大修渣厂管理制度VIP

大修渣场文明生产管理制度1.外部门人员在本部门生产所管辖区域内违反此制度，全体运行员工均有制止权力和管理义务。2.班组应依据划定卫生区域进展细致分工、管理，责任到人，并随时自查、考核。3.各班组要严格执行值班室、本班卫生区清洁工作。4.当班人员必需按规定着装，穿工作服，佩戴上岗证，进入现场巡察、操作必需戴平安帽和运用防护用品。5.值班地点和生产区域内制止抽烟，更不允许流淌吸烟和在重点防护区域内吸烟。6.运行班要坚持召开班前、班后会。7.操机员在值班期间要做到坐姿端正、留意力集中、不准闲谈嬉闹，高声喧哗或做与工作无关事。8.主控室严禁出现报刊、杂志等与工作无关书籍，不允许在工作期间阅读上述读物。9.各值班地点要到达地面无痰迹、无污垢，无瓜果皮核等杂物。要做到“五净”〔门窗净、桌椅净、地面净、箱柜净、墙壁净〕，“五整齐”〔桌椅、箱柜、桌面用品、墙上图表、桌柜内物品〕，全部物品按定制管理要求摆放，并不得摆放规定外物品。10.各种记录、日志要做到内外干净、字迹工整、记录精确、照实登记；记录要求运用圆珠笔或黑水笔等。11.垃圾、杂物、剩饭菜要倒在指定地点或容器内，严禁乱扔乱倒。12.主控室各类限制屏、工具柜要求柜体清洁，柜门必需关上。13.不准将脚登在茶几和操作台上。14.饮水机及四周保持清洁，污水随时倒掉。15.保持操作台上物品、设备清洁整齐；严禁用手触摸上位机面。16.严禁随意翻看程控机内各个文件夹，更不准在程控机上安装任何软件、听音乐、玩游戏，一经发觉，立刻停工待岗。假设其有此类现象时，全部值班人员均有权力和义务进展制止，并汇报主管领导。大修渣无害化处理场巡检制度1．大修渣场在设备启动前要将现场设备逐个巡察，确保设备正常，杜绝设备带病作业。2．大修渣场在生产过程中要定时有人到现场巡察设备，刚好发觉设备在运行中出现问题，防止故障发生及扩大。检查内容包括：2.1各电机温度有无异样、有无异样振动及噪音。2.2各减速机有无漏油、有无异样振动及噪音。2.3裂开机、球磨机轴承温度有无异样。2.4振动给料机、计量给料机、螺旋输送机加料是否正常，有无堵料现象。2.5各罐仓搅拌是否顺畅，有无漏料、漏水现象。2.6各电气设备运行有无异样。2.7各管道有无跑冒滴漏现象，流量计是否精确牢靠。2.8渣浆泵有无进气导致空转现象。2.9压滤机滤板间是否密封不严导致泄漏。3．对于巡察过程中发觉问题，假设问题略微，不影响生产，巡检工可自行确定立刻处理或停机后处理及处理方法。对于比拟紧要问题，要立刻上报主管领导，由领导确定停机与否及处理方法。对于存在平安隐患，巡检工有权立刻紧急停机，并立刻上报主管领导。4．巡检过程中慎重做好各设备巡察记录，以备查阅。主控室定置管理标准1.限制台上正常只摆放运行记录本，其他物品一律放到固定位置。2.非车间人员未经允许不得进入主控室。3.运行人员不得在主控室内限制台上就餐，在茶几上就餐后立刻清理，并将个人餐具放回柜内，室内不得放任何餐具。4.全部记录登记完后必需随时放回工具室内记录小柜内。5.平安帽必需整齐放在各班小工具上面，严禁随意乱放。6.工具室内摆放平安用具、工具、仪表、接地线等，运用后随时放回原位，不得乱放。7.各班工具柜内物品必需摆放整齐、标准，分类合理。8.个人上班所带物品一律放在更衣室，并指定统一地点，不准出此时此刻其他位置。9.饮水机、纯净水桶放在指定位置。劳动纪律管理制度1.按公司办公作息时间要求上下班。2.提前10分钟上班，班前会有班长组织点名，不迟到，不早退，不旷工，有病有事按制度办理请假手续。3.坚持班前班后会制度。4.员工上班期间必需按规定着装，工作服干净干净；进入生产区必需劳保用品穿戴齐全；女同志不得穿高跟鞋，长发应盘起放于平安帽内；应佩戴公司核发有效胸卡；雨天巡察和倒闸操作时应按规定运用平安用具及绝缘防护用品。5.设备巡察必需按巡检内容和巡察路途进展。6.工作期间，严禁脱岗、串岗、睡岗和干与工作无关事或看与业务无关书报杂志，不准玩手机。不听班长劝阻情节紧要并造成影响者，从重考核。