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文档简介
延安鑫马工贸有限公司节能环保蒸压加气混凝土切块砖制造生产与销售项目建设项目环境影响报告表(送审稿)项目名称:节能环保蒸压加气混凝土切块砖制造生产与销售项目建设单位(盖章):延安鑫马工贸有限公司二〇一九年十二月《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》编制由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2、建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填写。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。④多源叠加计算总声压级各受声点上受到多个声源的影响叠加,计算公式如下:式中:L——各点声源叠加后总声级,dB(A);Li——第i个声源到预测点的声压级,dB(A)。施工期主要噪声源在不同距离的噪声预测值,见表5-5,可能出现的各种组合噪声影响预测结果,见表5-6。表5-5施工期噪声在不同距离的噪声预测值 单位:dB(A)施工机械X(m)处声压级dB(A)11050100200300400装载机85655145393431电锯90705549444139电焊机90705549444139电钻95756155494441载重车85655145393431混凝土罐车85655145393431轻型载重卡车75554135292422表5-6施工期噪声在不同距离的噪声预测值 单位:dB(A)组合X(m)处声压级dB(A)11050100200300400组合一(装载机、挖掘机、载重车)89.869.855.849.843.840.237.7组合二(电钻、混凝土罐车)95.475.461.455.449.445.843.3组合三(电焊机、电锯、轻型载重卡车)93.173.159.153.147.143.541.0根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011),施工场界噪声限值为昼间70dB(A)、夜间55dB(A)。从表5-6中的预测结果可以看出,施工场界(距离施工设备10m)昼间噪声能满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)所规定的施工场界噪声限值;夜间均出现不同程度的超标。同时,考虑施工中各种机具设备同步使用时的源强叠加组合,从表5-6中预测可能出现的组合影响距离最远昼间在50m左右,夜间在100m左右。3、废水施工期产生的废水主要有混凝土搅拌废水、冲洗废水和生活废水,生产废水的主要污染物为SS等;生活污水的主要污染物为COD、BOD5和SS等。施工废水主要包括施工过程混凝土养护、设备及路面清洗等过程中产生的废水。项目施工废水中除含有少量的泥砂外,基本没有其他污染物;生活污水本工程在施工过程中,施工期人员12人,按照每人40L用水量计算,日用水量为0.024m3/d,生活污水排放量为0.0192m3/d,施工期生活污水产生量为1.152m3,因项目区周边为四十里铺村,周边卫生设施完善,施工期可进行使用,产生的生活污水,不会对周围水环境产生影响。4、固体废物项目施工期固废主要是水泥袋、铁质弃料、木材弃料、施工车辆运输时散落物料以及施工人员的生活垃圾等。施工期人员12人,按照每人产生0.5kg生活垃圾计算,则施工期生活垃圾产生量为0.36t。二、运行期1、废气本项目运行期废气污染源主要为筒仓呼吸粉尘、球磨产生的粉尘、搅拌粉尘、投料粉尘、运输粉尘、锅炉废气、油烟废气等。1.1水泥、粉煤灰筒仓输送储存粉尘项目水泥和粉煤灰均分别采用筒仓储存,建设1个水泥筒仓和1个生石灰筒仓,水泥由散装罐车吹入密闭筒仓和生石灰,仓顶呼吸孔会产生一定量的粉尘,属间断排放,年使用水泥2050t、生石灰19360t。根据环保部2017年第81号《关于发布计算污染物排放量的排污系数和物料衡算方法的公告》(2017年12月27日)《未纳入排污许可管理行业适用的排入系数、物料衡算方法(试行)》中水泥制品制造业(含混凝土结构构件、其他水泥制品业)产排污系数表,见表5-7,根据计算,筒仓输送储存粉尘产生情况见表5-8。表5-7水泥制品制造业(含混凝土结构构件、其他水泥制品业)产排污系数表产品名称原料名称工艺名称污染物指标单位产污系数各种水泥制品水泥、沙子、石子等物料输送储存工序工业废气量m3/t-水泥460工业粉尘kg/t-水泥2.09表5-8项目筒仓输送储存工序产污一览表污染物产污环节年工作时间h/a工业废气量(万m3/a)产生情况产生量产生浓度(mg/m3)kg/ht/a粉尘水泥筒仓输送储存298.33245.8237.4411.174538.71粉尘生石灰筒仓输送储存1920890.5621.0740.4624538.71本项目水泥筒仓、粉煤灰筒仓均自带仓顶除尘器(除尘效率达99.8%以上),则项目筒部呼吸孔粉尘经除尘器处理后直接排放。水泥筒仓粉尘排放量为0.075kg/h,排放浓度为9.08mg/m3。粉煤灰筒仓粉尘排放量为0.042kg/h,排放浓度为9.08mg/m3。可以看出水泥筒仓及粉煤灰筒仓粉尘排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)散装水泥中转站及水泥制品(水泥仓及其他通风设备)特别排放限值要求(10mg/m3)。1.2球磨粉尘项目原料中使用的生石灰经提升机进入生石灰仓然后进入球磨机进行粉磨,生石灰的球磨过程中不加水。生石灰在球磨过程中进出料口会产生大量粉尘。项目拟设布袋除尘器一台,处理球磨机阶段产生的粉尘,收集效率为95%,处理效率为99.8%,风机风量为3000m3/h,排气筒高度15m。因项目物料均在密闭厂房内球磨,未捕集的粉尘大部分会在厂房内沉降,一般重力沉降的粉尘处理效率约为70%,则项目经厂房沉降后的粉尘排放量为0.174t/a。项目生石灰在球磨过程产排情况见下表:表5-9球磨粉尘产生及排放情况污染源加工量t/a产污系数kg/t产生t/a效率无组织排放t/a有组织排放排放量浓度球磨机5880193060.6有组织无组织收集效率为95%,处理效率为99.8%(无组织经重力沉降可处理70%)0.1740.022t/a3.8mg/m311.00.5791.3装卸扬尘式中Q—汽车装卸起尘量,g/次;u—平均风速,取当地年平均风速1.5m/s;M—汽车卸料量,t;根据项目实际情况,汽车装卸量取30t/次,经计算装卸起尘量约5.32g/次。项目原料卸车次数按3144辆次/a计,则装卸起尘量约0.017t/a。本项目拟在主要装卸点安装喷淋洒水装置,进行物料装卸作业时及时洒水降尘。采取上述措施后,降尘效率约80%,则装卸扬尘排放量为0.0034t/a,以无组织形式排放。1.4堆场扬尘项目原料在原料库堆存时,往往因洒水不及时、堆存过高,遇大风天易产生扬尘。Qp=2.1K×(U-U0)3×e-1.023w×P式中:Qp—排土场起尘量,kg/a;K—经验系数,是含水量的函数,取K=0.96;U—堆场平均风速,m/s,取1.4m/s;U0—粉尘的启动风速,m/s,取3.0m/s;W—粉尘表面含水率,%;P—堆场年累计堆石量,t/a。根据宝塔区多年平均气候资料,区域多年平均风速为1.5m/s,低于风蚀扬尘的启动风速3.0m/s;且项目原料库采取全封闭式彩钢板,并安装喷雾洒水装置抑尘,因此本项目堆场不易起尘,运营期间基本无风蚀扬尘产生。1.5投料粉尘本项目场内原料在卸料、投料及配料等过程中会产生无组织粉尘。查询排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业的相关排污系数,无适合本项目卸料、投料及配料工序的排污系数,故采用类比法确定污染物产生和排放量。本项目粉煤灰,水泥等经配料机输送至搅拌机内,均在封闭的车间内进行,因此,该过程产生的粉尘量不大。物料输送利用皮带运输,运输及投料过程中粉尘产生量少,车间封闭,无组织排放,对周围的环境影响较小。1.6搅拌粉尘各种物料搅拌时,小粒径颗粒物会飘散形成粉尘,类比调查,产生粉尘浓度可达4000mg/m3,风量为3000m3/h,粉尘产生量为11.33t/a,搅拌本身采用湿法作业,可除尘60%,且搅拌机设有脉冲除尘器(除尘效率为99%),经脉冲袋式除尘器处理后由15m高排气筒排出,经处理后的搅拌粉尘排放浓度为16mg/m3,粉尘排放量为0.045t/a。可达到《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29260-2013)表2中颗粒物排放浓度不大于30mg/m3的要求,对周围大气环境影响较小。1.7运输粉尘项目原料和产品运输均采用汽车运输,车辆行驶必然产生一定量的扬尘,在一定的气象条件下,扬尘量与路面平整度、湿度及车况有关,车辆行驶产生的扬尘量按下列经验公式计算:Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.72式中:Q—汽车行驶扬尘量(kg/km,辆);V—汽车速度(km/h);W—汽车质量(t);P—道路表面物料量(kg/m2);L—道路长度(km)。本项目车辆在厂区行驶距离按100米计,运输空车重约10.0t,重车重约30.0t,以速度10km/h行驶,在不同路面情况下的单辆汽车的扬尘量见表5-10。表5-10在不同路面情况下的单辆汽车的扬尘量单位:kg/km.辆路况车况0.1(kg/m2)0.3(kg/m2)0.4(kg/m2)0.5(kg/m2)0.6(kg/m2)空车0.10.180.240.290.340.39重车0.
