cn7bb一种液态转固态发酵的益生菌活性湿拌饲料制备方法

(19)中民国家知识

(10)公告号 (21)(22)省农业科学畜牧兽医研究所(72)发明人杨雪海(74)专利机构荆楚联合知

),21-22.47-50.员人 5-2080-95发酵后得到液态发酵料并与固态发酵基料按1BB

权利要求书1说明书6 权利要求 1/17.0×106cfu/ml酵母菌1.0-3.5×106cfu/ml1.5-3.5×106cfu/ml双歧杆菌2.5-7.0×106cfu/ml；A中，碎成1.5-3毫米筛片；膨化或微波后液态发酵基料的灭菌率为99％以上。根据权利要求1所述的一种液态转固态发酵的益生菌活性湿拌饲料方法，其30-40℃的自来水。菌活性湿拌饲料方法。[0003] 在欧盟如德国丹麦等国家液态发酵饲料得到普遍应用。其方法是将经液态发酵的液体定时地直接经管道送到各个畜禽饲喂点以构液态饲喂系。液态饲喂系统可以有效防止发酵液体污染和变质但其昂贵“液态饲喂系统不适合我现实养殖生产条件在我国养殖场畜舍简陋自配饲料为劳动密集型产业等特点开发规模化制造益生菌发酵饲料既要安全规范产品稳效果可靠又要操作简便设备简单(投入少)，因而难度大另外迄今有益微生物未能在养殖业普遍应用的另一重要原因是其产品质量应用技术标准化管理难以建立科学评价技术体系品质质量应用效果以及安全性等方面的稳定性可靠性亟待解决。而且伪劣产品充斥市场给用户带来诸多影响。[0004] 中国专利公开号CN A公开日2008年1月16日发明名称富含益生菌和多酞的液态或半固态发酵全价饲料的方法提出了以动物全价饲料饲料浓缩料或能量蛋白饲料为原料添加乳酸菌和酶发酵剂调节含水量至50％—80％35—37℃控温发酵32—80小时得到液态或半固态发酵全饲料的方法工艺简单成本低廉易于控制制得的产品中的营养素极易物消化吸收有助于稳定动物肠道有益菌群具有高抗氧化性能改善动物体免疫能力但该方法制得的饲料中杂菌含量较高难以控制霉菌生长极易变质一般要求在48小时内食用存放期短不易保存和饲料的失重损耗也较大。[0005CN199824 拌饲料方法，包括以下步骤： 料成0.5—1.5毫米筛片 C.活性湿拌饲料的 1.53040℃48-168 料成1.5—3毫米筛片 7.0×106cfu/ml酵母菌1.0-3.5×106cfu/ml枯草芽孢杆菌1.5-3.5×106cfu/ml菌2.5-7.0×106cfu/ml。[0024]C [0030]3.本发明方法所的活性湿拌饲料含大量高活性益生菌及其发酵产生的生物活 料成0.5—1.5毫米筛片 [0038]向发酵罐内加入液态发酵基料5—2080—950-0.13660[0039]C.[0040]11.5-33040℃48-168 [0045]所述的步骤A中，可以选用所活性湿拌饲料中的主要原料作为液态发酵基料， 经过膨化或微波后液态发酵基料的灭菌率为99％以上以促进液态发酵过程中益 所述的步骤B中益生菌的菌种可以是单一菌种也可以是复合菌种如益生菌菌cfu/ml枯草芽孢杆菌1.5-3.5×106cfu/ml双歧杆菌2.5-7.0×106cfu/ml。 所述的步骤C中发酵罐内的液态发酵料搅拌均匀后先取出一部分液态发酵30-40℃下静置发酵24—48小时再重复前述的取出一部份液态发酵料补足液态发酵基料水及静置发酵过程。可采用抽或泵从发酵罐内抽出所需用量的液态发酵料。 如可视季节气温与需要每隔24—48小时抽取总量约1/2的液态发酵料同时补用。所抽取的液态发酵料转固态发酵的适宜期限为48-168 加剂如抗生素等。对照组饲料按配方混合制粒后饲喂。试验组的液态发酵基料组成和1111.351:1.52，下降12％。[0055] 5950.05pH<4.8>1.0