混凝土施工规程8篇

Word版本，下载可自由编辑混凝土施工规程8篇【第1篇】混凝土施工职业健康平安操作规程

1、作业人员必需经过相关培训考试合格后方可上岗。应把握本工种职业卫生平安学问和防护技能,对产生的职业危害及卫生措施有基本了解。

2、操作人员在生产现场区域作业时,必需严格遵守劳动纪律,听从管理,正确佩戴和使用防尘口罩、耳塞、平安帽等劳动防护用品。

3、作业人员应尽量在上风口工作,并常常对现场举行增湿,防止粉尘飞扬,削减危害,保证粉尘浓度不超过国家卫生标准。

4、应定期检测工作场所危害职业健康的有毒有害因素,如有超标,应实行整改措施。

5、对生产现场常常性举行检查,准时消退跑、冒、滴、漏现象,做到文明、清洁生产,降低职业危害。

6、作业人员应每年至少举行一次职业健康体检。

【第2篇】混凝土施工平安操作规程

1、用井架运送时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

2、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

3、灌溉混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

4、使用振动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

5、灌溉时使用的溜槽及串筒节间必需衔接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。

【第3篇】饮水平安工程混凝土施工办法规程

饮水平安工程混凝土施工办法

一、说明

本工程混凝土采纳现场设置搅拌站供给混凝土,在基础施工阶段按照项目部的整体施工部署及施工现场场地实际状况,按开挖工作面依次举行砼浇筑。

引用标准和规范规程

《水工混凝土施工规范》dl/t5144-2023

《水工混凝土实验规程》

《热轧钢筋》gb1499-84

《混凝土结构工程施工及验收规范》gb50204-92

《混凝土强度检验评定标准》gbj107-87

《混凝土拌和用水标准》jgj63-89

《钢筋焊接及验收规范》jgj18-96

《混凝土质量控制标准》gb50164-92

《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》gb175-92

二、模板

施工预备

模板由专业作业班子举行施工,施工前应认识施工图纸,并了解构件之间的互相关系,按照施工办法的施工挨次举行模板设计。施工前应设计出模板配制图,并标出模板位置、型号和数量。有特别要求时,要放出所有或局部大样,对较复杂的现浇构件应做出样板,满足设计要求后方可举行施工。配板前应举行技术交底。

施工前应仔细认识设计图纸、有关技术资料和构造大样图;举行模板设计,作好技术交底,确保施工质量。

按照设计图纸作好测量放线工作。精确     地标定测量数据,如标高、中心轴线、预埋件的位置。

合理地挑选模板的安装挨次,保证模板的强度、刚度及稳定性。普通状况下,模板应自下而上安装。在安装过程中,应设置暂时支撑使穰板彻低就位。待校正后方举行固定。

模板安装应注重解决工序之间的冲突,并应相互协作、制造施工条件。模板安装应与钢筋组装、各种管线安装密切协作。对预埋管、线和预埋件,应先在模板的相应部位划出位置线,作好标记,然后将预埋的管件根据设计位置举行装配,并应加以固定。

模板设计应便于安装;应用和拆除,卡具要工具化。模板的强度是保证结构平安的关键,

模板在安装全过程中应随时举行检查,严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝必需紧密。

楼板的模板安装完毕后,要测量标高。

浇筑混凝土时,要注重观看模板受荷后的状况,发觉位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑振动、地基下陷等现象,应准时实行有效措施予以处理。

应严格控制隔离剂的应用,特殊应限制使用油质类化合物隔离剂,以防止对结构性能和装点的影响。

施工系统机构表:

→《混凝土结构工程施工质量验收规范》

→施工图纸

→技术交底

→材料、支承件、卡具

→材料预备→→隔离剂

→模板设计数据

→作业条件→基础承载力满足施工荷载要求

→排水措施

→冬期施工技术措施

→基础

→支架安装→→立柱

→模板安装→模板安装→支撑杆件

→预埋件

→预留孔位置精确     

→标高、中心线、垂直度

→压缩变形或弹性挠度

→模板拆除

→模板设计资料

→材料

→预埋件和预留孔洞

→模板安装的几何尺寸

→《建造工程施工质量质量验收统一标准》

材料及主要机具:

