧性的配合，满足不同的要求。所以，淬火和回火是密不可分的两道热处理工艺。淬火是将钢加热带临界点以上，保温后以大于临界冷却速度冷却，以得到马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。回火是将淬火钢加热到A1点以下某一温度(回火温度在600℃-680℃之间)，保温一定时间后，以适当方式冷到室温的热处理工艺，是紧接淬火的下道热处理工序，同时决定了钢在使用状态下的组织和性能，关系着工件的使用寿命。(6)抛丸：工件经热处理后会在表面形成氧化皮，为去除工件表面的氧化皮。—24—(7)质检：经检验人员对外观、尺寸、表面粗糙度等检查后，合格入库，不合格品再返回到熔化工序。覆膜砂铸造工艺流程图图2-4覆膜砂铸造工艺流程图及排污节点图覆膜砂制芯工艺流程简述制芯：本项目外购覆膜砂成品，用覆膜砂配合模具制成所需型芯。造型：用覆膜砂配合模具制成所需型具。装箱组合：将做好的型，内外壳组合在一起，等待浇铸。覆膜砂铸造工艺流程简述：(1)熔炼：将钢料按要求比例及先后顺序放入中频感应电炉内，熔炼至1600℃，用炉前自动分析仪检测元素含量，按规定元素含量要求添加硅铁等。(2)浇铸：将合格的铁水按要求浇铸在每个模型内，冷却后翻箱。—25—振壳、落件：将浇铸好的铸件用振动筛将铸件表面的型壳砂振落或人工清理铸件表面的废砂，废砂暂存堆放。(3)去浇冒口、打磨：用砂轮机将铸件从浇口棒上切下，浇口棒回炉熔炼再利用；经切割后的铸件用砂轮机磨掉浇冒口。(4)焊接修补：对不合格工件进行焊接修补。(5)淬火(热处理)：金属热处理是机械制造中的重要过程之一，它是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，保证和提高工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。本项目采用的热处理方法为淬火—回火，钢的淬火与回火是热处理工艺中很重要的、应用非常广泛的工序。将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。淬火能显著提高钢的强度和硬度，如果再配以不同温度的回火，即可消除或减轻淬火内应力，又能得到强度、硬度和韧性的配合，满足不同的要求。所以，淬火和回火是密不可分的两道热处理工艺。淬火是将钢加热带临界点以上，保温后以大于临界冷却速度冷却，以得到马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。回火是将淬火钢加热到A1点以下某一温度(回火温度在600℃-680℃之间)，保温一定时间后，以适当方式冷到室温的热处理工艺，是紧接淬火的下道热处理工序，同时决定了钢在使用状态下的组织和性能，关系着工件的使用寿命。(6)抛丸：工件经热处理后会在表面形成氧化皮，为去除工件表面的氧化皮。(7)质检：经检验人员对外观、尺寸、表面粗糙度等检查后，合格入库，不合格品再返回到熔化工序。—26—(二)2#生产车间生产石油机械泥浆泵缸套工艺流程见图2-5图2-5石油机械泥浆泵缸套工艺流程见图及排污节点图工艺流程简述：将圆钢、钢坯按照所需规格进行下料，然后将其放入中频感应透热炉进行加温至1000℃，使其热变形。加热后的材料放入四柱锻压机锻压成所需形状。在用车床将其外表进行粗车得到外套。中频感应透热炉原理:其是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，使其达到材料热变形的温—27—度而不到融化温度，故不产生废气。钢材、铬铁、硅铁、锰铁、钼铁、钒铁按照一定比例放入中频感应电炉内，温度升至1600摄氏度使其熔化，同时对熔化后合金快速取样分析，根据分析后的结果适当调整配料。熔化后的金属浇入离心浇注机，采用水冷金属型铸造法，无需制芯工艺，其工艺过程是，预先在金属型铸型或者模样板的型腔等工作表面喷刷高温涂料，喷刷一次高温涂料后，可连续使用，然后将金属液从浇注系统浇注入金属型铸型或者模样板中，待金属液完全凝固后将铸件取出，在上述工艺过程中，用一套水冷却系统对金属型铸型进行冷却，并采用机械振出，振出后的铸件采用人工对其表面进行清理、修整。铸件经厢式电退火炉退火，温度为1075℃，时间为2d。退火后的铸件用车床将其粗车，切割后的铸件利用精加工车床进行半精车，之后利用井式电炉将车好的内套进行淬火，温度约为800~1000℃，时间约为4~5h。淬火后进行无损探伤，不合格的铸件返回中频感应电炉。将外套采用电加热至550℃，与内套进行装配。装配后的半成品采用车床和珩磨对内孔精车、珩磨，再对外圆精车。4喷漆产品缸套喷涂一层面漆，采用全自动喷漆设备，使用水性漆。产生的有机废气，其采用集气罩+干式漆雾净化器+UV光解+活性炭吸附装置处理后通过15m排气筒 (DA005)排入大气。5检验对喷漆后的成品进行检验，检验合格后待售。本项目运营期污染主要来自以下几方面：(1)运营期废气主要为熔炼废气，浇铸废气，混砂及砂处理粉尘、制芯废气、落砂粉尘、焊接废气、打磨粉尘、喷漆废气、食堂油烟。(2)运营期废水主要为职工生活污水及循环冷却排污水。(3)运营期噪声主要为各类生产设备产生的噪声。(4)运营期固废主要为熔炼炉渣、废砂、除尘器收集颗粒物、边角料废金属屑、车间落尘、废漆桶、漆渣、生活垃圾。危险废物包含废机油、废切削液、废活性炭、废UV管。—28—与项关的原有环境污染本项目不存在与项目有关的原有环境污染问题。—29—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、环境空气质量现状(1)区域环境空气质量根据彰武县环境空气自动站2020年监测数据，彰武县环境空气现状评价见表3-1。