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文档简介

范文范例参考技术交底记录年月 日工程名称 分部工程 模板工程交底内容:模板工程模板施工是砼施工的重要组成局部,其外形、尺寸和位置的掌握以及保证有足够的稳定性、刚度、强度,是砼成型及外观质量的保证,也是施工安全的重要因素。一、材料选用本工程模板主要承受胶合板或木模板,胶合板选用九合板,单侧贴存塑腊,厚1.8cm91.5cm×183cm。竖围檩为传力围檩,承受5cm×10cm,间距为45cm,横围檩为调整和受力围檩,承受10cm×10cm方木,间距为75cm。模板拉条承受Φ16圆钢筋,每要拉条端头都要接螺栓进展调整,每根拉条掩盖范围掌握在1.0m2以内,单根承受拉力为500kg模板材料的质量标准应符合现行的国家标准和部颁标准的规定。腐蚀、严峻扭曲或脆性的木材不应使用。木材须提前备料,枯燥后使用,湿度为18%至23%。模板的设计、制作和安装应使混凝土得以正常浇筑和捣实,使其形成准确的外形、尺寸和位置。模板应有足够的强度,能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力和振动力,并应牢靠地维护原样,不移位,不变形。模板外表应光滑平坦,接缝严密,不漏浆,以保证混凝土外表的质量。每块模板应制成使每节可以单独撤除,而不损伤混凝土。二、模板的制作全部的模板均在场内制作、现场安装。木模板均应刨光处理,刨后厚度与胶合板保持全都。模板制作的外形、尺寸要严格依据设计图纸,接缝要严密,外表要光滑。完善版范文范例参考技术负责人

交底人

接底人技术交底记录年月 日工程名称 分部工程 模板工程模板使用之后和浇筑砼之前要清洗干净,边角缺损要修补完整,模板在安装前要涂上一层脱模剂,以利撤除,但涂上的脱模剂要凉干前方可使用,以免油渍污染影响砼和钢筋的质量。交底内容:模板制作标准见下表:模板制作的允许偏差序 号 偏 差 名 称 允许 偏差小型模板:长和宽 ±3大型模板〔长、宽>3m〕长和高 ±5一木 3 模板外表平坦度、相邻两板高差 14局部不平坦度4局部不平坦度〔用2m直尺检查〕55面板缝隙21模板长和宽±2二钢板

2 连接配件的孔眼位置 ±1模板面局部不平坦度〔用2米直尺3 2检查〕模板安装,必需按混凝土构造物的施工详图测量放样 ,重要构造应多设点,以利检查校正。模板安装过程中必需常常保持足够的临时固定设施 ,以防倾复。模板之间的接缝必需平坦密实,建筑物分层施工时,应逐层校下下层偏差,模板下端不应有“错台”现象。模板及支架上严禁禁堆放超过其设计荷载的材料和设备 。完善版范文范例参考技术负责人

交底人

接底人技术交底记录年月 日工程名称 分部工程 模板工程模板安装允许偏差不得超过下表的规定值。序号 偏

差 名 称 允 许 偏 差1全高竖差〔根底墙〕

〔用2m直尺检查〕

515/8横截面内部尺寸对设计尺寸的偏差 +4~-3标高偏差

〔墙〕

±3-5~+10四、模板撤除依据模板的荷载状况进展分类,对非承重的侧面模板,应在砼强度达至2.5MPa以上,并保证其棱角边线不会损坏时方可拆模,对承重模板,应在砼到达以下强度后〔按设计砼标号的百分率计〕才能撤除。A、悬臂板、梁跨度<2m70%跨度>2m100%B、其他梁、板、拱跨度<2m过50%8m>跨度>2m70%跨度>8m100%完善版范文范例参考模板的撤除应在砼到达肯定强度前方可撤除 。撤除时应留意以下事项:1、撤除时不要用力过猛、过急,拆下来的材料应整理好准时运走,做到活完场清。2、在撤除模板过程中,如觉察砼有影响构造安全的质量问题时,应暂停撤除,经处理后,方可连续撤除。技术负责人

交底人

接底人技术交底记录年月 日工程名称 分部工程 模板工程34、拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑运走或妥当堆放,防止因悬空、踏空而坠落。5、模板内有预留孔洞者,应在安装后将洞口盖好,砼板上的预留孔洞,应在模板撤除后随马上洞口盖好。6、撤除模板一般用长撬棍,人不许站在正在撤除的模板下,在撤除模板时,要防止整块模板掉下。789、已撤除模板及支架的构造,应在砼强度到达设计强度等级后,才允许承受全部计算荷载,当承受施工荷载大于计算荷载时,必需经过核算,加设临时支撑。完善版范文范例参考技术负责人

