上海某小高层住宅施工组织设计（11-14层 框剪结构）

/目录ＴＯＣ\o"1-2”\h＼z＼uＨYＰＥRLINK＼l"_Toc260２3４099"第一章编制说明 PＡGＥREF_Tｏc260２３４0９9＼h1HYＰERLINK第二章工程概况 ３4101＼h3HYPERLIＮK第五章施工总进度计划及保证措施 PＡGEREＦ_Toc２602３41０4\h1７第六章主要施工机械、设备、器具配备ﻩPAGEＲＥF＿Ｔoｃ26０234105\ｈ２2HYＰERLINK＼l"_Tｏc2６0234107”第七章主要分部分项工程施工方案 PAGＥREF＿Toｃ２602３4107\h27HYPＥRLINK\l”＿Toc2６0234108”第八章工程质量保证措施ﻩPＡＧＥRＥＦ＿Ｔｏc26０234108\h１41ＨYPERLIＮK第十章文明施工保证措施 PAGEＲEＦ_Toc2602341１0＼h187HYPERLＩNK\ｌ＂_Toc26023４１１1”第十一章项目组织管理机构及保证体系ﻩPＡGＥREＦ_Ｔｏc２６02３4111\h１９3HYPERLINK\l”＿Toc260２3４112＂第十二章项目管理 ＰAGEREF_Toc２６02３４112\ｈ1９７ﻬ第一章编制说明1。1编制依据（1)ﻩﻩ业主提供的施工图纸;（２） 施工现场具体踏勘情况；(3) 国家、上海市现行的规范、规程和有关技术规定；(4)ﻩ 国家、上海市现行的安全施工及文明施工的有关规定;(5)ﻩﻩ平战结合人民防空工程施工规定；１．2编制说明本施工组织设计根据以上编制依据进行编制,根据投标书基础上编制，也根据以下书目作参考依据：〈<建筑工程施工组织设计实例应用手册＞〉（第二版）中国建筑工业出版社＜＜建筑分项施工工艺标准手册〉＞中国建筑工业出版社＜〈建筑施工技术资料＞〉（第二版)同济大学出版社<<新编建筑施工工程师手册〉＞黑龙江科学技术出版社〈＜简明施工计算手册>〉（第二版）中国建筑工业出版社〈〈施工作业指导书＞>根据以前工程施工实践积累经验， 进一步的深化、充实，容操作, 具有指导性的施工组织设计。第二章工程概况2。１工程总体概况（1） 建设单位:ﻩXXXXX有限公司.(2）ﻩ设计单位:ﻩXXXX有限公司。（３)ﻩ监理单位： ＸXＸX有限公司(４）ﻩ施工单位：XXXXＸ有限公司.本工程位于——-—。基地项目部全称:ﻩXXXXX工程。总建筑面积为27６80。分布为1＃、2＃、5#、8#四栋１1－——14层小高层及一层裙房组成体系２。2土建总体概况2.2．1桩基工程概况ﻩ基础桩采用300×300预制钢筋砼静压桩。其中1＃房141根桩，ﻩ桩长2８m,包括试桩2根， 长试桩3０m,ﻩ工程桩顶标高为。3.840m, ±0.０00０线相等于4.500m。２＃房：工程桩154根, 桩长２8m,包刮试2根,ﻩ试桩长30m，工程标高为。3。8４0m,ﻩ±0.00线相等于4.80０ｍﻩ.另加坑拔桩6根，桩长25m.5＃：房工程桩144根，桩长28ｍ,包刮试桩1根，试桩长30m，ﻩ工程桩顶标高­3。8４０m，ﻩ±0。000线相等于4。5０0m．８#房：工程桩244根,桩长29ｍ,包刮试桩3根，试桩长31m，工程桩桩顶标高为－3。940m， ±0。０00线相等于４。5０0m2.2.2基础工程概况地下室基础底板为承台式基础、厚度１＃、2#、5＃ 0．５５m， 8#ﻩﻩ0。65ｍ.2.２.３主体结构概况框架剪力墙结构(１1—14层）层高2.９m2。2。4楼地面工程概况(1）卫生间、厨房间２０-3０厚水泥砂浆地面，渗入水泥用量10%的TＳ９5防水剂,泛水坡向地漏.(２)公共部位地砖，150高地砖踢脚。(3）居室、客厅等4cm厚C２0细石混凝土地面，100高水泥砂浆暗踢脚。其中1#、8#、5＃底层为回填土地面，素土夯实→70厚碎石垫层→８0厚C15素砼垫层→20厚1∶2。5水泥矿浆找平层→2厚ＰVＣ防水涂料→４0厚Ｃ20细石砼(配Ф６＠20０双向),随捣随抹平。居室,客厅墙面为两次白水泥批嵌。2。2.５门窗工程概况彩铝门窗.木门参照沪J—602（修)，纤维,板改为三夹板。分户门选用沪J-606.住宅一、二层，高层住宅顶层住户门窗座装电子防盗报警器，住宅分户门以内的所有内门均只留门洞、洞高度均为2200，商场外立面铝合金门窗二次装修设计。2.２.6屋面工程概况1、上人平屋面（防水等级二级）a、40厚Ｃ20细石砼(掺入水泥用量10％的TS95）内配Ф6＠２0０双向钢筋，随捣随抹平，每隔6000×600０设分仓缝，分仓缝内嵌油膏。b、20厚1：2。5水泥砂浆找平.c、２5厚挤塑保温板.d、２厚ＴBL塑膜防水卷材一层。e、1：２．5水泥矿浆找平层。f、1：8水泥加气砼找平找坡层，（多层5%，高层2%）最薄处30厚.g、现浇混凝土。２、不上人平屋面(楼梯间，水箱间屋面)，(防水等级三级）,（从上至下）ａ、２厚ＴBＬ铝膜卷材防水层。b、１：2.5水泥砂浆找平层。ｃ、１：8水泥加气砼找平找坡层2％，最薄处3０厚。d、钢筋砼结构层。３、露台（防水等级二级）a、地砖贴面，色另定。b、40厚C20细石砼（内配Ф6＠2００双向钢筋)随捣随抹平，每隔6000×6000设分仓缝,分仓缝内嵌油膏。。ｃ、2０厚1:2.５水泥砂浆找平。d、25厚挤塑保温层。e、2厚ＴBL铝膜卷材防水层。f、1：2。5水泥砂浆找平层。g、1：8水泥加气砼抹平找坡层2%,最薄处30厚.h、现浇砼屋面板。2.2．7装饰工程概况外墙：釉面外墙砖.卫生间、厨房间水泥砂浆刮糙垃毛至顶，掺入水泥用量10％的TS95防水剂，:1：6混合砂浆粉刷，腻子批平；公共部位乳胶漆二度.天棚：：1：6混合砂浆粉刷,腻子批平；公共部位乳胶漆二度。2．3安装工程概况２．３。1电气工程概况2。3．１．１配电系统（１）本工程电源采用３80V/220V低压供电,电源引自供电所负责设计的变电站。在住宅地下室设低压配电室,低压配电室内采用低压供电柜。低压配电干线水平部分为电缆在桥架内敷设和穿管敷设，垂直部分采用分支电缆桥架在强电竖井内敷设。(２）住宅中消防用电设施配电采用耐火型电缆、阻燃型电缆，一般配电线路采用普通电力电缆或铜芯塑料线穿PVＣ阻燃塑料管和焊接钢管。（３)每层电表箱安装在强电竖井内，每户一表,设嵌墙式住户配电箱.２。3．1.2照明系统住宅照明系统分为正常照明及应急照明两个系统。（1)应急照明：在低压配电室、消防水泵房、消防电梯机房等处设备用照明，在楼梯间、走道、电梯前室处设疏散照明.地下汽车库内设施应急照明。（２)正常照明：住户内为正常照明.在起居室、卧室设吊灯头，灯具由用户自理；在厨房、卫生间设瓷质矮脚灯座;卫生间预留镜前灯出线口;阳台设吸顶灯，同时考虑设置空调、冰箱、洗衣机、电视等家用电器插座，除分体室空调及排油烟器插座外，其余均采用保护型。2。3.２防雷系统工程概况（１）防直击雷措施：在屋面安装避雷带，利用结构柱内至少两根主筋作防雷引下线,利用建筑物基础内至少两根主筋作接地极。(3）防侧击雷措施:对高度为45m及以上的建筑物外侧金属窗、门框等应通过圈梁内钢筋与防雷引下线可靠连接.（4）防雷电感应措施:建筑物内的设备、管道、构架等主要金属构件均需与防雷接地装置可靠连接.(5)防雷电波侵入措施:进出建筑物的金属管道及预埋钢管，电缆外皮等均与防雷接地装置可靠连接.(6）电气设备接地、防雷接地、弱电系统接地共用一套接地装置,接地电阻≤1殴姆。(7)电气接地故障保护采用TT系统，凡电气设备与电气装置均需可靠接地.2.３.3弱电系统工程概况电话、有线电视、对讲门铃系统敷设支线均采用电线管暗敷,在一层设电信间。2。3。３.１电话由电话部门供电话电缆引至电信杆接线架（箱)，再由接线架引至每幢住宅内弱电竖井，竖井内设层住宅电话分线箱.２.3.3．2有线电视设电视前端箱,每幢住宅每单元的电视电缆干线均引自该前端箱。2．３．3.３楼宇对讲每幢住宅的楼宇对讲系统的对讲部分利用电话系统。2。３.4给排水及煤气工程概况2．3．４。１给水系统(１）给水方式住宅生活用水采用竖向分区供水.利用地下室蓄水池、生活泵和各屋顶水箱连锁控制启闭供水.(2）室内给水A、住宅每户设水表进行分户用水计量。