70.450.600
740
870.99合计0.380.630.841.031.211.38项目的车流量:成品砌块全年运输量为20万m3,单车平均每次运输量为20m3,全年运输车辆为10000车次;原料水泥、粉煤灰全年运输量为44184t,单车每次运输量30t,全年运输车辆为1473车次,计合全年运输车辆为11473车次。汽车扬尘量以最大起尘量1.38kg/km•辆计,在厂区内行驶距离以100m计,则汽车在厂区内行驶过程的扬尘量为1.79t/a。项目定时对厂内地面进行洒水抑尘,厂区道路全部水泥硬化;物料输送均采用封闭车辆,出厂车辆均进行轮胎清洗,并限制车速,且车辆在厂内运行距离较短。经采取以上降尘治理措施后,起尘量会减少90%,约为0.093kg/h(0.179t/a)。为最大限度减少原材料及成品运输的不利影响,评价要求及时对厂区内地面进行洒水降尘,粉料采用密封罐车运输,进厂道路应及时清扫;采取以上措施后,汽车运输粉尘对周围环境影响小。1.8锅炉废气燃气锅炉废气参考《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中天然气锅炉燃烧废气产排污系数为13.625917Nm3/m3,SO2产污系数为0.02Skg/万m3(S取20),产污系数为18.71kg/万m3。颗粒物取《环境保护实用数据手册》P73中的产污系数,本项目取1.0kg/万m3。项目采取低氮燃烧器,利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气在循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOX减少。根据设计资料,采用低氮燃烧器,NOX的产生量降低至少70%,本项目去除率按70%计算,锅炉废气污染物排放情况见下表:表5-11天然气锅炉废气污染物排放情况系统名称污染物烟气量(m3/a)治理设施产生情况去除效率排放情况浓度(mg/m3)产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)天然气燃锅炉颗粒物261.68×104/7.30.0192/7.30.010.0192SO230.007730.0040.0077NOx低氮燃烧器137.30.359270%41.20.0560.108由上表可知,颗粒物、SO2、NOX排放浓度均能满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)表3限值要求,对环境影响较小。1、食堂油烟废气项目设食堂一座,用餐按中、晚餐,用餐人数30人计,年工作240d,其食用油用量平均按0.05kg/人·天计,年消耗食用油0.36t/a。油的挥发量按总耗油量的2%计,本项目油烟产生量0.0072t/a。项目设1个基准灶头,总风量为2000m3/h,按日高峰4小时计,则油烟产生浓度为1.5mg/m3,油烟经高效油烟净化装置处理后至楼顶排放,油烟净化效率≥60%,则油烟的排放浓度为0.6mg/m3,油烟排放量0.0029t/a。2、废水根据水平衡图可知,本项目生产用水少量进入产品外,其余全部蒸发散失,无废水外排;锅炉使用中产生的蒸汽冷凝水、软水处理过程排水和强制排水经收集后用于项目原料搅拌用水。洗手洗脸等生活杂排水及隔油后的生活污水直接浇洒于站内洒水降尘及周边绿化区域,旱厕粪便定期清掏用作农肥。综上,本项目运营期废水均得到合理处置,对区域水环境无明显影响。3、噪声噪声源强本项目噪声主要来源于球磨机、切割机等设备生产过程中生产的噪声,其噪声声压级在80-100dB(A)之间。本项目各噪声声源及采取的降噪措施见表5-12。表5-12项目噪声源参数一览表设备名称数量(台)单台噪声dB(A)拟采取降噪措施降噪后声级dB(A)球磨机1100减震、厂房隔声81.3切割机185减震、厂房隔声打浆机180减震、厂房隔声渣浆泵185减震、厂房隔声真空泵185减震、厂房隔声液下泵185减震、厂房隔声搅拌机385减震、厂房隔声风机385消声、减震、厂房隔声654、固废=1\*GB3①生产车间除尘器收尘生产车间除尘器收尘主要包括筒仓呼吸粉尘以及球磨、搅拌机工段产生的加工粉尘,该类粉尘经布袋除尘器处理后排放,依据粉尘产生量以及除尘效率,水泥筒仓收集呼吸粉尘约为11.147t/a,生石灰筒仓收集呼吸粉尘约为40.38t/a,球磨收集粉尘总量约为10.98t/a、搅拌机收集粉尘总量约为4.49t/a,则项目除尘器收集粉尘总量约为66.997t/a,收尘定期清理后作为原料回用于项目生产。=2\*GB3②边角料及残次品本项目建成后,年产20万m3加气混凝土砌块,按加气混凝土的平均密度600kg/m3折算成重量12万吨。在切割过程中产生的边角料约占加工量的1%,蒸压养护过程产生的残次品率为加工量的3%,则项目边角料产生的量为480t/a、残次品产生量约为327t/a。边角料及残次品经收集后外售。=3\*GB3③废机油项目磨粉等设备维修产生废机油,根据建设单位提供资料为250kg/a,暂存于危废暂存间,用于制砖模具润滑使用。=3\*GB3③废机油桶项目磨粉等设备维修产生废机油桶,根据建设单位提供资料为300kg/a,根据《国家危险废物名录》,废机油属于危险废物,暂存于危废暂存间,交由厂家回收使用。=4\*GB3④生活垃圾本项目劳动定员30人,生活垃圾每人每天1.0kg计,则生活垃圾产生量为30kg/d,7.2t/a,厂区设置垃圾桶,生活垃圾集中收集后,交由环卫部门统一处理。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物水泥筒仓粉尘11.17t/a、4537.81mg/m30.017t/a、9.08mg/m3生石灰筒仓40.462t/a、4537.81mg/m30.081t/a、9.08mg/m3球磨工序有组织11t/a、581.6mg/m30.022t/a、3.8mg/m3无组织0.579t/a0.174t/a装卸工序粉尘0.017t/a0.0034t/a搅拌工序粉尘11.33t/a、4000mg/m30.045t/a、16mg/m3运输工序粉尘1.79t/a0.179t/a锅炉废气颗粒物0.0129t/a、7.3mg/m30.0129t/a、7.3mg/m3SO20.0077t/a、3mg/m30.0077t/a、3mg/m3NOx0.3592t/a、137.2mg/m30.108t/a、41.2mg/m3食堂油烟0.0072t/a、1.5mg/m30.0029t/a、0.6mg/m3水污染物生活污水废水量374.4m3/a洗手洗脸等生活杂排水及隔油后的生活污水直接浇洒于站内洒水降尘及周边绿化区域,旱厕粪便定期清掏用作农肥。固体废物职工生活生活垃圾7.2t/a集中收集后送生活垃圾处理场处理生产废机油250kg/a暂存于危废间,用于制砖模具润滑使用。废机桶300kg/a生产车间除尘器收尘66.997t/a经收集后外售用于围墙边角料及残次品480t/a外售噪声项目噪声主要为设备运行时产生的噪声,声压级为80~100dB(A)。通过选用低噪声设备,基础减震并经距离衰减后可有效减轻噪声对外界的影响,厂区噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准要求。其它无主要生态影响在厂区四周及道路两侧和其它区域相交地带进行绿化,达到吸声降噪、净化空气和美化厂容的目的。道路绿化选择灌木荫浓叶和抗性强的树种,在树冠空隙选择低矮的灌木草坪。确定专职管理人员,负责对绿化植物管理、修整等。环境影响分析施工期环境影响分析:一、大气环境影响分析施工期废气主要为施工期间土地整理、开挖及回填会产生扬尘,沙石、水泥运输及装卸过程中随风散逸的粉尘,运输车辆进出施工场地产生的扬尘以及施工机械和运输车辆排放的车辆尾气等。