磁粉探伤作业指导书

磁粉探伤作书公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUUPTY-UUYY1

业的编制作业指导书的的，是为了使探伤员在进行磁粉探伤过中有明确的步骤、程序，以保证检测结果一性和可性。2

适用范围本指导书适用于检查铁磁性材料工件及焊缝的表面或近表面裂纹和其它缺陷，对于铁磁性材料的毛坯件、半成品（钢坯、铸件和锻件）及成品也可参照执行。（本指导书主侧重磁轭）3

引用标准3.1JB4730－94《压力容器无损检测》3.2／T12604.5无损检测名词术语》3.3GB3721－83《磁粉探伤机》3.4ZBK54004－87汽轮机铸钢的磁粉探伤及质量分级方法》3.5／T9444－88铸钢件粉探方法及质量分级》3.6ZBK54002－87汽轮机片磁粉探方法》3.7JB3965－85《钢制压容器磁粉探伤》4

检测人员凡从磁粉探伤人员，都必须经过技术培训，并取得有关部门的资格证书。4.2磁粉探伤人员按术等级为高、中、初级。取得不磁粉探伤的各技术等级人员，只能从事该等级相应的探伤工作，并负相应的技术责任。4.3

凡从事磁粉探伤的人员，具有良好的身体素质外，视力必须满下列要求：4.3.1校正视力得低于，并一年检查一次。4.3.2从事磁粉探人员，得有色盲色弱。5

备磁粉探伤设备必须合GB3721－的规定。5.2所使用磁粉探伤设备（电轭），当电磁轭极间距为时交流电磁轭至少应有的提升力；直流磁轭至少的提升力。5.3应具备的辅助设备：A型试片；2－倍大镜；6

磁及磁悬液磁粉应具有高导磁率和低剩磁性，磁粉之间不应相吸引。6.2磁粉粒度应匀。湿法用磁的平均粒度为10μm，最大粒度应不大于45μm干用磁粉的平均粒度不大于μm，最大粒度应不大于μm。6.3磁粉的颜与被检工表面相比应有较高的对比度。6.4湿粉法应用煤油或水作为分散媒。若以水为媒介，应加入适当的防锈剂和表面活性。磁悬液粘度应控制在－2000Pa.s(25℃)。6.5磁悬液浓度应根据磁粉种、粒度以及施加方法、时来确定。一般情况下，新配的非荧磁粉浓度为－20g。6.6

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7.27.3123但专门装置7.4通式可分为连续剩1采连续或须通间内施加完通间为3S证果反复停施后才停止2采剩通结束后再施加般通间为41S当采冲击通间不反复三8

备粗Ra不12.5μm8.2

被检工件表面洁、干燥，不得有油脂或其它粘附磁粉的物质。8.3为提高反差被检工件表面，可喷涂反差增强剂，但等工件表面充分干燥后才能进行粉探伤9

检测时通常，缝的磁粉检测应安排在焊工序完成之后进行。对于延迟裂纹倾的材料磁粉检测应安排在焊后24小时进行。9.2除另有要求外，对于紧固和锻的磁粉检测应安在最终热处理之后进行。10

灵度试10.1灵敏试片的类型有A灵敏度试片、型敏度试片和磁场指示器（八角块）。10.2通常选用A型灵敏度试片。（1）A型灵敏度试片适用于连续法，用于被检工件表面有效场强度和方向、有效检测区以及磁化方法是否正确的测定。磁化电流应能使试片上显示清晰的磁痕。（2）A型灵敏试片的灵敏分高、中、三档，型号槽深见表1。表1A型灵敏度试片型

相槽深

灵度

材A－15／10015／A－30／10030／A－60／10060／

高中低

超纯低碳纯，C＜经火处。10.3A1

A2A3A4A发后溶剂后脱脂棉或擦溶剂燥后再油较低方保存11

施加11.1件后粉施粉湿粉一般常湿粉11.2采湿粉确认个悬液湿润后再施加悬液11.3悬液施加采喷、浇、浸采刷论采哪种方均液流速过快11.4粉或悬液施加过程成已形成痕流动着悬液所破坏11.5

在剩磁法中，磁粉或磁悬液的施加必在磁化结束后进行。必须意，施加的磁粉或悬液之前任磁性物体不得接触被检工的检测面。

磁当有要求时，件检查后应进退磁。其方法参照有关标准。评定录13.1除能确认磁痕是由于工件材料局磁性不均或操作不当造成之外，其它一切磁显示均为缺陷痕处理。13.2长度与宽度之比大于的磁痕，按性缺陷处理，度与宽度之比于等于缺陷磁痕，园形缺陷处。13.3缺陷磁痕长轴方向与工件轴线或母线夹角大于或等于时，作为横向缺陷处理其它按纵缺陷处。13.4长度小于的缺陷磁痕不计。13.5所有磁痕的尺寸、数量和产生部位均应记录，并图。13.6磁痕的永久性记录可采用胶带法，照相法以及其它适当的方法。13.7非荧光磁粉检测时，磁痕的评定在可见光下进行，工件被面处可见光照度不小于。13.8两条或两条以上缺陷磁痕在同一直线上且间距小于按一缺陷处理，其长度为两条缺陷之和加间距。13.9当辨认细小缺陷磁痕时，可用210倍放大镜进观察。14

验14.1当出现下列情况之一时，应进行复验1检测结束时，用度验检测度不要求发现检测过程中操作方法有误；供需双方有争议或认为有其它需要时；经返修后的部位。复验应按以上条款进行。15

陷等评定15.1下列缺陷不允许存在：任何裂纹和白点；任何横缺陷显；焊缝及紧固件任何长度大于的线性缺陷显示；锻件的任何长度大于的线性缺陷显示；单个尺寸大于等于的园形缺陷显示。15.2缺陷显示累积长度的等级评定按表行。表缺陷显示累积长度的等级定35×100评定区固尺寸件用于各