港珠澳大桥桥面铺装管理理念与GMA浇注式沥青混凝土成套技术

港珠澳大桥桥面铺装管理理念与GMA浇注式沥青混凝土成套技术

港珠澳大桥工程概况

GMA浇注式沥青混凝土配合比设计

GMA浇注式沥青混凝土特点汇报内容GMA浇注式沥青混凝土施工技术

钢桥面铺装研究与应用现状技术创新——世界级集料加工厂

桥面铺装管理理念大跨径桥梁建设现状钢箱梁为主流一、钢桥面铺装研究与应用现状正交异性钢桥面结构由横隔板、肋及桥面板组成，桥面结构横纵两个方向弹性性能不同，同一方向不同位置桥面刚度也存在差异，这些因素形成了正交异性钢桥面板的刚度及变形的不均匀性，这种桥面板特点也对正交异性桥面铺装性能提出了更高的要求。

正交异性钢桥面板结构一、钢桥面铺装研究与应用现状

国内外钢桥面铺装主要结构体系一、钢桥面铺装研究与应用现状大跨径桥梁位于交通网络关键节点,钢桥面铺装影响行车舒适性、桥面系耐久性及路网畅通。部分钢桥面铺装使用寿命短，维修频率高。脱层推移疲劳开裂钢桥面铺装使用现状一、钢桥面铺装研究与应用现状钢桥面系疲劳损伤严重，影响桥梁使用寿命和安全。施工过程以人工为主，机械化、标准化程度低。一、钢桥面铺装研究与应用现状维修周期长，易导致交通堵塞，造成社会不良影响。一、钢桥面铺装研究与应用现状技术难点：一、钢桥面铺装研究与应用现状每种铺装体系都不是万能的，包打天下，不是莆田系因地制宜，结合桥址区域实际情况选择适宜的铺装结构体系，并调整相应设计标准，功能重点突出。一、钢桥面铺装研究与应用现状钢桥面铺装设计考虑主要影响因素二、港珠澳大桥工程概况CB07合同段起点桩号为K22+083,终点桩号为K35+890,全长约13.807km，桥面标准宽度为31.1m。钢桥面铺装长度7.154km。项目特点工程规模大22万m2钢桥面铺装面积20万m2组合梁桥面铺装面积质量要求高寿命15年采用英国BS1447标准材料标准高气候条件劣高温、高湿、盐雾气候复杂多变工期紧张施工期1年全年有效施工时间仅120天二、港珠澳大桥工程概况三、桥面铺装管理理念哲学三、桥面铺装管理理念理念12345防水粘结层钢板喷砂除锈SMA混凝土

GMA浇注式沥青混凝土四、GMA浇注式沥青混凝土特点

港珠澳大桥钢桥面铺装主要结构体系矿质材料最大

9.5mm胶泥=

沥青+细集料+矿粉四、GMA浇注式沥青混凝土特点浇注式沥青混凝土特点浇注式沥青变成可流动状态加热到220°C-240°C时沥青富余量四、GMA浇注式沥青混凝土特点四、GMA浇注式沥青混凝土特点GussAsphalt(GA)MasticAsphalt(MA)香港青马大桥香港昂船洲大桥深圳湾公路大桥英国享伯大桥日本明石海峡大桥丹麦大贝尔特大桥江西赣州公路特大桥重庆菜园坝长江大桥细集料均匀稳定间断级配胶结料（混合沥青）二次拌合（6h）细集料级配不稳定连续级配胶结料（聚合物）一次拌合（45min）缺点：拌和时间长施工效率低下两阶段拌和MAGA优点：性能稳定

缺点：稳定性不佳

优点：拌和站一次生产施工效率高GMA用GA工艺生产MA浇注式沥青混凝土的方法——GMA特点：两阶段拌合；级配稳定（细集料三档，微米级集料分档）；生产工效高；路用性能优良四、GMA浇注式沥青混凝土特点5～10mm碎石TLA湖沥青（70%）A-70#沥青（30%）

