18万吨丙烷资源化利用项目可行性研究报告

XX炼化18万吨丙烷资源化利用项目 XX炼化18万吨丙烷资源化利用项目可行性研究报告 完成时间：2016年8月 XX炼化18万吨丙烷资源化利用项目可行性分析报告PAGE13/=NUMPAGES15-261-246目录概述 1第一章总论 21.1项目概述 21.1.1项目名称、主办单位名称及企业性质等 21.1.2单位情况简介 21.1.3项目背景、目的及意义 31.1.4编制依据、原则及指导思想 41.1.5研究范围及编制分工 51.2研究结论 61.2.1研究简要综合结论 61.2.2存在的主要问题及建议 8第二章市场预测分析 102.1产品市场分析 102.1.1产品用途 102.1.2国外市场预测分析 102.1.3国内市场预测分析 152.2产品的竞争力分析 202.2.1目标市场分析 202.2.2产品竞争力优劣势分析 212.3营销策略 222.3.1营销理念 222.3.2质量保证 222.3.3品牌提升 222.3.4价格优势 232.3.5多层次营销 232.3.6网上营销 232.3.7售后服务 242.4价格预测 242.4.1产品价格现状及预测 242.4.2主要原辅材料、燃料、动力价格现状及预测 272.5市场风险分析 302.5.1风险因素的识别 302.5.2风险程度估计 312.5.3风险对策与反馈 31第三章生产规模和产品方案 333.1产业政策符合性研究 333.1.1产业政策符合性分析 333.1.2行业准入规则符合性分析 333.1.3所在地或园区发展规划符合性 333.2生产规模和产品方案的比选 343.2.1建设规模比选 343.2.2产品方案比选 353.2.3工艺方案比选 38第四章工艺技术方案 394.1概述 394.1.1设计概述 394.1.2项目概述 394.1.3项目规模 394.1.4原料选择 394.1.5产品选择 414.1.6原料产品选择结论 454.2工艺路线 464.2.1丙烷脱氢工艺路线 464.2.2环氧丙烷制备路线 484.3工艺技术方案的比较与选择 524.3.1丙烷脱氢工艺 524.3.2环氧丙烷制备工艺 574.3.3工艺方案的比较 614.4工艺流程和消耗定额 654.4.1工艺流程概述 654.4.2原材料、辅助材料、燃料及公用工程用量 674.4.3产品和副产品的产量 684.5工艺安装方案 684.5.1设备布置方案 684.5.2工艺安装 694.6主要设备的选择 694.6.1主要设备的选择原则 694.6.2设备表 704.6.3设计中采用的主要标准及规范 704.7工艺装置三废排放 714.8工艺及设备风险 724.8.1工艺 724.8.2设备 72第五章原材料、辅助材料、燃料和动力供应 745.1主要原材料、辅助材料、燃料的种类、规格、年需用量 745.1.1原材料供应 745.1.2辅助原料供应 755.1.3燃料供应 765.1.4催化剂供应 765.2主要原辅材料市场分析 775.3水、电、汽和其他动力供应 785.3.1主要公用工程一览表 785.3.1主要公用工程来源 785.4资源利用合理性分析 79第六章建厂条件和厂址选择 816.1选址依据 816.2选址原则 816.2.1原料、动力和市场 816.2.2运输条件 826.2.3地形和气候 826.2.4供水 826.2.5劳动力来源 826.2.6对环境的影响 826.2.7用地 836.2.8公用工程配套设施 836.2.9灾害预防 836.3方案比选 836.4各项基本情况及优势介绍 866.4.1XX石油化工股份有限公司XX炼化分公司简介 876.4.2XX市XX区自然地理概况 876.4.3XX省XX市石化经济技术开发园区简介 916.4.4厂区优势 94第七章总厂集成方案 1017.1总述 1017.2集成依据 1017.3厂内集成 1027.3.1物料集成 1027.3.2能量集成 1037.4与总厂的集成 1057.5与工业园区的系统集成方案 106第八章总图运输、储运、土建、界区内外管网 1078.1总图运输 