7.严禁酒后上班，如有违犯者，班长有权令其回家休息，按事假考勤；情节紧要造成影响者，从重考核。8.工作期间必需听从领导及班长工作支配。9.工作期间严禁打架斗殴，打架斗殴者取消全月效益工资；打架斗殴造成人身损害者，交公司保卫到处理。10.对月违纪超过3次〔含3次〕，年违纪累计超过10次〔含10次〕者，下岗组织学习，学习期间只发200元生活费。值班室、主控室管理制度1.当班值班长是值班室平安卫生第一责任人。2.值班室内应保持清洁，窗明几净，墙面无污物，公用器具应定置摆放有序。3.电脑显示屏及键盘无灰尘、无污物，显示屏摆放一条线。4.室内桌椅保持其完整性，桌面无杂物。5.室内设备外表干净，盘柜内无杂物。6.室内严禁抽烟，不得随地吐痰，不得大声喧哗。7.非值班人员未经许可严禁入内。8.交接班时应慎重查点室内物品，损坏照价赔偿。计算机操控系统管理制度1.适用范围大修渣场各限制系统、视频监控系统2.监控系统运用人员操作范围〔1〕监控系统各监控画面。〔2〕报表查看。〔3〕被赐予权限各种遥控操作。〔4〕制止进展以上操作范围外其它操作。3.计算机监控系统平安运用与管理。〔1〕运行班长为监控系统第一责任人，车间技术员为计算机限制系统维护责任人。〔2〕新进人员运用计算机监控系统前，班组应对其进展计算机限制系统根底学问培训，使其熟知正常操作内容并经考核合格前方可授权操作。〔3〕各班组应定时查看当班期间各监控机报表和设备运行参数是否正常。〔4〕运行人员运用计算机时应慎重操作，严禁粗暴操作键盘、鼠标。〔5〕录像监控系统画面经专业技术人员调整后，运行人员只允许调整探头，不允许调整画面其他参数。〔6〕监控系统录像记录只允许车间领导及运行班长调阅。〔7〕巡检班每季度对录像监控系统摄像头护罩除尘擦拭一次。〔8〕限制系统出现故障时，由运行班长汇报车间，由车间联系厂家处理。〔9〕录像监控系统正常运行时，画面应尽可能监控大面积设备。〔10〕监控系统监控到平安隐患时，应在接受有效措施同时，汇报车间领导。〔11〕各班组应定期对计算机监控系统显示器、键盘、鼠标进展清洁处理，清洁工作必需慎重，防止水等液体渗入，清洁显示器应运用专用洁具，防止划伤。〔12〕计算机运用人员严禁在计算机上安装游戏以及与生产无关程序、文件，制止运用移动存储设备在监控机上进展任何操作，制止随意删除监控机内文件，严防病毒对计算机系统造成危害。〔13〕制止私自翻开计算机机箱，插拔硬件。〔14〕计算机和监控系统维护应由被授权专职技术人员进展。〔16〕计算机监控系统维护人员应定期对计算机软、硬件进展维护，检查系统运行状况，定期查杀病毒。报表管理制度每日考勤表由值班长负责保管统计，月底公布当月考勤状况。当日材料、物品消耗，由材料员负责统计，每月汇总，于月底前上报厂，申领新材料。每次生产化验检测结果按日期编制存档，以备查询。每次生产所产生之监测数据按生产日期、批次编号存档，存档有效期到达后集中销毁。做好药品出入库报表管理，确保药品运用有据可查。对于管制药剂盐酸，强化报表管理，确保其流向明确、无误。生产报表每日一送，确保厂能够了解当日生产任务。生产周报、月报在规定时间内上报厂。化验监测结果管理制度1.本制度适用于化验室监测及检测数据管理。2.每次化验均要留原液样本存档。3.存档原液样本应在瓶上标注时间、批次及F-含量。保持格式统一。4.反响完毕后在线监测检测，检测合格方可向外排放。5.外排反响后溶液也要取样存档。6.反响液存档样品注明时间、批次及F-含量。7.日期、批次一样原液与反响液放在一起，以便比照反响效果。检测过程中各数据做好记录，形成文字存档。每次存档文件要有检测人员签名。监测结果管理制度本制度适用于各电机、轴承温度、电流监测数据记录管理。1.设备开启运行后，到达规定时间后按编号记录各个电机、轴承电流、温度数据。2.发觉异样数据立刻排查缘由，确保生产平安、牢靠运行。3.对于异样数据，在备注中注明缘由、处理结果。4.不定期到现场人工抽检数据与主控室计算机显示数据比照，保证传感器牢靠性。5.