加油站油气回收管道维修工程施工技术方案_第1页
加油站油气回收管道维修工程施工技术方案_第2页
加油站油气回收管道维修工程施工技术方案_第3页
加油站油气回收管道维修工程施工技术方案_第4页
加油站油气回收管道维修工程施工技术方案_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

牛牛加油站油气回收管道维修工程施工技术方案编制单位:牛牛石油工程设备有限公司编制时间:2029年06月22日目录1、编制依据2、工程概况3、油气回收系统概述4、主要施工技术方案5、质量保证措施6、工程进度保证措施7、健康、安全、环保、文明施工保证措施、编制依据1.1现场实际测量。1.2《汽车加油加气站设计及验收规范》GB50156-20121.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20111.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20111.5《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-20111.6《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20061.7《电气安装工程旋转电动机施工及验收规范》GB50170-20061.8《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008二、工程概况1、 工程名称:牛牛加油站油气回收管道维修工程2、 施工单位:牛牛石油工程设备有限公司该工程为加油站二次油气回收管道维修。由于地面沉降不均,一号98号汽油罐到4号罐95号汽油罐之间油气回收管出现弯曲等现象,导致油气不能正常回收,对一号汽油罐到四号汽油罐之间的油气回收管道进行维修。三、油气回收系统概述1、 一次油气回收系统:是指油罐车在卸油时,加油站油罐内的油气回收到油罐车内,油罐车将油气再回收到油库内的过程。例如在某加油站内,卸油口处设4寸一次油气回收管道,与2#92#、3#95#汽油罐相连,为满足任何一个汽油罐卸油时,都能把油罐内的油气回收到油车,采用汽油油罐排气管地上1.5米位置连通的方式,以达到油罐联通的目的,并且排气管在1.5米位置连通,还能避免万一卸油过量,油罐连通串油的风险。2、 二次油气回收系统:二次回收发生在给汽车加油的时候。加油机内部安装了一台油气回收真空泵及油气回收管道。形象地说,就是在加油枪底部安装一个回气罩,在给汽车加油时,回气罩正好将油箱口扣上,可防止油箱内的油气向外溢出。同时,在枪管根部还有一圈小孔,是油气回收孔。加油时,真空泵将油箱中的油气通过回收孔抽回到地下油罐中。通过两次回收,油气将被带回油库进行统一集中处理。加油站的二次油气回收系统采用的是美国优必得公司的技术,采用OPW的12V-WH型油气回收油枪+富兰克林MINI9000集中式真空泵。二次油气回收原理是利用加油枪上的特殊装置,将原本由汽车油箱逸散于空气中的油气经加油枪、真空泵回收至油罐内。目前广泛使用的非燃烧系统的工作原理是将回收的油气储存在油罐内不作排放,要达到这个效果,其汽油与油气相互交换比例应接近于1:1的比率。理论上在加油时,每加出1升的油,油罐液位会相应下降,但同时经油气回收枪回收相当于1升体积的油气送回油罐内填补该空间,从而达到平衡。富兰克林MINI9000油气回收系统属于机械真空辅助式二次油气回收系统。它将分散在油站内正在同时加油的汽车油箱内的油气统一回收到油罐中去;在获得TUV认证的气液比(0.95~1.05)的条件下,保持罐压的平衡。因此,既消除了加油时的油气味,又减少了因空气的吸入而导致的汽油挥发损失。排气管要常保持密闭,排气管顶端安装真空压力帽盖,其功能在正常下是紧闭的,但当油罐内之平均压力超过750Pa时(3inH20),帽盖会自动打开将油气释出。若油槽内产生真空情况至超出-2000Pa时(8inH20),帽盖亦会自动打开,从大气中吸入空气以平衡油罐内的压力。3、三次油气回收系统:指的是安装一台冷凝设备,采取低温、低压的方式在加油站将油气直接冷凝成汽油回到油罐。具有改善环境空气质量的生态效益,还能将油气再利用,带来一定的经济效益、四、主要施工技术方案1、施工程序:按照业主的安派,施工人员进入场地,首先进行安全教育、技术交底后,进行施工作业。其施工程序为:办理各种开工手续一破开路面一管道拆除一工艺管道安装一试压一回填隐蔽一检查验收一办理移交手续。2、 破开路面2.1对1号罐到4号罐之间约10米长地面进行宽度为20厘米混凝土切割破碎,混凝土切割时,采用水墨切割作业,保障安全。管道拆除2.2.1管道拆除先使用氮气对管道内的剩余油气排出后进行。管道拆除将需要拆除管道两端使用盲板密封后进行。管道拆除首先从法兰、阀门、带法兰管件处拆除;3、 工艺管道安装3.1施工方法3.1.1更换的油气回收管道采用防静电PE油管,从98#油罐到各95#汽油罐,通过法兰螺纹进行连接,不需要动火焊接;3.1.2管道在安装前检查管内干净,以确保管内无杂物,保持洁净。4、管道强度和严密性试验1) 管线试压采用气压试验,气源取自空压机,施工前与有关部门联系开泵并作好监护,管端及盲板处升压时禁止站人。2) 管道试压前应做好以下准备工作:①验管段所有敞口应堵严,不得有渗漏现象。3)管道进行试验时,压力应缓慢升压,管段气压试验力为0.4Mpa,保压时间为1小时,用肥皂水涂抹在密封面及焊道上,检查接口法兰、阀门、螺纹连接处,管身无破损及渗漏现象,管道强度试验合格。5、阀门与法兰检查标准1) 阀门安装前做强度和严密性试验,强度与严密性试验压力为出厂规定的压力。