1、材料应有足够的强度,以保证模板结构有足够的承载能力。

2、材料应有足够的弹性模量,以保证模板结构的刚度,使用时,变形在允许范围内。

3、模板接触混凝土的表面,必需平整光洁。

4、尽量选用轻质材料,并且能够经历多次周转而不损坏

5、材料:模板:均采纳定型钢模。方木:采纳规格为50*100mm方木。支撑系统:采纳φ48×3.5钢管。脱模剂:水质隔离剂。

6、工具:钢卷尺、手提锯、圆盘锯等。

作业预备

1、模板支撑施工前须应在底板混凝土达到一定强度后,方可举行支撑施工。

2、模板支撑施工前,各工区测量员应按照施工放线图放出本施工区域需施工的施工段的轴线,

3、模板安装前,应先在模板涂刷隔离剂,涂刷时必需匀称涂刷,防止结构面过份光洁,

4、按照施工图各种构件的外形举行分析下料,下料要求先长后短,先大后小,防止长料短用,削减废弃边角的损失。

5、按照构件的几何尺寸举行拼装,接缝间和平整度经检查无误后,分类整齐堆放,构件的拼装必需预留平面清扫口。

、模型配制原则

1、保证构件的外形尺寸及互相位置的正确。

2、要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇混凝土的质量和侧压力,以及各种施工荷载。

3、力求构造容易,装拆便利,不阻碍钢筋绑扎,保证混凝土浇注时不漏浆。

4、配制的模板应优先选用通用、大块模板,使其种类与块数最少,木模镶拼量最少。

5、模板长向拼接宜采纳错开布置,以增强模板的整体刚度。

6、摸板的支撑体系应按照模板的荷载和部件的刚度举行布置。支撑体系应经过设计计算,保证具有足够的强度和稳定性。对于延续形式或排架形式的支柱,应适当配置水平撑与剪刀撑,以保证稳定性。

7、模型统一按配模图在加工房统一加工制作,对制作好的模板举行使用部位、型号尺寸和数量的标识,阅历收合格后按指定的位置及规定挨次堆码。

三、钢筋和锚固

说明

1、钢筋类型:本工程采纳的钢筋有hpb235级钢筋、hrb335级钢筋、hrb400级钢筋、crb550级冷轧带肋钢筋。

2、焊条:e43用于hrb235级和q235级钢筋焊接,e50用于hrb335级和hrb400级

钢筋焊接。

3、钢筋材质:钢筋混凝土结构用的钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均应附有产品质量证实及出厂检验单,按规范要求举行送检。水工结构非预应力混凝土中,不得使用冷拉钢筋。

4、钢筋加工和安装

钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除整洁。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋应平直,无局部弯折,钢筋调直应遵守以下规定:○1采纳冷拉办法调直钢筋时,ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;ⅱ、ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%;○2冷拔低碳钢丝在调直后,其表面不得有显然擦伤,抗拉强度不得低于施工图纸的要求。

钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏差不得超过表3-2和表3-3规定的数值。

表3-2圆钢筋制成箍筋,其末端弯钩长度

箍筋直径受力钢筋直径

5m8

全高h/1000且30

标高层高士5水准仪或拉线、钢尺检查

全高士30

截面尺寸基础宽、高士5钢尺检查

柱、墙、梁宽、板士3

电梯井井筒长、宽对定位中心线+20,-0钢尺检查

井筒全高垂直度h/1000且30

经纬仪、钢尺检查

表面平整度32m靠尺和塞尺检查

预埋螺栓中心线未知3

钢尺检查

预埋螺栓外露长度+5、-0

预留洞中心线位置10钢尺检查

角、线3拉线、尺量

楼梯踏步板宽度、高度士3尺量

庇护层厚度基础士5

柱、梁、墙、板+5、-3

注:检查轴线、心位置时,应沿纵、两个方向量测,并取其中的较大值。

【第7篇】井筒混凝土施工保障措施规程

一、概述

****西副井井筒全深755.5m,井口设计标高+26.5m,净径ф7.2m,净断面40.7㎡,井筒表土段和风化基岩段采纳冻结法施工,冻结段深度300m。基岩段采纳钻爆法施工,井壁结构为钢筋混凝土和素混凝土结构:其中-220.5~-395.5m为单层钢筋混凝土结构,竖筋20@200㎜,环筋22@180㎜,井壁厚度850mm,混凝土强度等级为c40;其中-395.5~-450.5m为双层钢筋混凝土结构,竖筋22@200㎜,环筋25@180㎜,井壁厚度950mm,混凝土强度等级为c40;-450.5m以下为素混凝土结构,井壁厚度750mm,混凝土强度等级为c40。目前基岩段已施工至99模,工作面标高为-595.5m,因为井筒工作面涌水及井壁淋水较大,直接影响井壁混凝土质量,为了确保工程质量特编制本措施,施工单位必需遵照执行。

二、施工办法:

混凝土在井口采纳机械搅拌,经溜槽进入灰罐,灰罐由绞车松至吊盘砼经溜灰管入模。

三、保障措施:

严格砼协作比举行搅拌施工。混凝土协作比为水泥:黄砂:石子:防冻减水剂=1:1.48:2.53:0.07,水灰比0.41,砂率36.8%,材料为p.ⅱ52.5r级水泥,中粗砂,10~20mm石子,hh-pr防冻减水剂。

混凝土搅拌匀称后方可入模,入模温度不低于15℃。

结块失效的水泥严禁使用,不合格的混凝土严禁入模。

4、灌溉混凝土时必需分层,对称举行灌溉,采纳风动振动棒振捣必需定人,定位。普通分层厚度为300mm,施工时应尽量保持延续浇筑。振捣采纳风动插入式振动棒,使用振动棒时,振捣时要快插慢拔,同一个振捣圈径内范围内不得振捣过久,以免发生混凝土离析,以振出浆不浮现汽泡为宜。

5、加强混凝土的震捣,震捣要适度不要漏震,以保证混凝土的密实;振捣过程中振动棒不得贴紧模板或钢筋。

6、采纳刃脚模板以保证接茬的严密,模板刃脚下空隙处必需用黄砂垫实。

7、砼浇注混凝土时,模板内不得有积水,在井中挖一个水窝,采纳风泵将迎头积水排净。

8、井壁淋水不得进入模板内,井壁淋水通过截水槽将水截到井中或吊盘的水箱里。

9、脱落的模板必需准时喷油,不得用大锤等重物敲击造成变形。严禁杂物丢入模板内,影响砼整体质量。

10、严格把握脱模时光和砼强度。脱模时光不少于8h,砼强度不低于1.0mpa。

11、未尽事宜严格按《煤矿井巷工程质量验收规范》和《****西副井井筒基岩段掘砌作业规程》执行。

【第8篇】垫层混凝土施工注重要点规程

垫层混凝土施工注重要点

垫层混凝土c10厚100mm,周边外伸100mm。垫层施工,按施工段分段施工,周边用100×100mm木方做模板。

垫层施工挨次也根据流水段举行施工,但要和土方施工挨次相协作,土方施工施工完毕,验槽合格,立刻举行相应部位的垫层施工。

在浇筑工序中,应控制混凝土的匀称性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点,经施工方和监理方验收后,应立刻浇筑入模。在浇筑过程中,如发觉混凝土拌合物的匀称性和稠度发生较大的变化,应实行加适量减水剂或退回的处理方式,严禁在混凝土稠度较大时加水。垫层混