施工过程中产生的废气、扬尘、粉尘将会对周围大气环境造成一定污染,其中粉尘的危害较为严重。为了减小施工扬尘对周围敏感点的影响,应严格执行陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018—2020年)(修订版)、《陕西省蓝天保卫战2019年工作方案》、《延安市打赢蓝天保卫战三年行动方案(2018-2020年)》等的相关要求,采取以下有效的防尘措施,具体如下:①基础施工前,设置硬质围挡高度不低于2.5m,并采取覆盖、分段作业、择时施工、洒水抑尘、冲洗地面和车辆等有效防尘降尘措施。建筑土方、工程渣土、建筑垃圾应当及时清运;在场地内堆存的,应当采用密闭式防尘网遮盖。工程渣土、建筑垃圾应当进行资源化处理。②原辅材料运输应当采取密闭或者喷淋等方式防治扬尘污染。根据天气情况洒水2~4次,减少扬尘;水泥、砂土等易产生扬尘的物料应当密闭;不能密闭的,应当设置不低于堆放物高度的严密围挡,并采取有效覆盖措施防治扬尘污染。③合理安排车辆运输,减少车辆运输路线,减少尾气排放,对原辅材料的堆放进行苫盖。④施工现场出现四级及以上的大风天气时禁止进行土方施工。运输沙石,清运余土和建筑垃圾时,要捆扎封闭严密,防止遗撒飞扬,造成二次污染;遇有严重污染日时,严禁建筑工地土方作业和建筑拆除作业。⑤在项目管理方面设置专门的环保管理员,负责与定边县环保部门联系沟通有关环保方面的事宜,并负责对施工场区环保措施进行监督管理。⑥采暖季期间,延安市除市政抢修和抢险工程外的建筑工地禁止出土、拆迁、倒土等土石方作业。经采取上述措施后,项目施工期对环境影响较小。在施工中要加强管理、切实落实好以上措施,施工场地产生的扬尘及废气,经过减少或延缓对其影响较小,同时该环境影响将随施工的结束而消失。经模拟其他同类项目,颗粒物周界外浓度最高点≤0.8mg/m3,满足《施工场界扬尘排放限值》(DB61/1078-2017)中标准。由以上分析可知,项目施工期对周围大气环境产生影响较小。二、水环境影响分析本项目施工期废水主要为施工废水和施工人员的生活污水。施工期间废水由沉淀池沉淀处理后场内泼洒抑尘;尽量避免雨天施工;施工人员集中于临时生活区休息时产生的生活污水,主要为盥洗废水,施工期人员12人,按照每人40L用水量计算,日用水量为0.024m3/d,生活污水排放量为0.0192m3/d,施工期生活污水产生量为1.152m3,因项目区周边为四十里铺村,周边卫生设施完善,施工期可进行使用,产生的生活污水,不会对周围水环境产生影响。综上,施工期废水对周边水环境产生影响较小。三、声环境影响分析由于施工期噪声来自挖掘机、搅拌机等建筑施工机械作业时产生的噪声和出入施工场地车辆(主要是建筑材料运输车辆)产生的噪声,该噪声具有阶段性、临时性和不固定性等特点,因此管理显得尤为重要。施工现场的噪声管理必须执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的规定,加强管理,文明施工。为有效降低施工噪声对周围居民的影响,现就施工期噪声控制措施提出以下措施:①严格控制施工时间,根据不同季节正常休息时间,合理安排施工计划,避开夜间(22:00-06:00)、昼间午休时间(12:00-14:00)施工,以免产生扰民现象;对位置相对固定的高噪声机械设备,选择合适地点设置单面声障。②运输车辆,运载建筑材料及建筑垃圾的车辆要选择合适的时间、路线进行运输,车辆出入现场时应低速、禁止鸣笛,减少对敏感点的影响。③施工设备选型上采用低噪声设备。以降低噪声源声压级;在施工过程中对动力机械设备定期进行维修和保养;搅拌机及其运料通道远离小区;运输车辆应减速行驶,减少鸣笛,禁止夜间施工等。④要求施工单位进行文明施工,减轻施工期间施工人员产生的社会噪声对环境的影响。在施工现场标明投诉电话号码,对投诉问题业主应及时与当地环保部门取得联系,在24小时内处理各种环境纠纷。经采取上述措施后,工期噪声排放可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的规定,对周边环境的影响较小。四、固体废物影响分析施工期固体废物主要来源于施工过程中产生的土石方、建筑垃圾和施工人员生活垃圾,均属一般固体废物。本项目地势较为平坦,根据企业介绍,项目不设取土场,多余土方用于校区低洼处压实并绿化,建筑垃圾较少集中收集后运至政府指定地点进行填埋;生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一处理,施工期人员12人,按照每人产生0.5kg生活垃圾计算,则施工期生活垃圾产生量为0.36t。建筑垃圾如不妥善处置,不仅会影响周围景观、占用宝贵的土地资源,还易引起扬尘等环境污染。为避免这些问题的出现,施工过程中产生的建筑垃圾定期送至指定的建筑垃圾填埋场统一处置。采取以上措施后,施工期固废可得到妥善处置,对周围环境产生影响较小。五、生态环境影响分析施工期土石方的填挖及构造物的施工将引起自然环境的改变,会造成地表植被的破坏,不利于水土保持,为控制工程水土流失,必须采取有效的防治措施:①合理设计施工时序,尽量缩短施工周期,减少疏松地面的裸露时间,尽量避开大风季节施工;②采取分块施工,及时绿化的措施,及时对破坏植被进行恢复;③施工结束后尽快做好硬化、绿化工作。综上所述,在采取以上各项措施后,项目施工对周围生态环境的影响较小。营运期环境影响分析:一、大气环境影响分析本项目废气污染源主要为筒仓呼吸粉尘、球磨产生的粉尘、搅拌粉尘、投料粉尘、运输粉尘、锅炉废气、油烟废气等。评价工作的判定根据工程分析,本项目废气主要砌块制作时产生的粉尘以及锅炉废气、食堂油烟,根据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ2.2-2018)中的要求,采用AERSCREEN软件,选取PM10、TSP、SO2、NOx为评价因子,分别计算Pmax(Pi值中最大者)和D10%(占标率为10%时对应的最远距离),相关参数取值见表7-1。表7-1评价因子和评价标准表评价因子平均时段标准值(μg/m3)标准来源TSP24小时平均300《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准SO2一小时500.0NOx一小时250.0表7-2估算模型参数表参数取值城市/农村
项城市/农村农村人口数(城市选项时)/最高环境温度/℃39.4最低环境温度/℃-21.4土地利用类型农用地区域湿度条件中等湿度气候是否考虑地形考虑地形□是■否地形数据分辨率/m/项目主要废气污染源源强参数见表7-3。表7-3项目有组织废气点源排放预测参数污染源名称坐标(o)海拔高度(m)排气筒参数污染物名称排放速率kg/h经度经度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)球磨109.442136.45411124.015.00.425.014.0PM100.0115搅拌109.443036.45401143.015.00.425.014.0PM100.0234锅炉109.442736.45331125.08.00.460.014.0PM100.0698SO20.0563NOX0.0276表7-4无组织废气面源排放参数污染源名称面源中心坐标(o)面源海拔高度(m)面源参数污染物名称排放速率(kg/h)经度纬度长度(m)宽度(m)高度(m)排放时间排放工况厂区109.442136.4543/2158861920h正常工况TSP0.248预测结果项目大气污染物预测结果见下表。