混合沥青

矿粉GMA浇注式沥青混凝土生产工艺

0.075～0.212mm0.6～2.36mm0.212～0.6mm

ME胶泥

GMA浇注式沥青混凝土四、GMA浇注式沥青混凝土特点技术指标单位技术要求试验方法马歇尔稳定度（60℃）KN流值5mm时≥4T0709-2011流值15mm≥8硬度值（35℃）0.1mm5-20BS1447流动性（240℃）S≤20《公路钢箱梁桥面铺装设计与施工技术指南》冲击韧性（15℃）N·mm≥400T0715-2011车辙动稳定度（60℃，轮压0.7MPa）次/mm300-800T0719-2011GMA技术要求四、GMA浇注式沥青混凝土特点四、GMA浇注式沥青混凝土特点原材料技术指标检测项目质量指标检测结果试验方法针入度（25℃,0.1mm）60-7071T0604针入度指数PI-1.5~+1.00.01T0604软化点（℃）≥4747.9T0606延度（15℃,cm）≥100>100T0605蜡含量（蒸馏法，%）≤2.21.6T0615三氯乙烯溶解度（%）≥99.599.75T0607闪点（℃）≥260312T061115℃密度（g/cm3）实测记录1.029T0603RTFOT163℃质量损失（%）≤±0.80.2T0609针入度比（25℃，%）≥6171T0604延度（10℃,cm）≥67T0605A-70#沥青检测指标五、GMA浇注式沥青混凝土配合比设计检测项目试验方法设计要求检测结果25℃密度（g/cm3）ASTMD701.3~1.51.4软化点（℃）ASTMD36≥9095.5针入度（25℃,0.1mm）ASTMD50~50灰分含量（%）ASTMD241533~3836.2三氯乙烯溶解度（%）ASTMD2172B/55RTFOT163℃质量损失（%）ASTMD6/0.19TLA湖沥青检测指标通过百分率（%）材料筛孔尺寸（mm）2.360.60.2120.075细集料A10027.73.92.1细集料B1001005.01.8细集料C10010080.420.3矿粉10010010098.7细集料及矿粉筛分结果五、GMA浇注式沥青混凝土配合比设计细集料多级分档五、GMA浇注式沥青混凝土配合比设计MA细集料级配图目标级配五、GMA浇注式沥青混凝土配合比设计ME可溶沥青含量设计考虑硬度值及冲击韧性因素，可溶沥青含量15.5%五、GMA浇注式沥青混凝土配合比设计

GMA10设计以ME为基础，根据BS1447:1993标准要求，GMA10中粗骨料含量应为45±10%（占沥青混合料重量的比例），选取不同粗集料比例和沥青用量进行多次正交试配试验，根据不同搅拌时间窗口期确定最优配合比。五、GMA浇注式沥青混凝土配合比设计以沥青含量11.5%为例,不同搅拌时间窗口期，混凝土路用性能指标

GMA10设计五、GMA浇注式沥青混凝土配合比设计流动度试验仪器硬度值试验仪器车辙试验仪器五、GMA浇注式沥青混凝土配合比设计六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术设备配套关键技术材料质量控制工艺关键参数控制一、设备配套关键技术（车载式抛丸设备）

传统抛丸设备六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术一设备配套关键技术（车载式抛丸设备）

自动车载抛丸设备六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术二设备配套关键技术（防水层自动喷涂设备）

传统滚涂施工六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术二设备配套关键技术（防水层自动喷涂设备）

自动喷涂设备

六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术防水粘结层技术指标六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术湖沥青混合结构图设备配套关键技术（湖沥青混合设备）湖沥青混合设备实景六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术材料质量控制（粉料上料工艺）

粉料上料设备六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术设备配套关键技术（边带摊铺设备）

自制边带摊铺机

六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术德国原装进口Cooker六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术研发了模拟拌缸和模拟小Cooker·填补了浇筑式沥青专用实验设备的空白。·使试验室的室内试验结果更接近于实际生产情况。·更有效的为工艺的稳定提供了技术支撑。六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术设备配套关键技术现场施工照片

