制造业最新走向与制造业信息化

制造业最新走向与制造业信息化精选ppt

制造业是一切生产和装配制成品的企业群体的总称，是工业的主体，是国民经济的支柱产业。2000年，我国制造业的增加值为30700亿元，占GDP值89403亿元的34%，占工业的77%；上交的税金4525亿元，占国家税收总额12581亿元的36%；制成品出口约2237亿美元，占全国外贸出口的90%。制造业特别是装备制造业始终以高于GDP的增长速度增长。精选ppt制造业当今所面临的竞争环境具有以下特点：◎获取和应用各种有效信息的能力已成为一个企业的重要竞争优势；精选ppt◎信息技术和通讯技术的发展使知识和技术更新的步伐正在加速，新产品层出不穷，产品市场寿命越来越短，企业的规模和劳动力需求将缩小；MachiningCenterPrototypingCommunicationADSLISDN精选ppt◎推广新技术、或者获得新技术的途径变得更加容易，依靠某项新技术保持竞争优势越来越困难；精选ppt◎经济全球化既带来了机遇，更带来了威胁；◎必须实行可持续发展的策略，开发绿色产品，推行绿色制造；精选ppt◎顾客的满意将从单个产品转向问题的解决方案。顾客、供应商将越来越多地参与产品和过程的开发，并将迫使企业提高为不同顾客提供不同产品和服务的能力。精选ppt

十六大指出：要走新型工业化道路。这里包括三个内涵：一是以信息化带动工业化，而不是像发达国家那样先工业化后信息化；二是坚持可持续发展战略，而不是先发展后治理；三是正确处理资金密集型产业和劳动密集型产业的关系，充分发挥我国劳动力资源丰富的比较优势，不过度地追求所谓的自动化。科技部目前正在实施的制造业信息化工程，就是信息化带动工业化的突破口。精选ppt

一个企业的独特价值链决定了它把资源以归于合理的方法组织起来，并形成自己的组织结构。企业只有摒弃其内部那些不能创造价值的工作，同时加强那些真正对创造价值贡献较大的部分，才能赢得竞争。因此，运用信息技术改造企业，重组业务流程，提高运作效率，从而提高企业的核心竞争力和经济效益，具有重要的意义。精选ppt●先进制造技术是以提高制造企业对市场的快速响应能力和综合效益为目的，以人为主体，以计算机技术为支柱，综合应用信息、加工、材料、能源、物流、环保等高新技术以及现代管理技术，研究并改造传统制造过程作用于产品整个生命周期的所有适用技术的总称。●制造不仅仅是加工过程，而且包括市场调研和预测、产品设计、选材和功能、工艺设计、生产加工、质量保证、生产过程管理、营销、售后服务等产品寿命内一系列相互联系的活动。精选ppt●CAD/CAM/CAE/CAPP/PDM技术●CIMS技术（制造业信息化工程）包括了设计数字化、制造装备数字化、生产过程控制智能化、管理数字化和数字化企业等内容。精选ppt内涵：利用产品建模、优化设计、产品数据管理、虚拟现实、并行工程、多媒体和网络通信等技术和以4CP（CAD、CAM、CAE、CAPP、PDM）为代表的工具实现产品设计和过程设计信息化。主要作用：1、提高企业产品创新能力；2、减少返工次数，缩短产品生产周期；3、降低产品成本；4、提高产品质量。管路设计强度分析结构分析数字预装配CAM装配过程仿真装配过程仿真设计数字化精选ppt制造装备数字化精选ppt制造执行系统PCSMESERPIntelligent-Plant-Control(IPC)制造执行系统生产过程控制系统企业资源计划生产过程控制智能化精选ppt制造ERPPDMCRMERPPDMSCMERPSCMWCSERPWCSCRM工程供应商用户SCM供应链管理WCS仓储控制系统CRM客户关系管理系统管理数字化精选ppt企业数字化