施工员

班组长技术交底记录年月 日工程名称 分部工程 钢筋工程交底内容:钢筋工程一、钢筋的验收钢筋是否符合质量标准,直接影响建筑物的质量和使用安全,施工中必需加强对钢筋的进场工作。钢筋进场的检查工程如下:钢筋应有出厂质量证明或验收报告单,每捆〔盘〕钢筋均应有牌号,进场时应按批号及直径d分批验收。验收内容包括标牌查对、外观检查,按有关标准抽取试样进展机械性能试验,合格前方可使用。格钢筋,不得混杂,以免错用而造成质量事故。钢筋在加工过程中觉察脆断、焊接性能不良或机械性能显著不良等现象时,应进展化学成分检验或其他专项检查。二、钢筋的保管:钢筋运到现场后,必需严格按批分不同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放,并注明数量,不得混淆。尽量堆入仓库或料棚内,在条件不具备时,选择地势较高、土质较坚实、平坦的露天场地堆放。在仓库或场地四周挖排水沟,以利泄水。堆放完善版范文范例参考时,钢筋下面垫以垫木,离地高度不宜小于20cm,或用钢筋堆放架堆放,以防钢筋锈蚀和污染。钢筋堆放,应防止与酸、盐和油等物品存放在一起,同时堆放地点不要和产生有害气体的车间靠近,以免污染和腐蚀钢筋。三、钢筋制作与安装:钢筋的除锈:为了保持钢筋的外表干净,油渍、漆污和浮皮、铁锈等均应在使用之前去除。浮皮用锤敲击使之剥落,铁锈用钢丝刷除锈,带有颗粒状或片状老锈以及未经除锈处理的钢筋不得使用。钢筋的调直:钢筋的调直可用GTJ-4/12型调直切断机和卷扬机调直,调直后的钢筋应平直,无局部曲折,调直钢筋时应符合以下规定:①承受冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;技术负责人

交底人

接底人技术交底记录年月 日工程名称 分部工程 钢筋工程交底内容:Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。②.得低于设计要求。钢筋的切断钢筋切断承受机械切断,机械切断可用砂轮切断机,操作时要保证断料正确,钢筋与切断机口要垂直,并严格执行操作规程,确保安全。在切断过程中,如觉察钢筋有劈裂、缩头或严峻弯头,必需切除。钢筋的弯曲成型钢筋弯曲成型拟承受机械弯曲成型,弯曲机承受GJ7-40根钢筋弯曲成型后,应与配料表上标明的外形尺寸进展复核,符合要求后再成批生产,成型后的钢筋要求外形正确,平面上没有凹曲现象,在弯曲点完善版范文范例参考处不得有裂纹。钢筋焊接钢筋的焊接承受电弧焊。焊接钢筋接头前,应将施焊范围的浮锈、漆污、油渍去除干净。焊缝应做到外表平坦,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔及咬边。钢筋的绑扎AB.板或墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间局部穿插点可间隔穿插扎牢,但必需保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力的钢筋,必需全部扎牢。钢筋的安装:A求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形,松动和开焊。B.为保证砼保护层的必要厚度,在钢筋和模板之间设置砼垫块,砼垫块的强度与构造砼一样,并埋设铁丝与钢筋扎紧,垫块相互错开,分散布置,在两排钢筋之间,用短钢筋支撑以保证相对位置准确。技术负责人

交底人

接底人技术交底记录年月 日工程名称 分部工程 混凝土工程交底内容:一、砼浇筑施工方法砼浇筑1、施工预备工作:了解工程的施工方案,把握工程的技术要求;检查水、电和材料供给状况,各种机械、机具安装就位,预备充分,检查完好;检查道路通行状况。砼在浇筑前应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等是否符合要求,接缝是否严密;检查钢筋和预埋件的位置、数量和保护层的厚度是否符合设计要求,并将检查结果填入隐蔽记录中;检查脱模剂是否刷好、刷齐,如已失效应设法补刷。完善版2、清理工作