六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术工艺控制关键参数（拌和关键参数）

不同原材料加热温度下混合料出厂温度检测汇总表序号设定值实测值骨料加热温度（℃）矿粉加热温度（℃）混合沥青加热温度（℃）混合料出厂温度（℃）1250～260115～120170～1751752260～270115～120170～1751803270～280115～120170～1751954280～290115～120170～1752105290～300115～120170～1752286300～310115～120170～175235六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术

工艺控制关键参数（拌和关键参数）

不同干拌时间下矿料级配均匀性检测干拌时间（s）筛孔尺寸（mm）13.29.54.752.360.60.2120.075生产级配通过率10099.244.642.836.527.520.55实测混合料通过率10095.240.344.538.230.023.5偏差0-4.0-4.3+1.7+1.7+2.5+3.010实测混合料通过率10096.542.145.138.029.223.0偏差0-2.7-2.5+2.3+1.5+1.7+2.515实测混合料通过率%10097.342.943.237.528.822.8偏差0-1.9-1.7+1.4+1.0+1.3+2.320实测混合料通过率10098.844.942.536.127.220.8偏差0-0.4+0.3-0.3-0.4-0.3+0.325实测混合料通过率10098.945.042.536.327.320.2偏差0-0.3+0.4-0.3-0.2-0.2-0.3六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术

湿拌时间（s）筛孔尺寸（mm）13.29.54.752.360.60.2120.075生产级配通过率10099.244.642.836.527.520.5设计沥青含量（%）10.960实测混合料通过率10098.949.545.630.623.619.5偏差0-0.3+4.9+2.8-5.9-3.9-1.0实测沥青含量（%）11.8偏差（%）+0.970实测混合料通过率10097.548.344.932.224.319.1偏差0-1.7+3.7+2.1-3.7-3.2-1.4实测沥青含量（%）11.5偏差（%）+0.680实测混合料通过率10098.546.944.033.623.619.3偏差0-0.7+2.3+1.2-3.9-3.9-1.2实测沥青含量（%）11.3偏差（%）+0.490实测混合料通过率10098.945.142.935.826.619.9偏差0-0.3+0.5+0.1-0.7-0.9-0.6实测沥青含量（%）11.0偏差（%）+0.1100实测混合料通过率10098.845.343.036.026.520.0偏差0-0.4+0.7+0.2-0.5-1.0-0.5实测沥青含量（%）11.0偏差（%）+0.1不同湿拌时间下混合料级配均匀性和沥青含量（燃烧法）检测六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术工艺控制关键参数（COOKER车运输搅拌关键参数）

不同搅拌转速下GMA混合料性能检测转速（转/min）累计搅拌3h混合料性能（平均值或代表值）温度（℃）流动度（s）硬度（0.1mm）马歇尔稳定度动稳定度（次/mm）冲击韧性（N*mm）装载量（t）压力表（bar）3228227.86.58285423.211.52454227187.87.56311550.511.52405223177.07.77332535.311.52206222166.88.12488537.511.51957222166.98.66501487.511.5180设计要求210～230≤205～20≥4300～800≥400≤14150～250六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术工艺控制关键参数（最大摊铺宽度核算）

浇注式沥青分幅摊铺钢箱梁变形计算结果六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术GMA质量检验标准

GMA混合料铺装施工过程质量控制和验收标准项次检查项目检查方法要求检测频率1流动度（240℃，s）现场取样≤201次/车2硬度（35℃，0.1mm）现场取样5-2010次/d3冲击韧性值（15℃）现场取样≥40010次/d4车辙动稳定度（60℃，次/mm）现场取样300-80010次/d5平均厚度(mm)-±0.3按沥青混凝土实际用量推算6横坡（%）水准仪±0.3每200m测4个断面7与防水层粘结力（MPa）IA281.3≥0.91点/200m2六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术施工工艺流程边部及中央分隔带处理六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术主行车道及防水粘结层施工六、GMA浇注式沥青混凝土施工技术GMA浇注式沥青混凝土施工七、技术创新——世界级集料加工厂规划效果图建成实景图集料分档微米级根本上确保混合料质量技术国际