表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度标准值超标倍数达标情况SO2年平均质量浓度860/达标NO2年平均质量浓度6540/达标CO日平均质量浓度1.5mg/m34mg/m3/达标PM10年平均质量浓度70.5700.0071不达标PM2.5年平均质量浓度34.535/达标O38h平均质量浓度144.5/达标彰武县空气自动站2020年总天数366天，有效天数共计356天，优良天数共298天,达标率83.67%，优良率同比上升2.87%。(2)特征污染物为TSP和VOCs。TSP、VOCs引用沈阳市中正检测技术有限公司于2020年5月4日至2020年5月10日对《辽宁鼎盛建材管业有限公司》的监测。采用点位为东北侧220m辽宁鼎盛建材管业有限公司厂区内点位(E122.5883，N42.4273)监测数据。表3-2区域环境空气中TSP和VOCs监测数据监测点位项目平均时间标准监测浓度范最大占超标率(%)达标情况辽宁鼎盛建材管业有限公司厂区内VOCS600249~26644.30达标TSP300123~14247.30达标由上表可以看出，特征因子TSP满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中24小时平均值二级标准0.3mg/m³，VOCs满足《环境影响评价技术导则大气环境》 (HJ2.2-2018)附录D中TVOC的8小时标准限值0.6mg/m³要求。2、地表水环境质量现状该项目地表水环境质量现状评价采用《阜新市生态环境质量报告书(2016-2020)》。具体监测数据及评价结果见表3-3。—30—表3-32020年养息牧河养息牧门断面水质监测结果一览表由表3-3中可知，2020年养息牧河养息牧门断面年均值符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质标准，属轻度污染。3、声环境质量现状沈阳中正检测技术有限公司于2020年6月12日-13日对本项目厂界噪声进行的监测结果，监测结果见下表。表3-4噪声监测结果监测点位检测结果LeqdB(A)昼间夜间昼间夜间厂界东侧49434842厂界南侧48414840厂界西侧48424941厂界北侧494443494248424、土壤环境质量现状本项目引用沈阳市中正检测技术有限公司于2020年6月12日对本项目厂区内3个点位的表层土壤进行监测，监测结果见下表。表3-5土壤监测结果单位mg/m3序号污染物厂区内#厂区内#标准1砷3.56602镉0.02653六价铬2(L)5.74铜8180005铅42800—31—6汞0.1387镍9008四氯化碳2.89氯仿9.00.9氯甲烷45.01,1-二氯乙烷1.2(L)91,2-二氯乙烷1.3(L)51,1-二氯乙烯1.0(L)66顺-1,2-二氯乙烯1.3(L)596反-1,2-二氯乙烯1.4(L)二氯甲烷0.2896161,2-二氯丙烷1.1(L)51,1,1,2-四氯乙烷1.2(L)1,1,2,2-四氯乙烷1.2(L)6.80四氯乙烯0.014711,1,1-三氯乙烷1.3(L)84021,1,2-三氯乙烷1.2(L)2.83三氯乙烯0.0012.841,2,3-三氯丙烷0.0070.55氯乙烯0.0080.436苯0.00247氯苯1.2(L)27081,2-二氯苯1.5(L)56091,4-二氯苯1.5(L)00.0058苯乙烯1.1(L)2900.003200间,对-二甲苯0.001570邻-二甲苯0.001640硝基苯0.09(L)苯胺0.02(L)2602-氯酚0.04(L)2256苯并(a)蒽0.1(L)苯并(a)芘0.1(L).540苯并(b)荧蒽0.2(L)41苯并(K)荧蒽0.1(L)42䓛0.1(L)3430.1(L).5—32—44茚并(1,2,3-c，d)芘0.1(L)45萘0.09(L)46石油烃(C10-C40)004500由上表可以看出，本项目土壤各监测点均符合土《土壤环境质量标准-建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)中第二类用地筛选值标准。5、固体废物固体废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020版)标准要求。危险废物执行危险物品执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的有关规定。环境保护项目所在地无重要旅游资源及文物保护单位，无重要的珍稀保护动植物分布，厂址地下没有文物。根据本项目工程特点及区域环境质量要求，确定主要环境保护目标及保护级别，详见表3-6表3-6环境保护敏感目标环境功能区厂界距离m环境功能区厂界距离m名称保护内容保护对象X名称保护内容保护对象466022.0914696642.242466022.0914696642.242苏家街44132标准》二级标准0m0m范围内声环境境质量标》项目所在地及周边500m范围内的地下水环境项目所在地及周边500m范围内的地下水环境Ⅲ类标准》地河Ⅲ类1272m地河Ⅲ类1272mIII类标准养息牧河Ⅳ类养息牧河Ⅳ类6075mⅣ类标准厂区内及厂界外200厂区内及厂界外200米范围土壤环境无环境保护类污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中第一类、第二类用地筛选值的限值要求—33—污染物排放控制标准1、施工期扬尘执行《施工及堆料场地扬尘排放标准》(DB21/2642-2016)中颗粒物无组织排放监控浓度限值，即郊区及农村地区连续5min平均浓度1.0mg/m3。