钢质不粘锅行业标准

Q/YC广东阳晨厨具有限公司企业标准Q/YC1—2007钢质不粘锅钢质不粘锅本标准规定了钢质不粘锅产品的定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于以钢材和镀铝板为基体，内表面涂敷不粘涂层，外表面抛光或搪瓷或涂敷不粘涂料或涂敷耐高温漆等其它表面处理的家用钢质不粘锅。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1732-1993漆膜耐冲击性测定法GB/T计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准的分析方法GB/T不锈钢食具容器卫生标准的分析方法GB/T5213-2001深冲压用冷轧薄钢板及钢带GB/T6388-1986运输包装收发货标志GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB11678-1989食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准GB/T6807-2001钢铁工件涂装前磷化处理技术条件QB/T2174-2006不锈钢厨具QB/T2421-1998铝及铝合金不粘锅IEC54/CDV,用比色法测定六价铬的含量3定义本标准采用下列定义。不粘涂层4分类4.2产品按涂层种类分为：a)外涂层：分不粘涂层和高温漆两类；b)内涂层：不粘涂层。产品按口径和锅体高分为多个系列，其中口径以厘米为单位取整数并采用偶数系列，特殊规格的产品按供需双方商定。5要求材料5.1.1钢质不粘锅应使用能够使成品满足于本标准规定的所有的性能要求的材料制造。所选材料在可预见的使用条件下，不应释放出任何可能对健康有害的物质或对任何有机组织产生不良影响的成分。5.1.2金属材料5.1.2.1钢质不粘锅的基体材料应选用能满足使用性能要求的符合GB/T5213-2001中的钢材或其他类似钢材，产品基材料最小厚度在0.4mm~1.2mm。5.1.2.2钢质不粘锅锅沿包边应选用符合GB/T4237-1992不锈钢材料制造。5.1.3非金属材料钢质不粘锅的非金属部分可以采用尼龙、塑料、木质或其他能够达到本标准相关性能要求的材料、合成材料制成。尺寸偏差按产品标示的尺寸，锅口内直径尺寸偏差为±1mm，锅体高度尺寸偏差为±2mm。外观质量5.3.1产品及零配件的外露部分应光滑，不得有刺手的毛刺、裂边和锐边。5.3.2锅体应端正、对称，不扭曲，在平面上放置稳固。5.3.3锅体内外涂层应平滑、均匀、色泽均匀一致，不漏底，不得有明显的流痕、桔皮、气泡、划痕、颗粒、水渍和夹杂物，也不得有其他影响使用性能和外观的表面缺陷。5.3.4把手安装正确、牢固。5.3.5锅沿不锈钢包边应均匀一致、伏贴、牢固，表面光滑，不得有毛刺。涂层性能要要求不粘外涂层——10~50划格区内涂层不整格脱落————不粘内涂层无露底和裂纹10~40——划格区内涂层不整格脱落涂层被剥离距小刀划痕边缘的距离应不大涂层未被除去的总长高温漆——10~50划格区内涂层不整格脱落————显微外观涂层硬度剥离牢度抗划伤力性注：不粘涂层作外涂层时，不可用于与明火直接接触部位。注：不粘涂层作外涂层时，不可用于与明火直接接触部位。涂层应无开裂、皱摺、脱落被试食物应能用非金属铲从涂层表面无操作取出，并能用软布揩消涂层表面(250±5)℃，保温表面应无起泡、开裂涂层表面应无起泡、开裂涂层表面应无起泡、开裂、缩孔涂层表面应无起泡、侵蚀点等附加缺陷涂层应无开裂、皱摺、脱落——(170±5)℃，保温漆膜应无起泡、开裂及明显变色——————涂层应无开裂、皱摺、脱落——(170±5)℃，保温涂层表面应无起泡、开裂——————抗冲击性不粘性耐热骤冷稳定性耐碱性耐酸性耐盐水腐蚀性5.5塑料耐煮性手柄及锅钮塑料经耐煮性试验后，应无裂纹、气孔、气泡及明显变色及刺激性气5.6塑料手柄耐高温软化性塑料手柄经耐高温软化性试验后，塑料手柄应不会发生松动或软化痕迹。