每层水表集中设置在管道井内.B、室内给水管总管采用钢塑管，表内采用硬聚氯乙烯给水管（PVＣ-U）。２.3。4.2排水系统(１）排水方式室内污、废水分流排出，雨水管单独排出,地下室汽车库冲洗地坪含油废水经隔油池处理后再排入室外雨水系统。室外污、废水合流后排入市政污水井。（2）室内排水室内污、废水分流排出，底层的污、废水需单独排出。高层住宅卫生间排水采用双立管系统,厨房废水排水设专用通气管。住宅阳台排水与屋面排水分开设置。室内污、废水管、雨水管均采用U－ＰVＣ管.２．3．4.3消防系统(１）消火栓系统消火栓系统由消火泵和各屋顶水箱组成，在地下室顶和屋顶分别设置横向消防环网,使各消火栓系统组成竖向消防环网。消火栓系统在各层消火栓箱内均设有直接启动消火栓泵的按钮及保护措施，消火栓系统设嵌墙式水泵接合器二套,设置室外地上式消火栓三座.(２）自喷淋系统在地下室汽车库部分设置自喷淋系统,由自喷淋泵、屋顶水箱、湿式报警阀、控制阀、延时器、压力开关、水力警铃、系统检验装置、压力表、信号阀和水流指示器组成.(3）消防管道采用镀锌钢管,管径〉１00mｍ采用无缝钢管（二次镀锌）。2．3．4。4煤气系统煤气管道采用热镀锌钢管，螺纹连接.第三章施工部署３.1总体目标部署3。１。１工程工期目标工程质量等级目标我公司在该工程项目施工中采用TＱＣ全面质量管理体系,并推行IＳO９０0２质量认证体系,从上而下建立质量、安全、监督、检查网络，对工程每个分部、分项以每道工序实行全员、全过程、全面质量、安全的管理和控制,做到每个分部、分项工程有检查、有验收、有评定。本工程质量等级确保优良，优质率50%,争创上海市“浦江”杯.３.1。3安全文明管理目标本工程建立健全的安全管理体系,有明确的安全技术保证措施，有足够的安全设施保证措施,杜绝重大伤亡事故发生，事故频率控制在1。5‰以内,做好文明施工.本工程确保标化合格工地，争创文明工地。3。2施工程序部署（1）本工程划分为1#、２＃、5#、８#楼四个施工区域流水施工,在施工过程中,四栋号间工序交叉衔接，流水施工,三个施工区域施工又自成体系，统筹安排，合理利用劳动力，加强设备材料周转及施工空间利用。(2)为确保施工工期，在经质监、监理、业主同意后,争取提前插入装饰施工。(3)号房与地下室同步施工。(4)总体、绿化等脚手架全部拆除后进行施工。（5)工程施工具体程序场地平整→定位放线→定桩位、除障、打桩→围护、降水→放线、挖土外运→阴沟排水、基底修整→基底验收、浇筑垫层→定位弹线、底板扎筋→验收、立模→浇底板砼→弹线定位、地下室侧壁、顶板扎筋→验收、立模、浇砼养护→拆模、防水、回填夯实→±0.０00弹线定位→上部剪力墙结构分层施工、沉降观测→砌筑内外墙体→楼地面工程→门窗工程→内外装饰→扫尾清理→竣工验收。（安装工程穿插施工）（5）总体工程施工程序施工准备施工准备试桩锚桩工程桩屋面防水装饰装修室外工程竣工验收地下室结构结构安装预埋设备安装3.3施工工艺部署(１）本工程砼采用商品砼。(２)充分利用施工场地，合理安排，钢筋、模板按翻样图在现场制作。(3)基础底板周边采用小钢模施工.底板与墙板施工缝留设于底板上30ｃm处，止水带采用3厚钢板，宽度40cm，上下各20cm,钢板上下５cm处则弯.（4）地下室外墙板采用，带止水片的φ14限位螺栓按4５0－650mm间距设置进行加固;地下室内墙板、结构内外墙均采用多层胶合板，φ14限位螺栓按4５0—650mm间距设置进行加固，结构平台板也采用多层胶合板。(５)水电安装工程随结构进度穿插施工。（６）本工程采用悬挑外脚手架,外挂绿网,全封闭围护。3。4施工大型机械布置（1)本工程采用二台整体拖运红旗吊II-1６型臂长28cm，一台计划在1#，8#，5#北面通长设置,道轴设计长度为1６0ｍ左右，另一台设在1#与2#中间处，道轴设计长度为30ｃm。四台SC100/100A人货电梯和一台砼固定泵.（2）红旗吊计划结构到０.0０0线,回填土完成后安装，因为道轴设在裙房位置，所以裙房推迟到结构封顶后再施工。3。５施工部署要点（１）施工准备时考虑现场总平面布置合理、紧凑，既满足工程施工方便,又做到现场施工安全、文明、整洁、卫生。施工总平面图：水、电、排水、生活区等另立图.(2)基坑土方开挖、地下室基坑围护、底板、地下室混凝土外墙及上部结构混凝土外墙和其它结构混凝土的浇捣，屋面和装饰等工程是本工程施工关键，因此要重视施工方案的可靠性，确保万无一失。(3）在确保质量与安全的前提下，加速地下室、主体结构形象进度，为砌体工程和装饰工程提前插入施工创造条件。(4）在土建施工的同时，协调好电气、给排水、设备安装等配合工作,同时抓好专业性较强工程和业主指定分包单位的协调、配合和监控工作。（5）各分项工程设立专业班组,设置分项负责人，由施工员统一调配，根据施工班组技术特长,合理安排工作，组织各施工段之间的流水施工,同时下达各专业施工班组任务单，与经济奖惩挂勾。（6）该工程周边有居民区等,受环境的制约较大,要加强环保、卫生、防火、文明施工等各项工作,做好外部协调工作，保证工程顺利进行。（7）狠抓施工质量和安全，加强教育，提高全体施工人员的质量安全意识，同时做到组织和技术措施落实，确保质量安全目标实现。第四章施工现场平面布置4。1施工平面布置(1）围墙布置:在基地规划XXX路一侧开设大门，大门按公司规定标准设置，在围墙上进行美化、广告语等文明标化的施工装饰。(2）沿基地四周设置排水管，大门口设置排水沟（加钢筋盖板），经二级沉淀池后排向市政合污管。排水图另定。(3）合理布置施工现场。施工现场施工时如有变化应及时进行必要的合理调整，做到井然有序,符合标准化施工要求。（4)现场设置两台整体拖运红旗吊,负责结构施工阶段的模板、钢筋等垂直运输，配置４台SＣ１00/１０0A人货电梯，负责砌块、装饰等材料的垂直运输,同时配置一台混凝土固定泵。（５)工程所用钢筋、模板均为现场配置，钢筋加工场设置在1＃楼与８＃楼场地上、木工车间设置在１＃与2＃楼靠西围墙处.（６）现场采取硬地坪施工法,做好施工便道，四周环通，做到灵活方便.附：施工现场平面布置图４．2施工用水布置（1）业主在现场基地一侧，提供临时水源供水，装上水表后与现场四周敷设的水管接通。（2)施工用水在平面上和立面上分开布置,在平面上沿施工场地周边明沟底布置φ５0水管,在施工场地周边的水管每隔30ｍ左右设一个6″水龙头。在上部结构的施工中，消防用水及施工用水分开考虑,施工用水附在主体结构垂直向上敷设，并配置增压水泵。4.3施工排水布置４。3.１平面排水布置(１)施工场地设置排水管，幢号周围布置环形明沟排水沟，排水沟采用砖砌粉刷,盖板采用废旧钢筋电焊制成，并通向沉淀池。（2)设置二级沉淀池,场地污水处理经沉淀后方能排入市政污水管,沉淀池派人定时清理。4.３.2结构排水布置在结构施工中,二幢楼各安装一根竖直污水排水管，楼层施工、调试设备产生的水都通过该污水管引入临时废水池内。4。4厕所卫生布置（1）工地厕所内墙面贴1．8m高白磁砖，地面铺地砖，复合板吊顶,以利保洁.（2）厕所内设专人进行保洁工作，定时喷洒空气清新剂，做到无异味.(３)上部结构阶段，每两层设一小便桶,专人负责清理，严禁随地大小便.４.5临时施工用电布置施工前期，从业主提供配电间用电缆分几路埋地敷设接至各施工用电配电箱处.(1）安全通道专设一路36V照明电。（2）结构施工时，在施工楼层安装高压镝灯提供照明，并在施工现场四周显要位置设置灯架,安装高压镝灯。4．6生活区平面布置(1)合理布置生活区内设施,做到方便职工，卫生整洁.（２)设专人打扫生活区卫生，并定期进行检查.（3)生活区内设施必须符合上海市有关文明施工规定的要求。第五章施工总进度计划及保证措施5。１施工总进度计划表及劳动力计划附：施工总进度计划表劳动力计划表5.2施工进度计划保证措施５.2。1建立施工进度保证体系进度保证体系进度保证体系计划管理体系生产一线组织管理体系分包管理专业队伍劳务管理资源供应体系材料供应机具供应设备管理内部协调外部协调生产调度体系5。2。2确保工期的主要管理技术措施（1）一旦中标，ﻩ我方总包管理人员立即到位，进行施工准备工作，确保按业主指定日正式开工。