1078.1.1全厂总图 1078.1.2全厂运输 1108.2储运 1118.3厂区外管 1118.3.1设计依据 1118.3.2管道铺敷原则 1128.4土建 1128.4.1设计范围 1128.4.2厂区工程地质及基本设防烈度 1128.4.3建筑结构方案的选择及原则确定 112第九章公用工程方案和辅助生产设施 1149.1给水排水方案 1149.1.1设计范围 1149.1.2设计标准及规范 1149.1.3用水量和排水量 1149.1.4给水工程 1149.1.5排水工程 1159.2供电方案 1169.2.1设计范围 1169.2.2设计标准及规范 1169.2.3电力供应和资源状况 1179.2.4全厂用电负荷及负荷等级 1179.2.5节电措施 1189.2.6电气照明、防雷及接地 1189.2.7电气传动 1209.3电信 1219.3.1设计范围 1219.3.2设计标准及规范 1219.3.3全厂电信网络 1229.4供热 1229.4.1设计总述 1229.4.2供热简介 1229.4.3蒸汽系统 1239.5氮氧站及空压站 1249.5.1设计总述 1249.5.2设计依据 1259.5.3压缩空气、仪表空气、氮气及氧气的规格和用量 1259.6冷冻站 1259.6.1冷却水系统 1259.6.2冷冻水系统 1269.6.3冷冻机组选择 1269.7采暖、通风和空气调节 1279.7.1设计总述 1279.7.2设计标准 1279.7.3厂址所在地气候条件 1279.7.4设计参数 1289.7.5设计范围与目标 1289.7.6设计方案 1289.7.7通风 1309.7.8空气调节 1339.8辅助生产设施 1349.8.1维修设施 1359.8.2仓库及化学品 1359.9中心化验室 1359.10火炬 136第十章节能 13710.1编制依据 13710.2项目用能概况 13710.3能源供应情况 13710.4项目能耗指标及分析 13710.4.1能耗指标 13710.4.2能耗指标分析 13910.4.3能源选择合理性分析 13910.5节能措施 140第十一章节水 14111.1编制依据 14111.2项目用水概况 14111.3水资源供应情况 14111.4节水措施 14211.5节水效果 142第十二章消防专篇 14412.1设计概述 14412.2设计依据 14412.2.1法律法规 14412.2.2设计规范和标准 14412.3工程概况 14512.4火灾危险性分析 14512.4.1主要物质危险性分析 14512.4.2事故发生的可能性及危险性分析 14612.4.3生产的火灾危险分类及耐火等级 14612.4.4建筑的防火要求 14712.5消防系统 14712.5.1消防站 14712.5.2消防给水系统 14812.5.3泡沫灭火系统 14912.5.4火灾自动报警系统 14912.5.5可燃及有毒气体检测报警系统 15012.5.6灭火器 15012.5.7室内消防栓系统 15012.5.8自喷水灭火系统 15112.6消防管理工作 15112.6.1基础消防措施 15112.6.2厂区消防布置 15112.6.3紧急事故处理 15212.6.4其他措施 15212.6.5员工安全管理 152第十三章环境保护专篇 15413.1设计概述 15413.2法规和标准 15413.2.1法律法规 15413.2.2设计标准 15413.3工程概况 15513.3.1区域地理位置与环境 15513.3.2项目组成与规模 15513.4三废总量 15613.5三废及噪声处理措施 15713.5.1废气处理 15713.5.2废水处理 15813.5.3废固处理 15913.5.4噪声控制 16013.6厂区绿化 16013.7环境评价 16113.7.1设计依据 16113.7.2环境评价概述 16113.7.3环境风险评价（ERA） 16113.7.4环境影响评价（EIA） 16413.7.5综合评价结论 165第十四章职业卫生专篇 16614.1编制依据 16614.1.1国家、地方和行业法律、法规及条例 