表3-7施工及堆料场地扬尘排放标准单位：mg/m32、施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)[昼间70dB(A)，夜间55dB(A)]。大气污染物排放标准。表3-8建筑施工场界环境噪声排放标准单位:dB(A)(1)废气1#生产车间主要生产矿山机械配件，营运期中频感应电炉熔炼废气，浇铸时产生的烟尘，混砂及砂处理产生的粉尘，制芯粉尘、落砂粉尘、抛丸粉尘，打磨粉尘、焊接烟尘、制芯产生的非甲烷总烃、浇筑产生的VOCs(以非甲烷总烃计)均执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准，因《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中无非甲烷总烃标准，故浇筑过程产生的非甲烷总烃、制芯产生的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准；2#生产车间的中频感应电炉熔炼废气、浇铸废气、喷漆颗粒物排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准；喷漆过程产生的非甲烷总烃执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)，因《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)中无颗粒物标准，故喷漆过程中的颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准。表3-9大气污染物排放标准产污工序污染物名称最高允许排放浓度mg/m³最高允许速率执行标准排气筒高度m速率kg/h熔炼，浇注，混砂及砂处理、制芯、焊接颗粒物《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1标准浇铸、制芯非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》—34—(GB(GB16297-1996)表2中标准《铸造工业大气污染物排放标准》30 (GB39726-2020)表1标准《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)喷漆工序喷漆工序颗粒物NMHC2.760营运期厂界颗粒物及非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表3-10本项目大气污染物排放标准单位：mg/m³污染物名称厂界执行标准非甲烷总烃4.0厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准颗粒物厂界处的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)，其余工序产生的颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)对厂区内无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃按照《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表A.1标准执行，详见表3-11。表3-11厂区内无组织排放控制标准单位：mg/m³污染物项目排放限值限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点NMHC监控点处1h平均浓度值30监控点处任意一次浓度值本项目设有食堂，食堂产生的油烟废气执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)标准中的小型标准，具体情况见表3-12。表3-12《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)规模小型大型最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设施最低去除率(%)6085(2)废水本项目食堂废水经隔油池处理后与生活污水和冷却排污水一起经化粪池处理后，经—35—园区管网排入彰武县远洋水务(彰武)有限公司，最终排入养息牧河。排入污水处理厂的污水执行《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2中排入污水处理厂标准限制要求，具体标准情况参见下表。表3-13废水排放标准单位：mg/m³项目PHCODBODNH3-NSS动植物油DB21/1627-20086-9300250300GB8978-1996动植物油执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中第二类污染物三级标准(3)噪声运营期其噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，表3-14工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)类别昼间夜间运营期65(4)固废固体废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020版)标准要求。危险废物执行危险物品执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的有关规定。—36—总量控制指标根据《辽宁省环境保护厅关于贯