真空感应熔炼炉用户手册复习

真空感应熔炼炉用户手册名目1 前言32 真空感应熔炼炉电源43 真空感应熔炼炉构造64 真空感应熔炼炉的操作说明125 真空感应熔炼炉的保养156 真空感应熔炼炉的日常维护2026页工艺。真空感应冶炼炉在试验室，机械厂，冶金厂，材料厂，应感应冶炼炉做以简洁的介绍，供共同提高进展。由于本公司人员学识有限，文中不妥处在所难免敬请批判指正。作 者：何晓军集成化变频装置概述集成化变频电源是承受本公司先进的SCR掌握集成真空中频的电源装置。本装置可以广泛应用于金属熔炼等感应加热领域，装置将50HZ 1800HZ---2500HZ的单相直流电，再经过电容和变压输出。本装ZBK46001技术条件生产。使用环境用户使用本装置需要具备以下条件环境温度0---40摄氏度85%〔20摄氏度环境温度〕蒸汽的场所。扰的场所。电网为正弦波，谐波失真不大于+-5%，电压持续波动范围不得超过+-10%，三相电压各相之间不平衡度小于+-5%。水质要求：6—9范围内10度〔100毫克〕5——3510摄氏度——paSCR掌握电路板心，掌握力量强，集成度高，省去三一样步环节，整个掌握板体积小连线少，安装调试简洁，修理便利，省时省力。电源及负载系统的器件。启动方式：零电压软启动。操作说明生疏操作柜面板上的操作原件功能：作者在操作本装置之装置的启动：按掌握电路开启按钮，则掌握电路指示灯亮。装置给水，使水压声光报警灯灭.按逆变电路合，逆变显示灯亮。的中频声，视为启动成功停顿程序将电位器逆时钟旋转到最小。按下主回路分，则主回路显示灯灭按掌握电路分按钮，则掌握电路显示灯灭假设按启动程序不能启动成功，在掌握板上过流显示灯否故障。二ZG-0.05L〔50公斤铁〕周期式真空感应冶炼炉构造一、设备用途1.ZG-0.05L周期式真空感应电炉是熔炼坩埚封闭在真空室〔电能转换成热能。在真空状态下进展各种金属熔炼并浇铸，从而得到高质量材料的熔炼设备。1700°C。如1900°C，承受石墨等导电材质坩埚2300°C。能严格掌握温度和合金成份，并具有电磁搅拌的力量。用石墨坩埚或者石墨掺耐火粘土的坩埚，可以通过间接铝、青铜等二、主要参数名 称 单 位 数值设备总功率千瓦〔kW〕电源电压伏〔V〕电源频率赫〔Hz〕50额定容量公斤〔Kg〕50〔铁〕额定功率〔输出〕千瓦〔kW〕额定电压〔输出〕伏〔V〕 375额定频率 赫〔Hz〕 最高工作温度 度〔℃〕 和坩埚有关工作温度 度〔℃〕 1600×10-3〔空炉冷态〕压升率 帕/小时〔Pa/h〕 4锭模加热方式： 电阻加热测温方式 热电偶测温顺红外测温仪坩埚材质 石墨、镁砂，刚玉搅拌方式 电磁搅拌真空系统： KT-400油集中泵，ZJP600罗茨泵，H150滑阀机械泵可充保护气氛： 氩气冷却方式： 三、工作原理真空感应熔炼电炉是利用中频感应加热的型真空熔炼设则产生交变磁场。金属炉料在磁场作用下，感应出电势，产生环〔即所谓的趋肤效应从而产生集中而强大的热效应，已致把金属炉料加热或熔化。真空系统、中频电源、电气掌握系统、炉盖液压启闭装置、工作台、闭式水冷系统等。熔炼炉体系统：熔炼炉体由主炉体、炉盖、炉盖启闭装置等组成。ZG-0.05L304不锈渗气率低，充、放气阀等接口，旋转侧炉门。真空熔炼室的内壁，都经过认真的抛光，外表光滑，没有尖泵接口。4.1.2炉盖：304不锈钢，中间通冷却水的双层窗等装置、捣料杆等。为了在真空熔炼过程中添加各种元素，因此在炉盖上装有特制的五-六格加料器，它有盖，能把加料器进展真空密封。在熔簧扭力自动复位。炉盖上手动扭转，升降承受电动机升降。2个视察孔，双层石英隔热玻璃，能观看到炉内的各个有效位置，同时可供观看炉内熔炼状况、测温、浇铸等工作及炉内其它状况等。660度分布，观看玻璃可以转动，当一块玻璃脏视窗先进。测温装置：温差电热测量物体的温度。外部的温度数字显示仪表连接显示实时温度。工作平台：设有工作台是站操作者的地方。由感应线圈、进电装置、倾炉机构、绝缘装置等组成。4.2.1真空感应熔炼炉感应器：感应线圈是一种矩形紫铜管制成的，匝与匝间有4—5毫米导电，又能保证牢靠的真空密封。线圈内放有一个坩埚，线圈与坩埚之间要有3—2毫米厚的石棉布以免线圈碰着导电性坩埚的绝缘垫。就线圈的匝数而言，不是一成不变的。依据不同的工作条件，可以有几种设计，而我们现在配套的一种线圈，适用性铝。100°，翻炉按钮液压掌握，钢水注入锭模。4.2.3导电闭环连接我公司真空熔炼炉电源与炉体之间承受传统的软电缆连接。导电转轴：转动电极是一转动的同心导电的密封装置，它具有导电通水可倾炉浇注。坩埚：坩埚尺寸为外径225mm,内径190mm,外高470mm,内高450适合的材质。、浇注锭模及真空浇铸炼炉内，导流嘴前方，摆放好位置，固定好。真空熔炼完成后，手动倾炉浇注，通过视窗一边观看一边浇脱模。ZG－0.05L周期式真空感应熔炼炉在真空管道上配置有充气氛，调整真空室内压力满足熔炼需求。放气阀是释放真空。三真空中频感应熔炼炉操作说明一、送电，送水〔开机预备〕1、合上开关柜的铸造电源和铸造掌握总开关，检查并合上闭式翻开、检查主水箱、副水箱水位。2、检查电路电路有无短路或断路，检查电线是否破坏。合上真位是否有杂物和障碍。作步骤。3、检查闭式冷却塔掌握柜面板旋钮位置在关闭位置，合上水路〔设备停2小时再：关闭风机，关闭水路掌握柜内喷淋泵、主水泵开关〕4、检查电源掌握柜状况，检查水路掌握柜和冷却塔工作状况，作。二、预抽真空5、按真空系统操作标准，检查真空泵油位和油的质量。