表7-5各污染物最大落地点浓度及对应占标率汇总表排放源距源中心下风向距离(m)颗粒物SO2NOx最大落地浓度Ci(μg/m3)浓度占标率Pi(%)最大落地浓度Ci(μg/m3)浓度占标率Pi(%)最大落地浓度Ci(μg/m3)浓度占标率Pi(%)锅炉蒸汽14819.9392.21547.88531.577116.07066.4282球磨5069.487.72/搅拌粉尘7431.1033.4559/无组织排放12715.07861.6755/根据预测结果可知,本项目颗粒物最大落地浓度为69.48ug/m3,对应占标率为7.72%,出现在下风向50m处;SO2最大落地点浓度为17.8853ug/m3,对应占标率为1.5771%,出现在下风向148m处;NOx最大落地点浓度为16.0706mg/m3,对应占标率为6.4282%,出现在下风向148m处。污染物浓度占标率均小于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准的10%,项目废气排放对周围环境影响很小。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中要求,项目大气污染物均为1%≤Pmax<10%,大气评价等级为二级,仅需对污染物排放量进行核算。(二)大气污染物排放量核算:本项目废气筒仓呼吸粉尘、球磨产生的粉尘、搅拌粉尘、投料粉尘、运输粉尘、锅炉废气、油烟废气。表7-6大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/(mg/m³)核算排放速率/(kg/h)核算年排放量/(t/a)主要排放口1球磨PM103.80.01150.0222搅拌粉尘PM10160.02340.0453锅炉房排气筒PM107.360.06980.129SO23.00.05630.0077NOx41.20.02760.108表7-7大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污
环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/(t/a)标准名称浓度限值/(μg/m3)1水泥筒仓进料TSP脉冲袋式除尘器《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29260-2013)10000.0172生石灰筒仓进料TSP脉冲袋式除尘器10000.00814球磨工序球磨TSP袋式除尘器+15m高排气筒10000.1745装卸工序装卸TSP喷淋洒水装置10000.00346运输工序运输TSP道路进行硬化,在车辆进出口设喷水设施,并对厂区周围道路进行洒水抑尘,运输车辆加盖10000.179无组织排放总计无组织排放总计TSP0.0878(三)项目大气环境影响评价自查表表7-8项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级□二级R三级□评价范围边长=50km□边长5~50km□边长=5km£评价因子SO2+NOx排放量≥2000t/a□500~2000t/a□<500t/aR评价因子基本污染物(SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3)其他污染物(TSP)包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5R评价标准评价标准国家标准R地方标准□附录D£其他标准□现状评价环境功能区一类区□二类区R三类区□环境基准年(2018)年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据□主管部门发布的数据R现状补充监测£现状评价达标区□不达标区R污染源调查调查内容本项目正常排放源R本项目非正常排放源□现有污染源□拟替代的污染源£其他在建拟建项目污染源□区域污染源□大气环境影响预测与评价预测模型AERMOD☐ADMS☐AUSTAL2000□EDMS/AEDT□CALPUFF□网络模型□其他£预测范围边长≥50km☐边长5~50km☐边长=5km£预测因子预测因子(TSP、SO2、NOx)包括二次PM2.5☐不包括二次PM2.5£正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率≤100%£C本项目最大占标率>100%☐正常排放年均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率≤10%☐C本项目最大占标率>10%☐二类区C本项目最大占标率≤30%£C本项目最大占标率>30%☐非正常排放1h浓度贡献值非正常持续时长()hC非正常最大占标率≤100%☐C非正常最大占标率>100%☐保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C叠加达标£C叠加不达标☐区域环境质量的整体变化情况K≤-20%☐K>-20%环境监测计划污染源监测监测因子:(颗粒物、SO2、NOx)有组织废气监测R无组织废气监测R无监测☐环境质量监测监测因子:()监测点位数()无监测R评价结论环境影响可以接受R不可以接受☐大气环境防护距离距()厂界最远()m污染源年排放量SO2:(0.0077)t/aNOx:(0.108)t/a颗粒物:(0.5214)t/aNMHC:(/)t/a注:“☐”为勾选项,填“√”;()为填写项。二、水环境影响分析根据水平衡图可知,本项目生产用水少量进入产品外,其余全部蒸发散失,无废水外排;锅炉使用中产生的蒸汽冷凝水、软水处理过程排水和强制排水经收集后用于项目原料搅拌用水。洗手洗脸等生活杂排水及隔油后的生活污水直接浇洒于站内洒水降尘及周边绿化区域,旱厕粪便定期清掏用作农肥。初期雨水:厂区设雨水收集池以降低初期雨水直接外排对水环境的影响。一般降水地表不会产生径流,只有在强降水条件下可形成径流。本项目初期雨水收集池容量确定如下:雨水量采用延安市暴雨强度公式计算确定,公式如下:q=q——暴雨强度,L/(s·ha)P——重现值,年t——降雨历时,min雨水设计流量:Q=ΨqFP取值1年,t取值30min,Ψ取值0.4,F为10500m2(有效收集雨水面积)经计算,一次(以30min计)强降水厂区收集水为67m3,考虑一定的富余系数,雨水收集池容积可设置为70m3,本项目雨水收集池为70m3,可确保项目在强降雨状态下雨水不外排。雨水通过厂区内的雨水管网收集汇集至初期雨水池,生产厂房等雨水经雨水管道汇集后一起进入初期雨水池,保证全厂雨水全收集,雨水收集排放管道采用高密度聚乙烯(HDPE)双臂波纹管。在降雨时间小于30min可以将收集的雨水先行沉淀处理,以便提高水质,然后再循环回用;如果降雨时间超过30min且初期雨水池已满的情况下,可通过手动切换装置将清洁雨水排除厂外。大部分的雨水经收集沉淀后作为系统补充水,从而避免无组织污水的外排。综上,采取措施后项目产生的污废水对区域水环境影响较小。三、噪声环境影响分析(1)噪声源强本项目噪声主要来源于生产设备设备运行过程中生产的噪声,其噪声声压级在80-100dB(A)之间。本项目各噪声声源及采取的降噪措施见表7-9。表7-9项目噪声源参数一览表设备名称数量(台)单台噪声dB(A)拟采取降噪措施降噪后声级dB(A)球磨机1100减震、厂房隔声81.3切割机185减震、厂房隔声打浆机180减震、厂房隔声渣浆泵185减震、厂房隔声真空泵185减震、厂房隔声液下泵185减震、厂房隔声搅拌机385减震、厂房隔声风机385消声、减震、厂房隔声65预测模式噪声预测可采用如下公式:①声级自由衰减模式:LA(r)=Lr0-20lg(r/r0)-△L式中:LA(r)——距声源r米处受声点的A声级Lr0——参考点声源强度r——预测受声点与源之间的距离(m)r0——参考点与源之间的距离(m)△L——其它衰减因素(厂房隔声、空气吸收、建筑物遮挡等引起的衰减),本评价声源为治理后声源,此处衰减因素取20,只考虑几何发散引起的衰减。