CPC/PLM

虚拟企业应用平台（VirtualEnterpriseApplicationPlatform）

SCM/ERPCAOCAQX...工程/产品数据计划/管理数据工艺过程规划产品规划产品设计制订生产计划

生产

市场开发

销售

服务CADCAPPCAQCAMCAxPDMMESInternetIntranetExtranet电子商务增值链

虚拟产品知识库产品精选ppt●敏捷制造（AM）：强调将柔性的、先进的、实用的制造技术，熟练掌握生产技能的、高素质的劳动者以及企业之间和企业内部灵活的管理三者有机地集成起来，实现总体最佳化，对千变万化的市场作出快速响应。精选ppt●精益生产：针对大量生产方式的制造企业过于臃肿的缺点，提出“精减、消肿”的对策，以及“精益求精”的管理思想。它不是强调过细的分工，而是强调企业各部门的相互密切合作的综合集成。

主要特征：对外以用户为“上帝”，对内以“人”为中心，在组织机构上以“精简”为手段，在工作方法上采用“团队工作”和“并行设计”，在供货方式上采用“适时生产”（JIT）方式，在最终目标方面为“零缺陷”。精选ppt●精益思维：从总体优化社会资源和提高社会效益的角度，研究企业生产过程和服务的有效性和经济性。不论在物料、信息或服务领域，都要精简一切不必要的过程和环节，减少浪费，节约资源，

用“价值流”取代造成浪费的“等待和排队”。

ValueaddingtimeTheRemovalofWastedTimeThroughouttheBusiness!精选ppt△7TypesofWaste七种浪费Waiting等待Correction修改Over-production过度生产Processing过程Conveyance运输Inventory库存Motion动作精选ppt

精益思维的核心观点，是“以客户的观点定义价值”，即“以客户的观点来确定企业从设计、生产到交付的全部过程，实现客户需求的最大满足”。

精益思维中的“价值流”被定义为：由构成产品的多种物料的价值流在顺流而下的过程中陆续汇集在一起所形成的，因此无论哪个企业在整个产品或服务的价值流中的作用都是有限的，如果希望改善价值流，必须一路回溯，改进各个企业的价值流过程。上下游企业必须共同重新思考各自的经营方法，使彼此竞争的对手变成合作的精益联合体。

精选ppt精益企业：采用精益原则和实践为其所有的参与者有效地创造价值的集成实体。精益企业的主要准则：

浪费最小：以所有参与者的价值为最终目标，减少在向客户交付产品或服务的价值的过程中所必须的时间和资源。

快速应变：敏捷应对市场需求和及时给予响应的能力。

在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。保证整个价值流中有效的相互关系：雇员、客户、供应商和伙伴之间相互信任和尊重、共享信息、坦诚交流。持续改进：追求尽善尽美。

全过程的高质量：在质量和满足进度之间权衡。

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应该注意的是，过分突显消除浪费的重要容易掩盖了对优化创造价值过程的进取精神的忽视。因此，应该将“消除浪费”与“创造价值”相提并论，重要的是“将蛋糕做大”，在创造价值时消除浪费，即以创造价值为目标消除浪费。消除浪费只是精益的措施或工具，而不是目标。新的“精益”概念建立了一种更加积极和完整的改进模式，更加强调产品、服务和组织创造价值而不仅仅是消除浪费。只有全局、全过程和全方位精益才能发挥出全部效用精选ppt●并行工程：一种集成地、并行地设计产品及其零部件和相关各种过程的系统方法。要求产品开发人员与其他人员一起共同工作，在设计一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废处理的所有因素，包括质量、成本、进度计划和用户的要求。精选ppt●反求工程：对用作参考物的样品作快速测量，并反求为可被3D软件接受的数据模型，进而作修改和详细设计，达到快速开发新产品的目的。精选ppt●虚拟制造技术：以计算机支持的仿真技术为前提，对设计、制造等生产过程进行统一建模，在产品设计阶段，实时地并行地模拟出产品未来制造过程及其对产品设计的影响，预测产品性能、制造成本和可制造性，从而更有效、更经济和更灵活地组织生产，减少或避免设计错误，缩短时间和节省费用。精选pptDotherightthingfirsttime！△设计失误所造成的损失精选ppt●新一代制造(NextGenerationManufacturing)△1997年美国推出的研究报告，目标是开发一个能够被广泛接受的未来企业模型，使美国制造业在未来新的竞争环境中能保持世界领先地位。△面对新的全球化竞争环境，一个企业要想获得成功，必须具备的属性是顾客响应度、工厂和设备响应度、人力资源响应度、全球市场响应度、组织响应度和快速响应的运作实践和文化。

