高塔复合肥造粒工艺的常见问题及原因

--让每个人公平地提升自我！3高塔复合肥造粒工艺的常见问题及缘由孔亦周〔尿素或硝酸铵元素的粉体物料在热熔状态下搅拌混合成具有肯定温度的可流淌液滴在与冷媒接触冷却的过程中自动收缩成圆球形的固体颗粒。1996的研发工作并相继开发成功了氮-磷〔N-P〕、氮-钾(N-K)两元复合肥以及氮-磷-钾(N-P-K)三元复合肥等多项熔体造粒配方工艺。在氮合熔融液出造粒喷孔后的成粒原理和过程与纯颗粒尿素或硝酸铵的相像，该工艺被上海化工争论院命名为熔体法复合肥造粒工艺。熔体法复合肥造粒工艺的关键是制备流淌性能良好的料浆制浆国内生产塔式离心喷淋造粒设备的专业制造厂，至今已为国内近2001998工艺工程的有关造粒装置的研发工作，其后我们与上海化工争论院、三门峡昊博化工工程等设备制造企业以及众多的用户一起着上海化工争论院的这项工艺的有用性。由于熔体法复合肥工艺的三元素物质在熔融复合过程中其粘度比纯硝铵或纯尿素熔液的粘度大数百乃至数千倍且含有相当数量的〔喷孔很快即被堵塞法，也可以相对的延长造粒喷头的工作时间,但随之而来的问题是增降落的路径〔造粒塔的有效高度〕。为解决高粘度的、含有相当比例的固相悬浮颗粒的熔融物料在塔式旋转喷淋造粒工艺中既能到达对产量、粒径、合格率以及颗粒强度、粉尘排放等指标，又能满足工业制浆装置外，还必需研发一种能适应上述要求的全构造的造粒装置。5～60型号的差动造粒装置服役于国内外数十家复合肥企业。H:Amcnm2NH3+HCNOH:Amcnm2NH3+HCNO做内轴和外轴，两个轴分别负责驱动造粒喷头〔锥体〕和驱动布料机构〔物料安排装置〕，通过各自独立的电器装置来掌握两个传动机构驱动其各自的主轴以工艺需要的旋转速度以及旋转方向工作。产品质量的现象以及缘由:【1】、粉尘:1、化学反响过程产生的粉尘：以尿素为例，喷出的熔融物在较冷却结果，该两介质在重相遇后又能反响成尿素。熔融物温度愈高，分解越猛烈，从而形成的粉尘也相应越多。2、喷头加工过程孔眼毛刺末去除彻底以及喷头在使用过程中孔眼被硬物划伤或磕碰变形。3、局部喷孔被堵塞引起的射流粉尘：喷孔被堵塞的缘由大致有外形发生变化从而形成不规章的射流，此时不但会产生大量的粉尘，还将严峻破坏四周孔眼喷出的正常射流。4、工艺及操作不当引起的粉尘：如熔融温度过高或过低、含水的不适宜等。5、喷头力量与造粒量不匹配。6、喷头内圈速度过高。7，用户制浆系统不稳定，供料量忽大忽小。8、过度追求大颗粒，将转速调的偏低，此时喷洒范围偏小，通极易导致颗粒裂开，裂开的颗粒残渣形成粉尘。9、喷头与主轴联结处泄露。10、喷头端板处溢流。【2】、粒子强度过低，空心颗粒增多:超标、熔融液带汽、停留时间过长、粉体物料中某些理化指标超标及通风换热不够等。【3】、粘塔壁：以下几种缘由均有可能导致粘塔壁：当喷头能量过小或用户造粒量过大时，喷洒量与进料量不平衡致使喷头内部液层增厚，即离心压力加大而导致喷洒超出预定范围；当喷头外圈转速过高时，同样离心力就大，亦简洁使喷洒超出范围；喷头上部端板溢料，通常为喷头内堵塞严峻。如喷头孔眼一局部被杂物堵塞，其后果将同喷头能量过小或用户造粒量过大时一样。造粒塔的通风口调整不当亦可由于进风量不均衡造成局部粘塔壁。熔融液的液位高度变化导致静压头的变化。我们始终要求用户塔上熔融液的液位高度肯定要恒定，也就是进入喷头的熔融液压头必需是常压状态且保持恒定！【4】、粘塔底:以下几种缘由均有可能导致粘塔底：喷头转速过低，此时必定有一局部大颗粒未能完全固化即落到塔底塔底时由于降落速度突然变为零，颗粒内部的半熔融状液体必将冲破外壳导致颗粒裂开，裂开的颗粒内部的塑态液体相互粘结于塔底，此现象在炎热夏季极易发生。造粒机如发生气械或电气故障导致喷头不转则会严峻粘塔底。喷头与主轴联结处有泄露，除会造成粉尘增大外，严峻时亦能导致粘塔底。 大量超出工艺要求的固体物质堵塞孔眼〔不完全堵塞〕造成极不规章的喷洒射流。 拆装喷头时不洁物如油渍脏手套等接触喷头外表导致喷孔堵塞以及清洗喷头时未将被堵的孔眼清通或未将杂物去除净。通风阻力过大，通风效果不良。造粒喷头系统预热不够。喷头内外圈转速调整不当。制浆系统原料配比量不稳定导致料浆粘度变化。制浆系统工艺不稳定，供料量忽大忽小或突然断料。制浆系统工艺不稳定，熔融温度掌握不严。制浆系统工艺不稳定，熔融液浓度掌握不严。熔液带汽(如保温夹套蒸汽漏入系统)。开、停车过于频繁，大量的预热蒸气冷凝液滴至塔底或蒸气冷凝液滴至喷洒层面。空气湿度过大。【5】、粒子出塔温度过高:我们知道,球体的体积关系是立方的关系,以φ1.0例，从φ1.0φ2.08粒子的出塔温度必定要较φ1.0颗粒的固化或粉尘明显增多则应适当调整喷头转速或调整通风甚至调整产量或重购置相匹配的造粒喷头。【6】、粒径偏小:过高。【7】、合格率达不到:在喷头力量与用户造粒量或物料浓度相匹配的状况下，喷头孔眼严峻堵塞。制浆工艺不稳定。喷头内外圈转速调整不当。【8】、其他:眼可见的盲状小缩孔,它是由两种以上的物料加热分解反响以及遇冷至没有而影响产品的外观。这一小缩孔的形成与熔融物料的配比以及投料挨次、混合温度、搅拌强度、停留时间乃至磷铵、钾盐甚至填料的具体成分、含水量以及粉体的细度等都有极大的关系，由于它与造粒喷头的关系不很直接，故本文就不絮缀了。总之用户通过摸索与总结，把握掌握该小缩孔形成的方法乃至规律并不困难。整喷头内