②声压级合成模式:L1+2+3+…+n=10lg(10L1/10+…+10Ln/10)式中:L1、L2…——分别为各声源到达受声点时的声级值,dB(A)。(3)预测结果及评价根据项目的机械设备声级、所在位置,利用噪声预测模式和方法,对厂界噪声进行预测计算,得到项目建成后各预测点的昼夜噪声级,噪声影响预测结果见表7-10。表7-10厂界噪声影响预测结果表单位:dB(A)厂界贡献值背景值预测值标准值达标情况昼间昼间东厂界49.457.553.960达标南厂界44.559.553.0560达标西厂界38.458.953.3460达标北厂界48.465.553.5760达标根据建设单位提供资料,项目夜间不进行生产,通过采取以上措施并经过距离衰减后,厂界噪声昼间贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。综上所述,本项目产生噪声对周围环境影响较小。主要噪声防治措施如下:=1\*GB3①优化项目平面布置,主要噪声设备远离厂界。通过距离消减有效降低厂界的噪声。②设备基础安装减震处理,高噪声设备安置在操作间内,通过建筑物隔声,降低厂界的噪声。③设备配套相应橡胶减振垫措施,确保厂界噪声达标排放。④加强文明生产管理,减小原材料装卸作业的撞击声。=5\*GB3⑤加强站区绿化,在厂界周边种植常绿树种,起到吸声降噪作用。=6\*GB3⑥合理规划车辆进出路线,车辆上路前必须将泥土清理干净,严禁车轮带泥土上路和超高、超载运输。四、固体废物影响分析本项目运营期间固体废物产生情况及处置措施见下表。表7-11本项目固体废物产生情况及处置措施一览表序号固废名称产生量(t/a)固废性质处置措施1生产车间除尘器收尘66.997一般固废收尘定期清理后作为原料回用于项目生产2边角料及残次品480一般固废边角料及残次品经收集后外售3废机油0.25危险废物设置危废暂存间,由有危废处置资质的单位处理4废机油桶0.3危险废物设置危废暂存间,由厂家回收。5生活垃圾7.2生活垃圾由环卫部门清运综上所述,本项目固体废物处置能满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)标准的要求,符合国家对固体废物处置的“减量化、资源化和无害化”的基本原则,处置率达100%,对周围环境的影响较小。项目生产过程中产生的危险固废由有危废处置资质的单位处理,根据《国家危险废物名录》(2016年本),危险废物如不妥善处置会对环境造成不良影响,应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(2013年修订)有关规定,落实各项防范措施。建设单位将严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(2013年修订)的要求,在生产车间东侧建设危废暂存间3m×长3m,设置符合标准的容器盛装危险废物,并贴上专用警示标签。危废暂存处的地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造。危险废物的堆放要采取防风、防雨和防晒等防范措施。对危险废物的运输要求安全可靠,要严格按照危险废物运输的管理规定进行危险废物的运输,减少运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险,并建立转运台账,危险废物应安排专人及时分类收集并交由有资质单位妥善处置。防治措施及建议如下(1)项目产生的固废不得乱堆乱扔,应设置固定堆存点,并及时清运、处理。危险废物应设置危险废物暂存间,暂存间应分类存放,防雨淋、防渗漏、防扬散。设置符合《环境保护图形标志固体废物储存(处置)场》(GB15562.2-1995)要求的警告标示,暂存间派专人管理、制度健全并建立危险废物台账记录。(2)危废暂存间设置围堰宽3m×长3m×高0.2m,总容积为1.8m3,本项目危废总量1.5t,可满足需要,在贮存环节发生泄漏时可有效地防止泄漏物料外漏至外环境。图7-1规范化危险废物标识(3)项目产生的一般固废与危险废物的收集、储存、处置过程严格按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的有关规定执行。(4)危险废物处置方式项目将产生的各类危险废物应分类收集后送至有资质的单位处置。按相关规范处置。根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)对危险废物污染环境防治有特别规定,对其收集、贮存、运输和处置应作好妥善处理。具体措施如下:①生产过程中产生危险废物,应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的规定,分类收集、存放,集中收集后送具有相关危废处理资质处置中心进行安全处置,不得排放,严禁自行焚烧、填埋。②如需更换危险废物处置单位,须在更换前确认拟接收单位确实具备接收项目危险废物的能力,并在环保部门登记备案。③项目危险废物必须采取符合国家环境保护标准的防护措施进行收集、储存和运输。并向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报危险废物的种类、产生量、流向、储存、处置等有关资料。必须按照国家有关规定填写危险废物转移联单,并向危险废物移出地设区的市级以上地方人民政府环境保护行政主管部门提出申请。移出地设区的市级以上地方人民政府环境保护行政主管部门应当经接受地设区的市级以上地方人民政府环境保护行政主管部门同意后,方可批准转移该危险废物。未经批准的,不得转移。④危险废物在储存、运输过程中必须按照相关规定,注意防止泄露、震动、高温烧烤等。起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与碱类、胺类、碱金属、易燃物或可燃物、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。⑤产生危险废物的单位,必须按照国家有关规定进行申报登记、处置。从事收集、贮存、处置危废经营活动的单位,必须向县级以上人民政府环境保护行政主管部门申请领取经营许可证;禁止无证经营,禁止将危险废物提供或者委托给无经营许可证的单位。在项目区内设置专用的危险废物临时贮存设施,根据《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)相关规定、技术规范要求,项目危废临时贮存应落实以下防治措施:1)在项目区内设置专用的危险废物临时贮存设施,危险废物贮存设施的选址、设计、建设、运行管理应满足GB18597、GBZ1和GBZ2的有关要求。危险危废临时贮存间的地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造,必须设置危险废物识别标志,还需有防风、防雨、防晒设施,采取防火、防雨、防渗设计(防渗层为至少1米厚粘土层,渗透系数≤10-7厘米/秒,或2毫米厚高密度聚乙烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10厘米/秒),并配备通讯设备、照明和消防设施。2)贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分类进行,禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物;禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔。3)盛装危险废物的容器上必须粘贴GB18597-2001附录A中所示的标签。4)危险废物临时贮存期限应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定。5)必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查,发现破损,应及时采取措施清理更换。6)应当制定在发生意外事故时采取的应急措施和防范措施,并向所在地县级以上人民政府环境保护行政主管部门报告;环境保护行政主管部门应当进行检查。7)贮存、运输危险废物的场所、设施、设备和容器、包装物及其他物品转作他用时,必须经过消除污染的处理,方可使用。危险废物贮存设施的关闭应按照GB18597和《危险废物经营许可证管理办法》的有关规定执行。本项目厂区应划分为重点防渗区和简单防渗区,不同的污染物区,采取不同等级的防渗措施,并确保其可靠性和有效性。重点及特殊污染区的防渗设计应满足《危险废物填埋污染控制标准》(GBl8598-2001)。表7-12项目污染区划分及防渗要求防渗分区定义天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型厂区分区防渗技术要求重点防渗区危害性大、毒性较大的生产装置区、物料筒仓区、化学品库、汽车液体产品装卸区等弱难持久性有机物污染物危废暂存间等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s;或参照GB18598执行简单防渗区防污染区的其余区域弱易其他类型除危废暂存间外其他区域生产车间硬化综上,本项目固体废物均得到有效处理,因此本环评提出的固体废物防治措施是可行的。五、土壤环境影响分析根据所收集资料以及现场勘查,本项目土地类型属于工业用地。根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录判定项目类别,本项目为蒸压加气混凝土砌块生产项目,因此将本项目土壤环境影响评价项目类别判定为“其他行业,列入Ⅳ类”,可不开展土壤环境影响评价。六、环境风险分析环境风险是指突发性事故造成重大环境污染事件,它具有危害性大、影响范围广等特点,同时风险发生又有很大的不确定性,一旦发生,对环境会产生较大影响。本项目涉及的易燃易爆危险物质主要为天然气运输车辆管道输送天然气。(1)风险潜势初判根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中的规定:定量分析危险物质数量与临界值的比值(Q)和所属行业及生产工艺特点(M),按附录C对危险物质及工艺系统危险性(P)等级进行判断。本项目天然气运输车辆厂区内存量与临界量的比值见表7-13。表7-13项目场内天然气存储情况序号位置名称最大在线量(kg)临界量(t)Q1锅炉房天然气4687.5100.46875(2)评价工作等级表7-14评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。本项目涉及的危险物质为天然气等。Q小于1,项目的环境风险潜势为Ⅰ。根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)中评价等级划分依据,本项目环境风险评价工作内容可开展简单分析。(3)风险识别风险识别是风险评价的基础,它是通过定性分析及经验判断,识别评价系统的危险源、危险类型和可能的危险程度及确定其主要危险源。项目各生产单元可能发生的事故有设备中的管道、连接器、过滤器、阀门、压力容器或反应器、泵、压缩机等损坏裂口,引起易燃、易爆、有毒有害的物质释放,将会导致火灾、爆炸、泄漏事故。本项目风险事故的主要类型为天然气泄漏、及火灾爆炸事故。①物质危险性识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2018)中物质危险性标准来判定物质的危险程度,衡量标准见表7-17。表7-17物质危险性标准类别LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50(小鼠吸入,4小时)mg/L有毒物质1<5<1<0.0125<LD50<2510<LD50<500.1<LC50<0.5325<LD50<20050<LD50<4000.5<LC50<2易燃物质1可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物;其沸点(常压下)是20℃或20℃以下的物质2易燃液体—闪点低于21℃,沸点高于20℃的物质3可燃液体—闪点低于55℃,压力下保持液态,在实际操作条件下(如高温高压)可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸,或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质②主要物料的性质项目各生产单元可能发生的事故有设备中的管道、阀门、储罐等损坏裂口,引起易燃、易爆、有毒有害的物质释放,将会导致火灾、爆炸、泄漏事故。本项目风险设施为锅炉、天然气运输车。根据HJ/169-2018《建设项目环境分析评价技术导则》附录A(表1物质危险性标准),确定本项目风险物质为天然气(甲烷)。其性质见表7-18、表7-19。表7-18天然气的理化性质标识中文名:天然气英文名:naturalgas危规号:21007CAS号:74-82-8理化性质外观与形状:无色,主要成分为甲烷,比空气轻,具有无色、无味、无毒之特性比重:0.7057相对密度:0.45(-164℃)稳定性:稳定危险特性危险性类别:易燃气体燃烧性:易燃闪点(℃):-180℃爆炸下限(%):5爆炸上限(%):15燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。灭火方法:切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。灭火剂:粉末、泡沫或二氧化碳。健康危害侵入途径:吸入健康危害:天然气的主要成分是甲烷,甲烷对人基本无毒,但浓度过高时,使空气中氧含量明显降低,使人窒息。当空气中甲烷达25%-30%时,可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离,可致窒息死亡。皮肤接触液化本品,可致冻伤。表7-19甲烷的理化性质标识中文名:甲烷英文名:methane危规号:21007CAS号:74-82-8理化性质外观与形状:无色无嗅气体相对密度:(空气=1):0.55饱和蒸气压(kPa):53.32(-168.8℃)稳定性:稳定危险特性危险性类别:低闪点易燃液体燃烧性:易燃闪点(℃):-188℃爆炸下限(%):5.3爆炸上限(%):15燃烧(分解)产物:一氧化碳、二氧化碳易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。灭火方法:切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。灭火剂:粉末、泡沫或二氧化碳。健康危害侵入途径:吸入健康危害:甲烷对人基本无毒,但浓度过高时,使空气中氧含量明显降低,使人窒息。当空气中甲烷达25%-30%时,可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时远离,可致窒息死亡。皮肤接触液化的甲烷,可致冻伤。(4)风险分析1)最大可信事故及类型本项目所使用天然气为非重大危险源,火灾、爆炸事故对周围环境(健康)危害严重;则本项目最大可信事故及类型为:厂内天然气罐泄漏所引起的火灾、爆炸事故。