16614.1.2采用的主要设计标准及规范 16614.2职业危害因素及其影响 16714.2.1有毒有害物质 16714.2.2可燃可爆炸危险性物质 168第十五章安全专篇 16915.1设计依据 16915.1.1国家、地方政府和主管部门的有关规定 16915.1.2设计规范 16915.2生产过程中可能产生的危险有害因素分析 17015.2.1职业安全 17015.3.2工业卫生 17315.4设计中采取的主要安全卫生防护措施 17515.4.1防火、防爆 17615.4.2生产工艺上的控制措施 17615.4.3防雷、防静电 17615.4.4防毒物危害 17715.4.5防噪声 17715.4.6其他防范措施 17715.4.7安全色和安全标志 17815.4.8发生事故时的应急措施 17815.5劳动保护用品及卫生安全管理 17915.6危险化学品 18015.7重大危险源辨识和分析 18015.7.1项目涉及的危险物质 18015.7.2火灾、爆炸危险物质识别 18115.7.3重大危险源辨识 18115.7.4评价等级和评价内容 18315.7.5重大危险源分类标准 18415.7.6重大危险源等级确定 18515.7.7重大危险源辨识结果 18715.8HAZOP分析 18715.8.1HAZOP分析概况 18715.8.2HAZOP的基本原理 18715.8.3HAZOP分析的过程 18815.8.4HAZOP分析的节点与划分 18815.8.5HAZOP分析的工艺引导词 18915.8.6HAZOP分析的结果报告 19015.8.7HAZOP分析的优缺点 19015.8.8HAZOP分析与工艺装置开车的关系 19015.8.9HAZOP分析的实际应用 19115.8.10相应安全措施 20015.9安全生产责任制度 20115.10专用投资概算 202第十六章台风防护 20316.1编制目的 20316.2编制依据 20316.3工作原则 203第十七章组织机构与人力资源配置 20417.1企业管理体制与组织机构设置 20417.2生产班制与人力资源配置 20417.2.1生产班制 20417.2.2人力资源 20417.2.3人员培训与安置 206第十八章项目实施计划 20818.1建设周期的计划 20818.2实施进度的规划 20818.3实施进度横向图 208第十九章投资估算和资金筹措 21019.1工程概况 21019.2编制依据 21119.3编制方法 21119.4项目总投资估算 21219.4.1固定资产费用 21219.4.2无形资产费用 22119.4.3递延资产费用 22119.4.4预备费用 22219.4.5建设投资估算表 22319.4.6建设期贷款利息 22419.4.7流动资金估算 22519.4.8固定资产投资方向调节税 22619.5项目总投资估算 226第二十章财务评价与灵敏度分析 22820.1产品成本估算说明和依据 22820.1.1编制说明 22820.1.2编制依据 22820.2产品成本估算 22820.2.1直接材料费及燃料动力费 22920.2.2直接工资和其他支出 23020.2.3制造费 23020.3管理费 23120.4财务费 23120.5销售费 23220.6总成本费用估算 23220.7销售收入和税金估算 23220.7.1销售收入 23320.7.2税金估算 23320.7.3利润与利润分配表 23420.7.4项目财务现金流量和权益投资现金流量表 23520.8资金筹措 23720.8.1资金来源 23720.8.2借款偿还期 23720.8.3资金运筹措施 23820.8.4投资规模 23820.9财务评价 23820.9.1静态指标 23820.9.2动态指标 23920.10不确定性分析 24220.10.1盈亏平衡分析 24220.10.2敏感性分析 243第二十一章社会及经济效益评价 24521.1高效利用资源 24521.2带动区域经济 24521.3改善环境 24521.4提供就业机会 246第二十二章风险分析 24722.1风险因素的识别 