范文范例参考去除基坑底的淤泥和杂物,基坑不得过干,也不得有积水,去除模板上的垃圾和钢筋上的油污;浇筑前用水潮湿木模板,但不得有积水;木模缝隙应填塞,防止漏浆。3、砼的运输:依据本工程不同部位的特点,砼运输主要有如下几种方式:①斗车直接入仓。②斗车溜筒③斗车升降塔斗车4、砼的振捣砼的振捣是否密实而又不过振是保证砼质量的重要措施。主要承受插入式振捣,板结合平板振捣器振捣。振捣器使用前,首先应检查电动机、传动轴及振动棒三局部的外形是否干净,电源开关和电路接头是否良好,拆检振动棒的润滑状况是否良好。接通电源后应观看电动机转向是否标志一样,如方向相反,要转变接线方式,同时观看软轴有无转动,如只是振动棒不转动,可将棒头摇动或将棒头轻小扣击,直至能运转正常时才投入生产。振捣时应严格掌握振捣时间,即要振捣密实又不过振。在操作时确定砼是否振捣密实,按以下四条来衡量:不再消灭气泡;砼不再显著下沉;外表泛浆;技术负责人

交底人

接底人技术交底记录年月 日工程名称 分部工程 混凝土工程5、施工缝处理对施工缝面的砼外表承受高压水冲毛 ,一般是在砼初凝后至终凝前进行,使砼外表的脆弱乳皮去除干净,形成石子半露而不松动的清洁糙面 ,以利老砼结合。完善版范文范例参考在二次浇筑前,施工缝外表必需充分潮湿和冲洗干净,外表不得有积水。浇筑前施工缝处宜先铺水泥砂浆〔与砼内的砂浆协作比一样〕厚度10~15mm。6、砼养护:砼初期的养护对保护左正常硬化,防止脱水或干缩现象极有相当重要的作12小时开头进展8d初期用喷壶洒水,2天后用胶管浇水,保管砼处于潮湿状态,浇水次数一般白天2至3次,晚上1至2次,当气候炎热时应当增加浇水次数。二、砼浇筑分块、分缝砼浇筑分块、分缝应依据工程部位、构造受力分析、劳力组合、工期要求等综合考虑,绝不能在工程构造重要部位进展分块、分缝。三、砼施工质量掌握1、原材料砼协作比设计水泥、粗细骨料运到工地后现场抽取试样,送往试验。水泥进展其体积安全性、稠度、细度等定向分析,各项指标合格前方可使用,粗细骨料均进展分析试验。协作比设计依据原材料特性和设计及施工对砼的要求,依据设计要求的强度和耐久性来确定水灰比,水灰比确定以后,依据施工要求的和易性、塌落度、粗骨料粒径确定砂率、1m3砼材料用技术负责人

交底人

接底人技术交底记录年月 日工程名称 分部工程 混凝土工程完善版

范文范例参考量及协作比,砼塌落度掌握在3-6cm,依据不同部位尽量取小值,依据不同构造部位配2级协作比砼,每浇筑一块砼按规定取样,一组三个做成标准试件,在标准条件养护下,测其282、砼运输质量掌握砼运输过程中不发生分别漏浆,严防泌水或过分降低塌落度现象。砼自由下落高度大于2.0m3、砼温控本工程大体积砼多,工期主要在春季及夏季施工,除按设计要求进展分层分块浇筑外,施工拟实行以下措施:〔1〕提高成品料堆料高度,高温季节在骨料堆顶部设置喷机喷冷水雾,对骨料进展预冷。〕骨料运输过程中实行有效的隔热降温措施,以防止骨料运输过程中的升温。〕做好级配设计,尽量承受最优骨料级配。〕砼中掺适量外加剂C6220,以确保砼在初凝前被掩盖。〕〕少量高温季节浇筑的砼,尽量安排在早晚或夜间浇筑。加快砼的入仓掩盖速度,缩短曝晒时间,一般掌握在3.0小时以内。〕低温季节浇筑的砼外表,铺盖塑料薄膜并盖双层草袋保温,拆模时间要相应延长。4、砼浇筑过程中质量掌握:①砼浇筑过程中,分层、分块、次序、铺料厚度、振捣等严格按标准要求进展或按监理工程师要求进展,不合格料严禁入仓。浇筑技术负责人

交底人

接底人完善版范文范例参考技术交底记录年月 日工程名称 分部工程 混凝土工程时,严禁仓内加水,砼浇筑过程中因故中止超过间歇时间,则按工作缝处理,为使砼捣实到可能性的最大密度,振捣以砼不再显著下沉,不消灭气

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