2)事故概率分析①天然气泄漏事故概率根据《建设项目环境风险评价技术导则》中附录E几种类型事故概率的推荐值,内径>150mm的管道,泄漏孔径为10%孔径(最大为50mm)的泄漏概率为5.00×10-7m/a,全管径泄漏的泄漏概率为1.00×10-8m/a。类比可知天然气管道泄漏事故概率较小。②锅炉本体爆炸事故概率相关资料表明:目前燃气锅炉均有专门的报警系统,除了在锅炉房顶棚上均匀分布的探测器外,联动风机能保证在发生燃气泄漏时紧急切断进气口并强制排风。此外,通过电子设备也能实现远程流量和压力监控。另外,燃气锅炉都是自动化设备,开机时可以设定启、停炉时间以及相应的温度和时间,设置完成后,仅需定时查看即可。本项目采用先进的自动化锅炉设备,且装设有专门的报警系统、探测器、联动风机等设备。因此,燃气供热锅炉采用先进可靠的设备和采取相应预防措施后,发生爆炸的事故概率很小。3)事故后果分析天然气输送管道发生火灾爆炸事故产生的危害性较大。如果天然气被直接点燃,产生喷射火焰,喷射火焰的热辐射会导致接受体烧伤或死亡。而天然气未被直接点燃,以喷射弥散方式扩散稀释,释放出的天然气会形成爆炸烟云,一旦遇火,这种烟云会产生一种敞口的爆炸烟云,其冲击波可使烟团以外的人受到伤害。4)事故状态下的环境风险分析本项目天然气由天然气运输车辆供给,不涉及天然气的生产和贮存,无生产或贮存临界量。营运期环境风险主要是天然气泄漏对周围环境的影响和发生火灾爆炸产生的次生环境影响,如天然气发生火灾爆炸时不完全燃烧产生的CO气体在短时间浓度值增高。(3)风险防范措施1)天然气连接管线风险防范措施天然气连接管线设计、施工、运营、管理、检验、修理等应严格执行《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)、《石油天然气管道安全规程》(SY6186-2007)、《天然气管道运行管理规范》(SY/T5922-2012)等规范要求执行,并采取以下措施进行防范:①按规定进行设备维修、保养、更换易损及老化部件。加强自动控制系统的管理和控制,严格控制压力平衡,防止事故的发生。②严格进行管道防腐技术处理,加强阴极保护管理,防止管道腐蚀的发生,特别是在接口处应加强管道的防腐级别。③加强对管线阀门、切断连锁装置、泄漏检测报警系统检修维护保养工作,确保阀门、泄漏检测报警系统正常运行。确保燃烧器燃气泄漏检测、燃气泄漏环境浓度检测、燃气总管快速切断阀控制的仪器正常运行。④加强防火安全管理:杜绝明火,凡进入锅炉房的人员一律严禁带火种,在锅炉房内需动用电焊、气焊作业时,严格根据动火审批程序办事,采取一切必要的预防措施,施工作业时车间专职安全员和主要领导要在现场监护,锅炉房内禁止堆放任何易燃物品和杂物。⑤采取防静电防爆措施:每年对天然气管道的静电和防雷接地装置以及电气设备的接地保护线进行检测,保证防火防爆安全装置完好,使静电和雷电能够及时得到释放;采用防爆型照明、防爆仪表及其他防爆用电设备。2)锅炉炉膛爆炸风险防范措施锅炉房及锅炉设计安装运行应严格执行《锅炉房设计规范》(GB50041-2008)、《建筑设计防火规范》(GB50016-2012)等规范要求,并采取以下防范措施:①加强和培训操作人员高度的安全意识和责任感。②在锅炉点火前,要确保锅炉的各项性能符合标准,做好安全检查工作;锅炉运行中的合理操作和监督;对锅炉设备的定期维护。③压力容器及压力管道系统均设有安全泄放装置。④风道烟道均设有防爆门,其安装方向尽量避开工作人员来往的方向和周边学校和居民区的威胁。⑤锅炉房设泄爆墙,方向朝向院内,防止对周边其他单位造成人身伤害和财产损失。⑥锅炉房内通风风机采用防爆风机,锅炉间等有燃气泄露房间通风机应满足事故时通风量的要求,同时通风机与可燃气体检测系统连锁。⑦建立健全锅炉房的各项安全管理制度。(4)应急预案根据有关法律法规,坚持“预防为主”的指导思想兼有“统一指挥、行之有理、行之有效、行之迅速、将损失降到最低”的原则,编制本项目风险事故应急预案,经过专家评审,审查合格后报当地环保主管部门或上一级政府审批部门备案后实施运行。其主要内容见表7-20。表7-20本项目环境风险应急预案内容一览表序号项目内容及要求1应急计划区锅炉房以及风险评价范围内居民点、学校等敏感点2应急组织机构、人员应急组织机构分级,各级别主要负责人为应急计划、协调第一人,应急人员必须为培训上岗熟练工;区域应急组织结构由当地政府、相关行业专家、卫生安全相关单位组成,并由当地政府进行统一调度。3预案分级响应条件根据事故的严重程度制定相应级别的应急预案,以及适合相应情况的处理措施4应急救援保障日常储备应急设施,设备与器材等;事故时,根据事态预判及发展,请求当地政府及相关部门及时救援,必要时请求更大范围内相关部门及时支援5报警、通讯联络方式逐一细化应急状态下各主要负责单位的报警通讯方式、地点、电话号码以及相关配套的交通保障、管制、消防联络方法,涉及跨区域的还应与相关区域环境保护部门和上级环保部门保持联系,及时通报事故处理情况,以获得区域性支援6应急环境监测组织专业队伍负责对事故现场进行侦察监测,对事故性质、参数与后果进行评估,专为指挥部门提供决策依据7抢险、救援控制措施严格规定事故多发区、事故现场、邻近区域、控制防火区域设置控制和清除污染措施及相应设备的数量、使用方法、使用人员8应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域,制定相应的控制和清除污染措施,配备相应设备,平时加强演练,培训相关人员9人员紧急撤离、疏散,应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、邻近区、受事故影响的区域人员及公众对有毒有害物质应急剂量控制规定,制定紧急撤离组织计划和救护,医疗救护与公众健康10事故应急救援关闭程序制定相关应急状态终止程序,事故现场、受影响范围内的善后处理、恢复措施,邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施11事故恢复措施制定有关的环境恢复措施(包括生态环境),组织专业人员对事故后的环境变化进行监测,对事故应急措施的环境可行性进行后影响评价12应急培训、公众教育定期安排有关人员进行培训与演练;对厂区邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息本项目使用天然气作燃料,天然气属易燃、易爆危险化学品,发生泄漏会引起污染或火灾爆炸事故。因此要求加强安全生产管理,在设计、建设和运行中确保风险防范措施和应急预案得到落实的前提下,项目的建设从环境风险的角度考虑是可以接受的。本项目环境风险分析内容表见表7-18。表7-21建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称节能环保蒸压加气混凝土切块砖制造生产与销售项目建设地点(陕西)省(延安)市(宝塔区)延安市宝塔区柳林镇飞马河村地理坐标经度109°26'53.20"纬度36°27'11.04"主要危险物质及分布天然气环境影响途径及危害后果(大气、地表等)潜在的环境事故风险包括操作不当造成火灾、爆炸风险,以及管理不善造成的泄漏风险,对环境产生一定的危害。风险防范措施要求1、建立健全锅炉房的各项安全管理制度;2、设置相应的通风、防爆、防火、灭火等安全设施;3、加强工作人员安全教育填表说明(列出项目相关信息及评价说明):项目Q<1。项目的环境风险潜势为I,可开展简单分析。七、环境管理与监测计划(1)环境管理项目运营后,应加强安全、环保管理,加强安全生产管理、环境保护管理工作,加强突发环境事件应急防范措施并及时演练,成立专门的环保部门,环保部门主要承担污染设施管理,统筹安排,严格落实“三同时”,管理维护环保设施,保证污染治理设施完好,确保各项目设施与主体工程同步运行。