检测数据不得缺失，确保监测连贯性、精确性。6.该记录保存有效期为1年。7.保存时间超过规定有效期后集中销毁。化验室管理制度本制度适用于大修渣无害化处理场化验室。1.化验室设平安卫生责任人，负责本室平安卫生工作。2.化验室应常常保持干净，不得堆放杂物，易燃品及个人卫生用品。3.进入化验室前应更换工作服，工作服应常常保持清洁，工作完毕后，应用肥皂洗手。4.化验室内严禁吸烟。化学试剂由专人保管。5.化验室应具备有灭火器材，化验人员应会正确运用。6.化验室腐蚀性及其它有害废液应倒入专用容器中，定期统一处理。7.化验室突然停顿供电、供水时，应立刻将水电开关全部关闭，以防复原供水电时发生事故。8.每天下班离开化验室前应检查门、窗、水、电、应全部关闭。紧急化学品接触救治方法1酸〔盐酸〕1.1接触：局部红肿痛，重者起水泡、呈烫伤病症；1.2吞服：猛烈腐蚀口腔、食道、胃黏膜救治方法：1.3立刻用大量流淌清水冲洗，再用2%碳酸氢钠水溶液冲洗，然后清水冲洗。1.4初服可洗胃，时间长忌洗胃以防穿孔；应立刻服7.5%氢氧化镁悬液60毫升，鸡蛋清调水或牛奶200毫升。2碱〔氢氧化钙〕2.1接触：猛烈腐蚀性，化学烧伤2.2吞服：口腔、食道、胃黏膜糜烂救治方法：2.3快速用水、柠檬汁、2%乙酸或2%硼酸水溶液洗涤。2.4禁洗胃或催吐，给服稀乙酸或柠檬汁500毫升，或0.5%盐酸100~500毫升，再服蛋清水、牛奶、淀粉糊、植物油等。系统操作规程a.裂开系统开机操作程序：1.原料仓手动插板拉还开位置2.启动斗提13.启动B500带式输送机4.启动脉冲袋除尘〔除尘下，螺旋输送定期开启〕5.启动箱式裂开机6.铲车向料斗上料7.启动850振动给料机原料仓物料称重到达要求后，停机，停机依次与开机依次相反，上料料仓排空。b.粉磨系统：〔粉料仓手动插板阀拉还开位置〕开机操作程序1.启动斗提22.启动球磨机3.启动电磁振动给料机4.粉料仓物料到达4吨以上方可停机停机操作与开机操作程序相反c.搅拌系统：〔粉仓手动插板阀均拉还开位置〕开机操作：1.启动干粉搅拌2〔视察计量装置限制显示，平台显示〕2.启动粉料仓气控阀，密切留意3.启动失重称搅拌装置，搅拌10分钟，失重称数据到达失重称称重要求后，关闭空气阀4.10分钟后启动螺旋输送5.启动失重称下螺旋输送6.启动斗提3，向药物料仓A到料7.启动称重皮带称A，到达称重后关闭，启动螺旋输送18.物料在干粉搅拌桶中搅拌匀整搅拌10分钟d．反响系统：〔药物B料仓手动阀拉至开位置此时电动阀均已关闭〕1向反响罐中注水至要求值，启动反响罐搅拌装置2.启动螺旋输送2，向反响罐中送料3.启动斗提4，向药物料仓B注料，到达要求重量后停顿上料，关斗式提升机4.在启动螺旋输送2同时，启动计量皮带称B称重，直至到达要求重量，停顿向反响罐送料，关闭计量皮带称B5.开启酸罐出口阀，向反响罐注酸至要求值，关闭出口阀6.搅拌15分钟，同时启动化验，检测装置，直到达标排放标准。限制系统自动运行反响程序，执行搅拌反响，启动外循环系统，在线监测e.出料系统：到达处理完毕要求后1.开启渣浆泵出口阀2.开启渣浆泵进口阀3.启动渣浆泵，排料至反响罐中，物料排空了，关闭渣浆泵进出口阀4.启动注水泵向反响罐注水冲洗，注水10分钟5.注水到达要求后，再次开启反响罐进出口阀，启动渣浆泵，排完水后停渣浆泵，关闭进出口阀6.废渣区物料依据现场状况，刚好清理球磨机操作规程1启动前准备：1.1去除磨机四周有阻碍运转杂物，检查平安设备是否完善。1.2检查磨机四周是否有人。1.3检查研磨体装入量〔即检查填充率〕是否符合要求。1.4检查地脚螺栓、衬板螺栓、筒体及中空轴连接螺栓，大齿轮连接螺栓等是否有松动现象，如有松动应拧紧。1.5将入孔盖牢靠地固定并严格密封。1.6各润滑点润滑油必需加足。2启动依次：2.1开启除尘器2.2开启原料仓阀门2.3启动2#斗提2.4启动球磨机2.5启动电磁振动给料机3.停机依次：3.1停顿电磁振动给料机3.2停顿球磨主电机3.3关闭2#斗提操作留意事项：当停磨后，每隔5-10分钟，需将磨机转动半圈，直到磨机冷却为止，以防止磨头与轴颈上产生过度轴向应力。