开启机40-60略。6、装料、装模具〔模具和出模具时必需关闭模具加热难熔的、大块的料装在坩埚中下部；大块料的间隙中要填入小块料；小块料装在上部上部要松散；长棒形料要竖直装入，下紧上松；熔点低的成分最终参加。具体由真空中频熔炼工艺和一般装炉要求装炉。7、装料完毕后，旋转炉盖到合炉位置，关闭炉盖，手动关闭放气阀。关闭侧炉门。8、预抽阀门关闭，翻开粗抽阀，1分钟后翻开真空计。9、当真空度到达1000--800Pa时开启罗茨泵。当真空度到40--100Pa时开启预抽阀，开仪表开关，此时可以加熔炼功率升〔熔炼功率开启和关闭参阅熔炼电源操作标准；保温开启方法：保温开启--保温设置到手动--冷态保温功率50%70-80%〕10 当真空度到达优于5Pa真空到达要求工艺真空度。五、高真空熔炼操作11、将功率调整向逆时钟方向转到最小，合上逆变电源电路。12、开头按熔炼工艺送电加功率，以功率表为准。然后加大功率15KW以内。13、熔炼后，调功率到最小值，关闭逆变电路，关闭高真空阀，关闭罗茨泵，关闭真空计。14按浇筑工艺浇筑。留意补缩。浇筑手动倾转坩埚线圈，浇注15、翻开充气阀充氩气至大气压后手动开启放气阀平衡大气压。16〔模具和出模具时必需关闭模具加热〕取出模具，清理坩埚。检查坩埚，检查线圈，检查导电转轴炉内局部。六、充气熔炼操作17、当真空度到达工艺要求条件后。关闭高真空阀〔低真空阀在关闭状态，关闭真空计，关闭罗茨泵。翻开充气阀依据充气工〔在炉盖和高真空掌握压力，初始充气速度不要过快。留意保持炉内压力，关闭充气阀。18、将功率调到最小值，合逆变电源电路。19、加大功率熔炼。20、调功率到最小值，关闭逆变电源电路。23、浇注24、开启放气阀平衡大气压。25〔模具和出模具时必需关闭模具加热〕取出模具，清理坩埚。检查坩埚，检查线圈，检查导电转轴炉内局部。七、停机封炉26、按下主回路分，关预抽阀，后开粗抽阀。开真空计，开罗茨20--10Pa。27、关闭粗抽阀，关罗茨泵，开预抽阀。28、60分钟后，关预抽阀后关机械泵。29、60分钟后，关水冷掌握柜，各泵。使设备恢复到开机前状态。30、断开柜外总电源，完毕操作。四真空感应冶炼炉的维护保养四真空感应冶炼炉的维护保养一，常规保养必要的麻烦，下面简洁分析几个保养中频炉常用的方法。清洗工作，防止故障发生；定期检查水管接头扎结是否结实，要常常更换循环水和冷却停顿运行；定期对装置进展检修，对装置各部的螺栓螺母压接进展检查换，不要免强使用，防止引起更大事故；定期检查负载的接线是否良好，绝缘是否牢靠透热感应圈内积存的氧化皮要准时清理;隔热炉衬有裂纹时，要准时更换。中频炉;熔炼炉在更换炉衬后，应留意检查绝缘变频装置的负载一环；冷却可控柜的水冷套假设水垢较多时冷却效果不好，可控硅易损坏。5.常常清理炉室内的飞溅物残渣。用无水酒精擦拭真空炉内炉室，二，真空系统的维护和保养：1、真空泵的日常维护泵及其四周环境应常常保持清洁。心。不同种类和牌号的真空泵油不行混合使用。70℃。80h3个月以上未使用或者油受污染或1～2次油，待换下的油内不再觉察含黑色来确定换油期限。合使用要求。泵使用较长时间以后〔2～3年不等，极限真空度下降，清洗、检修。泵在使用中，因系统损坏等特别事故，或进气口突然暴露〔关真空阀防止喷油，污染工作场地。泵上全部机件，非确定必要，切勿自行拆卸。真空系统不用时，应封炉。材料〔如泵油等，以改进原有系统的性能。以上数点，可按具体状况，订出相应操作规程，严格施行。2、整套设备的日常维护：解各种说明书。0.1～0.2Mpa之间，出水温度55℃。更换气瓶。开机后如有特别状况，应马上排解或停机查找缘由。冷却水。入保护性气体，并把设备水冷套内的循环水放掉。中要保持始终有油。换油时肯定要把废油放干净。处理干净，然后再换上油。99.99%。本设备不允许使用易燃易爆和具有腐蚀性气体作为保护气氛。有带有水份及沾有非真空类用油的抹布擦拭。设备的整机电压要保证在350～420V范围内。三相要平衡。不允许使用真空封泥密封。各局部的螺栓定期检查，如觉察松动，准时拧紧。，以便准时觉察特别，找出问题。85%10～32℃。在拆修设备时，各局部不许用重锤敲击，密封面、密封槽不许划伤。三，水路系统防冻保养面的水用风枪吹出来，要不一上冻，简洁弄坏变压器的。中频电炉设备一般防冻措施如下:1.循环水保持水泵为常开流淌状态。各个管线保温伴热等防冻措水温度不宜超过35℃出水温度不应超过60℃。净,然后把里面的水用风枪吹出来。常清理水箱以免杂质进入感应加热设备造成过早地损坏电器元器件。进、出水口停机后用风机吹干进出水管路内的水亲热关注气象行。要求。**冷炉起炉工艺510分钟1510分钟2510分钟3520分钟50千瓦留意炉内料的状况，留意真空度变化。65-755-10分钟。5020分钟。浇筑**热炉开炉工艺2510分钟3515分钟5065-755-10分钟。5020分钟。浇筑五 真空感应熔炼炉的日常修理真空感应电炉日常修理、检修工程真空感应电炉的日常维护和检修工作是格外重要的。它能准时真空感应电炉的日常维护和检修工作是格外重要的。它能准时炉盖、进电转轴、冷却系统、电器系统等维护检修内容见表、22、3、4〕1检修时间检修工程维护检修内容及次数备注炉衬mm以炉衬有 冷炉每次下、如不深切屑等物观看坩埚内有否裂缝否裂缝 启炉前 不会嵌进裂缝时，则不必修补，仍可使用。才能使用出液口观看侧壁炉衬和出液的修补口交界处有否裂缝炉底及渣线部观看炉底及渣线部位位炉衬的炉衬有否局部蚀损的修补