（2）施工现场设立项目经理部，选配精干、施工经验丰富、工作踏实的施工、技术人员,认真、切实地抓好工程现场的管理工作。(3)本工程施工期间,春节假期及国定节假日不放假或减少假期，以合理的加班施工，以确保工期。(4）项目部体将每星期召开由监理单位和建设单位参加的工程例会，及时协调各方关系、解决和总结一周以来出现的问题，有利于以后工作的开展.(5)充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势,组织钢筋、模板、混凝土的流水施工,确保各分项的工期目标实现。（6)施工图必须进行复核,所有的差错要及早发现、及早更正,杜绝由于设计的差错造成已完工程的返工。(7）施工技术方案的保证。工艺先进、措施合理是计划实施的保证，为此对各道工序的施工必须进行技术方案的交底，特别是对难点、重点要交底明确详细，使之做到既保证质量又满足缩短工期。（8)本工程主体阶段考虑设置二台拖运红旗吊及4台人货电梯，确保整个结构施工对机械的要求，以抓紧进度，确保工期完成。（9）劳动力、周转材料相对固定，确保人力、物力的供应。（10)本工程按照各栋号、各施工段进行流水施工、交叉衔接，缩短施工工期.施工过程中时间用足，空间占满,交叉施工。合理安排工序,工序间做到有条不紊、紧密衔接、相互合作，以提高施工效率。调配好充足的劳动力，组织好各种材料、设备的供应渠道，开展一个劳动竞赛的新局面,确保工期实现.5．2.3施工进度计划实现的保证项目(1)施工图纸的保证（2)施工技术方案的保证(3)合理编制施工计划的保证（４)流水作业、科学管理的保证(5）劳动力的保证（6)物资供应的保证（７)施工机械的保证(8）资金保证(9）总承包管理、协调好各分包的保证（10)半成品质量的保证5.２。4施工进度计划的控制(１）办公室挂贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。（2)以施工总进度计划为依据，编制各幢号的总计划及分阶段计划，各期计划必须逐级保证，确保施工总进度计划实现.5。2。5保证施工进度计划的措施（1）编制合理的网络施工计划.进场后，在广泛听取业主与监理工程师的意见后对原计划进行必要的调整、修改,使之更切合施工现场的实际。在计划实施过程中,对由于天气、机械、材料供应等原因造成的工序工期的变化，必须进行调整,并合理地使用自由时差,使网络计划真正起到科学管理、指导施工的作用。在此同时还要做到长计划短安排、短计划细安排。除总进度计划外还得编制月计划及周计划.（2）执行进度计划的严肃性。一旦进度计划被确定,它就成为指导现场施工的规范条件之一,不得随意更改，特别是关键线路上的工序,要做到劳动力充足、物资供足、机械开足、资金用足。非关键线路上的工序，最大限度地利用时差节约劳动力、材料及资金。（３）在向班组布置任务或签订责任制合同时，要对完成该任务提出时间要求,该时间要求取决于实施作业计划。(4）施工总进度计划中包括各班组承建的分项工程和主要工序，各班组在各时期编制实施作业计划方案，在施工过程中定期检查和协调各单位间的配合关系。（５）经常和定期地检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展。在实施过程中,如偏离计划，应分析原因,果断地进行调整，确保关键工序按计划进行。5．２.6主要分项工程的工期控制5.2．６.１土方工期的控制（1）优化挖土方案，确定挖土顺序,使挖土工序合理衔接。（２）严格按施工进度计划，确保挖土工期。5.2．６.2钢筋施工工期控制(1）基础钢筋加工采取集中加工,加快进度。(２）钢筋加工配备钢筋加工机械,配备足够的加工工作人员。(3）钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。（4）钢筋绑扎应按施工区域的进度要求及时完成.（5）优化钢筋施工方案,使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。(6)钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行.5．2．6．3砼施工工期控制（1）砼浇灌振捣需配备足够车辆及施工人员。（2）优化砼施工方案,使砼施工和其它工序施工顺利搭接，避免窝工。5.2。６.4模板施工工期控制(1）在结构施工中，运用新工艺,新技术,加快施工速度。（3)优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。（4）墙模、平台模、梁模板，应分类放置,模板施工时应按木工翻样进行施工。5.２．6。5对安装施工工期控制(１）优化安装施工方案,使各工序顺利搭接,管线预埋在土建施工过程中进行其它管线，加工、安装跟随土建进度。(2）每周定期召开工程例会,落实进度计划协调和解决安装与土建有关施工班组的施工顺序。(3）各分段分块安装工程，均应跟随土建工程,不得拖后腿,必须顺利进行。第六章主要施工机械、设备、器具配备６.1大型施工机械配备6。1.１总体部署根据本工程工期及平面布置和结构高度特点，本工程设置2台拖运红旗吊、臂长28ｍ，4台SC1０0/1００A型人货电梯;现场设1台混凝土固定泵，１套混凝土输送硬管，混凝土浇捣时间应错开。塔吊在一进场首先安装，要充分发挥机械化施工优势，负责基础结构阶段钢筋，模板等周转材料的运输，结构至第５层时安装ＳC100/１0０A型人货电梯,负责施工人员、施工材料等的垂直运输。(详见施工总平面图）6.１.2红旗吊主要技术参数主要性能名称单位参数起重臂长米最大起重量(最外端）吨最大起重量吨最大起重量时幅度米回转速度转/分塔身标准节尺寸：高／长／宽米总功率KW起升机构速度M/min６。１。3人货两用电梯6。１。3。1人货两用电梯（1)立柱（导轨架）顶端的悬臂部分不得超过7。5m,立柱每隔6米附壁联结一次，稳固撑与附壁撑之间的距离不能大于２０0毫米。（２）附壁要求及柱与建筑物距离按规定进行。附壁必须牢固可靠,不得采用膨胀螺栓。(3）每接高5-7节导轨架（即1０m左右)必须测定一次立柱（导轨架的垂直度。(4)电梯立在混凝土基础面，要求不低于自然地面,必须做到不使电梯底座受积水浸蚀。（５)脚手架立杆座注意不能在安全门启合范围内。1、额定载重量1200公斤或1５人有加节设备梯笼2、升降运行速度最快38m/分最慢６m/分五档涡流制动调整３、电机功率N=3８千瓦4、限速器型式锥鼓形离心式限带器五档涡流制动调整5、导轨架(长/宽／高)０。８/０。8/1。508m6、梯笼尺寸(外侧附有司机室）长/宽/高重1９0公斤7、梯笼自重１60０公斤3/1．3/2．７ｍ8、底笼尺寸5.13/3。5５/2m组合件可分段运输9、最大提升高度１50m6。1.4大型施工机械安装、拆卸大型施工机械的安装、拆卸均由具有安装资质的专业队伍施工，施工编制施工方案报劳动局批准后方实施。6.１．5混凝土输送固定泵本工程砼采用泵送砼,泵机ＰM－8大象泵,泵直径ф12５。