5.7手柄载荷强度手柄经表2所规定的载荷力试验后，手柄支架不松动，不变形，手柄无裂纹。称双柄锅单柄锅W=1/2W1+3/2W2W=W1+W2锅身渗水锅身注入常温水至铆接部位以上，放置3min，铆接处应不渗水。盖与锅身配合盖与锅身应吻合，转动自如，开合灵活，经盖与锅和锅身配合试验时，盖的径向卫生要求5.10.2不锈钢包边材料应符合GB9864的规定。6试验方法基体材料的检验在锅体未进行涂层处理前用精度为0.02mm的游标卡尺测量。尺寸偏差的检验外观质量的检验用目测手感法检查。涂层性能的检验6.4.1显微外观。6.4.2涂层厚度6.4.2.1内涂层厚度测量采用精度为μm的涡流式涂层测厚仪测量试样内壁底部8点(见QB/T2421-1998图4)，取其平均值。m式涂层测厚仪按QB/T2421-1998附6.4.3涂层硬度6.4.4附着牢度试验6.4.5剥离牢度试验6.4.6抗划伤力性试验将连接到气动笔的空气压力调节到，然后按QB/T2421-1998中的规定进行试验。6.4.7抗冲击性试验6.4.8不粘性试验6.4.9耐热骤冷稳定性试验6.4.9.1不粘内涂层耐热骤冷稳定性试验6.4.9.2不粘外涂层和高温漆耐热骤冷稳定性试验6.4.10耐碱性试验6.4.11耐酸性试验6.4.12耐盐水腐蚀性试验塑料耐煮性试验塑料手柄耐高温软化性手柄载荷强度试验锅身渗水试验盖与锅身配合试验卫生要求的检验6.10.1不粘涂层按GB/T的规定进行。6.10.2不锈钢按GB/T的规定进行。7检验规则组批以同一班次同一原料生产的同类产品为一批。检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.3.1每批产品须由公司质检部门检验合格并附有合格证方可出厂。7.3.2出厂检验项目见表3。7.3.3出厂检验按GB/T规定进行，采用特殊检查水平S-3的正常检验一次抽样方验项目本本标准章、条要求检验方法6.4.26.3.7按收质量限AQL—检查项目尺寸偏差外观质量涂层厚度抗冲击性锅身渗水盖与锅配合标志不合格分类CCBBBCA序号1234567型式检验7.4.1型式检验在下列情况之一时进行：a)新产品或老产品转厂生产的试制品；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年至少进行一次；d)停产半年以上再生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。7.4.2型式检验项目为本标准全部技术要求和标志。7.4.4型式检验的样本应从出厂检验合格的批中随机抽取(n=12)，先按出厂检验组别IV不合格类ABBBBB检验序号1231234123451212检验项目卫生要求内涂层附着牢度剥离牢度显微外观抗划伤力性耐酸性型式检验项目本标准章、条检验方法要检验方法6.4.46.4.56.4.16.4.66.4.11手柄载荷强度涂层厚度涂层硬度外涂层附着牢度不粘性耐盐水腐蚀性耐碱性外涂层耐热骤冷稳内涂层耐热骤冷稳塑料耐煮性6.4.26.4.36.4.46.4.86.4.126.4.105.4.9.26.4.9.13塑料手柄耐高温软3化性8标志、合格证、使用说明书标志8.1.1产品上应有如下标志：b商标。8.1.2销售包装上应有如下标志：b)生产厂名称、厂址；e)产品执行标准号。8.1.3运输包装上应有如下标志：e厂址；不合格质量水平—判定数组AcRe—0112121212样本数n板33333fGBTGBT的运输包装收发货合格证有如下内容：a格；b)合格证(字样)；c)检验员(签名或盖章)；使用说明书产品的使用说明书内容应包括：a