基础地下室施工方案

页脚内容1 一、编制依据下室施工方案黄海高程的确定)定位放线→各部门放线复核→基础大面积开挖土方→人工挖孔桩施工→承台地梁风泵挖修土→砖胎模(电梯井、承台、地梁、底板、集水井等)→垫层→三、具体施工工艺及要点划部门)在现场放出坐标点，再由项目部用电子经纬仪和钢卷尺加以定位,精确度满足㈡、土方开挖详见专项施工方案。㈢、人工挖孔桩详见专项施工方案。台、地梁风泵修土墙标准砌筑(除电梯井外)。砖胎膜砌筑前必须提前一天把砖浇透，不宜在水泥砂浆中掺砂浆外加剂。在浇捣垫层前，把承台内的桩面必须修凿平整，凿桩后保证桩顶面平整度及锚入浇捣垫层前，按设计标高在地坪上作好水平标记，以控制基底平整度。垫层必须页脚内容2 一、编制依据(1)对进场的钢筋必须有钢材质保书，并按批量做好原材料试验，合格后经现场(2)严格按设计施工图和国家规范标准，编出钢筋加工清单，施工班组严格按清(3)加工好的钢筋必须进行整理、分类，按照施工计划分点堆放整齐，并挂牌标(4)底板及承台的钢筋制作应分块进行，由于施工场地狭窄，不可能将所有的钢(5)钢筋位置根据设计图纸，在垫层上划出主筋间距进行绑扎。承台底保护层：主筋上。(6)由于部分地梁钢筋太长，一次焊接成型后难以搬运，在现场施工中，应分段(7)钢筋工程应严格按施工图设计结构总说明相关条款施工。(8)插筋在基础和地梁内的箍筋不得漏扎，墙板钢筋绑扎至钢板止水带以上，钢筋水平对接用闪光对焊，竖向钢筋焊接采用电渣压力焊。所有钢筋搭接和锚固长度必(9)钢筋下料长度应通过具体翻样后计算下料，应充分考虑各种结构受力的多筋布置上下位置等因素，以免造成钢筋绑扎困难。受力钢筋的交错排面以图纸为依据，页脚内容3 一、编制依据钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工，电渣压力焊严格遵循我公司的电渣压力焊(10)钢筋必须经自检和专检，方可进行隐检，在钢筋的自检和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误，各外墙板钢筋保护层厚度必须严格按设计要求，不得超厚，同时应控制钢筋间距，以免钩焊接封闭。(13)、钢筋绑扎的施工顺序应按规范要求设置(50㎝、1/6柱净高、柱长边尺寸取大者)。页脚内容4 一、编制依据本工程的模板采用胶合模板，柱、梁、板的底模、侧模均采用18㎜厚九夹板，支撑采用Ф48×3.5㎜钢管(支模架计算按48×3.0计算)，梁底板采用60×80松木枋，侧板采用60×80松木长方料，板底下采用60×80松木枋，柱采用60×80松木枋与钢管相结合的施工方法。梁、柱对墙螺杆采用Ф12元钢制作。坑用膨胀水泥砂浆封堵。根据工程实际施工情况，结合设计、规范的要求，对地下室所有穿墙螺杆必须设场监管及层层验收。(3)砼墙采用Ф48钢管外龙骨，60×80松木方内龙骨。(4)梁、现浇板采用Ф48钢管立脚，承重轧头采用双轧头。(5)立脚的水平牵杠≯1500㎜，且依据开间打八字斜撑＠≯2000㎜。(8)梁侧模板净高＞600时均设Ф10钢筋拉杆垂直＠≯400㎜，水平＠≯400㎜。(9)底板内集水井的深坑采用吊模的模板施工方法，深坑侧模采用胶合板。预先(10)墙模板采用胶合板，可先用标准尺寸(即整块模板)配模，不足部分留在顶页脚内容5 一、编制依据模板安装时，要注意胶合板接头处的缝隙，如有缝隙，采用小木条钉设，以避免砼浇筑时产生漏浆现象。为保证墙的截面尺寸，在墙底部的墙筋上，焊长度比墙厚尺(11)柱模的配模采用定型木模，四周有限位支撑角，以确保柱截面尺寸。模板系统方案经相关单位批准后，由项目经理部交由木工翻样进行配制板设计。施工班组严格按配板设计取(选)料，按配板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定性。配件必须安插牢固，支柱和斜撑下的支承台要平整垫实，要有足够的受压面积。平直度要进行校正。预埋件与预留洞要确保位置正确，安设牢固，为防止模板的整体偏移，要设置一定数量的稳定支撑，支柱所设的水平撑与剪刀撑，要按构造与整体稳定性布置。多层模板安装时，要切实做好各项安全工作，如用电、传递运输、高空作业及墙柱模。免工作密实。页脚内容6 一、编制依据板注意振动器的振捣时间、间距，防止墙板产生胀模窝现象，地下室墙板与顶板的施校正。砼浇好后约3~4小时砼表面出现一些收缩10、混凝土表面处理做到“三压三平”。(四)、防水砼施工补偿收缩混凝土。补偿收缩砼硬化初期，由于水泥水化作用生成的水化物结晶体积增页脚内容7 一、编制依据(2)配制方法：配合比的各项技术参数可参考普通防水砼的技术参数进行选择，选定配合比宜用试配法，在考虑施工和易性的前提下，得出初步配合比，以制作强度(五)、防止产生温度裂缝的技术措施为严格控制基础大体积混凝土的内外温差，确保砼的质量，养护是一项十分关键工作。