6．2土建结构装饰阶段机械配备序号机械或设备型号及性能数量用电量液压挖土机PC—4００2辆自卸汽车15～20t10～１５辆走道板１5～２0块红旗吊红旗吊人货电梯SC１00／10０A4台4＊38砼固定泵车PＭ—81台硬管三套砼搅拌机J3５02台2*1４砂浆机HT２０02台2*3。5对焊机1０0型1台100钢筋机械成套设备2套2＊8.5木工机械成套设备5套2＊７.5高压水泵10０TＳW—7３台3＊8潜水泵DG100１０台１0＊2泥浆泵4台4*３．2电焊机BXT-3006台5*１6空压机KＹ-31台3插入式振动器φ5010台１０＊１.５平板式振动器2台2＊1。5钻床ZQ4１1６1台1.1氧气乙炔设备4套翻斗车0。3m60辆冲击钻6台6*1。1合计5４２kw说明:5４2*0.7＝37９。因而要求施工中各大型用电设备使用错开。6。3安装工程主要施工机械、器具配备序号机械设备名称型号规格单位数量交流弧焊机NSＡ4—3０0台2氧气瓶只2砂轮切割机台2电动套丝机15~50mm台1角向砂轮机台2角向磨光机台2手枪钻只3直流弧焊机AＸ4—300台2试压泵DSP－6０台2砂轮机台5手拉葫芦2T只2接地电阻测试仪只2压接钳把1力距扳手把1U型差压器套1兆欧表只1万用表50０型只２水准仪台１卷扬机2T台1按钮式咬口机台1数字万用表PFS只2钳形电流表DF-２6６套16。4计量检测器具配备序号机械设备名称型号规格单位数量配备情况红外线测距仪2mｍ/km台１测量组经纬仪Ｊ2台2测量组天顶仪ZＬ台1测量组水准仪ＤSＺ２台2测量组钢卷尺５0m把2测量组钢卷尺15m把２工长、班组钢卷尺３0m把2工长、班组钢卷尺5m把8０工长、操作人员角尺20０×２00mm把4班组质检水平尺450ｍm把６班组质检百格网11５×240mm把1质检塞尺楔形块２质检焊缝检测仪0-45台1质检把线板200０×150×１5mm把2质检混凝土坍落度筒只1质检混凝土试模1５0×1５0×150mm组6质检混凝土试模10０×100×100mm组3质检砂浆试模组3质检抗渗试模组2质检台秤TGT-５00型台1工地台秤TGＴ－１00０型台1工地自控检测器尺ＪＺC—３型把1质检多功能垂直校正器尺JZC－２型把1质检第七章主要分部分项工程施工方案7.1施工准备工作7。1。1技术准备（1)组织有关施工人员全面熟悉图纸,明确设计要求;(2)认真做好图纸会审工作；(3）编制总体施工方案,编制主要分部工程作业方案；(４）做好技术、安全交底作业。7。1.2设备准备安排机械设备进场前维修及调试工作,新增设备落实订购单位,做到按时进场。7.1.3材料准备周转材料、模板等提前准备，分批分期组织进场；工程用材料编制计划,落实货源、签订供货合同,以满足施工需要。主要材料进场,做好原材料复试.7.1.4人员准备从目前公司在建施工的项目中抽调具有同类项目施工经验丰富、有施工实绩、技术素质过硬的管理有方的施工班组投入本工程的施工7。１．5确保工程准时开工的主要措施(１)为使工程早日开工作准备,我公司即派有关人员进场，做施工现场准备工作。(2）我公司测量队先期进场，根据业主提供的界柱,进行建立基准测量网的工作，并对建筑物进行定位。（3)帮助业主做好后期扫尾工作，修筑临时道路,确保开工前贯通,能成为运输物资的主要干道.（4）安排好临时设施，为施工人员大规模进场做准备。(5)从业主提供的水、电源接出水管、电缆，并布置临时水、电.(6）施工现场搭设临时围墙,对施工现场进行封闭.(7）熟悉图纸，准备开工交底,为正式开工作准备。(8）编制施工组织设计,报请公司批准，并报监理、业主审定.(9）办施工许可证、为工程建设办理合法手续。7.2测量施工方案7。2.1平面控制网设置(1)根据本工程平面形状，对每栋楼设立矩形控制网来控制建筑物的轴线,根据业主提供的控制点，设置纵横轴线控制网,原则上每栋楼横向布置二条控制线,纵向布置二条控制线来对本工程进行平面轴线控制。使整个轴线投入误差在±２ｍm范围.(２）在设置控制网时，进行闭合校对，对网的四角控制点进行4个侧回的测角,使测角误差小于等于5″;满足角点符合各点的坐标值。整个控制网预计复测二次，安排在基础施工前及上部结构施工前。(3）所有轴线控制点必须离设置在受施工环境影响小且不易破坏的地方,并设置好前、后视标记，以防控制点松动移位。7。２．2主要控制测量方法:1、高程控制(1）根据建设单位提供的勘测测量结果(水准基点TP1、ＴP2点）,将标高引测至各号房附近围墙上,设置半永久性水准点计划基础至±０．000线以上设置,由于本工程桩基是预制钢砼静压桩，所以桩基工程完成后,再次设置水准点,作为今后施工控制水平标高的依据，半永久性水准点应埋设在即方便施工引测，又不容易损坏的位置。四周墙面上用红油漆标识水准点标高，方便有关人员的使用。半永久性水准点必须经常复核,检查是否受到损坏。避免产生不必要的差错。（２）高程的引测，进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的N值（n为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。２、建筑物轴线的定位及标定根据XＸX路红线控制点（A与BC１）两点和XXX路红线控制点(ＥＣ1与Ｂ）两点形成一个近直角的控制测量网，采用全站仪测定出各号房坐标点,再采用经纬仪将各号房外包角坐标点引至附近围墙上及6—7m开外硬地面上,用红漆标出轴线及房号,由于８#房东西横轴线均在Ｙ轴坐标线上，而8#房整栋结构比其它各房相对复杂些，为了便于计算,亦为了测量放线方便,计划以8#房Ｈ轴—B轴为1＃、8＃、5＃房横向总控制轴线，它西端用红漆设置在围墙上,东端设置在ＸXX路面上，便于按放经纬.南北轴引至远处围墙上。2#房位置相对独立，采用十字交叉引至近远处围墙上。各号房在分画轴线开间尺寸时，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。施工阶段的测量控制：（一)、桩基工程:1．桩基施工前，先浇筑100厚混凝土硬地面，保持施工现场的文明施工环境，方便桩位测量定位。2、根据号房轴线控制点，用经纬仪及50米钢尺，采用“直角坐标法",在混凝土硬地面上将工程桩的位置确定，并用红油漆进行标识。桩位定位必须认真复核，防止桩位出现较大的偏差,对工程结构带来不利影响.施工过程中,应经常从轴线控制点引线复核桩位的偏差。(二）、土方工程：1、根据号房轴线控制点，计算开挖放坡坡度（采用坑壁支护开挖度）、定出开挖边线位置.用石灰明显标识。对号房集水井等深坑部位，用木桩明显标识,并撒灰线，防止深坑位置出现偏差。开挖过程，现场关砌必须经常复核开挖标高,防止超挖。开挖至基底标高时,现场质量员、技术员将基底标高引测至基底,设置木桩，并向关砌进行交底，防止基底标高出现偏差。关砌在开挖过程中，随挖机的后退，及时将基底标高进行引测，设置竹签桩，并对土方施工班组进行交底，挖土按竹签桩引线开挖,防止基底标高出现偏差，造成超挖事故。项目质量员、技术员及时对基底标高进行复核,经查无误，方可进行基础底板垫层施工。（三）地下室基础：利用号房轴线控制点，采用经纬仪将轴线投测到地下室基础垫层上,用红油漆明显标识控制点,标注轴号，轴线和边线标记,应延长线引至基础边线外，方便施工复核，以方便有关施工班组的使用，防止误用。根据投测的轴线,在基础垫层上，弹出剪力墙、暗柱、暗梁的边线及轴线,门洞的位置,用墨线仔细标识。及时进行复核，经查无误,可作为下道工序施工的依据.在底板钢筋绑扎结束，再次投测轴线,复核轴线偏差。经查无误,可开始基础剪力墙插筋.基础底板混凝土浇筑完成后，再次及时恢复、引测(水准控制点、轴线）控制点，作为基础顶板、剪力墙等钢筋、混凝土工序施工的依据。地下室施工出±0。０0米后,及时用经纬仪和水准仪,将各号房轴线点、—0.2０米标高线进行引测，用红油漆、墨线在地下室混凝土墙板上，控制点进行明显标识，并经认真复核,作为今后上部结构引测的依据。上部结构（1—14层)轴线控制点1#、2＃、5#房设4个引测点,8#房是多角度，整栋楼平面布置是一个大弧形，由4单元组成体系，每一单元计划设置３个引测点,合计为12个引测点。引测点必须在±０.０0米层上用经纬仪精确测设，往返复核，保证各个引测点定位准确。此各点的定位精度，关系到上部结构的定位质量，必须高度重视,仔细复核后方可使用。(四）主体结构施工阶段:（１-１4层）首先，仔细研究建筑设计图纸，编制《XXX东南小区1#、２＃、5#、８#房1—１4层轴线及控制线引测平面图》。结构平面的施工放线：根据±0.00层轴线控制点精确引测到各层楼面上;±0.00层轴线控制点的引测必须复核无误后作标记,并仔细保护.以后每完成一层楼面用垂球或铅垂仪,通过设立各个250mｍ×25０ｍm的传递孔,把±０．０0层的轴线控制点传递到上一层楼面.在通视条件较好的楼面内部位设置控制点，以便在室内定出轴线的控制线，对传递上来的轴线控制点进行复核.按传递上来的轴线控制点,根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。利用激光铅垂仪对引测结果进行复核。此项工作必须认真进行,仔细复核，并经项目质量员、技术员复核后，引测结果方可投入使用。