2) 阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求,不得反装。3) 装带手柄的手动阀门,手柄不得向下。4) 阀门与法兰连接时,不得强力对接,石棉垫片应擦油,螺栓应均匀紧固。6、 加油测试油气回收正常工作,收集油气;管道试压气密性试验需甲方、乙方、方共同参加。7、 回填隐蔽,对整个隐蔽工程进行验收,拍照、签字填写验收表格。验收合格后进行管沟回填及路面恢复。管沟恢复分四层:第一层黄沙层厚度200mm,第二层为素土层为细土,每层厚度不超过250mm,第三层为垫层采用3:7灰土垫层厚度为300mm;最上部为混凝土地面,采用C25商品砼浇筑,厚度同原地面混凝土且不低于220mm。8、 场地清理工程完工后认真清理施工过程中产生的各种垃圾,并运至指定地点集中处理。四、PE管道安装一、PE管道的安装(1)切割工具:管道要使用专用工具切割。管剪:可以切割直径63mm以下的管道。切割时,将一片刀片放在管道的切割位置上方,向前移动刀片直到与管道接触,控制管剪的手柄与管道垂直,管剪刀片也与管道垂直,然后进行切割。旋转管刀:可以切割直径48mm至125mm的管道。操作时,首先按下释放按钮并打开管刀,把滚轴放在管道下,切割轮接触管道,顺时针旋转切割轮进刀旋钮半周使切割轮刀片切入管道,管刀绕管道旋转2周,然后,每次旋转前,旋转进刀旋钮20o使切割轮刀片进一步切入管道,重复以上操作直至管道切割完成。(2)管道切割切割管道时,确保管道末端垂直切割,认真准备、小心操作和正确使用切割工具将保证切口的垂直和整洁,从而保证焊接质量。管剪:切割时,将一片刀片放在管道的切割位置上方,向前移动刀片直到与管道接触,控制管剪的手柄与管道垂直,管剪刀片也与管道垂直,然后进行切割。旋转管刀:操作时,首先按下释放按钮并打开管刀,把滚轴放在管道下,切割轮接触管道,顺时针旋转切割轮进刀旋钮半周使切割轮刀片切入管道,管刀绕管道旋转2周,然后,每次旋转前,旋转进刀旋钮20o使切轮刀片进一步切入管道,重复以上操作直至管道切割完成。(3)法兰连接,PE管2端采用螺纹法兰,用耐油密封胶涂抹在法兰螺纹,然后将螺纹拧进PE管。五、质量保证措施1、质量标准1.1法兰螺纹与PE管连接密封完好,无渗漏,油气回收正常回收2、人员资格审查参加施工的特种作业必须是通过考试,具应具备相应资质,严禁无证上岗,合格证复印件与本人身份证相符。3、施工记录与施工同步进行,做到施工过程可控。六、工程进度保证措施(加一些行业的规范标准)应在保证质量和安全的基础上,确保施工进度。施工中以总进度网络为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以行业规范为标准,进行施工全过程的动态控制。1、进度控制的方法:1.1按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起上里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则。达到保证控制节点的实现。2、施工进度计划的动态控制:施工进度计划的控制是一个循环渐进式的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,现场负责人要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析队后续工作会产生的影响,在此基础上制定高整措施,以保证项目最终按预定目标实现。其进度动态控制循环图如下:5.行业规范序号标准名称标准编号代替标准编号一、推荐性标准1石油化工企业总体布置设计规范SH/T3032-2002SH3032-19922石油化工管道柔性设计规范SH/T3041-2002SH3041-19913石油化工企业厂区总平面布置设计规范SH/T3053-2002SH3053-19934石油化工建筑抗震鉴定标准SH/T3130-2002

5石油化工电气设备抗震设计规范SH/T3131-20026石油化工企业现状图图式SH/T3133-20027石油化工混凝土水池工程施工范[及验收规SH/T3535-2002—8石油化工工程起重施工规范SH/T3536-20029石油化工企业储运系统泵房设计规范SH/T3014-2002SH3014-199010石油化工管道伴管和夹套管设计规范SH/T3040-2002SH3040—199111石油化工钢筋混凝土结构水池设计规范SH/T3132-200212乙烯装置离心压缩机机组施工[技术规程SH/T3519-2002SH/T3519-199113球形储罐工程施工工艺标准SH/T3512-2002SH/T3512-199014立式圆筒形低温储罐施工技术规程SH/T3537—2002二、强制性标准15石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002SH3501-2001七、健康、安全、环保、文明施工保证措施1、施工人员应按要求劳保着装。2、施工时要爱护周围的设施,施工现场条理井条然,做到工完料净场地清3、现场作业必须实行“一机一闸一保”制,严禁一个开关控制两台以上用电设备。手持式电动工具必须安装额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作间小于0.1s的漏电保护器,非电工不得从事电气作业。4、 施工人员进入现场前必须接受安全教育,现场设置专职安全员,发现问题及时

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论