负责组织突发环境事件应急处理和善后事宜,发生事故应及时上报并采取防治措施。本项目的污染物排放水平与厂区环境管理水平密切相关,因此在采取环境保护工程措施的同时,必须加强环境管理。=1\*GB3①贯彻执行国家和地方各项环保方针、政策和法规,将环境指标纳入运营计划指标,建立公司内部的环境保护机构、制订与其相适应的管理规章制度及细则;=2\*GB3②加强对职工的环保教育,包括业务能力、环保管理知识的教育,以增强他们的环保意识,提高管理水平;=3\*GB3③建立公司设备维护、维修制度,定期检查各设备运行情况,杜绝事故发生。(2)规范排污口根据《环境保护图形标志排放口(源)》(GB15562.1—1995)及《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2—1995)中有关规定,在厂区“三废”及噪声排放点设置标志牌。标志牌应设在与之功能相应的醒目处。标志牌必须保持清晰、完整,当发现有形象损坏、颜色污染、退色等情况时,应及时修复或更换。检查时间至少每年一次。同时厂内主要废气排放点应根据环保要求留有采样口,并设置明显标志,以便环保部门定期检查、监督和验收。(3)运营期监测计划=1\*GB3①环境监测工作组织根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017),排污单位应按照最新的监测方案开展监测活动,可根据自身条件和能力,利用自有人员、场所和设备自行监测;也可委托其它有资质的检(监)测机构代其开展自行监测。=2\*GB3②运营期监测及管理计划根据本项目运营期的环境污染特点,环境监测应对项目废气和厂界噪声定期监测,企业应自觉接受当地环保部门的监督与管理。运营期项目跟踪监测点位、监测项目、执行标准详见表7-22。表7-22废气污染源监测计划污染源名称监测项目监测点位置监测点数监测频率控制指标锅炉废气颗粒物SO2、NOx排气筒采样口1个点生产期间季节性常规监测,每年一次《陕西省锅炉大气污染物排放标准》DB61/1226-2018中表3燃气锅炉大气污染物排放浓度限值球磨颗粒物布袋除尘器排气筒采样口1个点《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29260-2013)表2中颗粒物排放浓度限值搅拌机颗粒物脉冲布袋除尘器排气筒采样口1个点无组织粉尘颗粒物厂界外10m范围内上风向1个点,下风向3个点4个点《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29260-2013)厂界噪声Leq(A)厂界四周墙外1m处厂界4个每季度一次达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准八、环保投资本项目总投资5000万,其中环保投资61.2万,环保投资占总投资比例为1.22%。主要环保设施投资及运行费见表7-23。表7-23主要环保设施投资一览表类别污染源防治措施数量投资废气筒仓呼吸脉冲袋式除尘器2套6球磨工序袋式除尘器+15m高排气筒1套9装卸工序喷淋洒水装置1套3搅拌工序湿式除尘+脉冲袋式除尘器+15m高排气筒1套10锅炉废气低氮燃烧+8m排气筒1套8运输车辆道路进行硬化,在车辆进出口设喷水设施,并对厂区周围道路进行洒水抑尘,运输车辆加盖/4食堂油烟抽油烟机1套0.5废水食堂废水隔油池+沉淀池(2m3)1个1冷凝水循环水池(30m3)1个1初期雨水70m3初期雨水收集池1个1.5噪声生产设备通过隔声、基础减振措施8固废生活垃圾垃圾桶5个0.2一般固废一般固废暂存间1间2危险废物危废暂存间、交有相应资质单位处理1间2生态绿化厂内空地及厂区四周种植绿化带1000m25合计61.2九、环保设施清单和污染物排放清单本项目环保设施验收清单见下表。表7-24自主环保设施验收清单内容类型污染源污染物名称防治措施数量标准大气污染物锅炉废气颗粒物、SO2、NOX低氮燃烧+8m排气筒1套《陕西省锅炉大气污染物排放标准》DB61/1226-2018中表3标准限值要求筒仓呼吸废气颗粒物脉冲袋式除尘器2套《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)散装水泥中转站及水泥制品(水泥仓及其他通风设备)特别排放限值要求《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29260-2013)装卸工序颗粒物喷淋洒水装置1套球磨工序颗粒物袋式除尘器+15m高排气筒1套搅拌工序颗粒物湿式除尘+脉冲袋式除尘器+15m高排气筒1套食堂油烟油烟废气高效油烟净化装置1套饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)道路、运输扬尘粉尘厂区道路进行硬化,并派专人对厂区及专用道路进行洒水抑尘;要求运输车辆加盖蓬布约200m《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)水污染物洗手洗脸等生活杂排水及隔油后的生活污水直接浇洒于站内洒水降尘及周边绿化区域,旱厕粪便定期清掏用作农肥。1座污废水不外排,对周围环境影响较小循环水池1座;30m31座初期雨水SS沉淀处理后全部回用,雨水收集池70m31座声环境设备运行噪声噪声搅拌机定期检查,保证设备正常运转;基础减震。厂房隔音;/《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类;环境管理与监测设置专门的环境管理机构,设专职环保技术管理员,各项治理设备要齐全,设专职分析员及维修员;委托监测站对大气、噪声进行监测(具体见监测计划)表7-25管理部门设施验收清单内容类型污染源污染物名称防治措施数量标准固体废物生产车间废机油、废机油桶废机油,暂存于危废间,用于制砖模具润滑使用。废机油桶由厂家回收//生产车间除尘器收尘回用于项目生产/《一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》(GB18599-2001)有关规定边角料及残次品经收集后外售/生活办公区生活垃圾/建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物筒仓呼吸颗粒物脉冲袋式除尘器《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)特别排放限值要求球磨工序颗粒物袋式除尘器+15m高排气筒《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29260-2013)装卸工序颗粒物喷淋洒水装置搅拌工序颗粒物湿式除尘+脉冲袋式除尘器+15m高排气筒锅炉废气颗粒物SO2、NOx低氮燃烧+8m排气筒《陕西省锅炉大气污染物排放标准》(DB61/1226-2018)中表3标准限值要求运输车辆颗粒物道路进行硬化,在车辆进出口设喷水设施,并对厂区周围道路进行洒水抑尘,运输车辆加盖《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)食堂油烟烟气高效油烟净化装置《饮食业油烟排放标准(试行)》水污染物生活污水COD、BOD5、SS、动植物油等洗手洗脸等生活杂排水及隔油后的生活污水直接浇洒于站内洒水降尘及周边绿化区域,旱厕粪便定期清掏用作农肥。无污废水外排固体废物生产区废机油暂存于危废间,用于制砖模具润滑使用处置率100%,不造成二次污染生产车间除尘器收尘回用于项目生产边角料及残次品经收集后外售生活区生活垃圾集中收集后送生活垃圾收集点
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