混凝土养护主要是保温保湿养护，保温养护能减少砼表面的热扩散，减少砼表覆盖工(六)、地下室外墙防水涂料施工(1)进场的防水材料应有出厂合格证，不合格产品不得使用。(2)防水材料的包装容器必须密封，表面应有明显标志，标明材料名称、生产厂页脚内容8 一、编制依据(3)防水涂料配料时计量要准确，搅拌要充分、均匀尤其是双组份防水涂料操作(4)防水涂料膜严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；预计涂膜(5)涂料涂刷时应均匀一致，不能将气泡裹进涂料中，如遇气泡应立即清除，各(6)胎体增强材料铺设的时机、位置要加以控制；铺设时要做到平整、无皱折、(7)严格控制防水涂膜的厚度和和分遍涂刷厚度及间隔时间，涂刷应厚薄均匀，(8)防水涂膜施工完成后，应有自然养护时间，一般不少于7d，在养护期间不得(七)、回填土粘性土含有生活垃圾和树根。居高临下，不分层次，一次堆填。填土应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺垫。下管道、道路等)不要一次填得过高，如条件许可，尽量在回填时将以后需要开挖施工部分施工完毕，以减少以后施工的土方量。同时应特别认真考虑以后搭设脚手架对页脚内容9 一、编制依据五、混凝土试块的留置方法六、安全生产及文明施工管理措施(一)、安全技术措施(1)进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。(2)人工挖土时，前后操作人员间距不小于2~3m，堆土在1m以外。(3)开挖过程中，经常检查土壁及支撑的稳定情况，在确保基坑安全的正常情况(4)运土进出的施工便道边设置警示标志及交通安全护栏，专人轮流指挥车辆进(5)机械挖土时，配合清坡清底的工人，不准在机械回转半径下工作。(7)及时做好地表水及坑内积水的排除工作。线及灯具应高于2.5m。(9)暴雨台风前后，检查基坑边坡稳定情况。(10)现场多机作业时，施工人员重视个人自我防护，正确使用各种防护工具。(11)现场各种危险源处悬挂各种安全标志牌及明显标识。(1)电焊工必须持证上岗，电焊机使用专用开关箱，外壳保护接零连接到位，按页脚内容10 一、编制依据(2)电焊明火作业应有动火审批手续，现场各个作业区域：食堂、作业棚、工棚(3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要(4)绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米(5)起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内时方准靠近，(6)拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线两侧设置防护围栏，(7)使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。断料时，不得戴手套，手与刀(9)在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚筒，手与滚(10)使用弯曲机时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错，弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖(1)模板支撑用钢管等材料，必须按专项施工方案要求的材质、规格要求设置；(2)支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台；支设独立和在梁底模上行走。(3)拆除模板必须按已审批的方案实施，并明确拆除及运输方法；拆除模板必须根据砼强度经施工技术负责人同意；拆模时严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒；高页脚内容11 一、编制依据(4)拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放，不得堆放在脚手架或临时搭设(5)注意防火安全。木料加工房内刨花、木屑、废料应及时清理；打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，运转是否正常，机械应设置漏10、开关箱与用电设备，必须实行一机一闸一保一箱，金属箱壳应有接地或接零上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上页脚内容12 一、编制依据⑤．泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，⑦．使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动