焦炉气制合成氨项目方案及经济技术分析

1XXXX公司以焦炉气为原料制合成氨工程方案及经济技术分析一、改造目的低生产本钱,增加效益。二、建设地点、产品及规模〔〔空气〕压缩机〕2、产品及规模70/8000如下：焦炉煤气焦油硫磺硫铵粗苯工程Nm3/hT/aT/aT/aT/a数量3000020230100070007000组分H组分H2COCO2CH4N2CmHnO2V%50-585.5-71.5-319-253-52-30.5粗煤气中杂质含量为〔g/m3：水蒸气焦油气粗苯氨硫化氢氰化物轻吡啶盐基萘250~45030-8020-458-163-51.0-2.50.4-0.68-12三、工艺路线选择1、工艺路线目前可供选择的工艺路线有以下两种：变压吸附提氢工艺荒煤气经净化〔化产回收〕后全部进入变压吸附提氢，氢气经加压至16Kg〔CH〕返回焦炉作为炼焦热源。工艺流程如下：4荒煤气荒煤气冷鼓脱硫硫铵洗脱苯合成氨系统变压吸附煤气压缩机炼焦炉甲烷转化工艺煤气经加压转化后作为合成氨原料气。工艺流程如下：荒煤气荒煤气冷鼓脱硫硫铵合成氨系统转化煤气压缩机洗脱苯空分炼焦炉四、化产回收装置(两方案公共局部)投资估算及运行效益分析1、投资〔1〕工程冷鼓电捕焦油脱硫及硫回收硫铵洗脱苯小计设备投资9081481632661485土建投资805025070450电气仪表200防腐保温200安装150合计24852、焦炉气化产回收局部动力消耗一览表序脱硫及硫洗脱名称规格单位合计号捕焦油硫回收铵苯1循环水32℃m3/h300010042035202蒸汽0.6MpaT/h214310(表)3电6KVKWh/h800800380VKWh/h210330154857804硫酸98%T/h0.7255洗油Kg/h1003、运行费用序号工程用量单价(元)小时费用年费用合计〔元〕〔万元〕1循环水3520T/h0.041401122循环水补水35T/h135283蒸汽10T/h353502804电1580Kwh/h0.34803845硫酸0.725T/h9006505206洗油100 Kg/h20232001607工资福利601008折旧141789贷款利息6%15010设备修理费10011100费用合计21124、化产产品销售收入表序号产品名称年产量售价〔元〕年销售小计〔万元〕1焦油20230130026002硫磺1000800803硫铵70006004204粗苯700030002100合计一含焦油收入5200合计二不含焦油收入26005、效益含焦油5200×〔1-17%〕-2112=2204万元不含焦油2600×〔1-17%〕-2112=46万元6、结论由此得出以下结论：假设回收焦油，年利润相当可观；假设不回收焦油，运行利。五、制氢装置〔变压吸附或转化〕投资估算及运行效益分析〔一〕变压吸附提氢工艺序号设备序号设备投资〔万元〕备注1 净煤气压缩机 30000 2002.0Mpa含土建、安装、2变压吸附装置30000500套合计7002、运行费用序号工程用量单价(元)小时费用〔元〕年费用合计〔万元〕1压缩机电耗3000Kwh/h0.39007202变压吸附运20行费用3工资福利204折旧14505贷款利息6%426设备修理费507治理等费用108合计942a、产量净煤气经变压吸附提氢后有效气体〔H〕流量约为：230000Nm3/h×50%=15000Nm3/h,折合氨产量：/5.4b、使用焦炉气合成氨煤气本钱/Nm3=1200c、使用白煤为原料制合成氨白煤本钱按白煤单耗1.2t/tNH550元/t计算，则年产5.4万吨合成氨所3需白煤本钱为：5.4tNH1.2t/tNH×550/t=29163 3d、效益使用焦炉气制合成氨比白煤制合成氨年节约：2916-〔1200＋942〕=774〔二〕甲烷转换工艺〔2〕单位：万元空分空分精脱硫转扮装置工程(3500小计〔15000Nm3/h〕〔15000Nm3/h〕 炉 处理Nm3/h设备投资800土建投资100电气仪表100防腐保温100安装费100材料费250设计50合计202330015001505040002、运行费用序工程用量单价(元)小用年费用合计号〔元〕〔万元〕1压缩机电耗1500Kwh/h0.34503602运行费用503工资福利1004折旧142865贷款利息6%2406设备修理费1007治理等费用108蒸汽8t/h352802249空分运行费用9007209合计20903、效益分析a、产量50%气量〔30000Nm3/h×50%=15000Nm3/h〕进入转化工段CH415000Nm3/h×20%×4=12023Nm3/h，H215000Nm3/h×50%=7500Nm3/h转扮装置自热需要耗有效气量为：2023Nm3/h则有效气体〔H+CO〕流量：2Nm3/h，7.9t/h6.3b、使用焦炉气合成氨本钱/Nm3=1200c、使用白煤合成氨本钱550/t6.3白煤本钱为：/t=3402d、效益及投资回收期使用焦炉气制合成氨比白煤制合成氨年节约：〔3402＋400〕-〔1200＋2090〕=512六、输氢管线投资1、管径确定15000Nm3/h-17500Nm3/h，1.5Mpa,10-15m/s，则管径为φ159-φ219。2、阻力计算粘度：84.2×10-6泊700084Kpa，0.2Mpa。3、投资φ159×5：20Kg/m×7000=140t,管线投资为：140×0.75=105φ219×7：31Kg/m×7000=217t,管线投资为：217×0.75=163考虑到管架、施工、土地占用等费用，总投资约为300万元。七、投资效益汇总表1、变压吸附工艺序号工号投资〔万元〕效益〔万元〕回收期1化产回收〔含焦油〕化产回收〔不含焦油〕248514852204462变压吸附工艺700774〔节约原料费用〕3管线300合计一〔含焦油〕3485297813合计二〔不含焦油