箱式裂开机操作规程1开车前准备：1.1开车前应细致检查主轴承和其他传动部件油量，应加够润滑油。1.2检查各部位联结螺丝是否有松动和断裂现象。1.3检查机体内和各传动部件是否有障碍物。1.4检查传动装置和电动机是否正常，如皮带有无断裂和起层，电动机接线盒和接地装置是否连接坚实，传动机构防护装置是否完整无损。1.5只有在上述各部位检查均属正常后，才能给出开车信号，然后，按依次启动设备。2启动步骤：2.1启动除尘器2.2启动1#斗提2.3启动皮带输送机2.4启动裂开机2.5启动密封给料机2.6向给矿料仓内加大修渣3运转中检查和操作：3.1在裂开机正常运转中，如遇突然停车，在未查明缘由前，不能强行启动设备，缘由查明后，要把裂开机内物料清理出来后，才能按依次开车。3.2留意裂开机运转中声音是否正常，当出现锤头与蓖条敲击，摩擦等不正常声音时应刚好处理，停机进展检查。停机后还应检查锤头，衬板，出料蓖条磨损状况。3.3检查排料口是否有堵料现象，如有堵料，停机处理。如去除排料口堵塞物；看传送皮带是否过松打滑；偏心轴紧定衬套是否松动，造成偏心轴卡死，无法转动。4关机步骤：4.1停顿向给矿料仓内加注大修渣4.2关闭密封给料机4.3关闭裂开机4.4关闭皮带输送机4.5关闭1#斗提4.6关闭除尘器〔后部设备无运转时〕修理电工平安操作规程1、上岗前必需穿戴齐全劳动爱惜用品。2、操作时应留意力集中，电气线路在未确定无电前，应一律视为“有电”，不行用手触摸，不行确定坚信绝缘体，应视为有电操作。3、工作前应细致检查自己所运用工具是否平安牢靠，以防工作时发生意外。4、修理线路要接受必要平安措施，在开关或线路上悬挂“有人工作、制止合闸”警示牌，谨防修理工作为完毕误送电。5、运用测电笔时要留意测试电压范围，严禁超出范围运用。平凡验电电笔，只许在五百伏以下电压运用。6、工作中全部撤除电线应分类处理好，带电线头包扎好，以防发生触电。7、选用导线及保险丝，其额定容量必需符合标准要求；选择开关时期额定容量必需大于所限制电气设备总容量。8、工作完毕后，应刚好撤除临时地线，并检查是否有工具、备件等遗漏在电气设备内。9、发生电气设备火灾时，应先切断电源，选用四氯化碳灭火器或黄砂进展扑救，严禁用水扑救。10、工作完毕，应在全部工作人员撤离工作现场前，撤除警示牌，全部材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置应刚好复原好。11、修理完毕后，操作人员和监护人员要参照检查，逐项确认，送电前必需要和相关人员联系好，以免发生意外。水、酸泵操作规程1开机前准备：1.1确认泵体轴承油量足够，确保轴承无磨损或损坏，无漏油。1.2检查各部位是否接好，螺丝有无松动。1.3检查仪表是否在正常位置。1.4确认开机机号。1.5检查水池水位是否足够〔每班交接时应检查〕。2开机：2.1先点动确认电动机旋转方向是否正确，泵转动是否灵敏，管路是否畅通，泵进水阀应常开。2.2关闭出水管路上阀闸。2.3向阀内罐满水。2.4接通电源，按下启动按钮。2.5当水泵到达正常转速后，慢慢翻开出水管路上阀门，留意水泵电机电流不得超过80A，正常两台水泵运行。与整流所联系，纯水冷却装置付水压力不得超过0.2Mpa。3停机：3.1慢慢关闭出水管路上阀闸，切断电源。3.2正常运行时两台运行，两台备用，每星期应倒换一次。倒换水泵时，应单台倒换，先开启备用水泵，水压到达正常后，然后停被倒换水泵。3.3运行中留意事项：3.4在运转过程中，必需留意视察仪表读数，轴承有无发热，填料是否漏水,泵体振动和噪音是否正常，如发觉异样应刚好处理。3.5轴承最高温度不大于80℃，轴承温升不得超过40℃。3.6轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应刚好补充润滑油。设备润滑管理制度1按设备润滑规定做到“五定”“三级过滤”，具体内容如下；1.1“五定”a