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———干式复合技术常见10个问题快问快答今天来一波干式复合技术常见问题分析及解决对策分享，例如干式复合机上涂布辊是否影响圆周张力？对于凹辊、涂布辊的网纹深度哪个合适？如何控制上胶量？等等。1、干式复合机上涂布辊是否影响圆周张力？

答：如果粘合剂为溶剂型，若上胶辊与载胶辊转的方向一致，是不影响张力的。若上胶辊与载胶辊的方向相反，则两个辊与辊之间起润滑作用，车速和张力也不受影响。如果粘合剂为非溶剂型，胶的粘度大，如上胶辊与载胶辊的方向相反，会影响车速和张力，张力会增大，因此速度要大一些，如200m/min。2、对于凹辊、涂布辊的网纹深度，哪个合适？

答：一般在欧洲，买凹辊要提供三个数据：网线数、网孔的深度和辊的湿胶转移量。网孔深度增大，湿胶的转移量大，根据经验60μ即可；这要根据使用固含量来确定。对于网纹辊，胶的粘度高，上胶不易，从网纹辊转移不完全，使用高初粘的胶不太好，这是一个连锁反应。3、BOPA/CPP刚复合时出现气泡，过两天消失。在复合尼龙膜时类似问题会经常出现。为什么会出现此现象？

答：尼龙胶生产时由于粘稠，厂家在生产过程中要加一些润滑剂。由于复合时，膜拉得比较紧，所以润滑剂容易跑到表面，因此在刚复合时，粘合剂没有完全渗透在膜上；当粘合剂完全固化时；气泡就会消失，至于对张力的影响；添加剂多，会有一定的影响。解决方法：首先是等两天，或者电晕（预处理）一下尼龙。尼龙/铝复合时，用铝作载胶膜。BOPA一般是一面做过处理，一面未作处理，要注意。4、如何控制上胶量？

答：刚刚复合后，从复合材料上取下一块称重剥开，去掉粘合剂，称量，则可得到上胶量。在复合辊处用硅脂在载胶膜复合，上胶量计算同上（适于计算较薄的膜），从复合好的材料来观察，表面不亮则上胶过多。5、同一种镀铝膜与OPP、PET，CPP在同一条件下复合，其剥离力强度有何差异？

答：镀铝PET＞OPP、CPP与镀铝。6、乙酯中含有乙醇，对复合有一定影响，粘合剂能否改用其他溶剂？

答：乙酯中含乙醇限度为＜200ppm可以使用，若含量多。则使用周期短。7、一般PVDC涂布能否用现有干式复合机涂布？

答：一般平辊复合机可以进行PVDC涂层，但胶是分散型的，其中含酸性物质高会腐蚀辊。8、铝箔作为载胶膜，经过凹辊或导辊进是否会产生针孔？

答：有可能产生针孔。因为辊可能不干净。9、如何测定铝箔是否被污染？

答：可使用20%乙醇+80%水，将其涂在铝箔表面，若是呈水滴状，则证明有油污，或用全湿铝箔与其同时复合做比较。10、如何用挤出复合机进行铝塑复合的？

答：先在铝膜上涂1g（

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