根据引测轴线控制点,采用经纬仪投测1＃、2#、5#、8#房结构层轴线及控制线。现场关砌根据控制线，用墨线标注出剪力墙、柱、梁等的边线及控制线。作为施工班组施工的依据.高程施工测量:施工层墙、柱筋邦扎安装完毕后，根据±０．000线标注的红三角为基准标高线（此高程基准点，需考虑周全，顶好设置在电梯井道内，或设置在外墙没有悬挑物地方,能卷尺上下拉通)，为了使每层楼标高精确无误,必须做到两次高程测量复核：一次为各层模板支模控制标高;二次为控制每层楼板面标高,它设置在暗柱主筋上，做到每开间阴角处均有标设。在二次高程测量复核无误。从作业层下面一层（墙模已拆除)楼层面标高上量1ｍ处设置一处,为本层标高基准点,为后来填充墙砌作及装饰工程施工作准备，本水准点位置一般设置在电梯井门洞口,标记数字为累计标高。砌体工程施工阶段:(1)标高:在将要砌墙施工的楼层，从本结构层标高控制点用水准仪引入各部位墙面上,弹墨线,作为控制砌体、安门窗、地面混凝土施工的依据.(2)引测轴线控制点,复核混凝土结构垂直度及轴线位移偏差,经复核无误，方可开始砌砖施工。装饰工程施工阶段：室内装饰:根据建筑施工图及室内标高控制点，弹出相应的全部墨线,包括:脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、粱底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线,对厨厕间的台阶、水灶基、厨柜、储物柜、阁楼等的墨线及有关跌级斜水等的控制线,也由以上基准点引入。外墙装饰：要按图放出阳台(包括阳台压顶）、飘板(包括窗眉板）和凹凸线、花池、花架、晒衣架、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、栏板压顶线、女儿墙压顶线等的通光和平直及大小的控制线。凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线,楼地面包括：厅房、走廊、阳台等应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。天面防水层、找平(坡)层等应按图纸要求放控制线,并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。高层建筑中的竖向测量方法：（１)吊线坠法采用特制的10kg重线坠用钢丝悬吊.穿过2５0×250投测孔直接从首层（±0.00米（2）激光铅垂仪法：在±０．00层选好4个合适的控制点。对应控制点的各层楼面位置均应预留250mm×２５０mｍ方孔。在±0.00层控制点架设激光铅垂仪,调节仪器对中,调平后，使激光束投射到上层预留孔的接受靶上,此点即为该层的放线控制点（轴线控制点)。（３）天顶垂准测量(仰视法）：专用经纬仪放在首层，利用配套的弯管棱境把首层地面的控制点向上引导测.7．２。3。2、变形观测：（一）、沉降观测：测点的布置：根据设计图纸，作出沉降观测平面布置图，定出测量方案。变形观测的要求：使用相同的基准点，工作基点选在比较稳定的位置,保持通视条件良好，采用闭合水准路线，达到三等水准测量标准。使用ＤS3水准仪。固定观测人员：——。在基本相同的环境和条件下观测。（相同的时间、相同的气候条件)。变形测量的等级划分及精度要求：(GＢ500２6－93）变形测量等级垂直位移测量水平位移测量适用范围变形点的高程中误差(mm）相邻变形点高差中误差（MM)变形点的点位中误差（MM)二等±0.5±0。3±３.0变形比较敏感的高层建筑,高耸构筑物、古建筑、重要工程设施和重要建筑场地的滑坡监测等。三等±1.0±０.5±6。０一般性的高层建筑，工业建筑，高耸构筑物，滑坡监测等.四等±2．0±1。０±12。0观测精度要求较低的建筑物，构筑物和滑坡监测等。ﻬ变形观测方法：地下室结构施工完成，及时设置沉降观测点，进行第一次沉降观测，并仔细复核；填写《建筑物沉降观测记录表》;上报监理单位申请复核，办理有关手续.观测前，先对使用的ＤＳ３水准仪等仪器进行检验校正，填写校正记录。垂直位移监测的主要技术要求:（ＧＢ50026－93)等级相邻基准点高差中误差（MＭ)每站高差中误差（ＭM)往返较差,附合或环行闭合差（MＭ）检测已测高差较差(MM)使用仪器、观测方法及要求三等１.00。３00。60N0。８ＮＤS3或DS1型仪器,按GB5０026-93二等水准测量的技术要求施测。四等2。00.７01.4０N2。0NＤS1或DS3型仪器,按GB50026—9３三等水准测量的技术要求施测。(4)观测周期：施工期间,每增加一层，观测一次;竣工后的观测，视建筑物的稳定情况而定。７.２。3。３。、质量标准1、测量用仪器、工具须经检验合格，满足施工测量精度要求.2、抄平放线应清晰、准确，满足精度要求。7.2。3。4.、保证现场测量的质量措施１、电梯井每层必须有独立的“十"字墨线控制减少误差，且每完成一层结构随即在井内壁弹上垂直控制墨线。2、标示混凝土厚度的“三角墨”应尖角朝上，以便浇捣混凝土中途寻找（或用铁钉、铁丝等标出）。3、用于测量轴线的大钢尺除有cmc标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管,以达到整栋建筑都使用同一把尺放线.4、水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入使用,并注意妥善保管和使用。5、每次测量放线、抄平都应经测量复核.垂直测量控制点设置（１）在每栋楼建筑物的±０.0０0处设垂直基准控制点4个。（2）以此基准点来进行主楼的垂直控制测量。并且在该基准控制点上的楼板上留出２0０ｍm×２00mm的通视孔，并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。（３）本工程±0.０00以上的轴线控制测量采用天顶倒锥体原理测定主楼控制轴线基准点.每层轴线定位时，四角应进行闭合复核。7．2.３.5高程控制测量根据业主提供的高程基准点,将高程引测到施工场地附近,在施工区域内至少设三个施工用高程基点来对整个工程的高程进行控制，并定期对高程基点进行复核测量.在地下室施工完毕后，即将水准标高引至地下室外墙处，每层施工时，用钢卷尺向上拉测，为避免施工的累计误差,每隔几层还需拉测总尺寸进行构核,发现有误差，及时修整，直至结构封顶。７。２。3。6。沉降观测测量建筑物沉降观测在一层的侧模拆除后,即进行沉降观测点的设置，并用精密水准仪采用往返水准测量的方法测定其初值。以后每上一层结构测一次，结构完后一个月测一次,直至竣工验收为止。竣工时，现场设永久水准点,测量其准确高程并移交业主。7.3桩基工程7。3。１混凝土方桩７．3.1。1施工程序了解施工现场条件→安排施工任务计划→熟悉有关打桩资料→做好施工准备→定位放线→组织机械与人员进场→进行技术交底→组装机械→运桩→打桩→整理资料。7。3。1。2打桩顺序考虑到对原有建筑物的影响,应从西侧先打，向东推进。７。3.1．3打桩工艺流程打桩施工工艺流程图附后.７。3。１。４桩机选择本工程选用步履静压桩机ＰＰA－300T,履带吊QU－１5T。7.3．1.５质量控制1.打桩区域内，用道碴进行地基加固,确保打桩时桩机稳定垂直的要求和运桩时吊车要求。2．专人跟班做好现场打桩记录。3.ﻩ桩位控制:(1）认真做好测量放线工作，将基准轴线和基准标高点引至不受打桩振动影响的地方，并用混凝土围护。（２)定位桩必须准确,定位用的涂有红漆的钢筋头全部钉成与地一样平，不允许外露，以免被碾压倾倒变位,放好桩位后，多余的钢筋头应及时拔除，以免错打,每次放样的数量不得超过半天打桩的需要，且施工时要经常复核样桩。（3)工程桩对准定位桩时，稳桩后的桩尖必须对准钢筋头，桩就位后用二台经纬仪在桩正前方和正侧方进行垂直度校正，垂直度偏差不得超过０。5%.开始打桩后再次校正，发现偏斜立即停止，进行纠正，如插桩不准或偏斜不能纠正时,必须吊起重插。(４）待桩打平地面时,须对每根桩的轴线进行中间验收,符合允许偏差范围内，方可送桩到位。