中频逆变控制箱常见故障判断手册

中频逆变控制箱常见故障判断手册第一页，共44页。

否1.1电源指示灯不亮1.2按下起动开关后焊枪也不运行1.3TP/DP-Net显示上无任何指示1.4TP/DP-Net屏幕上不显示目标定时器编号1.5TP/DP-Net屏幕停止在”Pleasewait…”等。1从打开电源到焊接的异常在TP・DP-Net显示报警？异常检测流程是否是4致命报警内容及处理4.1变压器过热4.2电源频率异常4.3非法参数 4.4非法数据设定4.5非法电流设定4.6AD异常14.7AD异常24.8DeviceNet检测出异常4.13线电压过低4.14线电压过高033ill.Frequen.034ill.Param.036ill.Data037ill.Current041DNPcbError046LineV.Drop038AD1Error039AD2Error047LineV.Over032Tr.O.Heat4.9IGBTO.C.042OverCurrent4.10IGBT过热043IgbtO.Heat4.11IGBT短路044IgbtBreak4.12保险丝熔断045FuseOff4.15变压器整流管异常048T..DiodeError4.16漏电检测049LeakDetect2第二页，共44页。

5.1无电流5.2电流过低5.41周期过大5.3电流过高5警告报警内容及处理050NoCurrent053CurrentHigh055PeakCurHigh051CurrentLow6.1电流不平衡6.2焊接1～3循环过小6.3通流比过高6注意报警内容及处理060Cur.Unbalance061~063W1~W3Cyc.Few065Flow%Over7.1起动开关故障7.2通信超时错误7.3通信数据错误7.4停焊警告7.5连续加压警告080~095ill.SW0~SWF100CommT.Out101CommD.Error110NoWeld111NoWeld27提示性报警内容及处理8.1CPU运行故障035CPUError8特殊报警内容及处理3第三页，共44页。

1、从打开电源到焊接的异常1.1电源指示灯不亮故障原因处理焊接电源回路断路器跳闸。R、S、T错误配线。参见“2.设置、配线连接”进行配线确认。电源电缆安装正确。焊接控制器中的CN2插头接触不良。检查连接器接触情况。指示灯故障。更换指示灯。回路断路器跳闸。断路器复位。TP出现报警信息“032TrO.Heat”。焊接控制器PCB的电路保护器（SP1）跳闸。请在焊接控制器断电时，按下电路保护器（SP1）上的复位按键。（参见2PCB零件布置）出现异常声音或者难闻气味。可能是降压变压器故障。更换焊接控制器的降压变压器。除以上情形主板PCB损坏。更换主板PCB。4第四页，共44页。

1.2按下起动开关后焊枪也不运行或无电流故障原因处理电源指示灯亮，但无报警信息。TP上“No-Weld”指示灯亮编程电缆断裂，连接器脱落检查报警信息后，在必要情况下检查编程电缆或更改编程电缆参数“PqRemoteI/O”设定为“开”。将参数“PqRemoteI/O”设定为“关”。检查焊接控制器模式并确认未设定为“焊接停用”或“连续加压模式”。检查TP。参数“PnTestMode”设定不为“0”。将参数“PnTestMode”设定为“0”，允许焊接模式。连接到TB1端子板上A17-B17安全开关的接线断线或错误。检查接线。连接到TB1端子板上A12-A14有无焊接开关的接线断线或错误。检查接线。5第五页，共44页。

1.2按下起动开关后焊枪也不运行电磁阀接线正常，但不工作。电磁阀故障。更换电磁阀。电磁阀接线老化或损伤短路更换接线。主板PCB的电路保护器（SP1）跳闸。请在焊接控制器断电时，按下电路保护器（SP1）上的复位按键。（参见2PCB零件布置）主板PCB故障。更换主板PCB。电磁阀工作正常空气软管的管道系统有误。检查气路回路。出现报警信息“NoCurrent”。参见5.1节并纠正问题。启动SW报警输出DeviceNet编程器输出“控制箱系列”没有选择

检查DeviceNet通信数据

6第六页，共44页。

1.3TP/DP-Net显示上无任何指示故障原因处理焊接控制器电源指示灯开，但无显示故障。电缆故障。更换电缆。焊接控制器PCB的电路保护器（SP2）跳闸。更换电缆后，请在焊接控制器断电时电路保护器（SP2）复位。（参见2PCB零件布置）TP/

DP-Net故障。更换TP/DP-Net7第七页，共44页。

1.4TP/DP-Net屏幕上不显示目标焊接控制器编号故障原因处理DP-Net屏幕上不显示目标焊接控制器编号焊接控制器-焊接控制器连接电缆断线或故障。检查并更换连接电缆。焊接控制器电源未打开。接入电源主板PCB上JS1短接接插件错误或丢失。将JS1短接接插件插在SET位置（参见2PCB零件布置）在多台焊接控制器联网时，具有相同编号设置的焊接控制器。参数：“PoTMNumber”更改参数