△新一代制造的策略，知识和技术是基础，人员是关键，集成是主体。精选ppt●绿色制造：一种综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，其目标是，使产品在整个生命周期（包括构思、设计、制造、装配、包装、运输、销售、售后服务及产品报废后的回收处理）中，对环境的负影响最小，资源效率最高。

△绿色资源（原材料和能源）

△绿色生产过程△绿色产品，即小型化、多功能、使用安全和方便、可回收利用。精选ppt●网络化制造：通过计算机网络，实现对全球分布的制造资源的快速调集与利用，通过动态联盟或虚拟企业的形式，实行制造企业的快速重组，借助异地并行设计和虚拟制造方法跨越时空，从而提高制造企业对市场的快速响应能力，降低企业生产调整的时间，实现客户化大生产。△宗旨：不求为我所有，但求为我所用精选ppt△网络联盟（或虚拟公司）与传统公司的根本差别在于：公司通常是谋求利润的法人实体，具有自主的经营管理权、明确的所有权和法律责任；网络联盟企业则是一组相互联系在一起的机构，在分享知识和资源的基础上合作创造产品和服务。这种合作将能够使竞争优势最大化，提供顾客所需要的综合解决方案，同时又实现每一个机构的策略目标。ANetworkofCompanies精选pptChina

广东省机械研究所PortugalIberomoldes、CentimfeClient2用户单位MexicoIberotec,SAClient1用户单位1设计Design分析CAE制造Manufacture设计Design制造Manufacture分析CAE设计DesignPortugalChinaMexico制造Manufacture模具全球网络化制造系统示意精选ppt葡萄牙客户ReceptacleCover产品开发精选pptPortugalIberomoldes

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瑞士精密零部件加工合作网络组织中介服务商东莞东瑞计算机公司设备能力研发能力业务经验智力资源发包采购中瑞精密零件加工合作网络精选ppt◎传统的金字塔型多层次生产管理结构，已向扁平式的网络结构转变，以精减机构，减少层次，加速信息传递；并从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的、自主管理的小组工作组织形式转变。●先进制造技术的出现，带出了许多关于制造的新观念、新的生产模式和制造哲理：1920~19901975~200021世纪精选ppt◎传统的顺序（串行）工作方式向并行工作方式转变，以缩短产品开发时间，提高企业对市场的快速反应。◎传统的定岗工作方式向团队工作方式转变。◎推动式工作法向拉动式工作法转变（JIT）◎计划生产向半订单生产、订单生产转变，批量生产向大批量定制生产转变。◎法人企业向虚拟企业方式的转变，特别是从“可控资源”向“可用资源”的转变。精选ppt◎生产方式的转变，已从“大而全”、“小而全”逐步向专业化协作和网络联盟过渡，国际上甚至出现了专利同盟的倾向，以保护先行者的利益。◎人才竞争将成为首要矛盾，高科技的竞争，实质是人才竞争。基本生理需求———安全需求—————社会需求—————自尊心需求————自我实现—————MaslowTheory精选pptA.初进公司的员工，应给予其较为模糊的期望值B.已对企业有一定认同感的员工,培训和辅导会使其产生备受重视的感觉C.对成长期的员工,择其杰出者及时晋级D.衰降期的员工,要及时调离关键岗位低0YX高中公司生产力