桩身垂直的控制①预制桩必须三面弹线,以保证经纬仪在校正桩垂直度时的准确性，为确保打桩施工记录的准确性，在桩上画米刻度线，最后二米内以5cm为单位画刻度线。②打桩时，桩帽、桩的中心线必须与一直线,以保证桩身垂直.（5）接桩控制①接桩时上下节桩的中心线偏差不得大于5mm,上下两节桩之间因施工误差而出现的间隙必须厚薄适当的楔形垫铁填实焊牢.②电焊接桩时,先将四角点焊固定然后对称焊接,电焊条焊缝长度、高度等质量和尺寸必须符合设计和施工规范的要求。（6）桩顶标高控制50~+100mm范围。（7)打桩完成后，如遇部分桩未打到设计标高，则土方开挖必须分层进行，防止桩因两侧土压力差造成偏移.（8）打桩过程如遇到特殊情况、异常情况,应暂停打桩，并及时通知业主、设计院、监理等有关单位协商解决.ﻬ检测垂直度连接件准备质保单上节桩施打中间验收施测桩顶标高样桩二次复核画平面图标记检测垂直度焊条烘干-5度预热措施桩机移位接头质量检查上节桩对接下节桩施打水准仪监测复核桩位计数器记录焊缝厚度长度检测垂直度计数器记录监测垂直位移下节桩插入桩机就位恒温箱控制探桩位障碍平整场地测量定桩位铺设道渣土控制点交接共同验收记录〈1%坡度自检记录样桩复核验收铺设均匀书面资料钢筋砼方桩施工工艺流程检测垂直度连接件准备质保单上节桩施打中间验收施测桩顶标高样桩二次复核画平面图标记检测垂直度焊条烘干-5度预热措施桩机移位接头质量检查上节桩对接下节桩施打水准仪监测复核桩位计数器记录焊缝厚度长度检测垂直度计数器记录监测垂直位移下节桩插入桩机就位恒温箱控制探桩位障碍平整场地测量定桩位铺设道渣土控制点交接共同验收记录〈1%坡度自检记录样桩复核验收铺设均匀书面资料

7。4基坑围护基坑围护方式选择:根据工程特点及实际施工需要，拟考虑采用深层搅拌桩围护及钻孔灌注桩围护。7。５土方工程施工方案7．5．２。1主要施工方法：1基坑支护监测：本工程北边靠ＸＸＸ路１＃，8＃,５#房北面墙角离XＸX路则石最近处为１5m左右，离各号房10m开外是临时围墙，也是规划红线，其它建筑物均比XXX路隔得远,所以周围建筑物不存在问题,但依现场实际情况看,1＃，５#,8＃房南面５m处是施工道路，路宽为5m,路以南5m处是拟建地下汽车库墙板,可利用的施工场地只有1＃与8＃中间块和1＃与2#中间，前者计划布置钢筋场地,后者为木工制模板场地。所以除2＃房可放坡外,其余均得做垂直围护．故在施工前，先进行施工水泥深层搅拌桩进行围护,并沿号房周边由建设单位指定专业监测单位设置监测点,对周边建筑物的的变化进行监测,保证在土方及基础施工期间，周边道路及建筑物的安全。围护工程施工详见围护施工方案。2.基坑降水:在工程桩、围护桩完成后，立即进行井点降水施工，将地下水降至基坑下１ｍ,保证土方开挖的顺利进行，防止基底土上涌.每个号房根据现场条件，采用轻型井点降水设备一套进行降水施工。计划降水施工１5天后，即可开始机械挖土，全部土方外运。降水具体施工方法见井点降水施工方案。3.土方开挖：每个号房计划采用2台挖土机进行作业，1#、2＃房由西向东，再８#房，后是5＃房到结束。机械挖土至基底标高以上２0ｃm，预留２0cm土由人工修挖，挖到一定范围，水准仪移到基坑下面,用预备好竹片，以１,5m\2m间距布置测平,一般竹桩顶标高与垫层面测平. 保证基底土层不受扰动，基底土方开挖不超挖；控制基底土层保持平整,防止因超挖扰动降低地基承载力.挖土完成后,随即通知有关单位进行地基验槽，验槽合格立即浇捣基础C１５垫层。垫层的浇捣必须抓紧时间，防止基底暴露时间过长。受雨淋及人工踩踏而扰动。在挖土同时,基坑四周围护桩边挖出一条3００×300mm排水沟，每幢号房基坑下设6００×６０0×7０0ｍm集水坑。沟壁、坑壁用砖砌挡土墙，沟底、坑底用１00mm素砼浇捣，沟底做圆底,用泥浆泵将集水坑内雨水（或渗水)及时排除出基坑。如基底土层发现有扰动现象，应立即将扰动土清除并及时回填砂、石垫层和浇捣砼垫层。基坑放坡开挖后，放坡面人工用５0厚混凝土(内布Ф６间距1００钢筋网）做护坡,防止雨期雨水冲刷边坡，造成边坡塌方。4.土方开挖时,注意事项：(1）.在挖到工程桩附近时，应有专人指挥，明确标识灌注桩所在位置；挖机抓斗应放慢移动速度，做到轻抓、轻移、轻放。严禁硬扳、硬碰工程桩,以避免工程桩身位移和断裂发生,确保工程桩质量。（2).在挖到集水井等加深部位土方时，2台挖土机分别处于上下二个不同标高台阶上,进行接力传递形式的挖土和外运,做到分二级开挖土方,确保工程不发生位移和断桩,挖土时，现场必须有专人控制指挥，明确电梯井、集水井位置的前提下，方准利用机械,适当加深挖掘,挖到基坑一定深度;电梯井、集水井处及时布置2根轻型井点,以确保电梯井和集水井基底的地基坚实可靠.（3）。基底局部遇到暗浜等地质不良情况时，必须及时通知勘察设计和建设、监理单位到现场进行研究协商，制定处理方案，根据处理方案采用人工为主，将桩间淤泥挖尽（机械挖土易碰撞工程桩，造成损坏,故原则上采用人工挖土为主),同时分层回填颗粒级配良好的中粗砂或砂石垫层,确保地基质量。未经勘察设计建设监理单位同意，严禁自行处理。(4）.凿桩：采用人工凿桩，严禁用空压机。凿桩瘢为露出桩顶主筋电焊搭接10ｄ为宜，桩顶面必须凿平,无松动现象,特别是桩顶标高底于垫层面的质量通病发生。施工时做到以下几点工作.ａ．凿桩前采用水准仪测平标高，并做好红漆标记.b．一旦桩顶在垫层下面，先把周围土铲掉，挖土深度为桩顶下去15０mm＼200mｍ,即露出桩主筋10d，并把桩四周整修成45度斜坡.c.从以前工程情况实践，有的桩顶已压碎,把压碎部位凿净为宜。。开挖过程注意保护测量控制定位桩，轴线桩，水准控制桩，防止碰坏.5。质量标准：保证项目：基坑基底土质符合设计要求，并严禁扰动。允许偏差项目:机械挖土外形尺寸的允许偏差及检验方法见下表：项次项目允许偏差(MM）检验方法基坑（槽)管沟挖土场地平整1标高+0，—5０±１０0用水准仪检查或拉线尺量检查2长度,宽度(由设计中心向两边量）－０－0用经纬仪，拉线和尺量检查3边坡坡度－0－0观察或坡度尺检查6。安全注意事项:土方开挖过程，挖机严禁碰撞及切割围护桩,防止围护工程出现失稳。挖机挖土应合理分层进行,合理放坡,在软土上开挖时，必须铺设路基箱及钢板等，防止出现塌方及机械倾翻等事故。本工程土方全部外运,围护工程范围内严禁堆放。堆土位置距基坑边3米以上。重车行走距基坑边３米以上。两台挖机在同一作业面上同时作业时，必须间隔１０米以上；在不同台阶上作业时,必须保证挖机所处位置的边坡稳定，防止挖机倾覆。挖机作业现场，必须由专人负责指挥,无关人员严禁进入作业区。挖机司机必须服从现场调度指挥。夜间作业，必须提前申报夜间施工手续，有关部门同意后方可施工;现场必须配置充足的照明设施,在危险区域必须设置明显的警示标志；在基坑周围必须设置围护栏杆.基坑上下设置专用钢爬梯两处。土方车辆进出施工现场大门，必须清理冲洗干净,防止污染市政道路。冬雨期施工，运输机械及道路必须采取防滑措施，保证行车安全.7.主要机械设备及劳力:挖土机:２台运土车辆：１2台(根据运距灵活调整)３，水泵:4台。４,劳力：30人。ﻩ８．施工准备(1）进行定位、放灰线、望平水、控制挖土标高和局部落深部位的定位放灰线。(２）甲方应书面向乙方交底，基坑施工范围内是否有管线,如有请标明走向和清除。(３）场地照明设施须在基坑的四周设8只1KW的投光灯，用于夜间照明，场地内设10KW的防眩灯,以便夜间土方施工车辆行驶。9.业主和总包应具备的条件：(１)业主对周围环境、围护结构的检测协调管理工作到位.（2)总包下挖土令。1０.乙方应具备的条件：(1)负责申报渣土管理方面的有关手续,做好交通、市容、环保等有关部门的协调工作。(2）降水措施落实.(３)卸土点落实，配合卸土的推土机等到位。（4）各类挖土机械设备进行保养，并逐步进入现场。(5）场地平整铺走道板，做好排水工作。（6)在正式开挖前１－2天进行试开挖，成功后根据总包的开挖令进行正式挖土。(７)围护结构突发时的变形、滑移、渗水等应急措施及必备的机械设备、支撑、压密注浆、劳力等准备就绪。１1.