24722.1.1市场风险 24722.1.2技术风险 24722.1.3运营风险 24722.2风险估计 24822.3风险对策与反馈 248第二十三章可行性研究结论 25123.1项目可行性 25126.1.1技术可行性 25123.1.2效益可行性 25123.2存在的问题 25223.3建议 25223.3.1加大科研力度，攻克关键问题 25223.3.2注重节能设计，减少能量消耗 25323.3.3注重安全设计，杜绝生产事故 25323.4综合评价 253参考文献 255PAGE1/=NUMPAGES16-160概述1XX炼化18万吨丙烷资源化利用项目的可行性研究报告按照中石化联产发[2012]115号《化工投资项目可行性研究报告编制办法》（2012年修订版）的规定编制完成。2可行性研究是投资项目前期工作的重要内容，是投资决策的重要依据。本可行性研究坚持实事求是，坚持科学、客观和公正的原则，对投资项目的各要素进行认真的、全面的调查和详细的测算分析。3本可行性研究报告符合国家、行业和地方的有关法律、法规和政策，符合投资方有关规定和要求，编制依据充分，附件齐全，数据来源有出处。4本可行性研究报告包括二十三章正文内容，其中第一章为总论，第二十三章为可行性研究总结。5本可行性研究以市场为导向，以经济效益为中心，最大限度优化方案，提高投资效益，作出实事求是的结论性意见。本报告全面反映研究过程中的不同意见和存在的主要问题，以确保本项目可行性研究的科学性和严肃性。6本可行性研究报告中的财务分析，按照国家有关《投资项目经济评价方法》的规定和行业有关规定进行编制。7本可行性研究报告中的投资估算，按照行业有关《投资项目可行性研究投资估算编制办法》的规定编制。 XX炼化18万吨丙烷资源化利用项目可行性分析报告PAGE9/=NUMPAGES24-168第一章总论1.1项目概述1.1.1项目名称、主办单位名称及企业性质等1. 项目名称：XX炼化18万吨丙烷资源化利用项目2. 主办单位名称及性质：XX石油化工股份有限公司XX炼化分公司（国家控股型）3. 项目建设内容、地点、规模、目标：本项目是为XX石油化工股份有限公司XX炼化分公司新建一个18万吨丙烷资源化利用项目，选址XX省XX市石化经济技术开发园区，预期总投资为12.33亿元，投资7年后，累积净现金流量2.147亿元，税后投资回收期为6.55年。通过利用总厂炼化装置的含丙烷气体，提高丙烷的附加值和利用率，可以为总厂拓展企业的业务范围，实现多元化经营，也可以为环氧丙烷下游产业链项目提供原料，与XX炼化当地的原料到产品的体系相结合。1.1.2单位情况简介XX石油化工股份有限公司XX炼化分公司（以下称“XX炼化”）是中国最大的具有国际规模的炼油公司，为亚太十大炼油厂之一。公司致力于追求效益最大化和可持续有效发展，将追随世界炼油业的发展趋势，努力建设成为“世界级、高科技、一体化”具备国际竞争力的炼油化工企业，不断提升股东的价值和回报。公司装置配套齐全，深度加工能力强，油化联合优势突出。信誉优良，品牌卓著。在成本控制、产品质量、加工技术、环境保护、人力资源等诸方面具有优势，先进的信息化应用水平和“扁平化”组织结构提升了企业管理水平。XX炼化拥有2300万吨/年原油加工能力、100万吨/年芳烃、20万吨/年聚丙烯生产能力，超过300万立方米的储存能力，同时拥有1000万吨/年常减压、300万吨/年催化裂化、150万吨/年延迟焦化、300万吨/年柴油加氢及180万吨/年蜡油加氢联合装置、60万吨/年对二甲苯装置，是国内最大的原油加工基地、进口原油加工基地、含硫原油加工基地、成品油出口基地和重要的原油集散基地。1.1.3项目背景、目的及意义丙烷作为重要的碳三资源，长期被运用在能源领域，随着能源结构的调整，丙烷实现综合资源化利用，成为重要的战略性规划；同时因为国内丙烷含硫量高，杂质较多，资源化综合利用不足。因此，利用丙烷资源制备下游产品具有重大战略意义。作为产品的环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，是非常重要的基本有机化工原料，仅次于聚丙烯和