焊接技术规范

焊接技术标准3.1焊接前预备工作焊工必需把握焊接技术理论和实际操作技能，并取得国家劳动部门颁发的焊工操作证书。焊工除具备必需的理论学问和实际操作力量外，还应具备良好的职业素养，能切实遵守各项制度的规定，并认真进展焊接质量自检。在焊工上岗作业前，分包商应对其进展培训和考核，考核内容包括：做2块氩弧焊、电弧焊试样进展评定，合格后按电弧焊点焊、电弧焊连续焊、氩弧焊连续焊、氩弧焊及电弧焊连续焊规定四类焊接作业许可范围，严禁越类施焊。分包商应做好上述焊工培训和考核记录，并报总包商审批。检查材料的外表质量，如保护膜或镀层是否无划伤、碰伤，外外表是否无锈蚀、色泽是否正常等，不合格的料件严禁进入下道工序，并做好检查记录。及对角线尺寸、断面尺寸、变形等，不合格的料件严禁进入下道工序，并做好检查记录。好坡口，清理焊接区域，预先需要矫正的材料应处理得当，保证矫正时不破坏材料。焊缝承受两面焊接，外面承受钨极氩弧焊，内面承受手工电X3.1.7认真检查调试焊机，工装夹具，做好焊接防护措施，保证焊3.1.8在材料上正确划定焊接工艺基准线。预备好焊接平台。在安装现场的焊接作业属特种作业治理的范畴，必需提前在总包商工程部办理动火作业审批手续；假设是高处焊接作业，则还应遵守登高作业的相关规定。3.1焊接3.2.1焊接前应再次对构件进展校正，按2.2.4、2.2.5焊条及焊丝的选用必需与母材相适应，对碳钢应符合GB5117-1995GB983-1995定，详见下表：序号焊接类型及母材焊材特别要求1手工电弧焊 1.1SUS304+SUS304A132〔EO-19-10Nb-16〕焊条电焊条应保持枯燥，药皮完好。150-2001保温箱内，随用随取。受潮焊条应重烘焙，但最多只能重复烘焙三次。1.2SUS304+Q235AA302〔E1-23-13-16〕焊条1.3SUS316+SUS316A202〔EO-18-12M02-16〕焊条1.4SUS316+Q235AA312〔E1-23-13M02-16〕焊条1.5Q235A+Q235AJ422〔E4303〕焊条2钨极氩弧焊2.1SUS316+SUS316H0Cr18Ni9焊丝2.2SUS304+SUS304H1Cr18Ni9焊丝3CO2气体保护焊3.1Q235A+Q235AHO8Mn2Si焊丝 3.2镀锌板S214硅青铜焊丝 3.3 渗铝板下料拼板时应设计好焊缝，避开产生十字焊缝。合理选择焊接挨次，避开焊接时产生空间冲突，一般焊接先下后上，先中部后两边，先大构件后小构件，先大焊缝后小焊缝，由内而外进展施焊，必要时考虑使用适宜的夹具以削减焊接变形。实行有效措施防止焊渣飞溅损坏材料外表，如不锈钢槽板板面实行手工电弧焊时，应先在焊缝两侧刷一层石灰水〔宽0，待石灰水干后再施焊；连续焊和点焊时应用薄板做成挡具，防止污染不锈钢外表和飞溅。对一般碳钢构件〔如平台、骨架、水槽〕可承受手工电弧焊。对外观要求高的薄板件，如室体壁板等宜承受惰性气体保护焊0.8mm对不锈钢槽体外外表，薄壁不锈钢管道及不锈钢与碳钢之间的焊接应承受惰性气体保护焊，以保证焊缝的美观；厚壁不锈钢管道可承受惰性气体保护焊打底，电弧焊盖面联合焊。焊接后应进展外表的酸洗或用不锈钢焊缝除锈膏清理外表痕迹和焊缝。全部不锈钢焊缝严禁打磨。焊缝尺寸应符合 GB985-88的规定。当板厚大于缝和允许偏差为1.5±1.0mm，焊缝凹面允许偏差0--0.5mm焊缝错边不得大于的条件下，角焊缝的高度为薄者构件的厚度。角焊缝的焊高≤6mm，允许偏差为+1.5，>6mm，允许偏差为+3。钢管对焊缝咬边深度不超过0.5mm，每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的10%。不锈钢壁板与骨架焊接时可承受塞焊，厚度为1～3mmФ4～Ф6，100～200mm。板打火引弧和试电流，施焊前调试好电流。平坦、饱满。3.2.14隐蔽焊缝应先经检验合格前方可被掩盖。3.2焊接构件的验收焊缝的宽度应根本全都，要求平直，无明显毛刺，相2mm。焊缝金属外表焊波应均匀，不得有裂纹、烧穿、弧坑、夹渣等缺陷，焊接区不得有飞溅物。每道焊缝咬边深度小于0.5mm，咬边长度不超过焊10%。对于需要做玻璃钢衬里的槽体，其内部焊缝要进展打磨光滑，无毛刺和明显的不平。对于碳钢焊缝，焊后应去除飞溅，使焊缝平坦光滑；不锈钢焊缝假设无特别要求不允许打磨，可刷酸洗膏清理后用清水冲洗净。对于各水槽，管道在清理焊缝后，进展试漏；在条件x对于磷化槽及其他不锈钢耐酸槽体，必需在清理焊缝后，用磷酸或硝酸对焊缝进展腐蚀后，再进展试漏并做好试漏记录。焊接构造件几何尺寸允差图纸未注明的详见下表。公称尺寸允差〔±〕 公称尺寸允差〔±〕 外形尺寸各局部之间 外形尺寸各局部之间 ≤100 21>2500～4000 74>100～250315>4000～650085>250～650352>6500～700096>650～1000425>7000～16000117>1000～160053>16000～25000138>1600～2500 635 >25000～40000 159注： (1)表中焊接构造件外形尺寸允差指该件的长、宽、高允差，如水槽的长、宽、高，各类室体的长、宽、高，通风平台的长、宽、高等的允差。表中焊接构造各局部之间的允差指