土方施工流向顺序挖土行走路线由里向外进行,利于土方进出。1２土方施工工艺（1）铺上专用的走道板。（2）挖土分两步，第一步采用ＰC－4０0液压挖土机从自然地面到截桩标高,第二步挖土厚度从截桩标高到槽底上200，与人工配合挖土,人工挖出的土方挖土机的回转半径内。因地下车库较深,为确保安全，挖土必须分两层施工。13人工铲土的内容和要求(１）围护墙内侧及围护桩相互连接凹槽土方。（2)工程桩四周的土方。（3)集水井、电梯井的土方。(4）基础反梁的土方。(６)基坑底层机械挖土按施工规范预留的200的土方必须由人工挖到设计标高。1４土方施工要求(1）雨季开挖，面积不宜过大,应逐段逐片分期完成,注意围护支撑等措施的检查。(2)严禁超挖,发生超挖后，不得随意填平，须经设计处理。（3）尽量减少对基底的挠动，如不及时施工，应在底标高以上留３０0ｍm的土层待以后开挖。15截桩（1）截桩标高以基础结构图桩内主筋锚进钢砼底板长度为准。（２）凿桩人员根据截桩标高控制截桩。为考虑挖土机吊桩时避免碰撞相邻桩而导致影响工程桩的质量,每截下的桩段长度宜在0。9ｍ之内.土方施工中,截桩人员必须采用人工,先剥出工程桩内的钢筋,用气割割断钢筋后,再用钢凿凿断砼桩身，由工人用钢丝绳扎好桩砼，利用液压挖土机的铲斗把桩砼吊出基坑装上土方车运出工地。如凿桩人员未把桩砼凿断时,绝不允许使用挖土机铲斗强拉桩身砼，以避免损坏工程桩.`１6。基坑排水基坑开挖后四周边设置明沟排水，宽3０0，深400，每隔２0米左右设一集水井,直径不小于800，深１米左右，在基坑内井字形交错设置盲沟,沟宽200，深300（沟内填5～40石子）,排水方向由中间向四周。7.5.2。2.基础地下室施工１凿桩桩动测后,按设计要求凿去桩顶,露出主筋,满足锚固长度，锚筋焊接采用双面焊接,焊接试件按有关规定送测试单位测试。凿下的桩砼及时清理干净。２垫层在土方施工期间，要配备足够的人力配合施工，不影响机械施工进度,进行反梁、柱墩和坑底等修平和清理余土。凡可能做到坑底清理一块,排水沟和盲沟贯通一次,挖好一块基坑,及时浇捣素砼垫层一块.原则上能浇捣垫层不过夜，尽量减少坑底土方的暴露时间。ﻬ主体结构施工方案施工流程±０。０0０层楼面定位弹线、标高测引→柱墙钢筋绑扎→墙预埋管件敷设→复核隐验→柱墙包模、梁板支撑、支模→梁、板、梯钢筋绑扎→梁板、梯埋件、管线盒敷设→复核、隐验→墙、板、梁、梯一并浇混凝土→混凝土养护→上层楼面定位弹线、标高测引→上层施工顺序同一层→每一层测一次沉降→拆模→砌砖→汇总各项施工技术资料→提请区质监站进行主体结构验收，而后转入建筑装饰施工.7。６模板工程。1．模板加工配置本工程墙、梁、顶板均采用多层胶合板为模板，梁板底模的支撑系统采用钢管扣件排架支撑，上部结构梁、墙模配置一套(局部梁模二套），平台板配置二套（局部悬挑板、开间较大的平台板三套）翻转使用。。2。模板支设前的准备工作在模板支设前必须将附着在模板上的水泥砂浆清除干净，并涂刷脱模剂，根据编号一次堆放整齐。在地下室砼浇捣完毕后即进行弹线工作，弹出所有的墙边线经复核无误。根据弹出的墙边线，焊上控制墙断面的钢件限位，平面上墙控制线。.３．墙模支设内墙模采用多层胶合板,利用Φ4８×3．５钢管作横楞，间距450～6５0，上下两道离边为150，竖楞间距４50~650，且与排架脚手连成整体,确保模板稳定。对拉螺栓Φ14亦按竖肋间距布置，模板内两侧采用塑料帽垫片。墙模施工要点:施工放线时,墙边线外２００mm处弹控制线，以便检查、找正模板.模板施工前，将施工缝处理干净，悬浮石剔除干净，以防出现夹渣、烂根。支模前须对墙钢筋骨架进行检查和验收，防止钢筋骨架偏斜，墙模找正困难。施工准备：模板：本工程基础工程及上部结构均采用1８mm厚木质机制九夹板，部分采用组合刚模板。楼梯踏步侧模采用５0mm厚模板联结附件：３型扣件,穿墙螺栓,钢钉等。支撑系统：采用φ48×3.５钢管作支架。所有板外侧均采用90×4５mｍ方木作排骨档，且90mｍ的边长垂直与模板接触面。4.材模剂质控制：（1)顶撑钢管,必须达到外径48mm，壁厚3。5mm,扣件、螺栓、螺丝，金属配制必须符合国标。进料时必须做好验收和试验,并必须有资保单和合格证。（２)不得采用严重锈蚀、薄壁，严重弯曲的杆件及严重锈蚀、变形、裂缝的螺栓螺纹已损坏的扣件；不得使用霉变起壳、断裂的木板和模板等配件及材料.作业条件：首先根据工程的具体特点，绘制模板设计图，确定模板的平面布置，纵横龙骨的规格及排列尺寸和穿墙螺栓的位置,确定支撑体系的形式，间距和布置,并根据规范要求验算龙骨和支撑体系的强度和变形及支撑体系的稳定性。模板设计图内容包括:模板平面布置图,立面图，组装图，节点大样图,零件加工图，材料表。模板按施工区域进行编号，并涂好脱模剂，分规格进行堆放.根据模板设计图，放好轴线及边线,定好生口位置和水平控制标高；墙柱模板底边用1:3水泥砂浆做找平层.墙柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件安装到位，绑好钢筋保护层垫块，并办理完隐蔽验收手续。斜支撑的支撑点或钢筋锚环牢固可靠。按图纸要求和操作工艺标准已向班组进行安全及技术交底。三.施工部署：I标段工程地下室及主体及主体部份结构施工期间均处在盛时节施工，为保证砼浇筑后养护,采取草袋或其它保湿覆盖材料,保证在砼养护期内满足水温,做到季节不利而养护失控，并派专人定时浇水。1．模板配置数量：每个号房配置标准层楼板模板3套,剪力墙模板2套,钢管支撑体系3套。随着施工层的上升，平均每层标准层相应补贴4张机制板,阳台梁底板及空调板配制为四套。所有墙板的模板配制高度均缩短1ｃm2。模板工程施工作业计划：基础工程：底板模板施工计划2天,墙板模板计划３天,顶板2天。底层(3,9米）墙板3天,顶板2天.标准层模板：墙板2天，顶板2天。四。操作流程:绘制模板设计图(模板翻样)--模板技术交底——模板制作——弹模板轴线及边线（控制线），引测水平标高控制点（号房关砌）——模板及支撑体系安装-—模板班组自检，并填写自检表—-项目(质量员)检查验收——项目（技术员）技术复核——监理单位验收——进行下道工序。五、模板的操作工艺：（一）主要操作工艺：（1）。基础模板安装1.根据基础墨线、水平标高基准点，做砂浆冲筋,把模板扣紧固定.2.安装四周龙骨及支撑,并将钢筋位置固定好，复核无误.2）．柱模板安装按照放线位置钉好压（脚板。按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用枋钉紧，转角位置用木模将两模板连接.安装柱箍：柱箍用钢管制成,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择,必要时可增加穿墙螺栓.安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用花蓝螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角宜不大于45度。柱箍计算见后附.(３)剪力墙模安装１。按放线位置钉好压脚板，然后进行模板的拼装，边安装边插入穿墙螺栓和套管.穿墙螺栓的规格和间距在模板设计图中明确规定。（对拉螺栓Φ14间距５０0*５00,对拉计算见后附）2。有门窗洞口的墙体，先安好一侧模板，待弹好门窗洞口位置线后再安另一侧模板,且在安另一侧模板之前，应清扫墙内杂物。3。根据模板设计要求安装墙模的拉杆或斜撑。一般内墙可在两侧加斜撑,若为外墙时,在内侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度.4.模板安装完毕，检查一遍扣件、螺栓、拉顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是门窗洞边的模板支撑是否牢固。5。模板对拉螺栓及内外楞计算见后附。（４）梁模板安装1。在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。2.梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定,一般情况下，采用间距为400～１000mm不等，具体视龙骨排列而定。3．按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时,起拱高度为梁跨的1‰~3‰。４．支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑,其竖向间距不大于2m,若楼层高度超过4。5m以上时，要另行设计。５。支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实,并满足承载力要求，并加木垫板凝土垫块等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。6.梁的两侧模板通过木模用钢钉与底板联接。7。当梁高超过600mm时,侧模增加穿梁对拉螺栓。8.梁柱接头的模板构造根据工程特点进行设计和加工，具体见模板大样图。(5)楼板模板安装1．底层地面应夯实，并铺垫脚板。支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上,而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。2．支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800~1200mm，大龙骨间距为６０0~1200mｍ，小龙骨间距为４０0~６00mm，支顶排列要考虑设置施工通道。3.通线调节支顶高度，将大龙骨找平。4。铺模板时可从一侧开始铺,每两块板间用木龙骨连接，对拼缝不足５0mm，可用木板代替。收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。5。楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，模板之间连接是否牢固，拼缝是否严密，然后将楼面清扫干净。6.楼板支撑体系强度及稳定性计算见后附。（6）模板拆除：混凝土浇筑时做一组拆模同条件试块，楼板、梁底模拆除时,根据试块强度进行控制。１。柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓,然后用橇棍轻轻橇动模板,使模板与混凝土脱离。2.墙模板拆除:先拆除斜拉杆或斜支撑,再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡,然后用橇棍轻轻橇动模板,使模板离开墙体,将模板逐块传下堆放.３．楼板、梁模板拆除３.１先将支柱上的可调上托松下,使代龙与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上,再用钢钎橇动模板,使模板块降下由代龙支承，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。３。2拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。3．３拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。３。4楼层较高,支模采用双层排架时，先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架.拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。楼板及梁模板拆除，必须在楼板及梁混凝土浇筑时留设1—2组同条件试块,在拆模前，先对试块进行试压，根据混凝土强度增长情况，决定是否可进行拆除。楼板及梁,必须待混凝土强度达到7５%以上，悬臂构件强度必须达到100%，方可拆除模板.拆模前，必须填写拆模申请书，经有关安全及技术人员交底及签字同意后,方可作业。(六）。具体施工控制：1。模板的水平标高控制：在已绑扎墙板钢筋的上，根据已配制好模板的尺寸,再按每层水平控制点引出水平焊水平搁脚，把已配制墙模板搁置在水平脚筋上面，基本校正定位并临时固定，然后参照水平控制点,引入各开间搭设钢管支撑排架，并铺设梁底板及楼板顶板，复核校正，再支撑加固好墙板模板。所有顶板模板均搁设墙板模板，上口要求既平整又严密,并根据施工实际情况，由专业人员将墙板模板与地面间的缝隙用1：3水泥砂封堵,水泥砂浆严禁封到墙板模板的内侧，杜绝减少剪力墙墙板的截面，在外墙板及楼梯外侧墙板上加设一根比楼层底５cm以上搁脚螺杆，外墙模板配制适当加高７cｍ,外墙上一层与下一层搭接2.模板的截面控制：所有号房剪力墙、梁均采用双面弹线，然后根据弹出的边线在墙板底部钢筋上（５cm处）焊设与墙面宽度一致的Φ1４钢筋限位，所有剪力墙均设φ地下室外墙部位砼墙板穿墙螺杆均采用φ１4@5０0止水螺杆。两端焊接设3０*３0*３钢板限位，并设２cm厚楔形木块，止水片采用50*５0*3钢板穿孔，双面满焊在螺杆中间.内墙墙板及上部结构墙板内均穿φ20PVC管，两端均设硬塑或橡胶类30＊30垫片,最下面一排螺杆离底部地面不大于1５０ｍm;为了防止墙板的截面减小,在墙板内及墙转角处均设Φ12＠500两端焊5cm钢筋限位。并在拼缝处增设水泥条。 为了防止门洞边封头板爆模、漏浆，在每个门洞下部均增设3道对拉螺杆，门洞处一边螺杆离地1５０mm，凡是层高大于3．5m或厚度大于２0cｍ的墙板，底部3道螺杆均设保险螺母.3.模板垂直度控制：为有效的控制好每层模板的垂直度,在所有墙板的一侧均弹设控制线，作为模板校正时的基准线,外墙内侧控制线为中心内５0cm,内墙为中心３0cm。模板校正后及时用钢管在排设好的排架上进行固定，凡长度大于1m的墙板必须设双道固定拉杆。4。模板刚度、稳定性控制:所有支撑排架的搭设，立杆间距不大于1m，所有排架的立杆必须落到楼面板(严禁下部垫砖等做法，垫高只能用木板)，立杆均低于板底5cm，水平拉杆不少于三道,且底部扫地杆一道离楼板面15cm高,中部一道不得高于１。8m。顶板及梁底板下所有立杆上均设保险扣件,墙板及顶板上的9０＊５0mm支撑体系的搭设:根据模板设计图支撑排架图进行搭设。标准层支撑排架：重点注意排架冲天必须上下对齐，以利荷截的垂直传递。排架冲天下必须垫木板。冲天一般离柱边２50—30０mm冲天的间距，主梁（或梁高大于800mm时）下为800-90０mm，次梁下为900—1100mm之间，双排布置,个别不能兼顾时，必须加设梁托。横楞最上一根为主横楞长度不小于1４00mｍ,横楞在梁底下，牵杆在横楞下方，主横楞应要控制梁底、标高,不宜通长设置,横楞的步距控制在1500—1800ｍｍ之间。冲天离楼地面300ｍm处设扫地杆，沿主梁两边都要贯通设置，扫地杆以上每１500mm设拉杆，一道沿主梁方向,两边冲天都必须设钢管剪力撑并相互间形成闭合三角形状，剪力撑与冲天的每个相交处都必须用扣件夹实。剪刀撑的接头只能搭接，不准使用接头扣件承接，接头处的扣件不能少于2只；斜撑与地面的夹角控制在４5度左右.排架必须能独立成体系，严禁依赖其它附着物件。排架的扣件必须合理使用,十字扣和转向扣不能混用。冲天承接时要插足，搭接时搭接长度不得小于４０ｃm且不能少于2个扣件.不管采用任何一种扣件，每个螺母都必须拧紧（其扭距为4５—60N·ｍ),特别是梁底的主横楞，绝对不能疏忽,班组长必须对其所施工部位进行全数检查，并做好记录,整个排架搭设成整体后，必须对冲天下脚作全面检查，并做好记录.上层的排架搭设时采照下层的搭设方法。在回填土上的冲天下必须垫大于厚5０mm宽２00mｍ的通长板，板下铺设100mｍ厚的碎石，使之略高于地面，同时设排水系统。碎石下的回填土必须夯实。模板安装前隐敝工程验收:清除剪力墙下口垃圾,检查墙内予埋铁件。模板安装后利用排架将柱模扶直，四边用钢管固定，柱两个方向垂直度应小于1‰，同时要校正方正度,外墙及楼梯墙板支模柱,先把搁脚螺杆螺母扭等。模板在梁底高度要根据每个柱,每根梁的长度起拱1‰—3‰。起拱要和梁侧模要根据相邻平台厚度