“timernumber.”将TP只连接到需要改变编号的控制器上。然后，接通电源，按TP中的“Home”。TP电缆可拔掉并插入，而不用接入电源。正常起动以后，进入参数编辑模式，更改控制器编号。8第八页，共44页。

1.5TP/DP-Net屏幕停止在“Pleasewait…”等待。故障原因处理TP/DP-Net屏幕停止在“Pleasewait…”悬吊电缆受损。更换悬吊电缆。根据不同情况，同时更换焊接控制器和TP/DP-Net。TP/DP-Net缺陷，或焊接控制器缺陷。更换TP/DP-Net，或更换焊接控制器。9第九页，共44页。

2、PCB零件布置

CNNTB1CN6CN1CN4CNGCN2SP3电路保护器SP1电路保护器SP2电路保护器CN8JS1CN32CN31CN510第十页，共44页。

3、PCB和回路断路器布置主板PCB11第十一页，共44页。驱动板PCB和回路断路器12第十二页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

变压器过热032Tr.O.Heat致命的

检测方法

控制器在变压器的温度继电器开关动作时，发出报警原因/纠正措施

1.重新考虑使用率。2.冷却水流量不足。

3.SP1跳闸：复位。4.更换更大额定容量的变压器。5.更换变压器。4、致命报警的内容及处理

13第十三页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

电源频率异常033ill.Frequen致命的

检测方法

控制器接通时，它检查频率，在50Hz和60Hz之间选择，如果频率范围超出规定的带宽，则发出报警。原因/纠正措施

1.检查控制器电源。2.检查CN2接插件。14第十四页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

非法参数034illParam.致命的

检测方法

参数数据丢失时，控制器发出报警。原因/纠正措施

1.检查并重新输入参数。将正常控制箱参数拷贝到故障控制箱，此故障即可排除。具体操作如下：1）从TM焊机拷贝到TP编程器：Home⇒F4⇒F4(设定为Set模式)Home⇒F3⇒F4⇒1(设定范围1至5，代表编程器存储的5个单元)⇒↵⇒F1⇒↵(基本参数单元拷贝)Home⇒F3⇒F2⇒1（设定范围1至5，代表编程器存储的5个单元）⇒↵⇒F1⇒↵(焊接条件单元拷贝)2）从TP编程器拷贝到TM焊机：Home⇒F4⇒F4(设定为Set模式)Home⇒F3⇒F4⇒1(设定范围1至5，代表编程器存储的5个单元)⇒↵⇒F2⇒↵(基本参数单元拷贝)Home⇒F3⇒F2⇒1(设定范围1至5，代表编程器存储的5个单元)⇒↵⇒F2⇒↵(焊接条件单元拷贝)以上Home、F1至F4、↵、1至5是TP编程器按键名称。2.更换主板。

15第十五页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

非法数据设定036illData致命的

检测方法

如果启动系列的焊接条件数据超出范围，或者焊接时间“W1-W3”都设定为零，控制器发出报警。原因/纠正措施

检查并纠正焊接条件数据。

将正常控制箱参数拷贝到故障控制箱，此故障即可排除。具体操作如下：1）从TM焊机拷贝到TP编程器：Home⇒F4⇒F4(设定为Set模式)Home⇒F3⇒F4⇒1(设定范围1至5，代表编程器存储的5个单元)⇒↵⇒F1⇒↵(基本参数单元拷贝)Home⇒F3⇒F2⇒1（设定范围1至5，代表编程器存储的5个单元）⇒↵⇒F1⇒↵(焊接条件单元拷贝)2）从TP编程器拷贝到TM焊机：Home⇒F4⇒F4(设定为Set模式)Home⇒F3⇒F4⇒1(设定范围1至5，代表编程器存储的5个单元)⇒↵⇒F2⇒↵(基本参数单元拷贝)Home⇒F3⇒F2⇒1(设定范围1至5，代表编程器存储的5个单元)⇒↵⇒F2⇒↵(焊接条件单元拷贝)以上Home、F1至F4、↵、1至5是TP编程器按键名称。16第十六页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

非法电流设定037illCurrent致命的

检测方法

如果启动系列的预设电流为零，但是焊接时间设定为零以外的任何值，控制器发出报警。原因/纠正措施

检查并纠正焊接条件数据。

17第十七页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

AD异常1038AD1Error致命的

检测方法

测得的电流异常时，控制器发出报警。原因/纠正措施

1.更换主板。

2.更换电流互感器。18第十八页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

AD异常2039AD2Error致命的

检测方法

测得的电流异常时，控制器发出报警。原因/纠正措施

1.更换主板。

19第十九页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

DeviceNet检测出异常041DNPcbError致命的

检测方法

控制器收到信号并检测出DeviceNet异常的时候。异常复原后，自动重启原因/纠正措施

1.控制器内部的UCS主板故障，更换。

2.控制器外部的DeviceNet异常。20第二十页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

IGBTO.C.

