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文档简介
中文翻译利用沸点不同分别混合物的工艺争论背景体,特地是胺类的同分异构体。TDA同分TDA的工艺流程已经明白,在中提及了这项工艺。在合要分别这种混合产物来取得最终产品。物,这些产物被集中与一些邻位产物混合。这种混合物接着就被送入分别TDA混合物的精馏塔中。那个专利技术的优势相对来讲,在分别重组分的进程中消耗的能量较低,可是,m-TDAm-TDAo-TDAo-TDA致使精馏塔在高负荷下运行。一样介绍了分别和提纯芳香多胺混合物的工艺。描述了这种工艺,多胺反不承受,由于在此分别进程中能耗大,设备费用高。中提出了另外一种分别同分异构体的工艺,特地是针关于甲苯胺的同分异构体分别。在此专利中提到,同分异构体混合物与一种指定的吸附剂充分接合物,由于重组分将堵塞吸附剂的流淌,而为了处置这种固体将提高设备费用。工艺总结混合物。分异构体,不要求昂贵的设备和高能量。方式中,氨基化合物的同分异构体流失的量很少,这是一种比较有效的方式。另外这种工艺的设备操作敏捷。同分异构体活着那些不需要的同分异构体副产物都被回收。简要描述后在低沸点馏分和剩余产物,剩余产物即回收为最终产物。余产物被处置后从不需要的低沸点馏分中回收出最终产物。分别成三个馏分在一个塔中。对中介绍的和当前的争论比较。细节描述〔例如,氨基苯的的同分异构体〕。尤其是关于低沸点的二氨基甲苯的同分异构体从二硝基甲苯的氢化加成反映取得的产物。和低沸点馏分之间的馏分。率。为了使分别更有效率,中间沸点馏分与高沸点馏分的相对蒸汽压至少是3:125:130:1,5:1。3:1,25:1最正确。在这法沸点高的的馏量高,此低沸点馏分被上一部份里的气提塔和回流液的馏出液掩盖。从前的争论以为,在上讲,任何两种有不同沸点的馏分组成的混合效的。TDA同分异构体混合物是由一些芳香族氨基化合物通过一系列的反映进程取得的产物,这些混合物包括邻位或间位的TDA同分异构体,高沸点的副产物,反映的溶剂,还有反映进程中生成的水。了进程的效率多于三个馏分也有可能产生,纯产物或数量比较大的同分异构体。〔或是筛和浅碟式的阀门〕的塔和填充塔〔构造的或不规那么的填充物〕。5%质5%TDA。在从前的5%TDA和至95%TDA。5%的副产物和TDA。集油槽里的产物随即被送入其次次分别进程,在其次次分别〔馏出物和气相产物〕m-TDA1%o-TDA。(也确实是,o-TDA的馏份)。从汽提塔出来的产物是很典型的一个由中间沸点的低沸点和高沸点馏份TDATDA的混合物,而其TDATDATDA组成的馏出物回流到最初的分别塔板。目标浓度。试验觉察当塔板数增加时,间位TDA在塔釜的浓度相应的削减。是,汽提塔最少需要3块塔板,最好的话至少需要5块塔板,绝大多数是在5〔筛板和阀门〕和填料塔〔不规那么的,整砌的,和栅格的填料〕。120—250℃下工作。10~80%〔基于釜底总产物质量〕的高沸点副产物,最有可能的含量是30~70%的质量分数。釜底残4%2%m-TDA。〕78~96%o-TDA。m-TDA。那个工艺将在中具体描述。1AA132m-TDAA的釜底产3o-TDAA的馏出产物。2B45B中出来的物o-TDA4是本工艺中想要的5BC中。3D中而C6o-TDA3D中,那么剩下的部份将被回收。o-TDAm-TDA进料入分别A。1010B,然后出20m-TDA5%o-TDA,进A.A20304030大体上40m-TDA30的一部份,这部份产物离开了分别进程用点线表示。30以塔顶产物回收,进入气提塔C的蒸发器C60Do-TDA和高沸点物组成。Bm-TDA和高沸点物组成,进入气C.o-TDAm-TDA组成,进入分别塔A。11进入分别塔A11在塔A中3一、415131以塔Ao-TDA组DD31将被回31以点线表示。m-TDA。m-TDA51进入C71〔塔顶产物〕61〔塔釜产物〕71最终A。在中的论述表现,初始混合物被分别成低沸点馏分和釜底物。m-TDA大量m-TDA〕TDA的同分异构体被分别。在中论述相反的效应。97%%m-TDA能从原始5块理论板的气提设备得出的。残渣中含有%的m-TDAo-TDAm-TDA2:1进料如当前的工艺流程中的气体塔C和蒸o-TDAm-TDAo-TDA混合是在的工艺通过两块理论板的蒸发工艺中取得的。55%98%有可能有利,基于总的馏出78%96%。回收气提塔馏出物这将有利于需要大量热量的低沸点物的削减。m-TDAm-TDA10%,在10%m-TDA的回收率没有残渣中含有大10%的工艺的高。质量分数,除特地指明的。例子1:4o-TDAm-TDA的比率在表格中都有说明。1~7的物流的组成都显示在表格中。HH-Toluidine”是指甲苯胺。1010块理论板,70%效率物流组成2,4TDAkg/1234567h2,6TDAkg/h2,6TDAkg/h2,3TDAkg/h3,4TDAkg/h2,5TDAkg/h甲苯胺kg/hHH-甲苯HH-TDAkg/h0温度℃90o-TDA:m-TDA+残渣表格二10块理论板物流123 4567组成2,4TDAkg/h2,6TDAkg/h2,3TDAkg/h3,4TDAkg/h2,5TDAkg/2,5TDAkg/h甲苯胺kg/h甲苯HH-TDAkg/h总kg/h温度℃o-TDA:m-残渣9013表格三物流组成2,4TDAkg/h2,6TDAkg/h2,3TDAkg/h3,4TDAkg/h2,5TDAkg/h甲苯胺kg/h
20块理论板1 2 3 4 5 6 7HH-TDAHH-TDAkg/h残渣kg/h温度℃压力mbaro-TDA+残渣902物流组成g/hg/hg/hg/hg/h甲苯胺kg/h
表格四5块理论板,70%效率1 2 3 4 5 6 7HH-HH-甲苯胺kg/hkg/h残渣kg/h压力mbaro-TDA:m-TDA+残渣9020尽管从前已经具体的描述了争论的目的,可是这些细节描述都是单独的达到目的的,但是还有其他很多的操作因素阻碍,像是一些其他的要求。1、要求:分别多沸点混合物的工艺包括:(1)、低沸点馏分。(3)、高沸点馏分。、把高沸点馏分进料入一
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