SCD630槽板侧板成型模具设计

SCD630槽板侧板成型模具设计概述：本文主要介绍了SCD630槽板侧板成型模具的设计。该模具适用于冷镦机上制造深槽板侧板。设计采用Punch、Die、Stripper、Retainer等四个零件组成。其中Punch、Die为成型零件;Stripper和Retainer为辅助零件。针对成型零件和辅助零件对模具的尺寸和结构进行了详细设计，保证了模具可以适用于SCD630槽板侧板的制造。关键词：模具设计；深槽板侧板；冷镦机1.工件简介深槽板侧板是冷弯钢型材制造中常见的一种工件，常用于制造工业机械的零部件。其形态较为复杂，包括凸台、侧板、长边、短边等部分。本文选用SCD630槽板侧板作为设计工件，其详细尺寸如下：长边长度：630mm短边长度：360mm凸台高度：40mm槽板厚度：8mm2.模具的工作原理与结构设计模具的工作原理是在冷镦机上通过模具成型，将材料冷变形成需要的深槽板侧板。模具设计采用Punch、Die、Stripper、Retainer等四个零件组成。其中Punch、Die为成型零件;Stripper和Retainer为辅助零件。下面我们将对这四个零件逐一进行介绍。2.1PunchPunch是指冷镦机成型过程中顶压住工件用于压制的零件。其需要通过对工件的冷变形来获得所需的形状。设计的Punch如图1所示。其中A是进料面，B是成型面。整个Punch分为两部分，分离方便装拆。Punch的表面为ARC圆弧面，可减小工件断面的拉伸，增加翻边后工件的强度。图1Punch零件图2.2DieDie是指冷镦机成型过程中放置工件的零件，通常用于支撑工件而不易变形。设计的Die如图2所示。Die分成上下两部分，分离方便安装，并且方便进行维护和更换，提高了模具的使用寿命。Die的表面需经过碳化处理，增加其表面硬度，减少使用中的磨损。图2Die零件图2.3StripperStripper是指冷镦机成型时用于固定工件的辅助零件，通常用于辅助Punch进行工件压制。设计的Stripper如图3所示。它由两部分组成，上下隔板与中间的固定螺栓。Stripper的上部固定在Retainer上，能够将工件与Punch一起向下带动。下部与Punch配合使用，使工件被压制的同时不会卡于Punch上。图3Stripper零件图2.4RetainerRetainer是模具的定位零件，通常用于将各个成型零件组装成一个模具，以保证模具在成型过程中的精度和稳定性。设计的Retainer如图4所示。它由上下两部分组成。其中下部为固定部分，直接固定在机器上。上部为可拆卸部分，能够将工件固定在其上面，不易发生移动。图4Retainer零件图3.成型零件尺寸计算3.1Punch尺寸计算设计的Punch是由弧面、平面和支撑三部分组成。其中弧面部分的半径需要根据工件的半径确定。我们以工件中凸台边缘为基准，使用其半径加上1.5mm作为Punch弧面部分的半径计算。Punch的弧面部分所用半径为：42.5mm。支撑部位需要根据工件的尺寸进行计算，进一步确定Punch的长度。我们以工件中凸台的高度为基准，支撑部分长度在此基础上加上3mm进行计算。Punch的长度为：43mm。3.2Die尺寸计算设计的Die是由底座、支撑和切割铁板三部分组成。底座部分的尺寸应该与工件的下边界一致。支撑部分需要根据工件的尺寸确定。底座部分的长度为：360mm。支撑部分的高度为：40mm。3.3Stripper尺寸计算设计的Stripper是由上下隔板和中间固定螺栓三部分组成。上下隔板的长度和宽度需要根据工件尺寸和厚度设计。固定螺钉的直径最好选择0.8倍的工件槽宽。Stripper的上隔板尺寸为：L=626mm，W=8.8mm。Stripper的下隔板尺寸为：L=626mm，W=6.5mm。固定螺钉的直径为：6.4mm。3.4Retainer尺寸计算设计的Retainer需要根据工件尺寸、模具成型方向和机器要求等多个因素进行计算。在此我们针对设备具体要求进行设计，以提高模具的适用性。Retainer的长度为：845mm，宽度为：350mm。4.模具加工和装配模具的加工采用加工中心和车床等机器进行。其中，成型零件需要采用高精度机器进行加工，以保证模具在成型时的准确性和稳定性。模具的装配需要注意成型零件的位置和方向。同时，需要对零件进行加工和检测，以保证零件的互换性和合适配合。5.成型过程使用该模具进行成型时，需要先将工件清洗干净。然后将工件放入Die中固定，再将Stripper与Retainer组装好，放入Punch进行成型。成型过程中，需要根据工件的材料、尺寸和成型要求调整机器的压力和速度，以达到最佳成型效果，并避免因为过度加热等问题而导致的工件失形。6.总结