042OverCurrent致命的

检测方法

变压器标准输出电流、以及根据CT测定电流达到O.C.的检测原因/纠正措施

1.修正、确认焊接条件。2.通电后加压：更正加压时间。3.U、V短路带来的电流：确认更换配线连接4.主板故障更换主板。21第二十一页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

IGBT过热043IgbtO.Heat

致命的

检测方法

通电中，无论是否处于空闲状态，检测IGBT温度继电器工作情况。

原因/纠正措施

1.测量使用率。

2.冷却水流量不足。3.检测周边环境：更正。4.SP3跳闸：复位。22第二十二页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

IGBT短路044IgbtBreak

致命的

检测方法

在HOLD时间内通电检测。

原因/纠正措施

1.IGBT故障：更换。

2.主板故障：更换。23第二十三页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

保险丝熔断045FuseOff

致命的

检测方法

通电中检测保险丝熔断情况。

原因/纠正措施

1.由于接入电源的突入电流带来的故障：更换保险丝、观察电源设备。24第二十四页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

线电压过低046LineV.

Drop致命的

检测方法

测得的电压低于基准电压75%。

原因/纠正措施

1.电源设备供给电力过低：重新评价电源设备。25第二十五页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

线电压过高047LineV.

Over致命的

检测方法

测得的电压高于基准电压125%。

原因/纠正措施

1.电源设备供给电力过高：重新评价电源设备。26第二十六页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

变压器整流管异常048T.DiodeError致命的

检测方法

测试电流流通，1次产生20A以上输出电流。

原因/纠正措施

1.焊枪在加压状态：开放焊枪。2.变压器整流管异常：更换变压器。27第二十七页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

漏电检测049LeakDetect致命的

检测方法

对ZCT进行零序检测。

原因/纠正措施

1.2次电缆对地短路：更换电缆。2.ZCT不良：更换ZCT。28第二十八页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

无电流050NoCurrent警告

检测方法

测得的电流为零或者焊接循环设定为零时，控制器发出报警。原因/纠正措施

1.预压时间太短或气压太小焊枪没有压紧。检查参数和气路。2.二次电缆断开重新装配/更换电缆。3.控制器触发电路故障更换主板。4.IGBT控制信号线（G1，E1，G2，E2）断开重新装配。5.更换IGBT。

5、警告报警的内容及处理

29第二十九页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

电流过低051CurrentLow警告

检测方法

测得的电流比预定电流低时，控制器发出报警。原因/纠正措施

1.电压变动太大。用较大规格电缆，更换检查电源。2.二次电缆损坏更换电缆。3.焊接参数不正确（焊接电流和电流下限值）检查焊接条件。4.变压器线匝比参数明显错检查焊接条件。

30第三十页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

电流过高053CurrentHigh警告

检测方法

测得的电流超过预定电流值时，控制器发出报警。原因/纠正措施

1.焊接条件不正确（焊接电流和电流上限值）检查焊接条件。2.变压器线匝比参数明显错误检查焊接条件。3.电源电压不稳定检查电源电压。31第三十一页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

1周期过大055PeakCurHigh警告

检测方法

对于加入了阶段增高1、2、3电流的设定而言，应该是在超过焊接条件”1CycleHighCurrent”这样的异常出现的范围时候被检测出的。原因/纠正措施1.在加压过程中：焊接条件-“SqueezeTime”的缺陷。2.焊接条件-“1CycleHighCurrent”的范围设定：重新考虑设定焊接条件。3.电源电压的波动过大：受电设备的确认；电源平衡的确认；32第三十二页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

电流不平衡060Cur.Unbalance注意

检测方法

焊接电流的下限和上限不一致时，控制器发出报警。原因/纠正措施

1.IGBT控制信号线断开或接触不好。检查接线，或更换可控硅。2.主板触发电路故障。更换主板。3.检查预压时间，焊枪移动时，如果施加焊接电流，也可能出现此报警。6、注意报警的内容及处理

33第三十三页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

焊接1-3循环过小061-063W1-3CycleFew注意

检测方法

对规定的焊接循环数（焊接1-3）没有提供焊接电流时，控制器发出报警。原因/纠正措施

1.焊枪达到要求的压力前，焊接已开始实施。检查焊接顺序。

34第三十四页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

通流比过高065Flow%Over注意

检测方法

测得的通流比大于“C.Flow+”或“FCCount”的预定值时，控制器发出报警原因/纠正措施

1.二次电缆损坏。更换二次电缆。2.焊接电流设定得太高。检查焊接电流设定值。3.非法“C.Flow+”值修正设定值。4.非法的变压器线匝比值。修正设定值。5.电压变化太大。用更大规格电缆更换。检查进线系统。检查工作循环。35第三十五页，共44页。报警名称

报警信息

类

别

起动开关（SW0-15）故障080-095ill.SW0-15提示性

检测方法

电源接通时控制器检查起动开关状态，如果任何一个开关接通，控制器发出报警。原因/纠正措施

1.启动SW的配线错误：确认配线。2.选择启动之前，输入焊接开始命令选择：更正启动次序。3.接入电源时，进行启动输入：确认输入信号7、提示性报警的内容及处理

36第三十六页，共44页。报警名称

报警信息

类