补修补a线圈外表有否附着外观检异物查b顶紧线圈各装配螺栓有否松动感a橡胶管接口处有否应橡胶漏水线管b目测检查橡胶管有圈否割伤线圈出在额定金属熔液量、口处冷额定功率状况下，记却水温录冷却水温度最大与度最小值

1次/日1次/日1次/日1次/周1次/日

拧紧螺栓用车间惰性气体吹去除尘 线圈外表的尘屑和熔1次/日液飞溅物酸洗 感应器水管的酸洗 1次/1-2年用5%的稀盐酸冲导电 a有否漏水母排及导缆电转

b检查到导电是否接完好c为预防事故发生采

1次/日1次/日1次/年轴 取的预防措施2a去除绝缘胶木板上导电干式导的尘埃母排电母排b检查导电母排及石墨导电环耐火浇目测检查浇筑漏斗里灌料 的耐火烧灌层厚度加润滑

1次/日1次/周1次/日

耐火浇灌料层厚度剩1/2时，则要重筑炉油盖轴

炉盖支点局部a密封部位有无漏泄现象b特别卡死

1次/周1次/日1次/日

缺油位

a动作检查逐个定位b限位卡位是否被飞尘杂物堵死

1次/周1次/周加润滑全部各活动位置加真油 空油A动作是否敏捷，控低总电源制是否有效压开关 d除尘开e检查螺丝是否松动关

1次/周1次/月1次/周

掌握回路柜接地装置3中频观检查电源

检查接地线是否良好ab落

1次/月1次/周1次/周

元件柜动作试

a检查指示灯是否指1次/日示验b

1次/日灵敏 1次/日c报警等是否工作牢靠尘

用车间压缩空气清扫1次/周a寻常通过听中频音响声及推断电源故障

时振动 b仪器测量源说明书

1次/年检查外a有无水漏泄

1次/日